Pindaschelpkorrel Machine
Deze pindaschilpelletmachine is een machine van industriële kwaliteit. Hij verwerkt losse pindaschelpen efficiënt tot brandstofkorrels van hoge kwaliteit. Hij is geschikt voor de productie van pindaschelpkorrels met een capaciteit van 0,5-40 T/H. Wij bieden ook aangepaste pelletiseermachine aan om aan uw diverse productiebehoeften te voldoen.
industriële pindashell pelletmachine
Pindaschalen hebben een hoog vezelgehalte en een losse textuur. Daarom hebben conventionele pelletmachines te maken met problemen zoals een lage vormingssnelheid en een lage output. Onze geavanceerde pelletmolen van industriële kwaliteit lost deze problemen echter op.
Vezelrijke materialen kunnen slijtage en verstopping veroorzaken in de pindaschilpelletmachine. Onze machine heeft meerdere anti-verstoppingsmechanismen en gelegeerde ringmatrijzen en -rollen. Dit ontwerp zorgt voor een superieure slijtvastheid en ondersteunt een zeer efficiënte productie.
We bieden zelfstandige pelletiseermachines en complete productielijnen voor pindaschalen. Deze oplossingen omvatten het breken, drogen, pelletiseren, koelen, zeven en verpakken van grondstoffen. Elk segment werkt in synergie met de andere om optimale productieresultaten te leveren.
Het werk Proces van de korrelmolen van de pindashell
We hebben het pelletiseerproces voor deze apparatuur geoptimaliseerd. Het innovatieve systeem met twee rollen en de gelegerde ringmatrijs werken samen om fijnere, dichtere pindaschelpkorrels te produceren.
- Voeden: Pindadoppen in poedervorm komen de pelletiseermachine binnen via een boogbrekende invoer.
- Conditie: Het materiaal wordt grondig gemengd in een omgeving van stoom op hoge temperatuur bij 80 °C.
- Extrusie: De dubbele drukrollen oefenen intense druk uit, waardoor het product in de openingen van de ringmatrijs wordt geperst.
- Vorming: Het cilindrische materiaal wordt continu uit de openingen afgevoerd.
- Snijden: Een mechanisme met twee messen snijdt ze in pellets van uniforme grootte.
Het bovenstaande schetst het fundamentele pelletiseerproces voor deze pindaschaalpelletmachine. We kunnen de parameters en onderdelen aanpassen aan uw specifieke productiebehoeften.
Vers geproduceerde pindaschelpkorrels zijn meestal vochtig en zacht. Daarom kan directe verpakking leiden tot verlies van de pellets. Wij bieden zeer efficiënte, energiebesparende koelapparatuur en automatische verpakkingsweegschalen. Als u geïnteresseerd bent in onze apparatuur, stuur ons dan uw gedetailleerde productievereisten.
Parameters van Pindashell Pellet Machine
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Hoofdmotorvermogen (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| De Macht van de onderbrekervoeder (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Gedwongen Voedermacht (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| De Binnendiameter (mm) van de ringsmatrijs | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Korreldiameter (mm) | 4-12 | |||||
| Capaciteit (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Hierboven staan de specifieke modellen en productiecapaciteiten van deze pindaslinger pelletmolen. Elke machine is zorgvuldig ontworpen om duurzame brandstofproductie te leveren. Als je aanvullende specificaties nodig hebt, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen.
Voordelen van pindashell pelletmachine
Vergeleken met de biomassakorrelmachine voor pindaschelpen biedt onze pelletiseermachine aanzienlijke voordelen. Hij is niet alleen efficiënt en krachtig, maar ook eenvoudig te bedienen en te onderhouden. De robuuste constructie garandeert een lange levensduur. Kies onze apparatuur om je pelletproductie te stroomlijnen.
Innovatief Ontwerp
De RICHI pindaschilpelletmachine heeft meerdere innovatieve ontwerpen, waaronder anti-overbruggingsfuncties en een robuuste pelletkamerstructuur. Deze voorzieningen verminderen het risico op verstoppingen en slijtage van de matrijs.
