Rijstschilferkorrel Machine
RICHI manufactures professional rice husk pellet machines. Our equipment features scientific design and undergoes rigorous testing. They meet high-quality standards and can accommodate rice husk pellet production across various capacities.
Efficiënte Rijstschil Pellet Machine
Onze pelletmachine op basis van rijstkaf produceert dichtere pellets. Deze pellets vormen een schoon energiealternatief voor kolen en aardgas en leveren een hogere verbrandingswarmte met lage emissies.
Door rijstkaf door een pelletiseermachine te verwerken, kun je aanvullend voer produceren dat geschikt is voor herkauwers en dat de spijsvertering en de opname van voedingsstoffen verbetert. Deze korrels met een uniforme structuur hebben ook uitstekende waterabsorberende eigenschappen, waardoor ze ideaal zijn als strooisel voor pluimvee en vee.
Onze apparatuur heeft een energiezuinig en milieuvriendelijk ontwerp. Naast het verminderen van stofemissies en het besparen op materiaalkosten, verlaagt het energieverbruik van de productie met 20%. Het is de ideale oplossing voor boerderijen en biomassapelletfabrieken die hun energieverbruik willen verlagen en milieudoelstellingen willen halen.
Hoe werkt een rijstkafpelletmachine?
RICHI rice husk pellet mill operates at a high temperature of 80°C during the pelletizing process. This improves the binding properties of the raw material, resulting in high-quality pellets.
Dankzij het professionele structurele ontwerp werkt het efficiënter.
Ten eerste moet je ervoor zorgen dat de grondstoffen schoon zijn en de vorm hebben van een fijn poeder, met een deeltjesgrootte van 3-5 mm of fijner. Dit verhoogt de efficiëntie van het pelletiseren. De materialen gaan vervolgens de antiklonterbak in, die is uitgerust met twee rollen om samenklonteren van het poeder te voorkomen en een snelle levering te garanderen.
Dan kan materiaal zich ophopen bij de toevoerinlaat van de pelletiseerkamer. Hier wordt een geforceerde toevoer geïnstalleerd om ervoor te zorgen dat fijne poedervormige grondstoffen soepel binnenkomen. Deze materialen gaan vervolgens de ringmatrijs in onder de knijpkracht van de dubbele rollen. De aanhoudende hoge druk drukt het materiaal effectief samen, dat vervolgens door de matrijsgaten wordt geëxtrudeerd. Dit structurele ontwerp produceert dichtere pellets.
Wanneer de grondstof uit rijstkaf door de opening van de ringmatrijs gaat, worden er cilindrische korrels met een gelijkmatige textuur gevormd. Vervolgens worden deze korrels in standaardlengtes gesneden door messen aan de binnenzijde. De afgewerkte pellets worden vervolgens afgevoerd via de uitlaat onder de pelletiseerkamer.
De opening van de ringmatrijs kan worden aangepast van 4 tot 12 mm, waardoor een groter bereik aan korrelgroottes mogelijk is. De ringmatrijs heeft een wetenschappelijk geoptimaliseerd ontwerp om de ideale compressieverhouding te bereiken. In combinatie met de krachtige druk die wordt uitgeoefend door de dubbele rollen, produceert dit langere rijstkafpellets.
Wetenschappelijk ontwerp
Als toonaangevende fabrikant van geavanceerde pelletiseerapparatuur profiteert onze pelletmachine op basis van rijstkaf van jarenlang onderzoek en technologische innovatie, waardoor ze zeer efficiënt is en energie bespaart. Het wetenschappelijk ontworpen ontwerp is ongeëvenaard door conventionele pelletiseermachines. De machine kan een breed scala aan grondstoffen verwerken om te voldoen aan verschillende pelletiseerbehoeften.
Naast uitstekende pelletiseercapaciteiten zijn onze pelletmolens verkrijgbaar in verschillende modellen met productiecapaciteit om aan al je productie-eisen te voldoen. We kunnen ook aangepaste rijstkafpelletmolens ontwerpen op basis van verschillende productienormen om aan uw specifieke pelletbehoeften te voldoen.
01
Toevoerinlaat
Hij is uitgerust met een boogbrekende invoer met tegengesteld draaiende schoepen om materiaalophoping te voorkomen en een soepelere invoer te garanderen.
02
Pelletiseerkamer Inlaat
Deze is uitgerust met een apparaat voor geforceerde toevoer dat materiaal dat zich ophoopt bij de inlaat van de pelletiseerkamer in de bak duwt.
