rijstschil Pellet Plant
Met deze oplossing kunnen rijstkafpelletfabrieken losse kafjes omzetten in compacte pellets. Of je nu brandstofpellets, diervoeder of strooisel nodig hebt, dit systeem kan worden aangepast aan je behoeften. We kunnen ook op maat gemaakte diensten en kant-en-klare oplossingen leveren om je te helpen de ideale pellets te maken. Neem contact met ons op voor een oplossing op maat.
Zeer efficiënte oplossing voor Rice Husk Pellet Plant
Onze productieoplossingen bestaan uit zeer efficiënte productieapparatuur en hulpapparaten. Deze componenten werken perfect samen om rijstkafpellets te produceren met diameters van 4 tot 12 mm. Ze kunnen ook voldoen aan speciale vereisten voor de lengte van de pellets, met lengtes tot 4-5 keer de diameter.
We bieden ook pelletfabriekoplossingen met verschillende automatiseringsniveaus, afhankelijk van uw productiebehoeften. Deze lijnen zijn uitgerust met geautomatiseerde inspectie- en controlesystemen. Deze systemen maken real-time bewaking van de productiestatus mogelijk, waardoor een efficiënte productie van rijstkafpellets wordt gegarandeerd.
We bieden aangepaste productiecapaciteiten van 0,6 tot 40 T/u. Daarnaast hebben we een wetenschappelijk gestructureerde verdeling van productiesegmenten geïmplementeerd. Naast professionele rijstkafpelletmachines hebben we ook andere productieapparatuur ontworpen. Elk segment is uitgerust met robuuste machines en handige hulpapparaten. We bieden ook een aangepast ontwerp van het productieproces om aan uw uiteenlopende productievereisten te voldoen.
Volledige processtroom
Hieronder volgt het standaardproductieproces.
Schoonmaken
Drogen
Pelletiseren
Koeling
Screening
Verpakking
toepassing van rijstkaf pellet plant oplossing
Wij bieden complete productieoplossingen voor verschillende rijstkafpelletfabrieken. Hiermee kun je hoogcalorische rijstkafbrandstof of smakelijke voederpellets produceren. Dankzij hun hoge waterabsorptie zijn de pellets ook geschikt als stalstrooisel. Wat je toepassing ook is, deze oplossing levert perfect.
Schone brandstofproductie
Deze oplossing voor rijstkafpelletfabrieken kan dichtere pellets produceren met een calorische waarde tot 4.100 Kcal/kg. We bieden verschillende ringmatrijzen om te voldoen aan verschillende normen voor pelletgroottes. Zelfs kleinere pelletformaten leveren superieure verbrandingsprestaties.
De resulterende pellets hebben een stabiele structuur, waardoor ze gemakkelijk kunnen worden opgeslagen en vervoerd. Deze oplossing heeft dan ook het vertrouwen en de steun van talrijke biomassapelletfabrieken.
Pelletfabrieken voor biomassa
Leveranciers van industriële brandstoffen
rijstboerderijen
Verwarmingsbedrijf
Productie van diervoeder
De complete pelletfabriek is ook ideaal voor het verwerken van veevoer. We kunnen pelletmolens ook voorzien van conditioners. De vezelstructuur van rijstvliezen wordt afgebroken door een hoge temperatuur en een robuust extrusiesysteem. Dit resulteert in een betere vertering en opname van voedingsstoffen voor dieren.
Onze productielijnapparatuur kan verschillende grondstofverhoudingen aan. De superieure pelleteercapaciteit zorgt voor een aanzienlijke verbetering van de voedingsvoordelen in verschillende industrieën.
Veehouderijen
Melkveehouderijen
Schapenhouderijen
Voederpelletfabrieken
dierlijke bedding productie
De rijstkafkorrels van deze lijn hebben uitstekende vochtabsorberende eigenschappen, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik als stalstrooisel. Ze zijn vochtafvoerend en geurverdrijvend. Daarom zijn ze geschikt voor veel veehouderijen en stalstrooiselfabrikanten.
Onze uiterst nauwkeurige apparatuur produceert rijstkafpellets met een diameter van 4-12 mm voor dieren van alle formaten. Bovendien heeft het efficiënte koel-, zeef- en verpakkingssystemen die zorgen voor perfecte strooiselpellets.
