Tarwestroppelletmachine
Deze machine voor tarwestrokorrels is een apparaat van industriële kwaliteit dat speciaal is ontworpen voor het korrelen van stro. Hij kan zowel 100% tarwestro als gemengde materialen samenpersen tot dichte pellets. Het innovatieve pelletiseringssysteem garandeert de productie van pelletbrandstof van superieure kwaliteit.
de Machine van de tarwestrokorrel Te koop
De lange vezels en lage bindende eigenschappen van tarwestro resulteren in een slechte pelletvorming en -kwaliteit. Daarom hebben we onze pelletiseerinstallatie speciaal geüpgraded. Deze kan efficiënt tarwestrokorrels van hoge kwaliteit produceren.
Deze apparatuur werkt op een hoge pelletisatietemperatuur van 80°C. Hierdoor kan het stromateriaal volledig gelatineren, waardoor een hogere vormingssnelheid wordt bereikt. De machine is ook geschikt voor het pelleteren van gemengde materialen. Door bijvoorbeeld wat houtsnippers toe te voegen, kunnen de bindende eigenschappen en de pelletkwaliteit worden verbeterd.
Verstopping blijft echter een hardnekkig probleem bij de productie van tarwestro pellets. Onze pelletiseerder is uitgerust met anti-accumulatie en geforceerde voedingsmechanismen. Het dubbele rollensysteem en de innovatieve ringmatrijs zijn ook geoptimaliseerd voor vezelrijke materialen. Daardoor kan het pellets produceren met een diameterbereik van 4 tot 12 mm.
Parameters van tarwestro Korrel die Machine maken
| Model | MZLH 320 | MZLH 350 | MZLH 420 | MZLH 520 | MZLH 678 | MZLH 768 |
| Hoofdmotorvermogen (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| De Macht van de onderbrekervoeder (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Gedwongen Voedermacht (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| De Binnendiameter (mm) van de ringsmatrijs | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Korreldiameter (mm) | 4-12 | |||||
| Capaciteit (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
Hierboven staan de specificaties en de productiecapaciteit van deze korrelmachine voor tarwestro. Je kunt een keuze maken op basis van je eisen. Naast deze opties bieden we ook oplossingen op maat. Als je aanvullende specificaties nodig hebt, kun je altijd contact met ons opnemen.
Wetenschappelijk structuurontwerp
De industriële tarwestro pelletmachine heeft meerdere wetenschappelijke ontwerpen. We begrijpen de uitdagingen en vereisten waarmee je te maken krijgt bij het produceren van tarwestro pellets. Deze ontwerpen pakken de problemen aan en zorgen voor een efficiëntere ervaring.
We hebben twee anti-blokkeerinrichtingen voor vezelrijk stro bij de twee invoeropeningen ontworpen: de brugbrekerinvoer en de geforceerde invoer. Deze structuren zorgen voor een soepelere en snellere toevoer, waardoor de productie efficiënter verloopt.
Bovendien maakt deze installatie gebruik van Siemens motoren van industriële kwaliteit voor het aandrijfsysteem. Zowel de toevoeropeningen als de pelletiseerkamer zijn uitgerust met speciale motoren. Dit ontwerp maakt een continue en stabiele productie mogelijk.
01
Boog doorbrekende feeder
De vergrote toevoeropening heeft twee sets tegengesteld draaiende roerbladen. Deze bladen voorkomen effectief kromtrekken tijdens het voeren.
02
Gedwongen voederbak
Materiaal heeft de neiging zich op te hopen boven de granulatiekamer. Dit apparaat dwingt het materiaal naar de binnenkant van de kamer.
03
snijapparaat
In tegenstelling tot voederpelletiseermachines werkt dit apparaat als een set. Door de snijintervallen te verlengen, kunnen langere pellets worden geproduceerd.
04
Uitlaatventilatie
Hier kunnen een ventilator en cycloon worden geïnstalleerd. Hierdoor kan stoom van hoge temperatuur worden afgevoerd zonder dat er materiaal weglekt.
