Zaagselpelletmolen Te Koop
Deze zaagselpelletmolen te koop heeft een zeer efficiënt pelletiseervermogen. Het is een energiezuinig apparaat dat verschillende hoogwaardige houtpellets kan produceren. Neem contact met ons op voor een persoonlijke introductie.
Geavanceerde Zaagselkorrelmolen Te Koop
Dankzij onze uitgebreide ervaring in de ontwikkeling van apparatuur biedt onze zaagselpelletiseermachine superieure granulatiemogelijkheden. De resulterende zaagselpellets zijn van een verbeterde kwaliteit die voldoet aan de hoogste normen.
Onze machines persen los zaagsel samen tot gladde, compacte brandstofpellets. Dit verlaagt de opslag- en transportkosten, terwijl het ook de thermische efficiëntie aanzienlijk verhoogt en de verbrandingsduur verlengt. Deze eersteklas zaagselpellets stoten geen koolstof uit en voldoen aan de milieunormen.
Standaard pelletdiameters zijn 6, 8 en 10 mm. Onze pelletmolen voor zaagsel kan pellets produceren met een diameter van 4-12 mm. De molen kan ook langere pelletlengtes verwerken, tot 4 tot 5 keer de diameter, waardoor aan een breder scala van vereisten voor pelletgrootte wordt voldaan.
Het werk Proces van de Molen van de Zaagselkorrel
De pelletmolen voor zaagsel is een optimaal ontworpen eenheid die efficiënte pelletisering kan bereiken. Het basispelletisatieproces wordt hieronder beschreven. We bieden ook oplossingen op maat.
Wij bieden een hoog rendement zaagselpelletmolen te koop aan.
Voordat je het pelletiseerproces start, moet je ervoor zorgen dat het zaagsel schoon is en vrij van verontreinigingen zoals ijzervijlsel of plastic. Dit voorkomt een verminderde pelletkwaliteit en slijtage aan de onderdelen van de apparatuur. Als het zaagsel schoon is, kan het in de pelletiseerder worden ingevoerd om het proces te starten.
Het materiaal stroomt soepel de granulator in via de boogbrekende invoer. Een stoombehandeling op hoge temperatuur activeert de kleefeigenschappen van lignine, waardoor het materiaal kneedbaarder wordt. Het dubbele rollensysteem perst het dan continu samen om cilindrische korrels te extruderen door de openingen van de ringmatrijs. Tot slot snijden de messen het materiaal gelijkmatig om gestandaardiseerde zaagselpellets te produceren.
De samengeperste pellets worden afgevoerd via de uitlaat onder de pelletiseerkamer. Vers geproduceerde zaagselpellets zijn aanvankelijk vochtig en zacht, waardoor ze ongeschikt zijn voor verpakking en transport. Ze worden pas stabiel als pellets wanneer ze afgekoeld zijn tot omgevingstemperatuur.
Wetenschappelijk ontwerp
Met meer dan dertig jaar ervaring in de sector produceren wij eersteklas zaagselpelletmolens voor de verkoop. Met wetenschappelijk ontworpen rollersystemen en matrijsstructuren leveren onze pelletmolens de beste productie-ervaring voor zaagselpellets.
We hebben de extrusie- en polijstprocessen van de pelletiseerder geoptimaliseerd om de pelletkwaliteit te verbeteren, zodat we gelijkmatig harde pellets met een glad oppervlak kunnen produceren. Onze verbeterde ringmatrijzen vergroten de capaciteit en kunnen pellets in een breder scala aan maten produceren.
Om de stabiliteit van de pelletiseermachine te verbeteren, gebruiken we een professionele dynamische balanstester om de rotor te inspecteren. Door nauwkeurige kalibratie bereiken we een stabiel pelletiseerproces. Onze zaagselpelletpers beschikt over tal van andere wetenschappelijke ontwerpen, die allemaal gericht zijn op het leveren van optimale resultaten.
01
Toevoerinlaat
Op deze locatie is een bogenbreker geïnstalleerd, uitgerust met een speciale motor. Dit zorgt voor een soepelere materiaaltoevoer.
