rijststro korrelmachine
Deze machine voor rijststrokorrels is een industrieel apparaat voor de productie van biomassakorrels. De machine past zich aan de vezelrijke eigenschappen van rijststro aan en produceert constant brandstofpellets van hoge kwaliteit. We bieden ook op maat gemaakte oplossingen voor de productie van biomassakorrels op grote schaal.
rijststro korrelmachine te koop
Rijststro heeft lange vezels en een hoge veerkracht, waardoor de apparatuur aanzienlijk kan slijten. Als gevolg daarvan kunnen traditionele stropelletiseermachines moeilijk pellets vormen en zijn ze gevoelig voor verstopping en slippen. Onze rijststro pelletmolen lost deze problemen echter moeiteloos op.
We hebben de walsen en de ringmatrijs van de pelletmolen geoptimaliseerd om moeilijke vormproblemen aan te pakken. De structuur met twee rollen maakt superieure compressie van materialen mogelijk, waardoor de vormefficiëntie wordt verbeterd. De innovatieve ringmatrijs past zich aan aan stro met een hoog vezelgehalte, waardoor consistent optimale compressieverhoudingen worden bereikt.
Onze pelletiseermachine heeft dubbele toevoerinlaten, die elk zijn uitgerust met anti-verstoppingsmechanismen. Deze voorkomen materiaalophoping en zorgen voor een soepele toevoer. In combinatie met het robuuste pelletiseersysteem produceert het consistent strokorrels met een diameter van 4 tot 12 mm.
Parameters van rijststro pelletmolen
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Hoofdmotorvermogen (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| De Macht van de onderbrekervoeder (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Gedwongen Voedermacht (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| De Binnendiameter (mm) van de ringsmatrijs | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Korreldiameter (mm) | 4-12 | |||||
| Capaciteit (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
De bovenstaande lijst toont de productiecapaciteit en het vermogen van verschillende pelletiseermachines. Daarnaast bieden we op maat gemaakte rijststro pellet machine voor jou. Neem gerust contact met ons op om je productie-eisen te bespreken.
Wetenschappelijk structuurontwerp
Deze rijststro pelletiseermachine heeft verschillende innovatieve ontwerpen, zoals anti-verstoppingsstructuren, zeer efficiënte persrollen en ringmatrijzen. Dankzij deze ontwerpen levert de machine een hoge efficiëntie en energiebesparing.
De ringmatrijs en perswals zijn de slijtagegevoelige onderdelen van de rijststrokorrelmachine. Beide onderdelen zijn gemaakt van gelegeerd materiaal en ondergaan een carburerende warmtebehandeling voor een uitstekende slijtvastheid.
Om de stabiliteit te verbeteren en een efficiënte, langdurige productie te garanderen, hebben we meerdere sets gespecialiseerde motoren geïnstalleerd op kritieke punten. Deze industriële 8-traps Siemens motoren garanderen een stabiele, consistente strokorrelproductie.
01
Boog doorbrekende feeder
Dit apparaat bestaat uit twee sets spiraalvormige invoerplaten, die een soepele invoer van stromateriaal kunnen garanderen door tegengestelde rotatie.
02
Gedwongen voederbak
Op dit punt wordt een geforceerde toevoer geïnstalleerd om een soepele toevoer door de inlaat te vergemakkelijken en het pelletiseren te versnellen.
03
snijapparaat
In tegenstelling tot voederpelletiseermachines werkt dit apparaat als een set. Door de snijintervallen te verlengen, kunnen langere pellets worden geproduceerd.
04
Uitlaatventilatie
Dit apparaat kan samen met een ventilator en cycloon worden gebruikt om waterdamp van hoge temperatuur uit het apparaat te verwijderen.
05
Observatiepoort
Via deze kijkpoort kunt u het granulatieproces in realtime controleren, waardoor verstopping van de apparatuur wordt voorkomen.
06
Pelletiseerkamer
Deze sectie heeft een dubbele drukrolstructuur en een gelegeerde ringmatrijs die krachtige compressie-effecten kan genereren.