Pindaschelpen zijn licht van gewicht en verstoppen apparatuur snel. Daarom hebben we een doseerapparaat ontworpen dat bogen breekt en geforceerd voedt. Deze verbeteren de efficiëntie van het pelletiseren aanzienlijk, verhogen het gebruik van grondstoffen en verhogen de productiecapaciteit.
Deze pindaschilpelletmachine is geschikt voor een breder scala aan pelletgroottes. Het geavanceerde pelletiseersysteem kan pellets produceren met een diameter van 4 tot 12 mm, met lengtes tot 4 tot 5 keer de diameter.
01
Boog doorbrekende feeder
De twee spiraalvormige transportschoepen draaien in tegengestelde richtingen om te voorkomen dat het materiaal tijdens de toevoer overhelt, waardoor een soepele invoer in de pelletiseermachine wordt gegarandeerd.
02
Gedwongen voederbak
Je kunt dit apparaat gebruiken om opgehoopt materiaal in de pelletiseerkamer te duwen, wat het granulatieproces versnelt.
03
Snijapparaat
Hiermee kun je de afstand tussen het snijmes en de ringmatrijs aanpassen, zodat je de lengte van de geproduceerde pellets kunt regelen.
04
Ring matrijs mal
Het maakt gebruik van een klembevestigingsinstallatie om de productiesnelheid te verhogen. Door de carbonering is de slijtvastheid 10 keer groter.
05
Dubbel rolsysteem
Dit apparaat zorgt voor een grotere extrusiekracht en langere pellets. De 2 mm diepe gecarboneerde laag zorgt voor een aanzienlijk verhoogde slijtvastheid.
06
Uitlaatventilatie
Door het gat kunnen de uitlaatventilator en cycloonafscheider worden aangesloten. Hierdoor kan de waterdamp van hoge temperatuur snel worden afgevoerd.
Toepassingen van pindaschelpkorrelmachine
Deze apparatuur van industriële kwaliteit is ontworpen om te voldoen aan uiteenlopende behoeften op het gebied van de productie van pindaslingers. Of je nu brandstof van hoge kwaliteit of strooisel voor dieren nodig hebt, het garandeert elke keer weer uitstekende resultaten.
Verwerkbaar omhulsel Materialen
Je kunt onze machines gebruiken om schaalpellets te maken van landbouwproducten zoals pindaschalen, rijstvliezen en zonnebloemzaadschalen, maar ook van vruchtenschalen zoals kokosnoot- en walnootschalen. De matrijs bereikt consistent optimale compressieverhoudingen, zelfs bij gebruik van gemengde grondstoffen.
Pindaschelp
Rijstkaf
Zonnebloemzaad Husk
Walnoot Schelp
Katoenzaaddoppen
Kokosnoot schil
Beschikbare schil Pellets
Door het wetenschappelijk geoptimaliseerde ontwerp is deze pinda pelletmachine produceert consistent pellets van hoge kwaliteit. De geoptimaliseerde walsen en matrijzen passen zich aan aan het hoge asgehalte dat kenmerkend is voor pindadoppen. De resulterende pellets zijn hard en mollig en voldoen aan de hoogste verkoopnormen.
De onderstaande schaalpellets zijn geschikt voor productie ermee. Elk pellettype vertoont een uitstekende structurele integriteit. Neem altijd contact met ons op voor meer informatie over de pelletmachine.
Pindaschelpen
Pellets van rijstkaf
Pellets van zonnebloemzaadschillen
Walnoot Schelp Pellets
Katoenzaadschil Pellets
Kokosnootschalen
EFB-pellets
Palmpit korrels
Pindashell Pelletproductielijn
Wij leveren industriële pindaschelpkorrelmachines en complete pindaschelpen. productielijn voor pelletkorrels apparatuur. Deze oplossing beschikt over wetenschappelijk verdeelde verwerkingsstappen die de industriële productie van pellets mogelijk maken, met capaciteiten van 0,6 tot 40 T/u. We bieden ook aangepaste productieprocessen en kant-en-klare oplossingen.
01
Verpletteren
Deze fase is ontworpen om pindadoppen te breken tot deeltjes van 3-5 mm. We hebben een druppelvormige breker ontworpen. Vergeleken met andere modellen is de output met 25% toegenomen, waardoor hij efficiënter en energiezuiniger is.
