Husk Pelletmachine
Geavanceerde Schil Pellet Machine
Onze kafpelletiseermachine is een gespecialiseerd apparaat voor het recyclen van kaf. Het comprimeert landbouwafval zoals rijstkaf en stro tot dicht samengeperste pellets. Door een compressieproces hebben de resulterende pellets een hoge calorische waarde.
Met een dichtheid van 1,0-1,3 t/m³ bereikt hun calorische waarde 3500-4000 kcal/kg. Onze machine kan pellets produceren met verschillende specificaties. De standaarddiameters variëren van 4-12 mm, waarbij 6, 8 en 10 mm het populairst zijn.
Deze pellets kunnen worden gebruikt voor verbrandingsverwarming, diervoeder of de productie van organische meststoffen. We bieden ook op maat gemaakte apparatuuroplossingen om te voldoen aan al je behoeften op het gebied van strokorrelproductie.

Ontwerphoogtepunten van de Machine van de Schilfkorrel
Ons professionele R&D-team heeft de structuur van de apparatuur zorgvuldig verfijnd. Het ontwerp van de dubbele drukrol en de innovatieve ringmatrijs verbeteren bijvoorbeeld het efficiënte pelletiseervermogen. De machine past zich goed aan verschillende materialen aan en voldoet aan uw strenge productievereisten.


Uitlaat
Ventilatiepoorten en ventilatoren zijn geïntegreerd om stoom van hoge temperatuur onmiddellijk uit de pelletiseerkamer af te voeren, waardoor oververhitting van de apparatuur wordt voorkomen.

Innovatieve ringmatrijs
Onze innovatief ontworpen ringmatrijzen passen zich aan verschillende grondstoffen aan en bereiken optimale compressieverhoudingen voor een gegarandeerd efficiënte pelletvorming.

Boog doorbrekende feeder
Uitgerust met een boogbrekende invoer en geforceerde invoer, met schraperbladen die in tegengestelde richting draaien om materiaalophoping effectief te voorkomen en een soepele invoer te garanderen.

Krachtig aandrijfsysteem
Uitgerust met industriële hoogrendementsmotoren van Siemens levert deze continue robuuste stroom aan elke operationele fase, zodat de apparatuur stabiel blijft presteren.
Aangepaste diensten voor de molen van de Schilkorrel
We offer a range of premium services for this pellet mill. When you choose us, you can access highly efficient, energy-saving machine, as well as one-stop pre-sales and after-sales support. RICHI also offer customized production solutions tailored to your specific needs.
Service vóór verkoop

Ons professionele verkoopteam is 24/7 online beschikbaar om uw vragen te beantwoorden. Als je geïnteresseerd bent in onze machines of meer wilt weten over onze productieoplossingen op maat, bieden we gratis adviesdiensten.
Aanpassingsservices

Voor specifieke vereisten met betrekking tot deze pelletmachine kan ons toegewijd servicepersoneel en engineeringteam oplossingen op maat maken op basis van uw grondstoffen, de behoeften aan productiecapaciteit en de lokale omstandigheden.
Service na verkoop