Voordelen van rijststro pelletmachine
Dankzij innovatieve structurele verbeteringen heeft deze biomassakorrelmachine met rijststro meerdere technologische voordelen. Hij maakt niet alleen een efficiënte, energiebesparende productie mogelijk, maar verlaagt ook de arbeids- en materiaalkosten, zodat je je investering snel terugverdient.
Het werk Proces van de machine van de rijststrokorrel
Het granulatieproces wordt uitgevoerd onder stoom van 80°C bij hoge temperatuur, waardoor de materialen grondig binden. Elke stap is wetenschappelijk ontworpen om een efficiënte pelletisering te garanderen.
- Voeden: Gepoederd rijststro komt de pelletiseermachine binnen via een boogvormige invoer.
- Conditie: Het materiaal wordt grondig gemengd in een omgeving van stoom op hoge temperatuur bij 80 °C.
- Extrusie: De dubbele drukrollen oefenen intense druk uit, waardoor het product in de openingen van de ringmatrijs wordt geperst.
- Vorming: Het cilindrische materiaal wordt continu uit de openingen afgevoerd.
- Snijden: Het mes in de granulatiekamer snijdt ze in korrels van de gewenste lengte.
Als je strovoer voor herkauwers moet produceren, kan dat door een conditioner toe te voegen. Dit zal het materiaal beter gelatineren, wat de vertering en opname vergemakkelijkt.
Zodra deze strokorrels afgekoeld zijn tot kamertemperatuur, stabiliseren ze zich tot de optimale korrelstructuur. De daaropvolgende zeef- en verpakkingsprocessen kunnen nu doorgaan. Voor een snelle productie bieden we ook zeer efficiënte apparatuur voor het koelen, zeven en verpakken van pellets.
Toepassingen van rijststro Pelletmolen
Onze pelletmolens voldoen aan al je behoeften op het gebied van industriële pelletproductie. Of je nu schone brandstof, diervoeder of strooisel nodig hebt, ze kunnen het met gemak aan.
Verwerkbare materialen van stro
Deze korrelmachine voor rijststro heeft meerdere gespecialiseerde upgrades voor het korrelen van lichtgewicht materialen. Daarom is hij net zo geschikt voor het granuleren van andere vezelrijke rietjes en hooi. De machine levert ook consistente prestaties bij het produceren van pellets uit de volgende grondstoffen.
Rijststro
Tarwestro
Haverstro
Maïsstengel
Katoenstengel
Maïskolf
Beschikbare strokorrels
Met zijn stabiele pelletiseerefficiëntie en verstoppingsbestendig ontwerp is deze pelletiseermachine ideaal voor strokorrelproductie op industriële schaal. De afgewerkte pellets kunnen worden gebruikt in industriële ketels, stadsverwarmingssystemen en elektriciteitscentrales.
De standaard pelletdiameters zijn 6 mm, 8 mm en 10 mm. Onze apparatuur kan echter strokorrels met een diameter van 4 mm tot 12 mm produceren, met lengtes die 4 tot 5 keer de diameter bedragen.
Hieronder staan de pelletproducten die met onze rijst zijn geproduceerd strokorrelmachine. Als u dergelijke industriële apparatuur met hoog rendement nodig hebt, kunt u altijd contact met ons opnemen.
rijststro Pellets
tarwestro Pellets
haverstro Pellets
maïsstengel Pellets
Katoenstengels Pellets
maïskolf Pellets
Gemengde strokorrels
hooipellets
Wereldwijde gevallen
Naarmate de biomassapelletindustrie groeit, kiezen steeds meer investeerders voor onze pelletiseerapparatuur. Hieronder staan enkele van de projecten die we hebben voltooid voor rijststro pellets. Deze omvatten de verkoop van individuele pelletmolens en complete oplossingen voor strokorrelproductielijnen.
Biomassa stro pelletfabriek project in VS
Onze klant heeft een grootschalige stropelletfabriek waar complete apparatuur voor rijststropellets nodig is. De grondstoffen zijn rijststro en maïsstengels. We leverden kant-en-klare diensten om een snelle opstart van de productie mogelijk te maken.