02
Drogen
Als het vochtgehalte van je pindaschelp rond de 15%-18% ligt, is deze processtap overbodig. Hier komt een efficiënte droogtrommel. Deze is zeer veelzijdig en kan pindadoppen en andere biomassamaterialen snel en gelijkmatig drogen.
03
Pelletiseren
De pelletiseermachine voor pindaschelpen is essentieel voor dit proces. Op basis van uw grondstofspecificaties, doelcapaciteit en pelletbehoeften leveren wij de juiste machines. Je kunt het productieproces aanpassen via de controller.
04
Koeling
Dit proces is ideaal voor situaties waarin een snelle productie vereist is. Pindaschelpkorrels kunnen snel worden gekoeld door tegenstroomkoelers. De temperatuur van het eindproduct zal niet meer dan 3-5°C hoger zijn dan de kamertemperatuur.
05
Screening
Als je een uniforme korrelgrootte nodig hebt, kan dit proces dat bereiken. Het kan pellets van drie verschillende groottes uitzeven. Het overtollige materiaal kan secundair gepelleteerd worden. We bieden meerdere opties voor zeefmachines.
06
Verpakking
Wij bieden verschillende automatiseringsniveaus voor verpakkingsmachines. Voor snel verpakken van hoge kwaliteit raden we de volautomatische verpakkingsweegschaal aan. Deze maakt efficiënt verpakken mogelijk en helpt u arbeidskosten te besparen.
Toepassingsscenario's
De pindaschilpelletiseermachine en productielijn zijn geschikt voor diverse industriële toepassingen. Met hun geavanceerde productiemogelijkheden en energiebesparende voordelen leveren ze een ideaal economisch rendement voor fabrikanten van biomassakorrels.
Daarnaast levert onze pelletiseermachine ook stabiele productieprestaties in boerderijen en pindaverwerkende fabrieken, waar grondstoffen in overvloed aanwezig zijn.
We bieden 24 uur per dag gratis advies over productieoplossingen.
Wij bieden een one-stop service voor pindaschil pellets productieproject.
biomassaschil Pellet Plant
Boerderij
Snelle aanpassingsdiensten
Hoog rendement op investering
Wereldwijde gevallen
Met onze apparatuur en diensten van hoge kwaliteit hebben we wereldwijd veel lof geoogst van klanten. Of je nu een enkele pindaschilpelletmachine of een complete productielijn nodig hebt, onze producten leveren altijd uitzonderlijke prestaties.
Pindaschil Pelletmolen te koop in Indonesië
De klant heeft een stabiele aanvoer van pindadoppen en wil op grote schaal biomassapellets produceren voor de verkoop. We hebben een 2 T/H pelletmolen geleverd om de productkwaliteit te verbeteren.
Pindaschilpelletiseermachine voor biomassa te koop in Vietnam
Deze klant runt een fabriek voor biomassapellets. Hun producten worden voornamelijk verkocht aan voedselverwerkende fabrieken en gebruikt voor ketelverwarming. Daarom voorzagen we hen van een pelletiseermachine met een hoge capaciteit van 2,8-3,0 T/u.
Pindaschelpen productie-installatie in Thailand
Onze klant is een pelletfabriek die een ruime voorraad pindadoppen en rijstkafmaterialen heeft. Ze stellen hoge eisen aan de stabiliteit van de pellets. De pelletmolen van dit project kan brandstofpellets met een diameter van 8 mm produceren.
Pindaschelpen productieproject in de VS
De klant heeft een pelletmachine nodig om gemengde grondstoffen te verwerken. De materialen zijn pindadoppen, rijstkaf en stro. Onze pelletmachine van industriële kwaliteit past perfect in hun productielijn.
Pindaschelpen productieproject in Argentinië
Dit project betreft de productie van hoogwaardige pindaschelpkorrels voor de export. We leverden de klant een complete 2,8-3,0 T/H productielijn. Het resulterende product voldoet aan de verkoopnormen in meerdere regio's.