02
Pelletiseerkamer Inlaat
Hier is een apparaat voor geforceerde toevoer geïnstalleerd om opgehoopt zaagsel in de pelletiseerkamer te duwen, wat het pelletiseren versnelt.
03
Systeem met dubbele rol
In tegenstelling tot voederpelletisers heeft dit rollensysteem een breder werkgebied, waardoor het beter geschikt is voor de losse structuur van zaagsel.
04
Ring matrijs mal
De ringmatrijs bereikt consistent de optimale compressieverhouding. De gerationaliseerde plaatsing van de opening zorgt voor een hogere productie per eenheid.
05
Ventilatie-uitlaat
Dit ontwerp zorgt voor een snelle afgifte van waterdamp van hoge temperatuur uit de granulatiekamer, waardoor oververhitting van de machine wordt voorkomen.
06
Vermogen
Elke zaagselpelletmachine is uitgerust met een hoogrendementsmotor van Siemens. Dit zorgt voor een stabiele werking tijdens het pelleteren.
Parameters van Zaagselpelletmolen Te Koop
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Hoofdmotorvermogen (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| De Macht van de onderbrekervoeder (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Gedwongen Voedermacht (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| De Binnendiameter (mm) van de ringsmatrijs | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Korreldiameter (mm) | 4-12 | 4-12 | ||||
| Capaciteit (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Deze details geven een overzicht van de specifieke productiecapaciteiten van de pelletiseermachines in deze serie. Elk model is zorgvuldig ontworpen om uitstekende pelletiseerprestaties te leveren. Als u meer informatie wenst, neem dan gerust contact met ons op voor een oplossing op maat.
Voordelen van Zaagselpelletmolen Te Koop
Onze zaagselpelletmachine heeft een reeks technische voordelen. Ze levert efficiënte en stabiele pelletiseerprestaties en biedt ook voordelen zoals een lager energieverbruik en materiaalbesparing. Wij bieden de ideale zaagselpelletiseermachine voor jou.
Toepassingen van Zaagselpelletmolen Te Koop
Onze zaagselpelletmachine heeft een brede waaier aan toepassingen. Hij produceert robuuste pellets van hoge kwaliteit en is daardoor onmisbaar bij de productie van biomassapellets.
Verwerkbare grondstoffen
Deze pelletiseermachine kan niet alleen zaagsel verwerken, maar ook andere materialen op houtbasis. Voorbeelden hiervan zijn gebroken boomstammen en afvalhout. Wij bieden een zeer veelzijdige zaagselpelletmachine te koop aan.
Zaagsel
Houtkrullen
Houtsnippers
Houten Blokken
Takken
Schors
De perfecte pellets
Onze zaagselpelletmachines kunnen verschillende grondstoffen verwerken tot harde, compacte pellets. Deze pellets van hoge kwaliteit hebben een glad oppervlak en een stabiele structuur die bestand is tegen beschadiging, waardoor de transport- en opslagkosten lager zijn.
Bovendien zijn deze pellets langer dan de meeste commercieel verkrijgbare producten en leveren ze superieure kwaliteit. Wij bieden innovatieve zaagselpelletmolen te koop aan. Met een geoptimaliseerd pelletiseersysteem kan deze molen gemengde grondstoffen en hout met een grote diameter na het breken verwerken, waardoor consistent pellets van hoge kwaliteit worden geproduceerd.
De pellets hieronder zijn geproduceerd met onze houtpelletmachine. Ze hebben allemaal een uitstekende structuur. Met onze zaagselpelletiseermachine kun je ook zulke onberispelijke pellets produceren.
Zaagsel Pellets
Houtsnippers Pellets
Schaafselkorrels
Tak Pellets
Schors Pellets
Schuurstof korrels
Kartonpellets
Houtblokken
Zaagsel Pelletproductielijn
Onze pelletmolen voor zaagsel is het belangrijkste onderdeel van deze productielijn. We bieden op maat gemaakte oplossingen voor productielijnen voor zaagselpellets met capaciteiten van 0,6 tot 100 T/u. Deze omvatten zeer efficiënte apparatuur voor het verwerken van grondstoffen en pelletiseermachines, evenals machines voor het koelen, zeven en verpakken van pellets. We bieden ook kant-en-klare diensten voor elk productielijn voor houtkorrels.