Elke pelletmachine met kaf die we verkopen, wordt geleverd met één jaar garantie. Mochten er zich tijdens het gebruik kwaliteitsproblemen voordoen, dan zorgen we voor een snelle afhandeling. Bovendien bieden we langdurige online technische ondersteuning.
Kenmerken van Husk Pelletmolen
Onze schillenpelletmachines hebben niet alleen talrijke productievriendelijke ontwerpaccenten, maar zijn ook tot in de kleinste details geoptimaliseerd en geüpgraded. Dankzij deze ontwerpen kunnen onze pelletmachines pellets van de hoogste kwaliteit produceren tegen de laagst mogelijke kosten, waardoor ze de ideale pelletiseeroplossing zijn.
Milieuvriendelijker
+
We zetten ons in voor de productie van milieuvriendelijke machines. Om de gevaren van hoge temperaturen tijdens het pelleteren te beperken, is elke pelletiseermachine uitgerust met uitlaatpoorten en ventilatoren. Dit vergemakkelijkt de tijdige verwijdering van stoom van hoge temperatuur uit de pelletiseerkamer, waardoor de temperatuur effectief daalt, het energieverbruik daalt en de productieomgeving wordt beschermd.
Hoge uitgangsefficiëntie
+
Onze kafpelletmachine heeft een zorgvuldig ontwerp dat niet alleen effectief materiaal verwerkt en verstopping voorkomt, maar ook de structuur van de dubbele rol optimaliseert. Dit zorgt voor een gelijkmatige krachtverdeling en superieure pelletvormingssnelheden. Deze aanpassingen, gebaseerd op realistische productieomstandigheden, verlagen de materiaalkosten aanzienlijk en verhogen de pelletproductie.
Veelzijdig aanpassingsvermogen
+
De matrijzen van onze apparatuur blinken niet alleen uit met rijstkafgrondstoffen, maar kunnen ook eenvoudig worden aangepast aan optimale compressieverhoudingen voor een veelzijdige verwerking van grondstoffen. Om de productie van verschillende korrelgroottes te vergemakkelijken, bieden we bovendien vlakke matrijzen met verschillende openingen om te voldoen aan diverse productievereisten.
Eenvoudig onderhoud
+
Onze pelletiseerapparatuur maakt gebruik van een zeer nauwkeurig tandwieloverbrengingssysteem, dat niet alleen efficiënter is dan riemaangedreven modellen, maar ook gemakkelijker schoon te maken en te onderhouden is. Zowel onze rollen als ringmatrijzen worden streng getest en geoptimaliseerd. Dit vermindert slijtage aan de apparatuur en verlaagt uw onderhoudskosten op lange termijn.
Verbeterde veiligheid
+
Om nadelige gevolgen van overbelasting van de apparatuur te voorkomen, is elk van onze pelletkafmachines uitgerust met een veiligheidspen. Deze voorziening detecteert storingen in de machine en potentiële veiligheidsrisico's. Daarnaast zijn SKF lagers geïntegreerd in het ontwerp. Hun robuuste constructie zorgt voor een soepele en stabiele werking van de pelletiseermachine.
Langere levensduur
+
Om de levensduur van onze pelletkafmachines te maximaliseren, zijn de interne ringmatrijs, tandwielen en assen gemaakt van 42CrMo gelegeerd staal. Vergeleken met roestvrij staal biedt dit materiaal een superieure hardheid en slijtvastheid. Dit zorgt voor langdurige, stabiele prestaties van de apparatuur.
Modellen van Schil Pellet Making Machine
Om te voldoen aan de verschillende productie-eisen van klanten, hebben we deze pelletiseermachine speciaal ontworpen met meerdere productiecapaciteiten. Deze kunnen worden toegepast op productielijnen voor pelletkorrels van 0,6 tot 100 T/u. We hebben ook maatwerkdiensten om de meest ideale pelletproductieoplossingen te bieden die zijn afgestemd op uw specifieke productiebehoeften.

MZLH-320 rijstschil Pellet Machine
Productie: 0.5-0.6T/H
Vermogen: 22 kW
Compacte machine met hoge flexibiliteit, de diameter van de ringmatrijs is 320 mm. De machine heeft weinig ruimte nodig en is daarom geschikt voor de kleinschalige productie van biomassapellets uit stro, zaagsel, houtkrullen en andere grondstoffen.

MZLH-350 de persmachine van de Schilpellet
Productie: 1.0-1.2T/H
Vermogen: 37 kW
Deze apparatuur is ideaal voor de productie van pellets op kleine tot middelgrote schaal, met een ringmatrijsdiameter van 350 mm. De machine is geschikt voor verschillende formuleringen en verhoudingen, waardoor flexibele aanpassingen mogelijk zijn op basis van specifieke vereisten.

MZLH-420 Schil Pellets machine
Productie: 1.8-2.0T/H
Vermogen: 90 kW
Deze machine heeft een ringmatrijsdiameter van 420 mm en levert een hogere output om te voldoen aan hoge pelletproductie-eisen. Dankzij de verbeterde stabiliteit kan de machine continu worden gebruikt en is ze geschikt voor verschillende productielijnen op grote schaal.

MZLH-520 Schil Pellet Making Machine
Productie: 2.8-3.0T/H
Vermogen: 132 kW
Deze krachtige pelletmolen heeft een grote ringmatrijs met een diameter van 520 mm. Hij combineert een hoogwaardige uitvoer met stabiele prestaties. Met zijn uitstekende energie-efficiëntie en milieuprestaties is hij een belangrijk onderdeel van veel op maat gemaakte oplossingen voor klanten.

MZLH-678 de Korrelmolen van de biomassahuid
Productie: 4.0-5.0T/H
Vermogen: 185 KW
Dit model heeft een ringmatrijsdiameter van 673 mm. Het robuuste mechanisme zorgt voor stabiel, langdurig efficiënt pelletiseren en is geschikt voor strengere productieomgevingen en vereisten. Het wordt vaak gebruikt in aangepaste productieoplossingen voor klanten.