05
Ring matrijs mal
Het beschikt over een wetenschappelijk geoptimaliseerde combinatie van openingen, waardoor de output per eenheid toeneemt. Het materiaal van de legering biedt een superieure hardheid.
06
Dubbel rolsysteem
De dubbele rolstructuur drukt het stromateriaal effectief samen, waardoor de vormingssnelheid verbetert en de pellets langer kunnen zijn.
Voordelen van tarwestro pelletmolen
Deze pelletiseermachine heeft veel technische voordelen. Hij is niet alleen eenvoudig te bedienen en te onderhouden, maar biedt ook een hoge efficiëntie en energiebesparing. Door te kiezen voor deze korrelmachine voor tarwestro ben je verzekerd van een uitzonderlijke productie-ervaring.
Werkend Proces Van Tarwestropelletiseermachine
We hebben het pelletproces specifiek geoptimaliseerd voor deze machine. Het proces vindt plaats in een stoomomgeving met hoge temperatuur om optimale vormresultaten en pelletkwaliteit te garanderen.
- Voeden: Gepoederd tarwestro komt de pelletiseermachine binnen via een boogvormige invoer.
- Conditie: Het materiaal wordt grondig gemengd in een omgeving van stoom op hoge temperatuur bij 80 °C.
- Extrusie: De dubbele drukrollen oefenen intense druk uit, waardoor het product in de openingen van de ringmatrijs wordt geperst.
- Vorming: Het cilindrische materiaal wordt continu uit de openingen afgevoerd.
- Snijden: Een mechanisme met twee messen snijdt ze in pellets van uniforme grootte.
Het bovenstaande schetst het fundamentele pelletiseerproces voor deze strokorrelmachine. We kunnen de parameters en onderdelen aanpassen aan uw specifieke productiebehoeften.
Aangezien dit proces plaatsvindt in een stoomomgeving op hoge temperatuur, zijn de vers geproduceerde tarwestroppellets relatief vochtig en zacht. Eenmaal afgekoeld tot kamertemperatuur worden ze hard. Als je complete apparatuur nodig hebt voor de productie van tarwekorrels, kun je altijd contact met ons opnemen.
Toepassingen van tarwestro pelletmachine
Onze pelletiseermachine biedt een uitzonderlijke veelzijdigheid. Hij kan een breed scala aan strokorrels produceren die voldoen aan verschillende kwaliteitsnormen.
Verwerkbare materialen van stro
Het robuuste materiaalpelletsysteem kan verschillende vezelrijke gewasrietjes verwerken. Zelfs met gemengde materialen levert het consistente productieresultaten. Hieronder staan veelgebruikte grondstoffen die door onze klanten worden gebruikt. Als u andere pelletvereisten hebt, kunnen we snel aangepaste oplossingen bieden.
Tarwestro
Rijststro
Haverstro
Maïsstengel
Katoenstengel
Maïskolf
Beschikbare strokorrels
Onze tarwe strokorrelmachine kan worden gebruikt voor de productie van biomassakorrelproducten. Het is ideaal voor biomassapelletfabrieken, boerderijen en tarweverwerkingsfaciliteiten. Als je grof voer wilt produceren, kunnen we dit bereiken door een conditioner toe te voegen.
Deze pellets van hoge kwaliteit kunnen onder andere worden gebruikt in boilers, verwarmingssystemen en elektriciteitscentrales. We bieden verschillende maten ringvormige gaten om te voldoen aan verschillende pelletbehoeften.
Hieronder staan de pelletproducten die met onze machine zijn gemaakt. Als je op zoek bent naar een zeer efficiënte, industriële pelletmolen, kun je met een gerust hart voor ons kiezen.
tarwestro Pellets
Haverstro Pellets
Rijststro Pellets
maïsstengel Pellets
Katoenstengels Pellets
maïskolf Pellets
Gemengde strokorrels
hooipellets
Wereldwijde gevallen
Investeerders in biomassapellets van over de hele wereld hebben gekozen voor onze pelletmolens. We leveren ook andere machines voor tarwestro pelletfabrieken. Deze zaken omvatten zowel de verkoop van individuele apparatuur als kant-en-klare oplossingen. We bieden de perfecte oplossing voor elke klant.