Rijststro korrelmachine te koop in Bangladesh
Dit project is ontworpen voor kleinschalige productie op 1-1,5 T/H. De pellets worden voornamelijk gebruikt als voer voor herkauwers, vandaar de opgegeven diameter van 6 mm. We hebben een stropelletiseermachine voorzien van een conditioner.
Biomassa rijststro pellet project in India
De klant wil op grote schaal brandstofpellets maken van rijststro. De hoge slijtvastheid van de pelletiseermachine maakt hem uitzonderlijk geschikt voor het verwerken van 100% stro. Hij voldoet aan de vraag van de klant naar continue productie.
Rijststro korrelmachine te koop in Indonesië
De klant wil biomassa pelletbrandstof produceren voor de export. De primaire grondstoffen zijn rijststro en houtsnippers. We hebben een 1,5-2 T/H pelletmolen geleverd die strokorrels met een diameter van 8 mm kan produceren.
Project voor de productie van gemengde strokorrels in Thailand
De klant is een grootschalige boer die rijststro, rijstkaf en houtsnippers als grondstof gebruikt. Voor dit project was een pelletmolen nodig om gemengde grondstoffen te verwerken. Wij leverden de ideale pelletmolen en andere verwerkingsapparatuur.
De kleine Molen van de rijststrokorrel te koop in Vietnam
Voor dit project is een biomassa stro pelletmolen nodig voor de productie van brandstof. De pellets worden gebruikt voor kleinschalige ketelverbranding en huishoudelijke verwarming. We leverden een pelletmolen met een capaciteit van 1-1,2 T/u om pellets met een diameter van 6 mm te produceren.
Waarom kiezen voor RICHI?
Wij bieden toonaangevende rijststro korrelmachine te koop aan.
RICHI Machinery was founded in 1995, and we have consistently dedicated ourselves to providing customers with optimal straw pelletizing solutions. We prioritize customer satisfaction, delivering the best possible service.
Dankzij onze uitgebreide expertise op het gebied van klantenservice begrijpen we precies wat uw productievereisten zijn. We bieden uitgebreide pre-sales en after-sales ondersteuning om uw productie van rijststrokorrels veilig te stellen.
We bieden een uitgebreide pre-sales service. Dit omvat gratis advies over apparatuur voor rijststrokorrels. Ons verkoopteam is altijd online beschikbaar om antwoorden te geven. We staan ook bekend om onze attente dienst na verkoop, die de volgende specifieke diensten omvat:
Garantie op lange termijn
Elke machine verkocht door RICHI wordt geleverd met een jaar kwaliteitsgarantie en snelle verzending. Voor eventuele kwaliteitsproblemen die zich voordoen tijdens deze periode, ontvangt u een snelle reactie en de juiste oplossingen.
Levering reserveonderdelen
We hebben een wereldwijd netwerk voor de levering van reserveonderdelen opgezet. Dit netwerk is gebouwd op een wereldwijd systeem van magazijnen en garandeert een snelle verzending en tijdige vervanging van uw versleten onderdelen.
Technische ondersteuning
Naast speciale handleidingen en instructievideo's bieden we installatie- en bedrijfstrainingen voor productielijnapparatuur, samen met doorlopende online technische begeleiding.
productielijn voor rijststro pellets
Naast de geavanceerde rijststrokorrelmachine bieden we ook uitgebreide apparatuur voor de productielijn. De rijst productielijn voor strokorrels heeft wetenschappelijk verdeelde werksecties, die productie op industriële schaal ondersteunen met capaciteiten van 0,5 tot 40 T/u. We bieden ook oplossingen op maat en kant-en-klare projectdiensten.
01
Verpletteren
Om een optimale deeltjeskwaliteit te bereiken, moet rijststro worden verpulverd tot een poederachtig materiaal van 3-5 mm. Voor dit proces wordt een speciale stro- en voederbreker gebruikt, die snel uniforme maalresultaten kan produceren.
02
Drogen
Rijststro dat buiten wordt opgeslagen is erg gevoelig voor vochtabsorptie, waardoor een droogproces nodig is om de vochtigheid te verlagen. Onze drogers met grote capaciteit kunnen helpen om het ideale vochtgehalte van 15%-18% te bereiken.