03
Systeem met dubbele rol
In tegenstelling tot de rollen in toevoerpellitizers heeft dit systeem een groter werkgebied, waardoor ze geschikter zijn voor het verwerken van verschillende lichtgewicht materialen.
04
Ring matrijs mal
Dankzij een innovatief ontwerp van de ringmatrijs en matrijsgaten bereiken deze matrijzen optimale compressieverhoudingen en voldoen ze aan strengere pelletisatienormen.
05
Vermogen
Elke pelletmachine met rijstkaf is uitgerust met een robuuste Siemens motor van industriële kwaliteit om een soepele werking tijdens het hele proces te garanderen.
06
Ventilatie-uitlaat
Het ontwerp bevat uitlaten en ventilatoren die stoom van hoge temperatuur snel uit de granulatiekamer afvoeren, waardoor de productieomgeving wordt beschermd.
Parameters van de Machine van de Korrel van de Rijstschil
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Hoofdmotorvermogen (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| De Macht van de onderbrekervoeder (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Gedwongen Voedermacht (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| De Binnendiameter (mm) van de ringsmatrijs | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Korreldiameter (mm) | 4-12 | 4-12 | ||||
| Capaciteit (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
De bovenstaande tabel geeft een overzicht van de vermogens en productiecapaciteiten van pelletmolens op rijstkaf. Je kunt het meest geschikte model kiezen op basis van je vereisten, of ons raadplegen voor aanbevelingen op maat. Als je alternatieve productiecapaciteiten of pelletgroottes nodig hebt, kunnen we ontwerpdiensten op maat leveren.
Voordelen van de Pelletmachine van Rijstschillen
Met meer dan drie decennia productie-expertise hebben we uitgebreide ervaring in het produceren van rijstkafpellets. Onze producten zijn getest door klanten over de hele wereld en vertegenwoordigen de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van pelletproductietechnologie en leveren de resultaten die je wilt.
Toepassingen van de Korrelmachine van Rijstschillen
Onze zeer veelzijdige pelletmachines kunnen worden gebruikt om rijstkafpellets te maken van een breed scala aan grondstoffen. Ongeacht de gekozen grondstof levert onze apparatuur altijd optimale productieresultaten.
Verwerkbare grondstoffen
De grondstof is meestal rijstkaf. Daarnaast kan onze rijstkafpelletmolen ook andere materialen efficiënt pelletiseren, zoals pindaschillen, katoenzaadschillen, zonnebloemzaadschillen en zelfs hardere materialen. Als u andere gespecialiseerde grondstoffen wilt verwerken, kunnen we apparatuur op maat leveren.
Rijstkaf
Pindaschelp
Zonnebloemzaad Husk
Katoenzaaddoppen
Walnoot Schelp
Kokosnoot schil
De perfecte pellets
Onze rijst pelletmachine leveren uitstekende pellets. Deze pellets hebben een compacte structuur en een hogere dichtheid, wat hun calorische waarde aanzienlijk verhoogt. Door hun stabiele structuur zijn ze ook gemakkelijk te transporteren en op te slaan.
Zelfs bij het verwerken van grondstoffen met een harde schaal produceert het consistent pellets van uitzonderlijke kwaliteit. We bieden ook oplossingen op maat om te voldoen aan uw specifieke behoeften op het gebied van pelletproductie.
Hieronder zie je pellets die met onze apparatuur zijn gemaakt van verschillende grondstoffen. Als je onze rijstkafpelletmolen kiest, kun je ook onberispelijke pellets maken.
Pellets van rijstkaf
Pindaschelpen
Pellets van zonnebloemzaadschillen
Walnoot Schelp Pellets
Katoenzaadschil Pellets
Kokosnootschalen
Korrels van koffiedoppen
Palmpit korrels
De Productielijn Van De Korrel Van De Rijstschil
Wij leveren gespecialiseerde rijstkafkorrelmachines en complete rijstkorrelmachines. productielijn voor pelletkorrelss met capaciteiten van 0,6 tot 100 T/u. Deze lijnen hebben wetenschappelijk gerationaliseerde configuraties met hoogrendabele apparatuur en flexibele hulpeenheden. Hieronder vindt u een overzicht van het standaard productieproces voor rijstkafpellets. Bovendien bieden we kant-en-klare productieoplossingen die zijn afgestemd op specifieke grondstoffen en operationele vereisten.
