Graspelletmolen te koop in Oezbekistan
Diameter korrel:
6-10 mm
Grondstof:
Luzerne, haverhooi, maïsmeel, tarwezemelen, sojameel
Toepassing:
productie van pellets van grasvoer
Naam project:
Oplossing voor de productie van graskorrels in Oezbekistan
capaciteit:
1-2 T/H
Vooruitzichten voor de markt voor graskorrels in Oezbekistan
Oezbekistan staat bekend om zijn landbouw en veeteelt. De veeteeltsector – met onder meer runderen, schapen en paarden – groeit gestaag. Daardoor neemt de vraag naar ruwvoer toe. Het land beschikt over een overvloed aan natuurlijke voedergewassen en gewasstro, die ideale voederingrediënten zijn voor herkauwers. Daarom levert de productie van graskorrels met goedkope grondstoffen een hoog rendement op de investering op.
Grondstoffen zoals voedergewassen en graanstro nemen veel ruimte in beslag en zijn gevoelig voor vocht en schimmel. Dit leidt niet alleen tot hogere transportkosten, maar zorgt ook voor uitdagingen op het gebied van opslag. Door deze materialen echter te verwerken tot gestandaardiseerde pellets worden deze problemen effectief opgelost. Daarom beginnen steeds meer veehouderijen hun eigen grasvoederpellets te produceren.
Dit project voor de verkoop van een graspelletmachine in Oezbekistan stelt veehouderijen officieel in staat om gestandaardiseerde graspelletten te produceren. De voederpelletten die hiermee worden geproduceerd, zijn samengesteld uit een uitgebalanceerde mix van ingrediënten. Ze bieden bovendien voordelen bij verkoop op de vrije markt. Deze oplossing helpt klanten niet alleen bij het oplossen van opslagproblemen en het voorzien in hun voederbehoeften, maar levert ook een aanzienlijke meerwaarde op.
Projectoverzicht
De grondstof bestaat uit 50%–80% voedergrassen, terwijl andere granen en minerale bestanddelen ongeveer 20% uitmaken. Het geproduceerde voer moet voldoen aan de voedingsbehoeften van verschillende soorten herkauwers, waaronder runderen, schapen, paarden en kamelen. Daarom moet, naast de machine voor graskorrels, deze oplossing is uitgerust met efficiënte hulpsystemen.
De complete productielijn voor graskorrels is wetenschappelijk onderverdeeld in verschillende verwerkingsfasen, waaronder vermalen, drogen, mengen, pelletiseren, koelen, zeven en verpakken. Elke fase is uitgerust met zeer efficiënte, betrouwbare hoofdmachines om een gestandaardiseerde productie te garanderen. De diameter van de afgewerkte korrels varieert van 6 tot 10 mm en kan naar behoefte worden aangepast.
Tot de grondstoffen van de klant behoort vezelrijk voer, dat fijn gemalen moet worden. Daarom hebben we de installatie uitgerust met een hamermolen en een trommeldroger om een optimale verwerking van de grondstoffen te garanderen.
Alle apparatuur is ontworpen met het oog op energie-efficiëntie en een hoog rendement per eenheid. Sommige productiefasen zijn in hoge mate geautomatiseerd. Deze kenmerken helpen de klant om het energieverbruik, de verspilling van grondstoffen en de arbeidskosten te verminderen.
Problemen die met deze oplossing worden opgelost
De graspelletmolen die wij in Oezbekistan te koop aanbieden, lost niet alleen de problemen van onze klanten op het gebied van voeropslag en -voorziening op, maar zorgt ook voor een aanzienlijke verlaging van hun voerkosten. Dankzij hoogwaardige, gestandaardiseerde voerproducten levert dit onze klanten extra economische voordelen op.
De klant voerde zijn dieren voorheen met hooi en mengvoeder. Deze producten vereisen strikte opslagvoorwaarden en zijn slechts kort houdbaar. Met deze pelletiseeroplossing worden voederingrediënten omgezet in gestandaardiseerde pellets. Dit verlengt niet alleen de houdbaarheid van het voer, maar maakt ook een gemakkelijke opslag in zakken mogelijk.
Onze machine voor de productie van graskorrels is uitgerust met een conditioner die de grondstoffen met stoom op hoge temperatuur verwerkt, wat tevens als sterilisatieproces fungeert. Dit proces maakt het voer smakelijker en beter verteerbaar en opneembaar, wat de gezondheid van de dieren ten goede komt.