Pluimveehouders
Herkauwers
Kleine Knaagdier Boeren
Productfabrieken huisdieren
Andere productietoepassingen
Naast de gebruikelijke pellettoepassingen is deze oplossing voor biomassapellets uit rijstvlies geschikt voor andere soorten pellets. De biomassapellets kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt als bodemverbeteraar of als drager van organische meststoffen.
Bovendien zijn rijstkafpellets die fermentatie of carbonisatie hebben ondergaan ideaal voor bodemloze teelt. Ze worden gebruikt voor de teelt van economische gewassen zoals aardbeien en eetbare paddenstoelen, wat een goedkoop voordeel biedt.
Organische meststof Planten
Grote boerderijen
Plantages
Zaailingen Kwekerijen
Productiesectie van rijstschil Pellet Plant
Onze oplossing voor rijstkafpellets bestaat uit wetenschappelijk verdeelde processegmenten. Deze omvatten verfijnde verwerking van grondstoffen, efficiënte granulatie en snelle verpakking. Elk segment is uitgerust met een besturingssysteem waarmee je de productieplannen flexibel kunt aanpassen op basis van specifieke omstandigheden.
01
schoonmaken Stadium
Rijstvliezen worden meestal mechanisch geoogst en gepeld. Dit proces kan echter onzuiverheden introduceren, zoals ijzervijlsel en zand. Daarom is een voorafgaande reiniging nodig om slijtage aan de ringmatrijs en persrollen te voorkomen en zo de kwaliteit van de pellets te garanderen.
02
drogen Stadium
Rijstvliezen hebben uitstekende waterabsorberende eigenschappen, wat kan leiden tot een te hoog vochtgehalte en de vorming van pellets kan beïnvloeden. Dit proces maakt gebruik van een droogtrommel met grote capaciteit om de rijstvliezen gelijkmatig te drogen tot een ideaal vochtniveau voor granulatie.
03
pelletiseren Stadium
Dit gedeelte is een cruciaal onderdeel van de productie van rijstkafpellets. Op basis van uw grondstofverhouding en de benodigde productiecapaciteit zullen we de juiste pelletmachine. Het aantal conditioners wordt ook aangepast aan het vereiste conditioneringsniveau.
04
koeling Stadium
Vers geproduceerde rijstkafpellets zijn zacht en vochtig, waardoor ze ongeschikt zijn voor verpakking en transport. Snelle afkoeling in dit stadium kan de structuur van de pellets echter stabiliseren, waardoor ze ideaal zijn voor transport en langer bewaard kunnen worden.
05
screening Stadium
Als je uniforme pelletspecificaties vereist, zorgt deze fase ervoor dat je hieraan voldoet. Onze zeefapparatuur kan verschillende korrelgroottes en materialen tegelijkertijd scheiden, wat het verpakken en de secundaire granulatie vergemakkelijkt. Het verlaagt ook de materiaalkosten.
06
verpakkingsfase
Voor deze fase bieden we verpakkingsmachines met verschillende automatiseringsniveaus. Zeer geautomatiseerde weegschalen voor het verpakken van pellets kunnen snel wegen en verpakken, wat arbeidskosten bespaart. Verpakkingsopties zijn onder andere heatsealen, draadstikken en hybride sealen.
Het bovenstaande schetst de standaard processegmenten voor deze oplossing voor de verwerking van rijstkafkorrels. Elk segment is flexibel en kan worden aangepast aan uw specifieke productievereisten. We kunnen ook een optimale apparatuuroplossing configureren die is afgestemd op uw behoeften. Neem contact met ons op voor een productieplan op maat.
Grondstoffen voor de productie van rijstkorrelpellets
De rijstkafpellets die wij ontwerpen zijn zeer veelzijdig. Behalve rijstvliezen kunnen ze ook andere schillen van landbouwgewassen en fruitdoppen efficiënt pelletiseren. We leveren apparatuur en productielijnen op maat om te voldoen aan al uw behoeften op het gebied van schillenpellets.
rijstvliezen
Pinda's Schelpen
zonnebloemzaad doppen
Katoenzaadschillen
Walnoot schelp
Lege fruittrossen
koffieschillen
Amandelschalen
Maïskolven
Tarwezemelen
Hierboven staan de grondstoffen die geschikt zijn voor de productie van rijstkafpellets. Onze op maat gemaakte oplossingen garanderen een perfecte kwaliteit voor elke soort pellet van rijstkaf. We bieden ook productieapparatuur voor andere soorten grondstoffen. Neem gerust contact met ons op als je op zoek bent naar deze oplossingen.