01
Schoonmaken
Rijstvliezen bevatten meestal onzuiverheden. We bieden een verscheidenheid aan configureerbare apparaten voor het reinigen van deze materialen volgens specifieke behoeften. Het reinigingsproces verwijdert verontreinigingen zoals metaal, plastic en stof.
02
Drogen
Het ideale vochtgehalte voor rijstkaf is 15-18%. Een te hoog of te laag vochtgehalte kan een nadelig effect hebben op de snelheid waarmee de korrels worden gevormd. Deze fase maakt gebruik van een droogtrommel met een grote capaciteit om snel en gelijkmatig drogen mogelijk te maken.
03
Pelletiseren
De rijstkafpelletmolen is een belangrijk apparaat in de productielijn. Onze pelletmolens zijn geschikt voor de standaardproductie van rijstkafpellets en voor veeleisendere taken. Ze bieden verschillende productiecapaciteiten en oplossingen op maat.
04
Koeling
Door de stoomcondities bij hoge temperatuur zijn de resulterende pellets vochtig en plooibaar, waardoor ze ongeschikt zijn voor transport en opslag. Daarom is een efficiënt koelapparaat essentieel om de temperatuur snel te verlagen.
05
Screening
Om een uniforme korrelgrootte in het eindproduct te garanderen, hebben we sorteerzeven ontworpen, die verkrijgbaar zijn in verschillende formaten. In deze fase worden ook kleinere deeltjes gescheiden voor herpelletisering, waardoor materiaalverspilling tot een minimum wordt beperkt.
06
Verpakking
Onze verpakkingsmachines omvatten ton-zakweegschalen en volautomatische weegschalen, met opties die aan uw eisen voldoen. Ze maken volledig geautomatiseerd wegen en verpakken mogelijk, wat zorgt voor uniforme specificaties en lagere arbeidskosten.
Toepassingsscenario's
Onze rijstkafpelletmachines hebben klanten over de hele wereld met succes in staat gesteld om perfecte pellets te produceren. De meeste van onze klanten gebruiken de apparaten voor het verwerken van pelletbrandstof, dierlijk ruwvoer en organische meststoffen voor fermentatie. Met een reeks robuuste, stabiele machinemodellen zijn onze oplossingen geschikt voor biomassapelletfabrieken en veehouderijen van elke omvang.
We bieden 24 uur per dag gratis advies over productieoplossingen en apparatuur.
We bieden ook bolsterpellet projectplanning en kant-en-klare oplossingen voor productielijnen.
Biomassaschil Pellet die Installatie maken
Veehouderijen
Snelle aanpassingsdiensten
Hoog rendement op investering
Wereldwijde projecten
Op basis van drie decennia ervaring in de sector hebben we met succes rijstkafpelletmolens van hoge kwaliteit geleverd aan meer dan 150 landen en regio's wereldwijd. We bieden een scala aan samenwerkingsprojecten, waaronder de verkoop van individuele rijstkafpelletmolens, productielijnoplossingen en kant-en-klare diensten.
De Pelletmolen van de rijstschil te koop Kazachstan
De grondstoffen voor dit project zijn rijstvliezen en zonnebloemzaadschillen, met een beoogde pelletdiameter van 6-8 mm. De klant koos onze pelletmachine om voederpellets van rijstkaf te produceren.
Thailand Rijstvlies Pellet Productie Project
De klant kocht onze pelletmachine om kattenbakvulling te produceren. De gebruikte grondstoffen zijn lokale rijstkaf en cassave. Onze machine produceert pellets met een diameter van 4-6 mm.
De Pelletmachine van de rijstschil te koop Vietnam
De grondstof van de klant voor dit project is rijstkaf, en het doel is om pellets van rijstkaf te produceren voor de verkoop. We leverden een zeer efficiënte pelletmachine met een capaciteit van 2 T/u.
USA Rice Husk Feed Pellet Project
Deze klant heeft een grote veehouderij en moet veel rijstkaf en pindadoppen verwerken tot diervoeder. Onze pelletmachine heeft hen in staat gesteld om perfecte resultaten te produceren.
Rijstvliespelletfabriek in Indonesië
Dit project maakt gebruik van rijstvliezen en houtsnippers. De klant is eigenaar van een pelletfabriek op basis van rijstkaf en heeft hoogwaardige brandstof op basis van rijstkaf nodig voor de verkoop. De apparatuur voldoet effectief aan de gemengde peletisering.
