hennep Pellet Machine
Deze hennepkorrelmachine is speciaal ontworpen voor het pelletiseren van vezelrijke hennepmaterialen. Hij beschikt over uitstekende systemen tegen verstrengeling en verstopping. Hij is dus ideaal voor het produceren van hoogwaardige brandstofpellets, diervoeder en strooisel. We bieden ook op maat gemaakte oplossingen.
industriële hennep pelletmachine te koop
RICHI hemp pellet mill is an advanced industrial-grade machine. It features robust anti-clogging feeding and pelletizing system. This makes it suitable for stable hemp pellet production across various industrial scales.
Deze pelletiseermachine is ontworpen om hennepgrondstoffen met een hoog vezelgehalte efficiënt te verwerken, waaronder hennepstengels, hennepvezels en hennepstro. Door gebruik te maken van zeer sterke rollen en een innovatieve ringmatrijs kan het materiaal met een lage dichtheid worden samengeperst tot compacte, uniforme brandstofpellets.
Daarnaast kan het ook hennepvoederpellets produceren. Door een conditioner toe te voegen en de parameterverhoudingen aan te passen, kan hij ideaal voer produceren. De hennepvoederpelletmachine kan hennep mengen met andere grondstoffen voor pelletisering. Voorbeelden zijn luzerne, maïs, sojameel en meer.
Innovatief Ontwerp
Onze hennepkorrelmachine heeft verschillende innovatieve ontwerpen. Naast een geforceerd invoermechanisme heeft de machine een structuur met twee rollen en een geoptimaliseerde matrijs voor de ideale compressieverhouding. Deze ontwerpen zorgen voor een efficiënte, stabiele pelletproductie op grote schaal.
Als antwoord op het probleem van de lage dichtheid die de pelletvorming in hennep belemmert, hebben we een structuur met twee rollen ontworpen. Dit systeem genereert een grotere compressiekracht, waardoor de pelletvorming verbetert.
Ook de ringmatrijs heeft meerdere innovatieve ontwerpen. Deze ontwerpen verbeteren vooral de slijtage- en corrosiebestendigheid, terwijl ze ook de output per eenheid verhogen.
01
Boog-brekende voederbak
Dit ontwerp omvat twee sets spiraalvormige roerbladen en een speciale motor. Ze roeren het materiaal door tegengestelde rotatie voor een soepele toevoer.
02
conditioner
De conditioner is gemaakt van 304 roestvrij staal, dat bestand is tegen hoge temperaturen en corrosie. Het vergrote ontwerp verhoogt de capaciteit.
03
Gedwongen voederbak
Met dit apparaat kun je opgehoopt materiaal in de granulatiekamer duwen, waardoor de productie efficiënter verloopt en er minder afval is.
04
Ring matrijs mal
Hij is gemaakt van 42 CrMo gelegeerd staal en ondergaat een carburerende warmtebehandeling om de duurzaamheid te verbeteren. De rationeel geplaatste openingen verhogen de output.
05
Dubbel rolsysteem
Het oppervlak heeft een geharde gecarboniseerde laag, waardoor hennep met een hoog vezelgehalte effectief kan worden verwerkt. Het krachtige verdichtingseffect verhoogt de vormsnelheid.
06
Uitlaat
Het kleine gat boven de kamer verbindt een ventilator en cycloon. Hierdoor wordt stoom van hoge temperatuur effectief afgevoerd en wordt voorkomen dat materiaal wordt weggezogen.
Parameters van de Machine van de hennepkorrel Te koop
| Model | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Hoofdmotorvermogen (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| De Macht van de onderbrekervoeder (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Gedwongen Voedermacht (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| De Binnendiameter (mm) van de ringsmatrijs | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Korreldiameter (mm) | 4-12 | |||||
| Capaciteit (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
The above details the specific parameters and production capacity of the RICHI hemp pellet mill. You can choose the most suitable model based on your requirements. We also offer customization services for other specialized models. Please feel free to contact us to discuss your requirements.