Pellets van rijstkaf Pelletproductiesysteem
Deze industriële rijstkafpelletfabriek is geschikt voor het produceren van verschillende soorten kafpellets. Ondanks de verschillende verhoudingen van grondstoffen hebben ze allemaal dezelfde uitstekende structuur en perfecte specificaties. Kies voor onze oplossing en je kunt ook perfecte pellets produceren.
Pellets van rijstvlies
Rijstvliezen hebben doorgaans een lagere pelletvorming dan houtsnippers, omdat ze geen natuurlijke bindmiddelen zoals lignine bevatten. Onze geavanceerde productielijn kan de pelletvormingssnelheid van rijstvlies verbeteren en pellets produceren met een breder bereik aan afmetingen.
Zonnebloemzaadschil korrels
Zonnebloemzaadschillen zijn relatief licht en de conventionele productieopbrengst is laag. Onze productieapparatuur bevat echter meerdere anti-overbruggingsapparaten, waardoor de grondstoffen maximaal worden benut. Dit proces is ook ideaal voor de productie van voederpellets.
pellets van pindaschil
Pindaschalen bevatten veel vezels, waardoor ze moeilijk te vormen zijn. Daarom hebben we een breker geconfigureerd om ze te vermalen tot poeder met deeltjes kleiner dan 3-5 mm. Dit proces produceert compacte pindaschelpkorrels met een glad oppervlak.
EFB-korrels
Deze productieoplossing heeft een robuust systeem voor de verwerking van grondstoffen. Zelfs harde, vochtrijke lege fruittrossen kunnen gemakkelijk worden omgezet in pellets. De resulterende pellets hebben een harde textuur, wat hun calorische waarde en duurzaamheid aanzienlijk verhoogt.
Aanpassing van de capaciteit van de installatie van de rijstschilpellet
Om te voldoen aan de verschillende behoeften op het gebied van productiecapaciteit, hebben we oplossingen ontworpen met capaciteiten van 0,6 tot 40 T/u. Hieronder staan de meest gekozen capaciteitsopties, die geschikt zijn voor verschillende fabrieksopstellingen van rijstkafpellets. Als u meer informatie wenst over specifieke apparatuurconfiguraties of andere capaciteitsvereisten hebt, kunt u altijd contact met ons opnemen.
0,6-40 T/H
oplossing voor rijstkorrelpelletfabriek
Deze rijst productielijn voor pelletkorrels levert stabiele en betrouwbare prestaties en produceert consistent rijstkafpellets van hoge kwaliteit. Het garandeert optimale kwaliteit en output, waardoor het ideaal is voor een reeks biomassapelletfabrieken. We bieden ook oplossingen op maat om aan uw productie-eisen te voldoen.
0,6-1 T/H
1-2 T/H
3-4 T/H
5-6 T/H
7-8 T/H
8-10 T/H
11-12 T/H
15-20 T/H
20-40 T/H
Configuratie van de Rijstschil Pellet Plant
Cilindrisch reinigingsscherm
Deze apparatuur kan efficiënt onzuiverheden uit rijstkaf filteren, zoals stenen en zand. Daarnaast hebben we ook een magnetische scheider geïnstalleerd. Dit zorgt ervoor dat de grondstoffen schoon zijn.
Trommeldroger
De droogtrommel heeft een grote capaciteit en kan het vochtgehalte van materialen verlagen tot 15%. Dankzij de dubbellaagse binnenkant en de spiraalvormige roerbladen drogen de materialen gelijkmatiger en sneller.
rijstschil Pellet Machine
Het is de belangrijkste apparatuur in het productiesysteem voor rijstkafkorrels. We hebben de structuur met dubbele rollen en de innovatieve ringmatrijs geoptimaliseerd. Deze componenten zijn geschikt voor de meeste materialen en zorgen voor een optimale compressieverhouding.
Tegenstroomkoeler
Het unieke structurele ontwerp zorgt ervoor dat koude lucht en pellets met elkaar convecteren. Hierdoor koelen de pellets snel af. Het apparaat heeft een laag energieverbruik, een hoge output en uitstekende koelprestaties.
Roterend Classificeerder Scherm
Hij kan pellets van drie verschillende formaten zeven en tegelijkertijd stofdeeltjes effectief verwijderen. We bieden aangepaste ontwerpen, waaronder schermen met drie of twee lagen en dubbele toevoeropeningen.
