rijstschil Pellet Plant
in Indonesië
Diameter korrel:
6 mm
Grondstof:
Rijstvliezen, houtsnippers
Toepassing:
Productie van rijstkaf brandstofpellets
Naam project:
Hoogwaardige rijstschil Pellet Plant in Indonesië (Turnkey Project)
capaciteit:
1,8-2 T/H
Indonesië rijstvliezen pelletmarkt

Indonesië is een belangrijke rijstproducerende natie die elk jaar grote hoeveelheden afval van rijstkaf produceert. De productie van rijstkafpellets kan echter de verspilling van grondstoffen en vervuiling verminderen. De overheid biedt beleidsondersteuning voor de productie van rijstkafpellets. Ondertussen blijft de internationale vraag ernaar groeien. Over het geheel genomen heeft Indonesië uitstekende marktvooruitzichten voor rijstkafpellets.
Hoewel het aanbod toeneemt, blijven pellets van hoge kwaliteit schaars. De grootste uitdaging bij de productie van pellets ligt momenteel in de lage vormingssnelheden en de ontoereikende verdichting. Dit resulteert in een lage calorische waarde en een slechte duurzaamheid van de brandstof. Daarom is het essentieel dat fabrieken die rijstkafpellets produceren over geavanceerde productielijnapparatuur beschikken, zodat ze een beter investeringsrendement behalen.
Deze rijstkafpelletfabriek in Indonesië heeft speciaal voor ons gekozen vanwege de professionele apparatuur en het superieure servicesysteem. Deze productielijn beschikt over een efficiënt pelletiseringssysteem en een energiebesparende processegmentatie. Het stelt onze klanten in staat om compacte, mollige brandstof met een hoge calorische waarde te produceren, wat hen meer economische voordelen oplevert.
PROJECTGEGEVENS KLANT
De klant heeft een kleine turnkey pelletfabriek voor rijstkaf in Indonesië. Ze hebben een uitgebreide fabrieksruimte en een overvloedige voorraad rijstvliezen. Daarom wilden ze investeren in een productielijn om rijstkafbrandstof van hoge kwaliteit te produceren. Na een bezoek ter plaatse en uitvoerige besprekingen koos de klant voor ons kant-en-klare project.
Ons engineeringteam voerde nauwgezet onderzoek en planning uit, gevolgd door constructie op locatie en inbedrijfstelling, om met succes een ideale productielijn voor de klant af te leveren. Deze lijn draait nu al drie jaar probleemloos en produceert rijstkafpellets die de marktgemiddelden aanzienlijk overtreffen. De rijstkafpelletfabriek in Indonesië heeft een uitstekend rendement op investering behaald.

Voor dit project is de grondstof van rijstkaf afval van de verwerkingsfabriek, dat kleine onzuiverheden van metaal en zand bevat. Om ervoor te zorgen dat het afval schoon is, leverden we een cilindrische primaire reiniger en een hangende magnetische afscheider.

De klant had brandstofpellets nodig met een diameter van 6 mm uit rijstkaf, voornamelijk voor gebruik in commerciële en residentiële verwarmingssystemen. Onze pelletmolen heeft een innovatief ringmatrijs- en rollensysteem dat compacte, fijne pellets kan produceren.


Oplossingen voor productieproblemen
In dit project voor een rijstkafpelletfabriek in Indonesië hebben we met succes verschillende uitdagingen overwonnen tijdens de bouw van de productielijn en de productieactiviteiten. Deze omvatten het optimaliseren van de lay-out van de apparatuur, het verbeteren van de vormingssnelheid van rijstkafpellets en het uitvoeren van trainingsprogramma's voor werknemers.
Dit zijn ook veel voorkomende productieproblemen waar de meeste rijstkaf pelletfabrieken mee te maken krijgen.

Veel fabrikanten hebben lang geworsteld om hoge pelletvormingspercentages te bereiken met rijstkaf. Onze pelletmolen voor rijstkaf heeft geavanceerde granulatiemogelijkheden. Het dubbele rollensysteem zorgt voor krachtige compressie om de efficiëntie van de pelletvorming aanzienlijk te verbeteren.

Een onstabiele pelletstructuur leidt direct tot transportverliezen en een kortere opslagduur. Om dit probleem aan te pakken, hebben we een pelletkoelsectie ingebouwd. Dit zorgt ervoor dat rijstkafpellets snel een stabiele structuur krijgen, waardoor ze gemakkelijker te transporteren en op te slaan zijn.