Voordelen van hennep Pelletmolen
Als professionele leverancier van hennepkorrelmachines heeft onze apparatuur vele voordelen. De machine voldoet niet alleen efficiënt aan de pelletvereisten, maar heeft ook een stabiele en eenvoudige structuur. Als je voor onze apparatuur kiest, kun je een snel rendement op je investering verwachten.
Werkproces van hennepkorrelmolen
We hebben het pelletiseerproces voor deze apparatuur geoptimaliseerd. Het innovatieve systeem met twee rollen werkt samen met de ringmatrijs van de legering. In combinatie met een omgeving van 80°C op hoge temperatuur produceert het superieure hennepkorrels.
- Voeden: Hennephooi in poedervorm komt de pelletiseermachine binnen via een boogvormige invoer.
- Conditie: De grondstoffen ondergaan gelatinering op hoge temperatuur in de conditioner om hun bindende eigenschappen te verbeteren.
- Extrusie: De dubbele drukrollen oefenen intense druk uit, waardoor het product in de openingen van de ringmatrijs wordt geperst.
- Vorming: Het cilindrische materiaal wordt continu uit de openingen afgevoerd.
- Snijden: Een mechanisme met twee messen snijdt ze in pellets van uniforme grootte.
Het bovenstaande schetst het fundamentele pelletiseerproces voor deze hennepkorrelmachine. We passen het aantal conditioners en de ringvormparameters aan op basis van je productievereisten.
Vers geproduceerde hennepkorrels zijn meestal vochtig en zacht. Daarom kan directe verpakking leiden tot pelletverlies. Wij bieden zeer efficiënte, energiebesparende koelapparatuur en automatische verpakkingsweegschalen. Als je geïnteresseerd bent in onze apparatuur, stuur ons dan je gedetailleerde productievereisten.
Toepassingen van hennepkorrelmachine
Deze pelletiseermachine is wijdverspreid vanwege de hoge capaciteit voor het produceren van pellets. Hij is ideaal voor de grootschalige productie van biomassapellets, veevoer voor herkauwers en strooisel.
Verwerkbare grondstoffen
Het ontwerp van de hennepstengelpelletiseermachine is gebaseerd op de verwerkingsvereisten voor vezelrijke materialen. Om deze reden is hij ook geschikt voor de productie van andere vezelige biomassamaterialen.
Hennep
Luzerne
Klaver
Engels raaigras
Havergras
Timoteegras
De perfecte pellets
Als een krachtige machine voor graskorrels, Het kan ook verschillende vezelrijke materialen verwerken tot pellets. Elk materiaal resulteert in pellets met een ideale structuur en een hoge vormingssnelheid.
Naast de productie van standaard hennepkorrels kun je stro of granen mengen in de juiste verhoudingen voor pelletisering. Dit maakt de productie van eersteklas diervoeder mogelijk.
Hieronder staan voorbeelden van pelletproducten. Deze pellets hebben een compacte, volle en gladde structuur. Neem nu contact met ons op om uw productiebehoeften te bespreken.
hennepkorrels
Klaver Pellets
luzernekorrels
Korrels van raaigras
Havergraskorrels
Timothy Gras Korrels
Olifantengras Pellets
hooipellets
Wereldwijde gevallen
Met onze apparatuur en diensten van hoge kwaliteit hebben we veel lof geoogst van klanten over de hele wereld. Of je nu een enkele hennepkorrelmachine of een complete productielijn nodig hebt, onze producten leveren altijd uitzonderlijke prestaties.
Hennepvoederpelletproject in de Verenigde Staten
We bieden een oplossing voor de productie van voederpellets voor herkauwers met een diameter van 6 mm. Het project heeft een productiecapaciteit van 8-10 T/H. De voornaamste gebruikte grondstoffen zijn granen, hennep en luzerne.
Hennepvoederpelletmachine te koop in Nederland
Onze klant is een voederfabrikant. Ze hebben apparatuur met een hoge capaciteit nodig voor de productie van voederpellets. De gebruikte grondstoffen zijn maïs, gras en hennep. Onze oplossing heeft uitstekende resultaten voor hen opgeleverd.