Voorheen voerden klanten hun dieren met in de handel verkrijgbaar voer, wat een aanzienlijke kostenpost vormde. Met deze productielijn kunnen ze zelfvoorzienend worden op het gebied van voerproductie. Deze oplossing helpt hen de voerkosten te verlagen en zorgt voor aanzienlijk verser voer.
Dankzij de uitgebreide procesconfiguratie produceert deze productielijn gestandaardiseerde graspellets. Overtollige producten kunnen worden verkocht aan nabijgelegen boerderijen of via andere kanalen. Dit levert extra economische voordelen op voor klanten en zorgt voor een hoog rendement op de investering.
Procesontwerp voor de oplossing voor de productie van graskorrels in Oezbekistan:
Hieronder wordt het productieproces beschreven voor het project betreffende de graspelletmolen die in Oezbekistan te koop wordt aangeboden. Deze oplossing kenmerkt zich door een wetenschappelijk onderbouwd productieproces en een hoge productie-efficiëntie. Daardoor is het niet alleen geschikt voor veehouderijen, maar ook voor projecten met graspelletfabrieken. Wij kunnen productiecapaciteiten leveren variërend van 0,3 tot 20 T/H en meer. Wij zijn op de hoogte van de lokale omstandigheden in Oezbekistan en kunnen diensten op maat en kant-en-klare oplossingen aanbieden.
01
Verpletteren
Het doel van deze procesfase is om vezelrijk materiaal te vermalen tot een grootte die geschikt is voor het persen tot pellets. Voor gebaald materiaal bieden wij baalbrekers aan. Nadat de balen zijn opengebroken, of in het geval van niet-gebald materiaal, kan het materiaal direct door een voederhakselaar worden verwerkt tot een fijne, poederachtige consistentie. De standaardverwerkingsspecificatie ligt binnen 3–5 mm.
02
Drogen
Deze procesfase is bedoeld voor grondstoffen met een hoog vochtgehalte. We maken doorgaans gebruik van trommeldrogers, die verkrijgbaar zijn in verschillende capaciteiten. De droogtijd in deze fase kan flexibel worden aangepast aan het vochtgehalte van het materiaal. Voor de productie van graspellets bedraagt het optimale vochtgehalte na het drogen 15–18%.
03
Pelletiseren
Dit is de kernfase van de pelletlijn. Deze fase kan worden uitgerust met verschillende soorten pelletiseermachines om de productie van diverse soorten pellets mogelijk te maken. In dit project is dit gedeelte uitgerust met een machine voor het vervaardigen van luzernepellets. De machine beschikt over meerdere sets ringmatrijzen en kan luzernepellets produceren met een diameter van 6 tot 10 mm.
04
koeling
Na het pelletiseren bij hoge temperatuur zijn de graspellets erg heet, waardoor ze niet geschikt zijn om te worden verpakt en vervoerd. Dit deel is uitgerust met een tegenstroomkoeler, die de vochtige, zachte graspellets snel afkoelt en laat uitharden. Stabiele, goed gevormde pellets zijn gemakkelijker te verpakken en te vervoeren, en gaan bovendien langer mee bij opslag.
05
screening
Dit deel kan worden uitgerust met zeefinrichtingen met verschillende precisieniveaus om de graspellets in 2–3 grootteklassen te sorteren. Tegelijkertijd worden eventuele vermengde poederresten en gebroken deeltjes verwijderd, wat de secundaire pelletisering vergemakkelijkt. Dit verbetert de kwaliteit van de pellets en zorgt voor uniforme grootteklassen. Uniforme voerkorrels bevorderen bovendien een betere voeropname.
06
Verpakking
Deze afdeling beschikt over een sterk geautomatiseerd configuratiesysteem dat de pellets automatisch weegt en in zakken verpakt. Voor producenten met verkoopactiviteiten zorgt deze afdeling voor een aanzienlijke verbetering van de verpakkingsefficiëntie en garandeert het consistente productspecificaties. De automatisering leidt bovendien tot lagere arbeidskosten en een hogere output per eenheid.
Configuratie voor de productie van graskorrels
Dit project omvat niet alleen een graspelletmachine die in Oezbekistan te koop is, maar ook andere bijbehorende apparatuur. Hieronder volgt een overzicht van de apparatuur die deel uitmaakt van deze oplossing. Deze onderdelen zijn ook geschikt voor andere productieopstellingen. Naast de grasvoederpelletmachine kunnen wij ook een biomassagraspelletmachine en bijbehorende apparatuur leveren.