De Korrelmachine van de Tarwestrobiomassa te koop in Polen
Onze klant is een grootschalige boerderij. Ze hebben grote hoeveelheden tarwestro en maïsstengels die gepelletiseerd moeten worden. De klant koos voor onze 2-3 T/H pelletizer om strokorrels met een diameter van 6 mm te produceren.
Landbouwstro korrelmachine te koop in Kazachstan
De klant heeft een landbouwbedrijf dat tarwe en rijst verbouwt. Met een overvloed aan stro hebben ze een pelletiseermachine nodig die gemengde materialen kan verwerken. Onze apparatuur voldoet perfect aan hun eisen.
Tarwestroppelletmachine te koop in Argentinië
De klant is een voederfabriek. Ze hebben een pelletmolen nodig om tarwestro en ruwvoer te verwerken tot ruwvoer voor herkauwers. We leverden een pelletmolen uitgerust met een conditioner. De productiecapaciteit is 1,5-2 T/H.
de Pelletmachine van de tarwestrobrandstof te koop in India
Voor dit project leverden we een oplossing op maat voor de productie van strokorrels. De grondstof is gemengd stro. De productielijn heeft een capaciteit van 3-4 T/H en produceert biomassapellets voor energiecentrales.
Tarwestroppelletfabriek project in Roemenië
De pellets die door dit project worden geproduceerd, worden voornamelijk gebruikt in industriële ketels en verwarmingssystemen. Daarom hebben de pellets een diameter van 6 mm. We leverden complete apparatuur voor de tarwestropelletfabriek met een capaciteit van 1,8-2 T/H.
Tarwestroppelletproductieproject in Turkije
Dit project is een oplossing voor een tarwepelletfabriek. De primaire grondstof is tarwestro. De beoogde pelletgrootte is 6 mm. De configuratie omvat een 2-2,5 T/u pelletmolen en andere productieapparatuur.
Waarom kiezen voor RICHI?
Wij bieden toonaangevende korrelmachine voor tarwestro te koop aan.
RICHI Machinery werd opgericht in 1995, en we hebben ons consequent ingezet om klanten te voorzien van optimale pelletiseeroplossingen. Klanttevredenheid staat bij ons voorop en we leveren de best mogelijke service.
Dankzij onze uitgebreide expertise op het gebied van klantenservice begrijpen we precies wat uw productievereisten zijn. We bieden uitgebreide pre-sales en after-sales ondersteuning om uw productieprocessen van tarwestrokorrels veilig te stellen.
We bieden een uitgebreide pre-sales service. Dit omvat gratis advies over apparatuur voor het pelleteren van tarwestro. Ons verkoopteam is altijd online beschikbaar om antwoorden te geven. We staan ook bekend om onze attente dienst na verkoop, die de volgende specifieke diensten omvat:
Garantie op lange termijn
Elke machine verkocht door RICHI wordt geleverd met een jaar kwaliteitsgarantie en snelle verzending. Voor eventuele kwaliteitsproblemen die zich voordoen tijdens deze periode, ontvangt u een snelle reactie en de juiste oplossingen.
Levering reserveonderdelen
We hebben een wereldwijd netwerk voor de levering van reserveonderdelen opgezet. Dit netwerk is gebouwd op een wereldwijd systeem van magazijnen en garandeert een snelle verzending en tijdige vervanging van uw versleten onderdelen.
Technische ondersteuning
Naast speciale handleidingen en instructievideo's bieden we installatie- en bedrijfstrainingen voor productielijnapparatuur, samen met doorlopende online technische begeleiding.
productielijn voor tarwestroppellets
We leveren niet alleen geavanceerde korrelmachines voor tarwestro, maar bieden ook complete productielijn voor strokorrels apparatuur. Deze oplossing is ideaal voor de productie van strokorrels op industriële schaal. De capaciteit varieert van 0,5 tot 40 T/u. We leveren ook productielijnen op maat en kant-en-klare projecten.
01
Verpletteren
Voor het pelletiseren moet tarwestro tot poeder worden vermalen. Wij leveren robuuste brekers voor deze fase. Ze kunnen tarwestro vermalen tot deeltjes van 3-5 mm, wat voldoet aan de ideale pelletisatienorm.