Canada Hennep Pellet Productie Project
Deze materialen omvatten hennepstengels, zaden en stro. Het doel is om hennepkorrels van hoge kwaliteit te produceren voor de verkoop. We hebben een hennepkorrelmolen met hoge capaciteit geleverd met een productiesnelheid van 2,8-3,0 T/H.
de persmachine van de hennepkorrel te koop in Polen
Onze klant heeft veel hennep en ruwvoer. Ze zijn van plan deze te mengen met granen om voeder voor herkauwers te produceren. Wij bieden een pelletmolen met een capaciteit van 1-2 T/H, evenals andere productieapparatuur.
Australië Hennepzaad Pellet Productie Project
De klant had een oplossing nodig voor het mengen van hennepzaad met granen om diervoeder te produceren. De pelletmolen, uitgerust met een robuust pelletsysteem, produceerde met succes hoogwaardige voederpellets in verschillende verhoudingen.
Zuid-Afrika Biomassa hennep Pellet Project
De klant runt een biomassapelletfabriek. De grondstoffen zijn hennep en rijststro. Wij leveren een productielijn met een capaciteit van 3-4 T/H, die schone brandstof met een hoge verbrandingswaarde kan produceren.
Waarom kiezen voor RICHI?
Wij bieden toonaangevende hennepkorrelmachine te koop aan.
RICHI Machinery was established in 1995, and we have remained dedicated to providing customers with the best pellet solutions. We are driven by customer satisfaction and are engaged in the research of pellet machinery. To date, we have successfully supplied high-quality hemp pelletizer machines to clients worldwide.
Op basis van onze uitgebreide ervaring met klantenservice hebben we een grondig begrip van je productiebehoeften en de uitdagingen in elke productiefase. Daarom bieden we een geïntegreerde oplossing met een combinatie van pre-sales en after-sales ondersteuning om je hennepkorrelproductie te beschermen.
Onze dienst na verkoop omvat een garantie van een jaar en een snelle reactie op eventuele kwaliteitsproblemen. Om een snelle verzending van onderdelen te garanderen, beschikken we ook over een wereldwijd netwerk van reserveonderdelen. Als u te maken krijgt met productieproblemen, bieden we oplossingen zodat u uw activiteiten snel kunt hervatten. We bieden ook de volgende diensten:
Gratis adviesdienst
At RICHI, our experienced engineers and sales team offer free consultations on hemp pellet making machines. We understand your production requirements and queries, so feel free to ask us any questions you have about the production solutions.
Service voor apparatuur op maat
Als je specifieke eisen hebt voor de output en standaard voor pellets, kunnen we oplossingen op maat bieden om aan je behoeften te voldoen. Ons gespecialiseerde technische team en onze grootschalige productiefaciliteiten kunnen aan al uw apparatuurbehoeften voldoen.
Turnkey productie-oplossingen
Naast uitzonderlijke hennep pelletizer te koop, hebben onze productielijn oplossingen het vertrouwen en de steun van klanten verdiend. Vooral onze kant-en-klare oplossingen bieden een complete service, inclusief projectplanning, constructie, installatie van apparatuur en training van operators.
hennep Pelletproductielijn
De hennepkorrelmachine is de belangrijkste apparatuur in deze productielijn. We bieden ook een complete oplossing voor de productieapparatuur. Deze industriële productielijn voor graskorrels heeft een capaciteit van 0,5 tot 40 T/u. We bieden ook diensten op maat en kant-en-klare oplossingen.
01
Verpletteren
De hennep heeft een hoog vezelgehalte, waardoor de apparatuur verstopt kan raken. Daarom moet de grondstof tijdens de voorbewerking worden vermalen tot een poeder met een deeltjesgrootte van 3-5 mm. Deze sectie kan ook andere vezelrijke materialen vermalen.
02
Drogen
In dit stadium hebben we een droogtrommel met hoge capaciteit ontworpen. Deze kan grote hoeveelheden materiaal drogen tot een ideaal vochtigheidsniveau van 18%. We hebben ook veiligheidscontroles ingebouwd, zoals hoorbare en zichtbare alarmen en vonkdetectoren.
03
Pelletiseren
Onze pelletmolen is in deze sectie geïnstalleerd. Door verschillende aantallen conditioners te installeren, kan het pelletproducten produceren voor verschillende toepassingen. We bieden ook ringmatrijzen met verschillende openingen voor verschillende soorten pelletproductie.