Rijstschilferkorrelmachine te koop Nederlands
De klant heeft veel rijstkaf op zijn eigen boerderij en moet pellets van biomassakaf produceren voor verbranding. Wij leverden apparatuur die een hoge output combineert met superieure kwaliteit.
Indiase Rijstschil Pellet Productie Installatie
In dit geval waren de harde kokosschalen het materiaal en de doelpellets waren kattenbakvulling van 5-6 mm. Daarom leverden we een hoogefficiënte precisiepelletiseermachine die perfect voldeed aan de behoeften van de klant.
Bangladesh Rijst Husk Pellet Processing Plant
De klant wilde pelletisers met een hoge capaciteit en efficiënte grondstofverwerkingssystemen. We leverden een energie-efficiënte productielijn die het gewenste resultaat bereikte.
Waarom kiezen voor RICHI?
Wij zijn een toonaangevend merk in de productie van pelletapparatuur.
RICHI Machinery was established in 1995, and we have remained dedicated to providing customers with the best pellet solutions. We are driven by customer satisfaction and are engaged in the research of pellet machinery. To date, we have successfully supplied high-quality rice husk pellet machine to clients worldwide.
Dankzij onze uitgebreide ervaring met klantenservice begrijpen we uw productiebehoeften en de uitdagingen in elke productiefase. Daarom bieden we een geïntegreerde oplossing met een combinatie van pre-sales en after-sales ondersteuning om uw productieprocessen van rijstkafkorrels te beschermen.
Onze dienst na verkoop omvat een garantie van een jaar en een snelle reactie op eventuele kwaliteitsproblemen. Om een snelle verzending van onderdelen te garanderen, beschikken we ook over een wereldwijd netwerk van reserveonderdelen. Als u te maken krijgt met productieproblemen, bieden we oplossingen zodat u uw activiteiten snel kunt hervatten. We bieden ook de volgende diensten:
Gratis adviesdienst
At RICHI, our experienced engineers and sales team are ready to provide free consultations for rice husk pellet making machines. We understand our clients’ production requirements and queries, so feel free to ask us any questions you have about the production solutions.
Service voor apparatuur op maat
Als je specifieke eisen hebt voor de output en standaard voor pellets, kunnen we oplossingen op maat bieden om aan je behoeften te voldoen. Ons gespecialiseerde technische team en onze grootschalige productiefaciliteiten kunnen aan al uw apparatuurbehoeften voldoen.
Turnkey productie-oplossingen
Naast de uitzonderlijke rijstkafpelletmachine hebben onze productielijnoplossingen het vertrouwen en de steun van klanten verdiend. Vooral onze kant-en-klare oplossingen bieden een complete service, inclusief projectplanning, constructie, installatie van apparatuur en training van operators.
Andere gerelateerde productieapparatuur
RICHI operates large-scale manufacturing facilities for equipment. As well as advanced rice husk pellet machine, we design and manufacture other high-efficiency production machinery. This includes cleaning screens, drum dryers, coolers and automatic packaging scales. They also play vital roles within rice husk pellet production lines.
Schoonmaakscherm
Het scheidt onzuiverheden snel van poedervormige materialen door middel van hoogfrequente trillingen.
Trommeldroger
Hij heeft een grote capaciteit en een ontwerp met twee vaten voor een efficiënte, gelijkmatige droging van materialen.
Koelmachine
Deze machine koelt de pellets snel af om een optimale structuur te behouden.
Verpakkingsschaal
Het biedt volledig geautomatiseerd wegen en uniform verpakken. Verpakkingsopties zijn onder andere thermisch gesealde zakken en conventionele zakken.
Veelgestelde vragen
Dankzij onze wereldwijde klantenservice zijn we bekend met de verschillende problemen waarmee je te maken kunt krijgen tijdens het productieproces van rijstkafpellets. Dit zijn onder andere de prijs van de rijstkafpelletmachine, modellen, onderhoud van apparatuur, selectie van grondstoffen en ondersteuning na verkoop. Hieronder vind je onze antwoorden ter referentie.
-
Is het nodig om een bindmiddel te gebruiken bij een machine die rijstkafkorrels maakt?
Meestal is dat niet nodig. Hoewel rijstvliezen minder lignine bevatten dan houtmaterialen, heeft dit een minimale invloed op het proces om pellets te maken. Onze pelletmaker met rijstkaf werkt bij een temperatuur van 80°C. In combinatie met de hoge compressie van het rollensysteem en de matrijs, verzacht en plastificeert dit de lignine. Hierdoor bindt het rijstkafmateriaal zich stevig aan elkaar.