MZLH-768 biomassa Husk Pelletizer
Productie: 6.0-8.0T/H
Vermogen: 250 kW
Een biomassapelletmachine met hoge capaciteit die gebruikt wordt in aangepaste oplossingen voor extreem hoge productievolumes. Met een hoofdmotorvermogen tot 250 kW past hij zich aan verschillende grondstoffen en bedrijfsomstandigheden aan en garandeert hij zowel kwantiteit als kwaliteit.
Schil Pellet Machine Weergave
Hieronder staan operationele video's van deze apparatuur. Via deze video's kun je meer te weten komen over het structurele ontwerp en de pelleteerprestaties. Het kan elke moeilijkheidsgraad van pelleteren met gemak aan.





Grondstoffen van Husk Pellet
De selectie van grondstoffen voor kafpellets is divers. Onze machines kunnen ook gemengde grondstoffen granuleren. De machine is geschikt voor verschillende materialen met lage bindende eigenschappen, lage vormsnelheden en problemen bij het persen. Welke grondstof je ook kiest, je kunt altijd ideale productieresultaten behalen.
Op basis van je specifieke productiebehoeften bieden we ook productieapparatuur op maat. Neem contact met ons op voor uw exclusieve hoogrendementspelletkorrelmachine.

• Rijstdoppen

• Cashewnoten

• Kokosnoten

• Zaagsel

• Koffieschelpen

• Pindaschelpen

• Palmschelpen

• Zonnebloempitten

• Suikerrietbagasse

• Bonenvellen

• Maïsstengels

• Rijststro
Serviceprestaties
After years of deep industry expertise, RICHI Machinery has successfully served clients worldwide. We are committed to equipment R&D and technological breakthroughs while prioritizing our clients’ production experience. We continuously develop higher-level husk pellet production equipment to meet increasingly sophisticated production demands.
>2000
Projecten
We hebben talloze projecten voor de productie van pelletkaf ontworpen, gepland en geleverd, waarbij we hebben voldaan aan de uiteenlopende behoeften van klanten en het rendement op investering hebben gemaximaliseerd.
>100
Regio's
We hebben met succes samengewerkt met talloze regio's over de hele wereld en hebben meerdere pelletkafmachines ontworpen en geïmplementeerd die probleemloos in gebruik zijn genomen.
>1000
Klanten
We hebben duizenden klanten bediend met tijdige antwoorden en professionele oplossingen. We bieden onze klanten ideale oplossingen voor de productie van deeltjes.
Wereldwijde gevallen
Onze schillenpelletiseermachines hebben markten in Azië, Zuid-Afrika, Europa, Oceanië, Afrika en andere regio's bereikt. De projecthoogtepunten hieronder laten de productielijnen zien die nu probleemloos werken en de gewenste productieresultaten voor huskpellets voor klanten bereiken.
Productielijn voor schilkorrels
De schilkorrelmachine is een essentieel apparaat in de productielijn voor pelletkorrels. We kunnen ook een productielijn voor biomassakorrels leveren voor verschillende capaciteiten. Het is verdeeld in meerdere wetenschappelijke secties. Dit ontwerp biedt meer gemak voor uw husk pellet productie. Hieronder vindt u de standaard productielijncapaciteiten. Voor hogere productie-eisen bieden we oplossingen op maat.
Deze productielijnen kunnen kafpellets van 0,6 tot 100 T/u produceren. We leveren ook kant-en-klare diensten volgens uw eisen.

Kant-en-klare oplossing
Wij bieden kant-en-klare oplossingen voor de productielijn van kaf, die speciaal is ontworpen voor uw behoeften. Ons doel is om u tijdens het hele proces te ondersteunen, van projectontwerp tot operationele start. Als je vragen hebt over de planning en constructie van de productielijn, of als je snel wilt beginnen met produceren, dan is de turnkey-oplossing ideaal voor jou.

Projectplanning

RICHI customizes husk pellet production line solutions based on your situation and requirements. This includes process division, equipment selection, and site planning.

Configuratie apparatuur

Het technische team regelt ondersteunende apparatuur, zoals een pelletmachine voor het kaf. Dit zorgt ervoor dat de apparaten voldoen aan de productie-eisen voor kafkorrels en passen bij de productielijn.

Integratie automatiseringssysteem

We rusten geautomatiseerde inspectiesystemen uit op basis van automatiseringsniveaus. Deze systemen bewaken de productieprocessen en -parameters en zorgen zo voor een veilige werking.