01
Schoonmaken
Zaagsel bevat meestal grote houtspaanders en andere onzuiverheden die de kwaliteit van de pellets kunnen aantasten. In deze fase worden meerdere reinigingsapparaten gebruikt die zijn ontworpen om metalen, kunststoffen en grote houtspaanders effectief uit het zaagsel te verwijderen.
02
Drogen
Het ideale vochtgehalte voor zaagselpelletisering ligt tussen 15% en 18%. Als je grondstof een hoger vochtgehalte heeft, kan onze zeer efficiënte droogtrommel dit probleem oplossen. Deze fase droogt het zaagsel snel om een consistente pelletvorming te garanderen.
03
Pelletiseren
Onze pelletmolen voor zaagsel te koop is essentieel voor deze productiefase. Op basis van je specifieke capaciteitsbehoeften kunnen we een geschikt model pelletmolen leveren of meerdere eenheden die parallel werken. Dit zorgt ervoor dat u pelletisatieresultaten van hoge kwaliteit behaalt.
04
Koeling
Zaagselpellets die zijn behandeld met stoom van hoge temperatuur worden relatief vochtig en zacht, dus moeten ze in dit stadium snel worden gekoeld en gevormd. We hebben meerdere koeleenheden ontworpen voor verschillende productiecapaciteiten en operationele schalen.
05
Screening
Deze fase van het proces is ontworpen om een uniforme korrelgrootte te garanderen. Het beschikt over meerdere zeefinrichtingen, waaronder terugloopzeven en hoogfrequente zeven. Deze fase kan ook kleiner materiaal scheiden voor herpelletisering.
06
Verpakking
Deze sectie biedt een reeks verpakkingsmachines met verschillende automatiseringsniveaus. De volledig geautomatiseerde verpakkingssectie maakt automatisch wegen en verpakken mogelijk. Dit zorgt voor uniforme verpakkingsspecificaties, minder pelletverlies en lagere arbeidskosten.
Toepassingsscenario's
Wij leveren hoogwaardige pelletmolens voor zaagsel, die geschikt zijn voor het verwerken van verschillende soorten hout tot pellets. Deze pelletmolen kan verschillende soorten houtverwerkingsafval samenpersen tot uniforme, volle pellets. Hij is dus ideaal voor houtverwerkingsfabrieken van alle groottes en biedt extra economische voordelen.
Met zijn hoge vormefficiëntie en energiebesparende eigenschappen is deze machine de eerste keuze voor talrijke zaagselpelletverwerkingsfabrieken. De geproduceerde pellets van hoge kwaliteit voldoen aan strenge verkoopvereisten.
We bieden 24 uur per dag gratis advies over productieoplossingen en apparatuur.
Wij bieden een one-stop-service voor projecten voor de productie van zaagselpellets.
Biomassa Zaagselkorrel die Installatie maken
Houtverwerkingsfabriek
Snelle aanpassingsdiensten
Hoog rendement op investering
Wereldwijde projecten
Dankzij de geavanceerde productietechnologie en het eersteklas servicesysteem hebben we het vertrouwen en de steun van klanten over de hele wereld verdiend. Of het nu gaat om een enkele zaagselpelletmolen of een complete productielijn, wij leveren resultaten die aan uw verwachtingen voldoen.
Zaagselpelletmachine te koop in Indonesië
De grondstof voor de productie bestaat uit zaagsel en houtsnippers. De beoogde pelletdiameter is 6 mm. We hebben een precisiepelletiseermachine geleverd met een productiecapaciteit van 1,8-2 T/H.
Zaagselpelletmolen te koop in Roemenië
Een Roemeense klant selecteerde onze 2-2,5 T/H pelletmolen om zaagselpellets met een diameter van 6-8 mm te produceren voor de verkoop. We leverden ook extra productieapparatuur.
Zaagselpelletpers te koop in Singapore
Deze klant had grote hoeveelheden zaagsel en een kleine hoeveelheid houtsnippers. Met de 2 T/H pelleteermachine die we leverden, konden ze pellets van hoge kwaliteit produceren, wat een uitstekend rendement opleverde.