02
Drogen
Deze verwerkingssectie is ontworpen voor stromaterialen met een hoog vochtgehalte. We configureren de juiste droger voor je, die het vochtgehalte van het materiaal verlaagt tot het ideale bereik van 15%-18%.
03
Pelletiseren
De tarwestropelletiseermachine is het belangrijkste onderdeel van dit proces. We selecteren het meest geschikte model voor je doelcapaciteit. Vervolgens regelen we de geschikte ringmatrijsopening en apparatuurparameters.
04
Koeling
Als je een snel pelletkoelsysteem nodig hebt, dan levert deze processectie dat. Door middel van zeer efficiënte en energiebesparende koelers worden de tarwestro pellets snel tot een stabiele structuur gebracht.
05
Screening
Deze processectie stelt fabrikanten van strokorrels in staat om korrelproducten van uniforme grootte uit te zeven. Het biedt drie pelletspecificaties en vergemakkelijkt de secundaire pelletisering van het materiaal.
06
Verpakking
We bieden weeg- en verpakkingsmachines met verschillende automatiseringsniveaus. Voor pelletfabrieken kan de keuze voor volledig geautomatiseerde verpakkingsprocessen de arbeidskosten effectief verlagen en het verlies van pellets minimaliseren.
Toepassingsscenario's
Deze productielijn van industriële kwaliteit is geschikt voor verschillende biomassapelletfabrieken, grote boerderijen en soortgelijke activiteiten. De wetenschappelijk ontworpen productiefasen verhogen de efficiëntie en verminderen kosten en afval.
Bovendien omvat onze kant-en-klare oplossing meerdere diensten, zoals projectplanning, constructie op locatie en operationele training. Als u snel moet kunnen opstarten, is dit de ideale keuze.
We bieden 24 uur per dag gratis advies over productieoplossingen.
Wij bieden een one-stop service voor tarwestro pellets productieproject.
biomassa stro Pellet Plant
Grootschalige boerderij
Snelle aanpassingsdiensten
Hoog rendement op investering
Andere gerelateerde productieapparatuur
Naast de tarwestro pelletmachine produceren we ook andere apparatuur voor deze productielijn. Deze componenten spelen een essentiële rol in de productie van tarwestrokorrels en andere oplossingen. We streven ernaar om je de beste pelletproductie te bieden.
Ruwe materiaal breker
Deze machine is een speciale breker voor stro en voedergewassen. Hij kan grondstoffen breken tot een grootte van 5-20 mm.
Trommeldroger
Hij heeft een ontwerp met twee kamers voor efficiënter drogen. De droogtijd kan worden aangepast aan de omstandigheden van het materiaal.
Tegenstroomkoeler
Het koelt strokorrels van hoge temperatuur snel af tot kamertemperatuur door tegenstroomkoeling.
Verpakkingsschaal
Het biedt volledig geautomatiseerd wegen en uniform verpakken. De sealmethode omvat thermoplastisch sealen, naadsealen of gemengd sealen.
Andere pelletmachines
We hebben ook andere innovatieve pelletmachines ontworpen. Net als de tarwestro pelletmachine bieden ze energiebesparende, milieuvriendelijke en zeer efficiënte prestaties. We zijn vastbesloten om je op lange termijn hoogwaardige pelletproductie te bieden.
maïsstengel pelletmachine
Deze machine is ontworpen voor het pelletiseren van vezelrijke maïsstengels en kan pellets van gemengd materiaal verwerken.
pelletmachine voor houtspaanders
Dit is een industriële pelletiseermachine die houtpellets van hoge kwaliteit produceert uit verschillende houtgrondstoffen.
zaagselpelletmachine
Het kan los zaagsel samenpersen tot compacte houtpellets, die langer meegaan en duurzamer zijn.
hennepkorrelmachine
Wij bieden efficiënte hennepkorrelmachines die effectief eiwitrijk voer produceren.
hooikorrelmachine
Onze praktische hooipelletmachines kunnen eersteklas veevoer en brandstof produceren.