01
hakselaar
We bieden hoogrendement voederhakselaars te koop, ontworpen om vezelrijke materialen te vermalen tot een poederachtige consistentie met deeltjesgroottes variërend van ongeveer 0,5 tot 20 mm. Het vermalen materiaal kan worden gebruikt voor het maken van pellets of voor andere toepassingen. Deze installatie is een hamermolen van hoge kwaliteit, waarvan de maaswijdte van het zeefrooster op maat kan worden aangepast.
02
trommeldroger
Deze installatie droogt materialen met een hoog vochtgehalte tot het gewenste vochtgehalte. Er wordt gebruikgemaakt van een externe warmtebron voor de toevoer van hete lucht, wat in combinatie met de roterende trommel die het materiaal transporteert, zorgt voor een snelle en gelijkmatige droging. De trommel is doorgaans uitgevoerd met 2 tot 3 lagen. Een trommel met 3 lagen is ruimtebesparend.
03
luzernekorrelmachine
De installatie is een zeer efficiënte luzernekorrelmachine te koop. Het is speciaal ontworpen voor het pelletiseren van vezelrijk ruwvoer en kan smakelijke graspellets produceren. Het is uitgerust met een antiklontermiddel, een zeer efficiënt extrusiesysteem en een innovatieve ringmatrijs om de efficiëntie van de voervorming te verbeteren.
04
pellet koelmachine
Deze pellet koelmachine gebruikt externe lucht voor koeling. Hij beschikt over een hoge mate van automatisering. Het achthoekige ontwerp minimaliseert verlies van pellets en vergemakkelijkt de afvoer. De uiteindelijke temperatuur is niet meer dan 3-5°C lager dan de kamertemperatuur.
05
pellet zeefmachine
Voor het zeven bieden we een hoogfrequent trilzeef aan. Deze machine maakt gebruik van een zelfbalancerend trillingsmechanisme om uitstekende zeefprestaties te leveren. Dankzij het schermklemmechanisme kan het scherm snel en eenvoudig worden vervangen.
06
pellet verpakkingssysteem
Om onze klanten te helpen producten van hoge kwaliteit te verpakken, bieden we een volautomatische verpakkingsweegschaal. Dit apparaat weegt en verpakt producten automatisch, waardoor de arbeidskosten dalen. In combinatie met vochtbestendige verpakkingszakken verlengt het ook de houdbaarheid van pelletproducten.
RICHI Diensten
Door jarenlange ervaring in klantenservice heeft RICHI Machinery een uitgebreid servicesysteem ontwikkeld. Dit omvat totaaloplossingen, van advies over apparatuur en projectplanning tot de bouw, opleiding van personeel en nog veel meer. Net zoals we dat doen bij dit project voor een graspelletfabriek die te koop staat in Oezbekistan, bieden we optimale ondersteuning aan elke pelletfabrikant.
Oplossingen op maat
RICHI heeft uitgebreide ervaring in klantenservice. We kunnen ontwerpoplossingen op maat bieden voor de productie van houtpellets. Of u nu een enkele machine of een hele productielijn op maat wilt laten maken, wij zorgen ervoor dat aan uw werkelijke productiebehoeften wordt voldaan.
Productielijn oplossing
Wij leveren professionele pelletiseermachines en productielijnoplossingen. Ze hebben energiezuinige ontwerpen die hoge vormsnelheden bereiken en voldoen aan de hoge kwaliteitseisen voor pellets. Door te kiezen voor onze kant-en-klare oplossingen kunt u uw rendement op investering maximaliseren in de kortst mogelijke tijd. (Bekijk YouTube)
One-Stop Service
Al onze productieapparatuur wordt geleverd met één jaar garantie. We beschikken ook over een wereldwijd netwerk van reserveonderdelen, waardoor we onderdelen zoals ringmatrijzen en perswalsen, die onderhevig zijn aan slijtage, snel kunnen leveren. We bieden ook technische begeleiding op lange termijn. U kunt te allen tijde contact met ons opnemen.
Professionele Fabrikant
RICHI beschikt over grootschalige, professionele productiefaciliteiten. Elk apparaat dat wij leveren, is zorgvuldig ontworpen en grondig getest. Tot op heden hebben wij wereldwijd meer dan 2.000 succesvolle projecten op het gebied van pelletproductie voltooid. Werk met ons samen om de groei van uw pelletfabriek te stimuleren.