Australisch zaagsel-pelletproductieproject
Dit project is een oplossing op maat. We leverden de klant een 2 T/H zaagselpelletmachine en andere zeer efficiënte productielijnapparatuur om perfect te voldoen aan hun productiebehoeften.
Zaagselpelletmolen te koop in Zuid-Afrika
Deze meubelfabriek heeft grote hoeveelheden houtblokken met een kleine diameter, houtkrullen en zaagsel, die efficiënt moeten worden gerecycled via een pelletmolen. Onze 2 T/H pelletmolen voldoet aan deze behoefte.
Zaagselpelletpers te koop in Canada
De klant heeft grote hoeveelheden afvalplaten en wat zaagsel. We leverden een pelletiser die pellets met een diameter van 6 mm kan produceren, een hakselaar met hoog rendement en een pelletkoeler.
Productie-eenheid voor zaagselpellets in de VS
Dit project vroeg om een flexibele productielijn voor zaagselpellets met een beoogde capaciteit van 10 T/u. Onze zaagselpelletmachine voldoet aan de vraag naar efficiënt mengen en pelletiseren.
Bangladesh Zaagsel Pellet Productielijn Project
De klant heeft een grootschalige biomassapelletfabriek die voornamelijk zaagsel, houtkrullen en houtsnippers verwerkt. We leverden een kant-en-klare oplossing met een output van 20 T/u.
Waarom kiezen voor RICHI?
Wij bieden zaagselpelletmolen te koop aan, samen met de meest uitgebreide service.
RICHI Machinery was established in 1995, and we have remained dedicated to providing customers with the best pellet solutions. We are driven by customer satisfaction and are engaged in the research of pellet machinery. To date, we have successfully supplied high-quality sawdust pellet machines to clients worldwide.
Dankzij onze uitgebreide ervaring met klantenservice begrijpen we uw behoeften en de uitdagingen in elke productiefase. Daarom bieden we een geïntegreerde oplossing met een combinatie van pre-sales en after-sales ondersteuning om uw productieactiviteiten van zaagselpellets te beschermen.
Onze dienst na verkoop omvat een garantie van een jaar en een snelle reactie op eventuele kwaliteitsproblemen. Om een snelle verzending van onderdelen te garanderen, beschikken we ook over een wereldwijd netwerk van reserveonderdelen. Als u te maken krijgt met productieproblemen, bieden we oplossingen zodat u uw activiteiten snel kunt hervatten. We bieden ook de volgende diensten:
Gratis adviesdienst
At RICHI, our experienced engineers and sales team offer free consultations on the sawdust pellet machine for sale. We understand our clients’ production requirements and queries, so feel free to ask us any questions you have about the production solutions.
Service voor apparatuur op maat
Als je specifieke eisen hebt voor de output en standaard voor pellets, kunnen we oplossingen op maat bieden om aan je behoeften te voldoen. Ons gespecialiseerde technische team en onze grootschalige productiefaciliteiten kunnen aan al uw apparatuurbehoeften voldoen.
Turnkey productie-oplossingen
Naast de uitzonderlijke zaagselpelletiseermachine hebben onze productielijnoplossingen het vertrouwen en de steun van klanten verdiend. Vooral de kant-en-klare oplossingen bieden een complete service inclusief projectplanning, constructie, installatie van apparatuur en training van operators.
Andere gerelateerde productieapparatuur
In addition to the sawdust pellet mill for sale, we also supply equipment for other production stages. Below are some of the main units that are commonly used. RICHI boasts an experienced manufacturing team and large-scale equipment production facilities. Therefore, we can provide the ideal solution for your sawdust pellet production needs.
hamermolen voor zaagsel
Het kan houtspaanders met een diameter van minder dan 5 cm vergruizen tot zaagsel van 0,5-20 mm, waardoor ze geschikt zijn voor pelletisering.
Trommeldroger
Hij heeft een grote capaciteit en een ontwerp met twee vaten voor een efficiënte, gelijkmatige droging van materialen.
Koelmachine
Het koelt zaagselpellets van hoge temperatuur snel af tot kamertemperatuur door tegenstroomkoeling.