Veelgestelde vragen
We begrijpen heel goed dat je je zorgen maakt bij het kiezen van een korrelmachine voor tarwestro. Daarom hebben we speciaal voor jou de volgende antwoorden samengesteld. We hopen dat dit je helpt om deze apparatuur te begrijpen. Mocht je nog vragen hebben, aarzel dan niet om het ons te vragen.
-
Welke grondstoffen zijn nodig voor een tarwestro pelletmolen?
De vereisten voor het pelletiseren van tarwestro zijn het vochtgehalte en de deeltjesgrootte. Het optimale vochtgehalte voor pelletisering is ongeveer 15%. Als je stro een hoger vochtgehalte heeft, zal dit de pelletstructuur beïnvloeden. Als het vochtgehalte te laag is, zal het moeilijk zijn om pellets te vormen. Daarom kun je een droger gebruiken of water toevoegen om de vochtigheid van het materiaal aan te passen.
Daarnaast moet er rekening worden gehouden met de deeltjesgrootte van het stromateriaal. De ideale grootte is een fijn poeder binnen het bereik van 3-5 mm. Grotere strodeeltjes resulteren in lage pelletsnelheden en verhoogde slijtage van de apparatuur. We kunnen je drogers en brekers met een hoog rendement leveren.
-
Wat zijn de toepassingen van tarwestro korrels?
Tarwestro wordt voornamelijk gebruikt voor verbranding. Pellets van tarwestro hebben echter een breder toepassingsgebied. Als hoogwaardige biomassabrandstof kunnen ze worden gebruikt in verwarmingssystemen, boilers, elektriciteitscentrales en soortgelijke installaties. Door hun uitstekende vochtabsorberende eigenschappen dienen ze ook als strooisel voor vee.
Bovendien kan het mengen van tarwestro met ander ruwvoer of granen ruwvoer opleveren. Dit voer wordt voornamelijk gebruikt in de herkauwers om de spijsvertering en de opname van voedingsstoffen te bevorderen. Wat je toepassing voor tarwestro pellets ook is, onze pelletmachines kunnen het aan.
-
Hoe voorkom je verstoppingen in de tarwestro pelletmachine?
Je kunt verstoppingen van apparatuur voorkomen door het vochtgehalte, de maalconsistentie en de zuiverheid van grondstoffen te controleren. Onze machines hebben meerdere anti-verstoppings- en anti-blokkeerontwerpen. Daarom is het onder normale verwerkingsomstandigheden onwaarschijnlijk dat verstoppingen optreden. Daarnaast kunnen regelmatig onderhoud en inspectie van slijtage aan de apparatuur verstoppingen effectief voorkomen.
-
Welke andere biomassamaterialen kan de tarwestro pelletmachine verwerken?
Naast tarwestro kan deze machine ook andere gewasstro verwerken. Het voldoet ook aan de pelletiseringseisen voor gemengde materialen. We configureren de juiste ringvorm op basis van uw grondstofcondities. Deze matrijs bereikt de optimale compressieverhouding, ongeacht het stromateriaal.
Als je pelletiseermachines nodig hebt voor andere schillen van landbouwproducten, bieden we ook korrelmachine voor rijstkaf, pindaschelpkorrelmachine, EFB-korrelmachine, en anderen. (Bekijk YouTube)
-
Hoeveel operators zijn er nodig voor een machine die tarwestrokorrels maakt?
Onze pelletiseermachine is ontworpen voor gebruiksvriendelijke bediening. Hij vereist geen grote vakkennis van operators. Gewoonlijk kunnen één of twee mensen het pelletiseren voltooien. Eén persoon controleert de apparatuur en inspecteert de afgewerkte pellets, terwijl de andere persoon zorgt voor de toevoer.
Als je de arbeidskosten wilt verlagen, kun je kiezen voor een sterk geautomatiseerde productielijn. Deze oplossing maakt automatische toevoer en controle van de apparatuur mogelijk. De afgewerkte strokorrels gaan dan automatisch naar de volgende verwerkingsstadia. Dit verlaagt de arbeidskosten aanzienlijk en verbetert de productie-efficiëntie.