Pindaschelpenpelletfabriek project in Brazilië
We leverden een kant-en-klare oplossing voor deze klant. De materialen zijn pindadoppen, maïskolven en maïsstengels. De beoogde pelletdiameter is 8 mm. Ze voldoen aan de eisen van de klant voor een hoge output en kwaliteit.
Waarom kiezen voor RICHI?
Wij bieden toonaangevende pindaschelpkorrelmachine te koop aan.
RICHI Machinery werd opgericht in 1995 en we zijn toegewijd gebleven aan het leveren van de beste pelletoplossingen aan onze klanten. Onze toewijding aan klanttevredenheid drijft ons om pelletmachines te onderzoeken. Tot op heden hebben we met succes geavanceerde pindaschil pellet maker geleverd aan klanten over de hele wereld.
Dankzij onze uitgebreide ervaring met klantenservice begrijpen we uw productiebehoeften en de uitdagingen in elke productiefase. Daarom bieden we een geïntegreerde oplossing met een combinatie van pre-sales en after-sales ondersteuning om uw productieactiviteiten van pindaschilpellets te beschermen.
Onze dienst na verkoop omvat een garantie van een jaar en een snelle reactie op eventuele kwaliteitsproblemen. Om een snelle verzending van onderdelen te garanderen, beschikken we ook over een wereldwijd netwerk van reserveonderdelen. Als u te maken krijgt met productieproblemen, bieden we oplossingen zodat u uw activiteiten snel kunt hervatten. We bieden ook de volgende diensten:
Gratis adviesdienst
Bij RICHI, bieden onze ervaren ingenieurs en het verkoopteam vrij overleg over de pindaschelpkorrel die machine maakt. Wij begrijpen uw productie-eisen en vragen, dus voel je vrij om ons alle vragen die u hebt over de productie-oplossingen.
Service op maat
Als je specifieke eisen hebt voor de output en standaard voor pellets, kunnen we oplossingen op maat bieden om aan je behoeften te voldoen. Ons gespecialiseerde technische team en onze grootschalige productiefaciliteiten kunnen aan al uw apparatuurbehoeften voldoen.
Turnkey productie-oplossingen
Naast de uitzonderlijke pelletiseermachine voor pindaschelpen hebben onze productielijnoplossingen het vertrouwen en de steun van klanten verdiend. Vooral de kant-en-klare oplossingen bieden een complete service, inclusief projectplanning, constructie, installatie van apparatuur en training van operators.
Andere gerelateerde productieapparatuur
Naast de pindaschilpelletmachine leveren we ook productieapparatuur voor andere procesfasen. Deze omvatten primaire machines en efficiënte materiaaltransportsystemen. Al onze machines voldoen aan meerdere internationale milieunormen. RICHI kan voldoen aan al uw behoeften pellet productie-apparatuur.
Druppel-type breker
Deze breker is speciaal ontworpen voor het breken van kleine materialen. Hij heeft een langere levensduur van het hamerblad en werkt stil.
Trommeldroger
Het interne ontwerp bevat spiraalvormig geplaatste schoepen, samen met een variabele frequentieregeling voor de snelheid, wat een zeer efficiënte droging mogelijk maakt.
Tegenstroomkoeler
Het beschikt over een hoge mate van automatisering om het breken van pellets te verminderen. We bieden de keuze tussen pneumatische en hydraulische aandrijfsystemen.
Automatische Pelletzak Schaal
Het biedt volledig geautomatiseerd wegen en uniform verpakken. De sealmethode omvat thermoplastisch sealen, naadsealen of gemengd sealen.
Andere pelletmachines
We hebben ook andere innovatieve pelletmachines ontworpen. Net als de pindaschelpkorrelmachine te koop, bieden ze energiebesparende, milieuvriendelijke en zeer efficiënte prestaties. We zijn vastbesloten om je op lange termijn te voorzien van premium pelletproductie.
EFB-pelletmachine
Het beschikt over een robuust pelletiseersysteem voor het verwerken van kafmateriaal tot pellets.
korrelmachine voor rijstkaf
Deze machine produceert zowel zeer calorierijke schone brandstof als diervoeder van hoge kwaliteit.
zaagselpelletmachine
Deze pelletiseermachine produceert harde, compacte zaagselpellets van verschillende afmetingen.
hennepkorrelmachine
Wij bieden efficiënte hennepkorrelmachines die effectief eiwitrijk voer produceren.
hooikorrelmachine
Onze praktische hooipelletmachines kunnen eersteklas veevoer en brandstof produceren.