Verpakkingsschaal
Het biedt volledig geautomatiseerd wegen en uniform verpakken. Verpakkingsopties zijn onder andere thermisch gesealde zakken en conventionele zakken.
Veelgestelde vragen
Door onze jarenlange ervaring met wereldwijde klantenservice begrijpen we de problemen en vragen die zich kunnen voordoen bij de productie van zaagselpellets. We hebben een aantal veelgestelde vragen over zaagselpelletiseermachines voor de verkoop samengesteld. We hopen dat je deze informatie nuttig vindt. Als je nog meer vragen hebt, neem dan gerust contact met ons op.
-
Wat zijn de grondstofvereisten van de zaagselkorrelmolen te koop?
Het belangrijkste is dat de grondstof voldoet aan de basisvoorwaarden voor pelletisering. Ten eerste moet het vochtgehalte van zaagsel geschikt zijn. Het ideale vochtgehalte is 15%. Zaagsel kan gemakkelijk vocht opnemen. Te veel vocht maakt het moeilijk om pellets te vormen, terwijl te weinig vocht de bindkracht vermindert. Wij bieden zeer efficiënte droogtrommels om dit probleem aan te pakken.
Ten tweede moeten onzuiverheden worden verwijderd. Verontreinigingen zoals ijzervijlsel of zand in het zaagsel doen niet alleen afbreuk aan de pelletkwaliteit, maar versnellen ook de slijtage van de matrijs. Daarom moeten onzuiverheden voor de pelletisering worden verwijderd om de zuiverheid van het materiaal te garanderen.
-
Met welke factoren moet je rekening houden bij het kiezen van een zaagselkorrelpers?
De belangrijkste overwegingen tijdens het selectieproces zijn het motorvermogen, het materiaal van de ringmatrijs, het diafragmabereik en de reputatie van de leverancier. Het motorvermogen verwijst naar de werkcapaciteit van de hoofdmotor en bepaalt of de uitvoer aan de vereiste specificaties voldoet. Het materiaal van de ringmatrijs beïnvloedt de slijtvastheid en levensduur. Onze ringmatrijzen maken gebruik van een 42CrMo-legering voor meer duurzaamheid.
De grootte van de opening beïnvloedt de diameter van de zaagselpellets. Onze machines bieden diameters tussen 4 en 12 mm. Tot slot zorgt de keuze van een ervaren leverancier voor een stabiele werking van de zaagselpelletmolen op lange termijn.
-
Hoe kies je een pelletmolen voor zaagsel of een productielijn?
We raden aan om zowel de toestand van je grondstof als je investeringsbudget in overweging te nemen. Als je grondstof al vermalen is tot 3-5 mm en vrij is van onzuiverheden, is de aankoop van een enkele machine voldoende. Als je een voldoende groot budget hebt, kunnen onze volledig geautomatiseerde productielijnoplossingen aanzienlijk gemak bieden.
-
Hoe moet deze zaagselpelletmolen te koop worden onderhouden?
Het dagelijks onderhoud van de pelletiseerder moet strikt volgens de handleiding van de apparatuur worden uitgevoerd. Dit omvat het regelmatig inspecteren op tekenen van slijtage, het onmiddellijk verwijderen van restmateriaal om corrosie te voorkomen en het opstellen van een systematisch onderhoudsschema. Dergelijk regelmatig, gestandaardiseerd onderhoud vermindert de stilstandtijd aanzienlijk en verlengt de levensduur van de onderdelen.
-
Hoe vaak moeten onderdelen van deze zaagselpelletmolen te koop worden vervangen?
Ringmatrijzen en persrollen zijn de belangrijkste slijtageonderdelen op pelletmachines. Onze slijtdelen zijn gemaakt van slijtvaste legeringsmaterialen, die duurzamer zijn en langere vervangingsintervallen mogelijk maken. Onder normale productieomstandigheden kunnen onze ringmatrijzen honderden of zelfs duizenden uren meegaan.
Bij het verwerken van hardhout zullen de ringmatrijs en persrollen echter sneller slijten. We raden aan om de slijtageniveaus regelmatig te controleren en de onderdelen onmiddellijk te vervangen om te vermijden dat de pelletproductie in het gedrang komt.