Projectbouw

RICHI deploys an engineering team to assist with on-site construction, including equipment positioning, pre-installation of wiring and piping, and site layout.

Uitrusting Commissie

Na de installatie passen we de parameters van de apparatuur aan op basis van de productiebehoeften. Dit zorgt voor een soepele werking en een stabiele productie van kafkorrels.

Technische training

Train je werknemers in de werking en het onderhoud van de productielijn voor kafkorrels en leer hen gebruikstechnieken. Zorg voor volledige beheersing om je productieproces te versnellen.

Proefrit

De simulatie omvat complexe verwerking van grondstoffen, productie van speciale korrelgroottes van het kaf en piekbedrijf. Dit garandeert de capaciteit en het aanpassingsvermogen van de lijn.

Project Acceptatie

We hanteren strenge normen, zoals energiekosten, productie-efficiëntie en pelletkwaliteit. Onze productielijnen bieden aanzienlijke concurrentievoordelen.

Servicesysteem

Naast de basisgarantie van een jaar bieden we een snelle en attente dienst na verkoop, inclusief reparatie van apparatuur, snelle levering van reserveonderdelen en productieadvies.

Technische samenwerking

De oplevering van het project markeert het begin van onze samenwerking. We bieden doorlopende technische services zoals upgrades van apparatuur en capaciteitsuitbreiding.

Waarom kiezen voor RICHI
RICHI Machinery was established in 1995. As a leading brand in the pellet machinery industry, we have consistently dedicated ourselves to providing customers with ideal husk pellet solutions. Driven by customer satisfaction, we are dedicated to offering advanced pelletizers and the most attentive service.
Oplossingen op maat
We beschikken over ervaren ingenieurs en verkoopmedewerkers die in realtime online advies geven. We maken exclusieve oplossingen op maat op basis van uw specifieke toepassingsscenario's en productievereisten. Bovendien kan onze gespecialiseerde grootschalige fabriek voor de productie van deeltjesmachines al uw behoeften aan productieapparatuur vervullen.
Technische ondersteuning op lange termijn
Als fabrikant van professionele apparatuur die zich inzet voor klantenservice op de lange termijn, bieden we technische ondersteuning op meerdere niveaus, afgestemd op uw behoeften. Voor de installatie van apparatuur leveren we gedetailleerde installatietekeningen en onderhoudshandleidingen, samen met speciale instructievideo's ter referentie.
Efficiënt toevoersysteem voor reserveonderdelen
Onze klanten roemen ons consequent om hun robuuste duurzaamheid, waardoor slijtage tijdens de productie tot een minimum wordt beperkt. Als reserveonderdelen vervangen moeten worden, zorgt ons wereldwijde leveringssysteem voor een snelle levering. Door gebruik te maken van magazijnen in meerdere landen voorkomen we productiestilstand als gevolg van onderdeeltekorten in je rijstkafpelletmachine.
Zorgeloze after-sales ondersteuning
Elke pelletiseermachine wordt geleverd met één jaar volledige machinegarantie. Ons toegewijde technische team biedt uitgebreide productieondersteuning tijdens uw bedrijf. Van advies over de apparatuur tot dagelijkse bediening, we pakken eventuele problemen direct aan en leveren praktische oplossingen om de productie snel te herstellen.
Bovendien biedt onze apparatuur concurrerende prijzen om uw rendement op investering te maximaliseren. Neem vandaag nog contact met ons op om onze eersteklas service te ervaren.