Dit project heeft een aanzienlijke engineeringcomponent en de lay-out van de apparatuur is een belangrijke overweging. Onze ervaren ingenieurs hebben een productielijn met meerdere niveaus ontworpen. Dit ontwerp bespaart ruimte en maakt een meer gestroomlijnde en efficiënte productie mogelijk.

De werknemers van de rijstkafpelletfabriek in Indonesië hadden echter geen basiskennis van de werkzaamheden aan de productielijn. Daarom hebben we ze een operationele training gegeven om ze sneller op weg te helpen. De training behandelde onderwerpen zoals het gebruik van apparatuur en dagelijks onderhoud.
Procesontwerp voor de rijstkafpelletfabriek in Indonesië:
Om te voldoen aan de vraag naar efficiënte productieprocessen en pellets van hoge kwaliteit, hebben we gespecialiseerde oplossingen ontworpen. Deze productielijn heeft wetenschappelijk verdeelde processecties en elke sectie is uitgerust met robuuste machines en hulpsystemen. Dit ontwerp is ook ideaal voor andere pelletfabrieken op basis van rijstvlies met vergelijkbare eisen.

01
Schoonmaken
Rijstkaf bevat vaak onzuiverheden zoals ijzervijlsel, zand, stenen en plastic. Deze kunnen apparatuur beschadigen en de kwaliteit van de pellets aantasten. Daarom hebben we deze verwerkingsfase ontworpen om de grondstoffen te reinigen.
02
drogen
Rijstvliezen hebben uitstekende vochtabsorberende eigenschappen, waardoor grote voorraden vochtig kunnen worden. Wij leveren een droogtrommel met hoge capaciteit om de optimale vochtniveaus te garanderen die nodig zijn voor granulatie.
03
Pelletiseren
Deze sectie is uitgerust met een efficiënte korrelmachine voor rijstkaf met een productiecapaciteit van 1,8-2,0 T/H. Het kan losse rijstkaf en houtsnippers combineren tot harde, uniforme rijstkafpellets met een hoge calorische waarde.
04
koeling
Deze sectie is uitgerust met een tegenstroomkoeler om de pelletstructuur snel te stabiliseren. Dit verlaagt de temperatuur van rijstkafpellets snel tot omgevingsniveau, wat het verpakken, vervoeren en langdurig opslaan vergemakkelijkt.
05
screening
De zeefsectie scheidt nauwkeurig rijstkafpellets van standaardafmetingen om uniforme specificaties te garanderen. Het verwijdert ook andere materialen voor secundaire granulatie, waardoor de grondstofkosten worden verlaagd.
06
Verpakking
We leveren een volledig geautomatiseerde verpakkingsweegschaal voor pellets voor deze sectie. Dit zorgt voor consistente verpakkingsspecificaties en vermindert de arbeidskosten. Een bak voor eindproducten met een capaciteit van 2m³ is ook geïntegreerd voor een soepele overgang.
Configuratie voor dit project
Dit project van een rijstkafpelletfabriek in Indonesië is voorzien van energiezuinige productieapparatuur en gebruiksvriendelijke hulpapparaten. Elk apparaat heeft een nauwgezet ontwerp en wordt streng getest. Onze ingenieurs voeren ter plaatse de installatie en inbedrijfstelling uit om optimale productieprestaties te garanderen.
01
Schoonmaaksysteem

Dit reinigingsapparaat is een cilindrische primaire zeef. Het kan onzuiverheden, zoals stenen en zand, uit het kafmateriaal verwijderen. Wanneer ze samen met een magnetische separator worden gebruikt, werken ze samen om rijstvliezen effectief te reinigen.
02
Drogen Systeem

De droogtrommel met hoge capaciteit heeft een ontwerp met twee vaten en interne spiraalvormige roerplaten, die samenwerken om rijstvliezen snel en gelijkmatig te drogen. Met een externe thermometer kun je de droogtemperaturen in realtime controleren en regelen.
03
Pelletiseersysteem

De rijst met hoge capaciteit pelletmachine levert consistent hoogwaardige pellets op lange termijn. Hij is gemaakt van voedselveilig roestvrij staal en legeringen, waardoor hij uitzonderlijk slijtvast is en een langere levensduur heeft.
04
koelsysteem

Deze tegenstroomkoeler verlaagt de temperatuur van de pellets door koude lucht te laten circuleren en convectie te gebruiken. Dankzij de grote capaciteit kan hij meer pellets tegelijk koelen en biedt hij energiebesparende en milieuvriendelijke voordelen.
05
Screeningsysteem

