
Productielijn luzernekorrels
Deze productielijn voor luzernekorrels is een zeer gemoderniseerde industriële oplossing. Het beschikt over een wetenschappelijk georganiseerd systeem, efficiënte apparatuur en geavanceerde controlesystemen. Bijgevolg kan het voedzame en smakelijke luzernekorrels produceren. Neem contact met ons op voor een ontwerp op maat.
KIES PROFESSIONAL
luzerne PELLET PRODUCTIE-oplossing
Wij bieden een lijn voor het verwerken van luzernepellets die pellets met een diameter van 4-12 mm kan produceren. We kunnen de parameters van de specifieke apparatuur aanpassen aan uw productiedoelen en zo voldoen aan uw exacte pelletspecificaties.
Daarnaast bieden we ook een kant-en-klare oplossing voor deze productielijn. Dit omvat de planning van de productielijn, constructie op locatie, installatie en inbedrijfstelling van de apparatuur, training van de operator en nog veel meer. We bieden volledige productiezekerheid voor uw luzernepelletfabrieken.
We hebben grondig onderzoek gedaan naar mogelijke uitdagingen bij de productie van luzernepellets. Deze oplossing is daarom ontworpen op basis van de werkelijke productiebehoeften van de klant. Elk processegment is uitgerust met zeer efficiënte hoofdmachines. Naast efficiënte pelletiseermachines kunnen we grondstofverwerkingssystemen en pelletverpakkingsapparatuur configureren op basis van uw vereisten.
Volledige processtroom
We kunnen aangepaste productieprocessen leveren.
Verpletteren
Drogen
Pelletiseren
Koeling
Screening
Verpakking
Toepassingen van de productielijn voor luzernekorrels
Deze lijn voor het verwerken van luzernekorrels heeft een breed scala aan toepassingen. Hij kan luzernevoeder produceren dat geschikt is voor herkauwers, vee en huisdieren. Elk type pellet kan perfecte kwaliteit en voederresultaten leveren. We kunnen een productielijn op maat maken voor uw specifieke eisen.
Het werk Proces van de Productielijn van de Alfalfapellet
Om je luzernepelletverwerkingslijn efficiënter en handiger te maken, hebben we dit proces opgedeeld in verschillende stappen. Elke fase combineert robuuste operationele systemen met flexibiliteit. Daarom bieden we verschillende automatiseringsniveaus en aanpasbare processen.

01
Maalgedeelte
Deze sectie is uitgerust met krachtige voederbrekers, die grondstoffen moeiteloos verkleinen tot poedervormige deeltjes van 3-5 mm of kleiner. Het ontwerp met grotere capaciteit van deze brekers zorgt voor een hogere uitvoer per eenheid.



02
Drogen Sectie
We hebben een innovatief droogsysteem ontworpen om de verwerking van luzerne met een hoog vochtgehalte te vergemakkelijken. Deze droogtrommel heeft een ontwerp met twee cilinders, die het graspoeder gelijkmatig drogen om een ideaal vochtgehalte van 15-18% te bereiken.



03
Pelletiseren
De luzerne machine voor graskorrels speelt een sleutelrol in dit proces en is essentieel voor de productielijn van luzernepellets. Het beschikt over zeer efficiënte anti-overbruggings- en pelletiseercapaciteiten, die de vorming van luzernepellets verbeteren en materiaalverlies verminderen.



04
Koeling
Vers geproduceerde luzernepellets zijn vochtig en zacht, waardoor ze moeilijk te verpakken en te transporteren zijn. Deze tegenstroomkoeler kan de oppervlakken van de pellets snel afkoelen. Eenmaal afgekoeld tot kamertemperatuur krijgen de luzernepellets een stabiele structuur.



05
Sectie Screening
Wij leveren gespecialiseerde zeefapparatuur voor luzernepellets om uniforme specificaties voor de verkoop te garanderen. Deze roterende classificator kan standaardpellets scheiden van andere materialen, waardoor secundaire pelletisering eenvoudiger wordt en de kosten dalen.