Alleen als de grondstof bijzonder droog is of een complexe samenstelling heeft, is het nodig om het vervormingseffect te verbeteren door een kleine hoeveelheid vocht of een natuurlijk bindmiddel toe te voegen.
-
Hoe onderhoud en service je een rijstkafpelletmolen?
Bij levering van de rijstkafpelletmachine wordt een uitgebreide gebruikershandleiding geleverd. Dit document beschrijft de operationele procedures en de belangrijkste punten voor routineonderhoud. We raden je aan om deze instructies strikt op te volgen bij het onderhoud van de apparatuur.
Onze machines maken gebruik van robuuste roestvrijstalen en gelegeerde materialen om de slijtvastheid te vergroten. Regelmatige inspectie van slijtageonderdelen, waaronder persrollen en matrijzen, is essentieel. Als de matrijsslijtage de waarschuwingslijn bereikt, moet de ringmatrijs onmiddellijk worden vervangen om te voorkomen dat de pelletisatiekwaliteit en -output in het gedrang komen.
Het is belangrijk om goed schoon te blijven om corrosie door materiaalresten te voorkomen. Na het uitschakelen moet al het achtergebleven materiaal onmiddellijk worden verwijderd om ervoor te zorgen dat de eenheid droog en schoon blijft, waardoor de latere pelletproductie wordt gewaarborgd.
-
Welke andere materialen kan de rijstkafpelletmachine verwerken naast rijstkaf?
Onze veelzijdige en aanpasbare apparatuur kan de meeste soorten biomassamateriaal aan. Naast rijstvliezen kan het verschillende schelpmaterialen en andere land- en bosbouwresten verwerken. Hieronder vallen zonnebloemzaaddoppen, katoenzaaddoppen, pindadoppen, walnootdoppen, houtkrullen, zaagsel en verschillende soorten stro. Als u vragen hebt, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen.
We bieden ook maatwerk voor gespecialiseerde grondstoffen en productiecapaciteitsvereisten. We passen de structuur van de rijstkafpelletmachine aan op basis van de kenmerken van verschillende materialen, de verdichtingsmoeilijkheden en de feitelijke operationele behoeften om optimale productieresultaten te garanderen.
-
Hoe kies je de juiste machine voor het maken van rijstkorrels?
De keuze van het juiste model is cruciaal voor een effectieve pelletproductie. De volgende factoren moeten in overweging worden genomen:
Bepaal ten eerste je gewenste output. Je moet ook overwegen of de geproduceerde rijstkafpellets commercieel verkocht zullen worden. Kies een korrelmachine op basis van het productievolume en het beoogde gebruik.
Ten tweede moet u de kenmerken van uw grondstoffen beoordelen. Evalueer bijvoorbeeld het vochtgehalte van uw grondstof om te bepalen of er extra droogapparatuur nodig is. Als het rijstkafmateriaal onzuiverheden bevat, is het raadzaam om een grondstofreinigingsunit te installeren.
Kies ten slotte een leverancier met een goede reputatie. Uitgebreide pre-sales en after-sales ondersteuning kan helpen bij het oplossen van problemen die zich tijdens de productie kunnen voordoen. Belangrijke overwegingen zijn langetermijngaranties, de snelheid van de levering van reserveonderdelen en voortdurende technische ondersteuning. Wij bieden een grondige pre-sales en after-sales ondersteuning om een stabiele pelletproductie op lange termijn te vergemakkelijken. En maak je geen zorgen over de prijs van deze rijstkafkorrelmachine, we kunnen korting geven!
-
Zijn er gespecialiseerde operators nodig voor de rijstkafpelletmachine?
Helemaal niet. We hebben een goed inzicht in de productiebehoeften van onze klanten en zijn toegewijd aan het produceren van gebruiksvriendelijke apparatuur. Bij levering leveren we uitgebreide bedieningshandleidingen en video tutorials. Zelfs als uw personeel geen ervaring heeft met pelletproductie, is de bediening eenvoudig genoeg om snel onder de knie te krijgen.
Bovendien bieden we voor productielijnoplossingen installatiediensten op locatie. De technici helpen bij het aansluiten van de bedrading van de apparatuur en het afstellen van de parameters, en geven de operators een training. Na deze training zijn uw gewone werknemers klaar om aan de slag te gaan.