03
Pelletiseren
De rijststropelletiseermachine is de primaire apparatuur voor dit proces. Standaard stromateriaal kan in dit stadium worden omgezet in pellets van hoge kwaliteit. Er zijn meerdere maten ringvormige gaten om verschillende pellets te produceren.
04
Koeling
Verse pellets moeten worden gekoeld en ingesteld voordat ze worden verpakt en getransporteerd. Daarom is dit proces ideaal voor het verbeteren van de productie-efficiëntie. Ons koelsysteem is energiezuinig en vermindert pelletverlies.
05
Screening
Deze eenheid kan pellets zeven in drie verschillende maten. We hebben een reeks pelletzeefmachines ontworpen met verschillende zeefmethoden. De trilzeef kan samen met de koeler worden gemonteerd om ruimte te besparen.
06
Verpakking
Wij bieden weegschalen voor het verpakken van pellets met verschillende automatiseringsniveaus en verpakkingsmethoden. Als je de arbeidskosten wilt verlagen en toch uniforme verpakkingsnormen wilt handhaven, raden we een automatische weegschaal aan.
Toepassingsscenario's
Het proces van de productielijn is flexibel. We kunnen een productielijn op maat leveren op basis van uw specifieke behoeften. Als u voer voor herkauwers wilt produceren, kunnen we de benodigde apparatuur leveren.
We bieden ook kant-en-klare oplossingen. Deze zijn geschikt voor rijststropelletfabrieken, biomassapelletfabrieken, veevoederfabrieken en grootschalige boerderijen, en helpen je om snel en efficiënt met de productie te beginnen.
We bieden 24 uur per dag gratis advies over productieoplossingen.
We bieden een one-stop-service voor het productieproject van rijststrokorrels.
biomassa stro Pellet Plant
diervoederfabriek
Snelle aanpassingsdiensten
Hoog rendement op investering
Andere gerelateerde productieapparatuur
Net als de korrelmachine voor rijststro leveren we ook andere apparatuur voor deze productielijn. Deze verbeterde eenheden kunnen vezelrijk, lichtgewicht stro effectief verwerken. We kunnen oplossingen op maat bieden om te voldoen aan uw verschillende apparatuurbehoeften.
Strovermaler
Het kan stro snel en gelijkmatig fijnmalen en tegelijkertijd metalen onzuiverheden verwijderen. Het eindproduct heeft een diameter van 5-20 mm.
Trommeldroger
Hij heeft een dubbellaagse droogcilinder en spiraalvormig geplaatste roerwerkbladen. Het maakt flexibele droogtijden mogelijk op basis van het vochtgehalte van het materiaal.
Tegenstroomkoeler
Het verlaagt de temperatuur van de pellets door er koude lucht doorheen te laten circuleren. Deze gekoelde pellets zijn niet meer dan 3-5 °C boven kamertemperatuur.
Verpakkingsschaal
Het biedt volledig geautomatiseerd wegen en uniform verpakken. De sealmethode omvat thermoplastisch sealen, naadsealen of gemengd sealen.
Andere pelletmachines
Als professionele fabrikant van biomassapelletmachines bieden we pelletiseermachines die verschillende biomassamaterialen kunnen pelleteren. Net als de rijststro pelletmachine leveren deze units hoge vormingsgraden, energie-efficiëntie en slijtvastheid. We horen graag van je wat je wensen zijn.
maïsstengel pelletmachine
Deze machine is ontworpen voor het pelletiseren van vezelrijke maïsstengels en kan pellets van gemengd materiaal verwerken.
korrelmachine voor tarwestro
Dit is een industriële pelletiseermachine die hoogwaardige strokorrels maakt van vezelrijk tarwestro.
zaagselpelletmachine
Het kan los zaagsel samenpersen tot compacte houtpellets, die langer meegaan en duurzamer zijn.
hennepkorrelmachine
Wij bieden efficiënte hennepkorrelmachines die effectief eiwitrijk voer produceren.
hooikorrelmachine
Onze praktische hooipelletmachines kunnen eersteklas veevoer en brandstof produceren.