04
Koeling
De vers gevormde hennepkorrels hebben een relatief vochtige en zachte textuur. Als we ze nu zouden verpakken, zouden er pellets verloren gaan. Daarom hebben we een tegenstroomkoeler ontworpen om de pelletstructuur snel te stabiliseren.
05
Screening
Deze sectie is ontworpen voor het zeven van commerciële hennepkorrels. We bieden een reeks specificaties voor het zeven van pellets om te voldoen aan uiteenlopende verkoopbehoeften. Het restmateriaal van dit proces kan worden gebruikt voor secundaire pelletisering.
06
Verpakking
We bieden ook apparatuur met verschillende automatiseringsniveaus voor het verpakken van pellets. Als je op grote schaal werkt of gestandaardiseerde verpakkingen nodig hebt, is dit essentieel. Volledig automatische verpakkingsweegschalen kunnen de materiaal- en arbeidskosten verlagen.
Toepassingsscenario's
Onze hennepkorrelmachine voorkomt effectief materiaalophoping bij het verwerken van complexe gemengde materialen. Deze productielijn is voorzien van wetenschappelijk verdeelde verwerkingsfasen en biedt een hoge efficiëntie en energiebesparing.
Deze eigenschappen maken de productie van hennepkorrels van hoge kwaliteit mogelijk, waardoor ze een populaire keuze zijn voor veel biomassapelletfabrieken en veevoederfabrieken.
We bieden 24 uur per dag gratis advies over productieoplossingen.
We bieden een one-stop-service voor hennepkorrelproductieprojecten.
Hennep Pellet Plant
diervoederfabriek
Snelle aanpassingsdiensten
Hoog rendement op investering
Andere gerelateerde productieapparatuur
RICHI operates large-scale manufacturing facilities for production machinery. As well as advanced hemp pellet machine for sale, we design and manufacture other high-efficiency production machinery. These devices also play critical roles in hemp pellet production line.
Voederbreker
Het kan vezelrijke grassen en stro tot poeder vermalen, met een uiteindelijke deeltjesgrootte van 0,5-20 mm. De maaswijdten kunnen worden aangepast.
Trommeldroger
Door het ontwerp met dubbele trommel en de variabele snelheidsregeling kan het systeem worden aangepast aan verschillende vochtigheidsniveaus van het materiaal, waardoor een uniforme en snelle droging wordt bereikt.
Koelmachine
Deze apparatuur is sterk geautomatiseerd, waardoor het breken van de pellets tot een minimum wordt beperkt. De temperatuur van de gekoelde pellets zal de kamertemperatuur met niet meer dan 3-5°C overschrijden.
Verpakkingsschaal
Het biedt volledig geautomatiseerd wegen en uniform verpakken. De sealopties omvatten thermoplastisch sealen, naadsealen of gemengd sealen.
Andere pelletmachines
We hebben ook andere innovatieve pelletmachines ontworpen. Net als de hennepkorrelmachine bieden ze energiebesparende, milieuvriendelijke en zeer efficiënte prestaties. We zijn vastbesloten om je op lange termijn een eersteklas pelletproductie te bieden.
hooikorrelmachine
Wij bieden efficiënte hooipelletmachines die effectief schone energie en eiwitrijk voer produceren.
Miscanthus korrelmachine
Onze praktische miscanthus pelletmachines kunnen eersteklas veevoeder en brandstof produceren.
EFB-pelletmachine
Het beschikt over een robuust pelletiseersysteem voor het verwerken van lege fruittrossen tot pellets.
korrelmachine voor rijstkaf
Deze machine produceert zowel zeer calorierijke schone brandstof als diervoeder van hoge kwaliteit.
zaagselpelletmachine
Deze pelletiseermachine produceert harde, compacte zaagselpellets van verschillende afmetingen.
Veelgestelde vragen
Op basis van onze wereldwijde ervaring met klantenservice begrijpen we de verwarring waarmee je te maken kunt krijgen bij het kiezen van een hennepkorrelmachine. Hieronder vind je antwoorden op veelgestelde vragen over de keuze van apparatuur, de verwerking van grondstoffen en after-sales service. Als je nog andere vragen hebt, kun je altijd contact met ons opnemen.