06
Verpakking
In dit stadium hebben we meerdere verpakkingsoplossingen ontworpen met verschillende automatiseringsniveaus en verpakkingsmethoden. De volledig geautomatiseerde verpakkingsweegschalen maken automatisch wegen en verpakken mogelijk, waardoor materiaalverspilling en arbeidskosten worden verminderd.


Het bovenstaande schetst de basisworkflow van deze productielijn. We kunnen oplossingen op maat ontwerpen op basis van de kenmerken van je grondstoffen en de toepassingsvereisten van je pellets. We bieden ook een kant-en-klare service waarmee u efficiënt en gemakkelijk kunt produceren.
Toepasselijke grondstoffen
De productielijn voor luzernepellets is zeer veelzijdig. Naast luzernehooi verwerkt het efficiënt andere grassoorten. De volgende grondstoffen kunnen ook worden omgezet in pellets van hoge kwaliteit.

Luzerne

Klaver

Hennep

havergras

Pepermunt

Hooi

Miscanthus

Leymus chinensis

Kattenstaartgras

Roggegras
We hebben gerichte optimalisaties doorgevoerd in de apparatuur van het productiesysteem voor luzernepellets. Deze omvatten anti-overbruggingsinrichtingen, ontwerpen met verhoogde capaciteit en conditioneringssystemen met hoog rendement. Daardoor kunnen ze ook verschillende andere grassoorten efficiënt verwerken. Bovendien kunnen we ook aangepaste productieoplossingen bieden voor speciale grondstoffen.
De perfecte Pellets geproduceerd door luzernekorrel productielijn
Duizenden klanten hebben met succes hoogwaardige luzernepellets geproduceerd met onze zeer efficiënte productielijnoplossingen. Deze productielijn is geschikt voor de productie van verschillende luzernepellets en andere graskorrels. Kies voor ons en u kunt ook perfecte pellets produceren.

luzernekorrels
Deze pellets ondergaan een wetenschappelijk conditionerings- en pelleteerproces. Daardoor hebben ze een compacte textuur, een hoge voedingswaarde en zijn ze gemakkelijk te consumeren. Ze zijn geschikt voor het voederen van vee, paarden, konijnen, schapen en andere dieren.

hennepkorrels
Deze productielijn kan ook hennepzaad en hennepmeel, en vergelijkbare materialen, comprimeren tot hoogwaardig voer voor herkauwers. De pellets behouden de overvloedige vezels en voedingsstoffen die aanwezig zijn in de grondstoffen.

klaverkorrels
Onze lijn voor het verwerken van luzernepellets kan ook klaverkorrels produceren. Of je nu verse klaver of hooi moet verwerken, het zeer efficiënte pelletsysteem kan beide met gemak aan. Het resultaat zijn voederpellets van hoge kwaliteit.

pellets van havergras
Deze productielijn beschikt over een zeer efficiënt systeem om havergras, zoals haverhooi en balen haverstro, te verwerken tot een fijn poeder. De resulterende haverstroppellets hebben een uitstekende structuur, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik als ruwvoer voor vee en schapen.
Aangepaste Capaciteit voor de Productielijn van de luzernekorrel
We bieden meerdere aangepaste capaciteitsoplossingen om te voldoen aan verschillende behoeften voor een productielijn voor luzernekorrels. De robuuste verwerkingscapaciteit kan voldoen aan eisen van 0,5 tot 40 T/u. Als u meer capaciteit nodig hebt, kunt u altijd contact met ons opnemen.
0,5-40 T/H
Luzerne pellet verwerkingslijn
Deze luzerne productielijn voor graskorrels beschikt over een model met standaardcapaciteit. Hij biedt een uitzonderlijk aanpassingsvermogen aan verschillende materialen en levert uitstekende productieresultaten. Daarom heeft hij het vertrouwen en de steun van veel luzernepelletfabrikanten en veehouderijen.
0,5-1 T/H
1-2 T/H
2-3 T/H
3-4 T/H
5-6 T/H
8-10 T/H
11-15 T/H
15-20 T/H
20-40 T/H

Uitrusting voor luzernekorrelproductielijn
Ruwe materiaal breker
Deze machine is speciaal ontworpen voor het breken van gras en stro. De vergrote invoeropening en de boogbreker zorgen voor een efficiënte vermaling. Het resultaat is een poederachtig materiaal met een deeltjesgrootte van 3-5 mm.