De trilzeef maakt gebruik van hoogfrequente trillingen om de pellets nauwkeurig te scheiden. Het compacte en flexibele ontwerp maakt het mogelijk om twee pelletspecificaties tegelijk te sorteren en het onderhoud te vergemakkelijken.
06
Verpakkingssysteem

Deze volautomatische verpakkingsweegschaal voert weeg- en verpakkingstaken onafhankelijk van elkaar uit. De weegschaal zorgt voor consistente verpakkingsspecificaties en verlaagt tegelijkertijd de arbeidskosten. Het project maakt gebruik van heatsealverpakkingen.
Sinds de ingebruikname in 2022 heeft deze productielijn constant pelletproducten van hoge kwaliteit geleverd. Gedurende deze periode hebben we een solide partnerschap onderhouden met de rijstkafpelletfabriek Indonesië. We hebben bijvoorbeeld verschillende vormen van technische ondersteuning geboden en gezorgd voor een snelle levering van reserveonderdelen.
Voor deze turnkey rijstkafpelletfabriek Indonesië hebben we onze klant uitgebreide diensten geleverd, waaronder pre-sales advies, exclusief maatwerk, post-sales follow-up en voortdurende ondersteuning. Als fabrikant van apparatuur met meer dan drie decennia ervaring in de sector hebben we grootschalige productiefaciliteiten die oplossingen op maat kunnen leveren voor al uw productiebehoeften.
RICHI Diensten
Door jarenlange klantenservice heeft RICHI Machinery een uitgebreid servicesysteem ontwikkeld. Dit omvat end-to-end oplossingen van advies over apparatuur en projectplanning tot constructie, training van werknemers enzovoort. Net zoals we doen voor deze rijstkafpelletfabriek in Indonesië, bieden we optimale ondersteuning voor elke pelletfabrikant.

Oplossingen op maat
RICHI heeft uitgebreide ervaring in klantenservice. We kunnen ontwerpoplossingen op maat bieden voor de productie van rijstkafkorrels. Of u nu een enkele machine of een hele productielijn op maat wilt laten maken, wij zorgen ervoor dat aan uw werkelijke productiebehoeften wordt voldaan.

Productielijn oplossing
Wij leveren professionele pelletiseermachines en productielijnoplossingen voor rijstkaf. Ze hebben energiezuinige ontwerpen die hoge vormsnelheden bereiken en voldoen aan de hoge kwaliteitseisen voor pellets. Door te kiezen voor onze kant-en-klare oplossingen kunt u uw rendement op investering maximaliseren in de kortst mogelijke tijd. (Bekijk YouTube)

One-Stop Service
Al onze productieapparatuur wordt geleverd met één jaar garantie. We beschikken ook over een wereldwijd netwerk van reserveonderdelen, waardoor we onderdelen zoals ringmatrijzen en perswalsen, die onderhevig zijn aan slijtage, snel kunnen leveren. We bieden ook technische begeleiding op lange termijn. U kunt te allen tijde contact met ons opnemen.

Professionele Fabrikant
RICHI heeft grootschalige, professionele productiefaciliteiten. Elk apparaat dat we leveren is zorgvuldig ontworpen en uitvoerig getest. Tot op heden hebben we wereldwijd meer dan 2.000 uitstekende pelletproductieprojecten met succes afgerond. Werk samen met ons om de groei van uw rijstkaf pellet plant te bevorderen.
Andere Husk Pellet Productielijn Oplossingen
Naast de rijstkafpelletfabriek in Indonesië hebben we hoogwaardige productieoplossingen geleverd aan klanten over de hele wereld. Naast productielijnen voor rijstkafpellets bieden we ook oplossingen voor andere soorten kaf, zoals pindadoppen, zonnebloemzaadkaf en walnootkaf. Neem gerust contact met ons op als u meer informatie wilt.
rijstschil Pellet Plant oplossing
Deze productielijn kan losse rijstkaf verwerken tot harde, compacte rijstkafpellets. Ze produceert pellets van hoge kwaliteit voor verschillende toepassingen.

Zonnebloemzaad schil Pellet Productielijn
Het kan efficiënt zonnebloemzaadschalen verwerken en pellets van verschillende diameters en lengtes produceren.

Productielijn voor kokosnootpellets
Het kan harde kokosschalen tot een fijn poeder vermalen en ze verwerken tot compacte, mollige korrels.

Katoenzaadschil Pellet Productielijn
Deze productielijn zet katoenzaadschillen efficiënt om in pellets voor gebruik als brandstof, organische meststof en andere.

Pindashell Pelletproductielijn
Het kan pluizige pindaschelpen omzetten in pellets met een hoge dichtheid die als brandstof of landbouwsubstraat kunnen dienen.