Veelgestelde vragen
We begrijpen heel goed dat je je zorgen maakt bij het kiezen van een rijststrokorrelmachine. Daarom hebben we speciaal voor jou de volgende antwoorden samengesteld. We hopen dat dit je helpt om deze apparatuur te begrijpen. Mocht je nog vragen hebben, aarzel dan niet om het ons te vragen.
-
Kan deze rijststro pelletiseermachine direct stro pelletiseren?
Nee. Rijststro heeft een hoog vezelgehalte en een hoog vochtgehalte. Directe pelletisering veroorzaakt verstopping en slijtage van de apparatuur, wat de pelletvorming beïnvloedt. Daarom moet het voor het pelletiseren worden versnipperd en moet het een geschikt vochtgehalte hebben.
De ideale grondstof is poeder met een diameter van 3-5 mm. Het vochtgehalte moet onder controle worden gehouden tot ongeveer 15%. Na de juiste verwerking kan het stro gemakkelijk worden gepelletiseerd tot pellets van hoge kwaliteit.
-
Waar worden rijststrokorrels voor gebruikt?
De meest voorkomende toepassing is als brandstofpellets voor elektriciteitscentrales, boilers, stadsverwarmingssystemen en verwarmingssystemen in woningen. Dit vermindert energieverspilling en uitstoot van vervuilende stoffen, wat economische en milieuvoordelen oplevert.
Daarnaast kan het mengen van rijststro met voedergrassen en granen ruw strovoer opleveren. Dit wordt voornamelijk gebruikt in voer voor herkauwers en verhoogt de opname van voedingsvezels, wat de spijsvertering en absorptie bevordert.
Het uitstekende absorptievermogen maakt het ook geschikt als strooisel voor dieren. Natuurlijk hebben strokorrels voor verschillende toepassingen verschillende korrelgroottes nodig. Onze pelletmolens kunnen worden geconfigureerd met verschillende ringmatrijsopeningen en parameters om te voldoen aan de productiebehoeften voor al deze toepassingen.
-
Wat zijn de gangbare maten voor rijststrokorrels?
De meest voorkomende diameters op de markt zijn 6 mm, 8 mm en 10 mm. Onze pelletiseermachine kan strokorrels produceren met een diameter van 4 tot 12 mm. De typische lengte van de pellets is 20-40 mm. Deze pelletiseermachine kan echter langere pellets verwerken, tot 4-5 keer de diameter.
Voor toepassingen zoals de verbranding van kleine boilers en woningverwarming raden we pelletdiameters van 6-8 mm aan. Voor industriële ketels en grootschalige elektriciteitscentrales produceren we best pellets met een diameter van 8-10 mm.
-
Kan deze rijststro pelletmachine rijststro met een hoog asgehalte aan?
Materialen met een hoog asgehalte veroorzaken over het algemeen slijtage aan apparatuur. Onze ringmatrijzen en rollen zijn echter gemaakt van 42CrMo gelegeerd staal en ondergaan een carburerende warmtebehandeling. Hun oppervlakken zijn voorzien van een 2 mm dikke, geharde carbidelaag om de slijtvastheid aanzienlijk te verbeteren.
Bovendien zorgt het geoptimaliseerde structurele ontwerp van de matrijs voor optimale compressieverhoudingen. Deze apparatuur kan dus effectief materialen met een hoog asgehalte verwerken, waaronder rijststro met een asgehalte van 6-10%. (Bekijk YouTube)
-
Welke andere biomassamaterialen kan de rijststro pelletmachine verwerken?
De rijststro pelletiseermachine is ontworpen voor gewasstro. Daarom kan hij pellets maken van de meeste rietjes en kaf van gewassen. Voorbeelden zijn tarwestro, maïsstengels, rijstvliezen en maïskolven. Hij is ook geschikt voor gemengde pelletisering van verschillende materialen.
Onze flexibele apparatuur biedt uitstekende benuttingsgraden, zodat u uw investering snel kunt terugverdienen. We leveren ook andere gespecialiseerde pelletiseermachines. Deze omvatten pelletmachine voor houtspaanders, korrelmachine voor rijstkaf, pindaschelpkorrelmachine, EFB-korrelmachine, en anderen.