Automatische zakkenvulschaal
Deze opzakweegschaal maakt automatisch wegen en verpakken van pellets mogelijk, wat zorgt voor precisie en snelheid. We bieden toevoerontwerpen waaronder zwaartekrachttoevoer, schroeftransport en bandtoevoer.
Het bovenstaande toont de belangrijkste apparatuur in de rijstkafkorrelfabriek. Daarnaast hebben we materiaaltransportsystemen en andere efficiënte apparaten ontworpen. Deze bieden allemaal een hoge efficiëntie en energiebesparende voordelen. We kunnen ook aangepaste ontwerpen maken op basis van uw specifieke eisen.
Klik om online met ons te chatten
WERELDWIJDE GEVALLEN
Op dit moment hebben onze zeer efficiënte oplossingen voor de productie van rijstkafkorrels de steun van klanten over de hele wereld gewonnen. Hieronder staan enkele echte gevallen van rijstkafpellets. Zowel voor de verkoop van individuele apparatuur als voor een op maat gemaakt project voor de productie van rijstkafpellets garanderen we onberispelijke productiediensten.
KLANTBEOORDELINGEN
We leveren niet alleen efficiënte apparatuur voor rijstkafkorrels, maar bieden ook uitgebreide diensten. We hebben dan ook talloze positieve klantbeoordelingen ontvangen. Neem contact met ons op voor een hoogwaardige productieoplossing voor rijstkafpellets.
Door in dit project te investeren, hebben we onze operationele prestaties aanzienlijk verbeterd. Dit heeft niet alleen het probleem van de lage rijstkafvorming opgelost, maar ook aanzienlijke kostenbesparingen opgeleverd. We willen onze oprechte dank uitspreken aan het team van RICHI. We kijken uit naar toekomstige samenwerkingen!
Grondstoffen:
Rijstvliezen, houtsnippers.
Ik heb een rijstkafpelletmachine van RICHI gekocht. De machine is goed ontworpen en zeer eenvoudig te bedienen. Het heeft ons probleem van opeenhoping van rijstkaf opgelost. Eindelijk zijn we erg blij met deze machine van hoge kwaliteit.
Grondstoffen:
Rijstvliezen, katoenzaadvliezen.
Na een bezoek aan de RICHI fabriek was ik diep onder de indruk van de productieapparatuur. Ik ben de medewerkers van RICHI erg dankbaar voor hun gedetailleerde uitleg en warme klantenservice. Zelfs na slechts een korte tijd in bedrijf te zijn geweest, heeft dit systeem een grote hoeveelheid pellets van hoge kwaliteit geproduceerd.
Grondstoffen:
Rijstvliezen, pindadoppen.
Door meerdere samenwerkingen met RICHI heb ik veel vertrouwen in de kwaliteit van hun apparatuur. Daarom heb ik geïnvesteerd in deze oplossing voor rijstkafpellets. De installatie draait nu al drie jaar zonder problemen en met een stabiele productie. Ik wil mijn oprechte dank uitspreken.
Grondstoffen:
Rijstvliezen, sojahullen.
Ik ben RICHI erg dankbaar voor hun zeer efficiënte service. Ze zorgden niet alleen voor een snelle verzending, maar installeerden de apparatuur ook ter plaatse. Deze machines hebben onze problemen met de verkoop van producten perfect opgelost. Vandaag produceert mijn fabriek 16 ton rijstkafpellets per dag, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk heeft verhoogd.
Grondstoffen:
Rijstvliezen en houtkrullen.
.
Klik om online met ons te chatten
VIDEO's van rijstvliezen
PELLET productie
Wij bieden geavanceerde productieoplossingen voor leveranciers van rijstkafpellets. Ze kunnen consistent en soepel rijstkafpellets van hoge kwaliteit produceren. Hieronder vindt u enkele video's over de werking ervan, die ook kant-en-klare oplossingen bevatten.
Rijstschil Pellets In Productielijn
Rijst Husk Pellet Plant Screening Sectie
Rijstschilferspelletfabriek in Indonesië
Veelgestelde vragen
Na vele jaren ervaring in klantenservice, begrijpen we je bezorgdheid over de kosten van de rijstkaf pelletfabriek, de selectie van de capaciteit en andere zaken. In antwoord hierop hebben we antwoorden samengesteld op de volgende veelgestelde vragen. Als je nog andere vragen hebt, kun je altijd contact met ons opnemen.
Wat zijn de vereisten voor de grondstoffen die worden gebruikt bij de productie van rijstkafpellets?