Veelgestelde vragen
Deze schilpelletmachine is door klanten over de hele wereld effectief gebleken en levert hoogwaardige en efficiënte productiediensten. We begrijpen de vragen die je kunt hebben bij het selecteren of gebruiken van onze apparatuur. Daarom hebben we veelgestelde vragen over verschillende aspecten verzameld, waaronder de keuze van grondstoffen, machineonderhoud en after-sales service. We hopen dat we uw vragen hiermee kunnen beantwoorden.
-
Stelt de rijstkafpelletmachine eisen aan het vochtgehalte van de grondstoffen?
Rijstvliezen hebben meestal een laag vochtgehalte, waardoor het een uitdaging is om de bindende eigenschappen van lignine te benutten. Daarom moet er tijdens het conditioneren van de grondstof voldoende vocht worden toegevoegd, met een ideaal vochtgehalte tussen 12% en 18%.
Ten tweede kan overtollig vocht leiden tot slip in de pilleermatrijs, wat een goede vorming in de weg staat en mogelijk leidt tot verstoppingen in de machine waardoor de productie daalt. Om dit probleem aan te pakken, raden we aan om je bedrijf uit te rusten met een droger om grondstoffen met een hoog vochtgehalte te verwerken. Het is van vitaal belang om de vochtigheidsniveaus nauwkeurig te controleren om optimale pelleteerresultaten te behalen.
-
Welke voorbehandeling is vereist voor de grondstof rijstkaf vóór formulering?
Wat betreft de deeltjesgrootte is rijstvliezen zelf fijnkorrelig en voldoen ze aan de formuleringsspecificaties, waardoor geen secundaire vermaling nodig is. Het is echter noodzakelijk om de volgende twee cruciale stappen te benadrukken:
Ten eerste is het essentieel om onzuiverheden te verwijderen, omdat ze niet alleen de kwaliteit van de deeltjes aantasten, maar ook schade aan de schimmel veroorzaken. Om mogelijke verontreinigingen zoals ijzervijlsel, steentjes en plastic uit de grondstof te verwijderen, wordt het gebruik van een hoogfrequent trilzeef of luchtafscheider aanbevolen.
Ten tweede is conditionering vereist. Pas het vochtgehalte aan door water toe te voegen of te drogen op basis van het vochtgehalte van de grondstof. Voor optimale vervormingsresultaten is het essentieel om de vochtigheid binnen het ideale bereik van 15%-18% te houden. Het is aangetoond dat de juiste voorbehandeling van grondstoffen de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert en de levensduur van apparatuur verlengt.
-
Kunnen andere materialen worden gemengd met rijstkaf voor pelletisering?
Zeker. Deze machine heeft een precieze engineering en optimaal gekalibreerde parameters, en kan uitstekend worden aangepast aan verschillende materialen. Er kunnen tot 30% extra materialen in verwerkt worden, zoals houtsnippers of versnipperd stro, wat de veelzijdigheid nog vergroot.
Door de juiste mengverhouding tijdens de pelletisering kunnen de complementaire voordelen van verschillende materialen worden benut, wat resulteert in een superieure pelletkwaliteit. Houtsnippers hebben bijvoorbeeld een hogere hardheid en een hogere calorische waarde; door ze toe te voegen worden de warmte-inhoud en de stevigheid van de pellets verbeterd.
Grondig mengen en de grondstoffen binnen het juiste vochtigheidsbereik houden, blijven echter essentieel voor een optimale pelletkwaliteit.
-
Welke voordelen hebben pelletkaf boven andere biomassapellets?
Schorspellets zijn een uitstekende milieuvriendelijke energiebron en een goedkope grondstof van hoge kwaliteit. Daarom zijn de belangrijkste voordelen van dit product voor klanten de sterke economische en ecologische voordelen.
Schillen zijn een bijproduct van de rijstverwerking en zorgen voor een stabiele aanvoer tegen een concurrerende prijs. Ze omzetten in energie uit biomassa is “afval omzetten in een schat” en levert een aanzienlijke commerciële waarde op.
Aan de andere kant produceert de verbranding van schillen minimale vervuilende emissies met een verwaarloosbaar zwavelgehalte, waardoor het een uitstekende schone energiebron is die is erkend door internationale milieuorganisaties.
Als je specifieke pelletmachines nodig hebt, kunnen we ook rijstkafkorrelmachines leveren, pindaschelpkorrelmachine, EFB-korrelmachine, Pelletmachine voor zonnebloempitten en nog veel meer.
-
Vereist het bedienen van een pelletmachine met kaf gespecialiseerde kennis?
RICHI is committed to producing user-friendly equipment that does not require extensive operational experience or specialized skills. For example, rice husk pellet machine, peanut shells pellet machine, sunflower husk pellet machine, EFB-korrelmachinee en andere molens. Ze hebben allemaal een hoog automatiseringsniveau en zijn uitgerust met intuïtieve PLC-bedieningspanelen. Belangrijke apparatuurparameters, zoals de belasting van de hoofdeenheid en de temperatuur van het apparaat, kunnen op een duidelijke en snelle manier worden bewaakt.
Bovendien wordt elk apparaat geleverd met een uitgebreide gebruikershandleiding en een reeks instructievideo's om een snelle inbedrijfstelling te vergemakkelijken. Voor productielijnapparatuur bieden we professionele on-site installatie en operationele training. Dit zorgt ervoor dat uw personeel de bediening en het onderhoud van de apparatuur snel onder de knie heeft. (Bekijk YouTube)