-
Welke factoren kunnen de kwaliteit van hennepkorrels beïnvloeden?
De kwaliteit van hennepkorrels houdt rechtstreeks verband met de grondstoffen. Specifiek gaat het om het vochtgehalte en de grootte van de grondstoffen. Vezelrijke hennep moet worden vermalen tot een poeder van 3-5 mm, wat bevorderlijk is voor een uniforme korrelige textuur. Dit verkleint het risico op verstopping en slijtage van de apparatuur.
De tweede factor is het vochtgehalte van de grondstoffen. De ideale granulatievochtigheid is 15% tot 18%. Als het vochtgehalte van je grondstoffen hoog is, zal dit de kleefkracht verminderen. Een lage luchtvochtigheid kan losheid veroorzaken en het moeilijk maken om te vormen.
Onze apparatuur heeft een stabiele granulatiecapaciteit en een hoge vormingssnelheid. Onder normale grondstofverwerkingsomstandigheden kan het continu en stabiel hennepkorrels van hoge kwaliteit produceren.
-
Is deze hennepkorrelmachine moeilijk te bedienen?
Onze henneppelletiseermachine heeft een eenvoudig structureel ontwerp en is gemakkelijk te bedienen. We leveren de bijbehorende gebruikershandleiding, onderhoudsgids en videohandleiding. Op deze manier kan zelfs personeel zonder productie-ervaring de bediening snel onder de knie krijgen.
Voor de apparatuur van de productielijn sturen we technici om de apparatuur te installeren en bedieningstraining te geven. Zorg voor uw productieproces en het daaropvolgende onderhoud. (Bekijk YouTube)
-
Welke andere biomassagrondstoffen kan een henneppelletiseermachine verwerken?
De pelletmolen die we produceren is zeer veelzijdig. Het dubbele rollensysteem kan zeer goed materialen met een lage dichtheid en vezelrijke materialen extruderen. De innovatieve ringmatrijs in legering is harder en slijtvaster. Daarom kan hij niet alleen overweg met gras zoals cannabis en luzerne, maar kan hij ook worden gebruikt voor het pelletiseren van stro.
We kunnen ook andere biomassakorrelmachines leveren. Bijvoorbeeld, pindaschelpkorrelmachine, pelletmachine voor houtspaanders, maïsstengel pelletmachine, enz. Het zijn allemaal zeer efficiënte apparaten van industriële kwaliteit.
-
Welk onderhoud is er nodig voor een machine die hennepkorrels maakt?
Het onderhoud van de biomassa hennepkorrelmachine omvat dagelijks reinigen, smeervet toevoegen en regelmatige inspectie. Materiaalresten kunnen corrosie van de apparatuur veroorzaken. Daarom moet je na gebruik van de apparatuur de restmaterialen tijdig opruimen.
Als je pelletiseermachine lange tijd continu heeft gedraaid, moet je smeervet aanbrengen op belangrijke onderdelen zoals lagers. Dit kan de latere slijtage van de apparatuur verminderen.
Controleer regelmatig de slijtage van de ringmatrijs en de drukrol. De slijtage van de onderdelen leidt tot een afname van de deeltjeskwaliteit en de output. Als de slijtage van de ringmatrijs de kritieke lijn bereikt, moet deze daarom tijdig worden vervangen. Zo kan worden voorkomen dat de productie stil komt te liggen.
-
Wat zijn de naverkoopdiensten voor hennepkorrelmachine?
We bieden 12 maanden garantie. Eventuele kwaliteitsproblemen worden snel en correct opgelost. Voor kwetsbare onderdelen zoals ringmatrijzen en drukrollen hebben we een wereldwijd systeem voor de levering van reserveonderdelen opgezet. Dit systeem zorgt voor een snelle levering van reserveonderdelen.
We bieden ook technische ondersteuning op lange termijn. U kunt op elk gewenst moment advies inwinnen over eventuele technische problemen bij de latere productie. Als u voor onze productieapparatuur kiest, krijgt u de meest attente dienst na verkoop.