Grondstofmixer
Met de grotere capaciteit kan het meer grondstoffen tegelijk mengen, waardoor het ideaal is voor het produceren van pellets van meerdere ingrediënten. Het resulterende graspoeder zorgt ervoor dat elke pellet een uitgebreide voedingswaarde heeft.

Trommeldroger
Deze apparatuur heeft een ontwerp met twee vaten. Met een interne spiraalvormige transportplaat kan het snel en gelijkmatig drogen. De grote capaciteit verkort de droogtijd en verhoogt de productie-efficiëntie.

luzernekorrelmachine
De wetenschappelijke structuur van deze pelletiseermachine maakt hem zeer efficiënt en energiebesparend. Met het robuuste rollensysteem en de innovatieve matrijsverhouding produceert hij consistent luzernepellets van hoge kwaliteit.

Tegenstroomkoeler
Het kan de temperatuur van de pellets snel verlagen door gebruik te maken van cyclische convectie tussen de pellets en de lucht. Gekoelde luzernepellets hebben een stabielere structuur. Dit apparaat kan werken met een trilzeef.

Roterende zeef
Hij biedt drie zeefgrootten, waardoor gelijktijdige scheiding van afgewerkte pellets met verschillende diameters mogelijk is. Hij biedt een hoge zeefnauwkeurigheid met minimale trillingen. Hij kan ook poeder verwijderen voor hergranulatie.

Het bovenstaande schetst de belangrijkste onderdelen van deze productielijn voor luzernekorrels. Daarnaast hebben we handige, efficiënte hulpapparaten ontworpen. We bieden bijvoorbeeld U-vormige schroeftransporteurs, pneumatische transportsystemen, opslagbakken en luchtkanonnen. Als je geïnteresseerd bent in deze apparaten, neem dan gerust contact met ons op.
Wereldwijde gevallen
Met meer dan drie decennia aan gespecialiseerde expertise, kan RICHI Machinery ideale aangepaste oplossingen leveren die zijn afgestemd op de behoeften van de klant. De volgende zijn luzerne pellet plant oplossingen voor klanten over de hele wereld. Vooral onze kant-en-klare oplossingen stellen klanten in staat om sneller en gemakkelijker te produceren.
KLANTBEOORDELINGEN
Na jaren van toewijding heeft onze productielijn voor luzernepellets de gunst van klanten over de hele wereld verdiend. De feedback van boerderijen, ranches, veehouderijen en fabrikanten van luzernepellets over de hele wereld is overweldigend positief. De volgende woorden geven inzicht in de gebruikerservaring met deze systemen.

Klik om online met ons te chatten
Operationele video van luzernekorrelproductielijn
Tot nu toe hebben we ons productiesysteem voor luzernekorrels geleverd aan meer dan 150 landen en regio's wereldwijd. Onze geavanceerde apparatuur en ons volledige servicesysteem bieden continue ondersteuning voor de volledige productiecyclus van onze klanten. Hieronder vindt u enkele video's die enkele van deze oplossingen laten zien.