Veelgestelde vragen
We hebben uitgebreide ervaring in klantenservice. Daarom begrijpen we de zorgen die je kunt hebben bij het selecteren van een pindaschilpelletmachine. We kunnen vragen beantwoorden over de selectie van grondstoffen, eigenschappen van apparatuur en andere aspecten. Als je andere vragen hebt, kun je altijd contact met ons opnemen.
-
Veroorzaakt de productie van pindaschilkorrels ernstige schimmelslijtage?
Pindaschalen hebben een relatief hoog asgehalte, waardoor de matrijs slijt tijdens de normale productie. Onze mallen voor pelletpersen zijn echter geoptimaliseerd en verbeterd om de slijtage te beperken.
In tegenstelling tot andere pindamolens ondergaan onze ringmatrijzen en walsen een warmtebehandeling door carbonering. Dit vormt een geharde koolstoflaag van 2 mm dik op hun oppervlak, waardoor de slijtvastheid tot 10 keer groter is dan bij standaard matrijzen.
Bovendien verlengt regelmatig onderhoud van de apparatuur de levensduur van de schimmel. We raden aan om de gebruiksaanwijzing strikt op te volgen.
-
Is deze pindaslingermachine gevoelig voor verstoppingen of storingen?
Als de pindadoppen een hoog vochtgehalte hebben of onvoldoende worden fijngemalen, neemt het risico op verstopping van de apparatuur toe. Onder normale verwerkingsomstandigheden is het echter niet gevoelig voor verstopping.
Om dit te voorkomen, hebben we een boogbrekende toevoer en een geforceerd toevoersysteem ontworpen. Bovendien hebben we het ontwerp van de dubbele rolstructuur geoptimaliseerd. Deze eigenschappen voorkomen effectief dat de apparatuur verstopt raakt.
-
Hoe verwerk je meerdere grondstoffen met een pindaslinger pelletmachine?
Onze apparatuur is ontworpen voor grootschalige productie van pindaslingers. Daarom hebben we speciaal meerdere ringmatrijzen ontworpen met optimale openingscombinaties. Door de matrijzen te verwisselen, kun je pellets maken van verschillende materialen.
We bieden ook andere biomassapelletmachines van hoge kwaliteit, zoals pelletmachine voor houtspaanders en maïsstengel pelletmachine. Al onze apparatuur bestaat uit industriële productiemachines.
-
Welke grondstoffen kunnen worden gemengd met pindadoppen voor pelletisering?
Pindaschalen kunnen worden gemengd met de schalen van andere landbouwgewassen en fruit voor pelletering. Voorbeelden zijn rijstdoppen, rijststro, maïskolven en suikerrietbagasse. Het combineren van pindaschelpen met andere materialen kan de verbrandingswarmte van de pellets verhogen.
Onze pelletiseermachine voor pindaschelpen van industriële kwaliteit is ideaal voor productie op grote schaal. Hij blinkt uit in het granuleren van gemengde materialen. De innovatieve vormen passen zich aan verschillende mengsels aan om optimale compressieverhoudingen te bereiken. (Bekijk YouTube)
-
Wat is de ideale diameter en lengte voor pindaschilkorrels?
De ideale grootte van pindaschelpkorrels hangt af van de toepassing. Voor verbranding in industriële ketels is de optimale diameter 6-8 mm, met een lengte van 10-30 mm. Pellets binnen dit groottebereik zorgen voor een volledigere en stabielere verbranding. Dit zijn ook de standaardspecificaties van de biomassapelletmachine voor pindaschelpen.
Onze machines kunnen biomassapellets produceren met diameters van 4-12 mm en lengtes die 4-5 keer de diameter bereiken. Bovendien bieden we op maat gemaakte matrijzen en ringmatrijsopeningen om te voldoen aan uw specifieke eisen voor korrelgrootte.