+
Er moet aan drie criteria worden voldaan: het juiste vochtgehalte, zuiverheid en een kleine deeltjesgrootte. Onze oplossing voor de productie van pelletkaf kan deze problemen perfect oplossen.
Ten eerste is het belangrijk om ervoor te zorgen dat de grondstof schoon is. Als het kaf onzuiverheden bevat zoals zand, stenen of metaal, zal dit slijtage veroorzaken aan de ringmatrijs en de walsen. Daarom moeten ze worden gereinigd met zeefapparatuur. Een goede verwerking van de rijstkaf garandeert de kwaliteit van de pellets.
Ten tweede, controleer het vochtgehalte van de rijstkaf tot een ideaal bereik van 15-18%. Te veel vocht vermindert de efficiëntie van de pelletvorming. Als het vochtgehalte te laag is, voeg dan de juiste hoeveelheden water of natuurlijke bindmiddelen toe om de cohesie te verbeteren.
Deze normen zijn ook van toepassing op andere productiesystemen. Bijvoorbeeld, productielijn voor houtkorrelss, EFB-pelletproductielijnen, productielijn voor strokorrelss, enz.
Is het energieverbruik van apparatuur voor de productie van rijstkafkorrels hoog?
+
Onze productieapparatuur heeft energie-efficiënte ontwerpen die het energieverbruik per eenheid met 20% verminderen. Het grootste deel van het energieverbruik komt voor rekening van het drogen en pelletiseren.
Onze droogtrommel biedt flexibele verwarmingsopties. We raden aan om afvalverbranding te gebruiken om het elektriciteitsverbruik te verminderen en de energie-efficiëntie te verbeteren.
Bovendien zijn al onze pelletmachines uitgerust met energiebesparende motoren om het stroomverbruik tot een minimum te beperken. Bijvoorbeeld, EFB-korrelmachine, korrelmachine voor rijstkaf, houtpelletmachine, zaagselpelletmachine, en andere. Hun uiterst efficiënte pelletisering verbetert ook het gebruik van grondstoffen, waardoor de kosten dalen.
Wat zijn de belangrijkste onderhoudspunten voor de verwerkingslijn voor rijstkafkorrels?
+
Ten eerste is een gestandaardiseerde werking van het grootste belang. We bieden operationele training voor de productielijn, waarbij we technieken en essentiële onderhoudsaspecten behandelen om je te helpen de productie-efficiëntie te verhogen.
Ten tweede is het cruciaal om apparatuur in goede conditie te houden voor een stabiele productie. Daarom moet je kwetsbare onderdelen zoals matrijzen en persrollen regelmatig controleren op tekenen van slijtage. Als de slijtage de drempel overschrijdt, vervang ze dan onmiddellijk om productieonderbrekingen te voorkomen.
Vul na langdurig gebruik smeervet bij. Reinig tegelijkertijd restmateriaal van de interne onderdelen om verstopping en corrosie te voorkomen.
Wat zijn de investeringskosten voor een complete pelletfabriek op basis van rijstkaf?
+
We bieden oplossingen op maat voor deze productielijn. De specifieke investeringskosten zijn afhankelijk van de schaal van de productielijn. U kunt de meest geschikte optie kiezen op basis van uw capaciteitsvereisten, de voorwaarden van uw grondstoffen en het gewenste automatiseringsniveau.
Meestal is de investering relatief laag voor een kleinschalige opstartproductielijn. Voor grootschalige, geautomatiseerde productielijnen is de investering hoger. Een hoge mate van automatisering zorgt echter voor een aanzienlijke verlaging van de arbeidskosten en een efficiëntere productie.
Daarnaast bieden onze productielijnoplossingen een snel rendement op investering, wat uitstekende economische voordelen oplevert. Neem voor specifieke prijsinformatie gerust contact met ons op.
Hoe milieuvriendelijk is de oplossing van de rijstkafpelletfabriek?
+
Alle apparatuur van de rijstkafpelletfabriek is milieuvriendelijk. Bovendien maakt deze productielijn gebruik van schone productieprocessen. Stof en lawaai tijdens de productie worden aanzienlijk verminderd.
De geproduceerde rijstkafpellets zijn ook een schone energiebron van hoge kwaliteit. Hun verbrandingsemissies zijn laag en voldoen aan meerdere nationale milieunormen en vereisten voor duurzame ontwikkeling. (Bekijk YouTube)