Alfalfapellets in de productielijn

het pelletiseren

4 T/H luzernekorrelproductielijn
Veelgestelde vragen
We hebben uitgebreide ervaring in klantenservice. Daarom begrijpen we de uitdagingen waarmee je te maken kunt krijgen bij het kiezen van een lijn voor het maken van luzernepellets. Daarom hebben we de volgende antwoorden samengesteld om je te helpen meer te weten te komen. Als je vragen hebt over deze oplossing of apparatuur, neem dan contact met ons op.
Welke grondstoffen zijn er nodig voor de luzernepelletproductielijn?
+
Er moet worden voldaan aan de basisvoorwaarden voor het pelletiseren, waaronder drie aspecten: zuiverheid van de grondstof, vochtgehalte en deeltjesgrootte. Onze productielijnapparatuur kan perfect aan al deze vereisten voldoen.
Ten eerste zijn schone grondstoffen essentieel voor de productie van voederpellets van hoge kwaliteit. Ze zijn vrij van onzuiverheden, garanderen de pelletkwaliteit en voorkomen slijtage van de apparatuur. Ten tweede ligt het ideale vochtgehalte tussen 15% en 18%. Te veel of te weinig vocht heeft een negatieve invloed op de snelheid waarmee de pellets worden gevormd. Tot slot is de optimale deeltjesgrootte voor graspoeder 3-5 mm.
Wat is het belangrijkste doel van luzernepellets die door deze productielijn worden geproduceerd?
+
Alfalfapellets zijn een hoogwaardige bron van ruwvoer voor herkauwers zoals melkkoeien, vleesvee en schapen. Ook kunnen ze worden gebruikt als voer voor bepaalde plantenetende dieren, waaronder speciale rassen zoals konijnen, vossen en herten.
Is de productielijn voor luzernepellets energie-intensief en duur in gebruik?
+
Al onze apparatuur voor de productielijn heeft een energiezuinig ontwerp dat het energieverbruik met 20% verlaagt. Bijgevolg biedt deze lijn een hoge efficiëntie en milieuvoordelen.
De primaire bedrijfskosten omvatten de inkoop van grondstoffen, minimaal elektriciteitsverbruik en het vervangen van slijtdelen zoals ringmatrijzen en perswalsen.
Ons persrolsysteem en onze ringmatrijzen maken gebruik van roestvrij staal en gelegeerde materialen van voedselkwaliteit, die de slijtvastheid verhogen en de levensduur verlengen. Goed onderhoud van de apparatuur en een gestandaardiseerde werking zijn essentieel voor het beheersen van de kosten en het handhaven van de winstgevendheid.
Hoe lang duurt het om de investering in een productielijn voor luzernepellets terug te verdienen?
+
Deze productielijn heeft een uitstekende capaciteit, waardoor je investering maximaal rendeert. Daarom hangt de werkelijke terugverdientijd af van de kosten van de grondstoffen, de verkoopprijs van de afgewerkte pellets en de operationele efficiëntie.
Wij bieden de meest kosteneffectieve productieoplossing. Met een stabiele aanvoer van grondstoffen en een consistente verkoop kan de investering meestal binnen één tot drie jaar worden terugverdiend. We bieden tijdige technische ondersteuning voor eventuele latere productieproblemen om je te helpen bij het runnen van je pelletbedrijf.
Welke diensten zijn inbegrepen in onze kant-en-klare productielijnoplossingen?
+
Tijdens de initiële projectfase bieden we aangepaste projectplanning op basis van de actuele omstandigheden en productievereisten. We selecteren geschikte productieapparatuur volgens het projectplan en installeren besturingssystemen die zijn afgestemd op het door u gekozen automatiseringsniveau. We zetten een toegewijd engineeringteam in om on-site constructieservices te leveren.
Tijdens de middenfase van het project zorgen we voor de installatie en inbedrijfstelling van de apparatuur en proefdraaien van de productielijn om een naadloze integratie en optimale operationele prestaties te garanderen. Bovendien zullen onze technici uw personeel een operationele training geven, zodat de productie snel kan worden opgestart.
Tot slot implementeren we strenge acceptatieprocedures om ervoor te zorgen dat de productielijn foutloos wordt geïmplementeerd. Ons uitgebreide after-sales ondersteuningspakket omvat een jaar garantie, snelle levering van reserveonderdelen en langdurige technische ondersteuning. (YouTube Kanaal)
















