Pelletmachine uit Luzern
Professionele pelletiseeroplossing van Lucerne
Luzerne is een hoogwaardig voedergras dat wordt gebruikt bij de productie van diervoeder. Bij conventionele pelletisering treden vaak verstoppingen in de apparatuur, slijtage van onderdelen en een wisselende productiecapaciteit op. Onze luzerne-pelletiseermachine is wetenschappelijk geoptimaliseerd om consistent pellets van hoge kwaliteit te produceren.
Deze machine kan een breed scala aan luzernematerialen verwerken, zowel vers als gedroogd. Met deze machine kunt u uw pelletformules flexibel aanpassen. De machine is geschikt voor verschillende verhoudingen van ingrediënten. De standaardkorrelgroottes voor luzerne zijn 6 mm, 8 mm en 10 mm. Deze luzerne-pelletmachine kan luzernepellets produceren met een diameter van 4 tot 12 mm.
De installatie kan een breed scala aan voersoorten produceren, waaronder voer voor vee zoals runderen, paarden en schapen, maar ook gespecialiseerd diervoeder. Ook als u biomassabrandstof of pellets voor organische meststoffen wilt produceren, is deze installatie daarvoor geschikt. Ze is geschikt voor boerderijen, veehouderijen en voerfabrieken van elke omvang. Wij leveren ook complete productielijnen voor luzernepellets voor het gehele proces, van de verwerking van de grondstoffen tot het verpakken van de pellets.
Machine voor het produceren van luzernepellets – Modelkeuze
| Model | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Vermogen hoofdmotor (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Boog-brekende Feeder Vermogen (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Gedwongen Voedingsvermogen (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Ringmatrijs binnendiameter (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diameter (mm) van de afgewerkte korrel | 4~12 | |||||
| Capaciteit (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
Hierboven ziet u de standaardmodellen voor productiecapaciteit. Wij bieden configuraties met capaciteiten variërend van 0,3 tot 30,0 T/H om te voldoen aan de behoeften van productiebedrijven van elke omvang. Voor hogere capaciteitsbehoeften kunnen meerdere luzernepelletmachines parallel worden aangesloten. Daarnaast kunnen wij op maat gemaakte apparatuuroplossingen leveren die zijn afgestemd op uw behoeften. Neem gerust contact met ons op voor de optimale configuratieparameters.
Hoogtepunten van ontwerp
Deze machine is uitgerust met voorzieningen die verstrengeling en verstopping tegengaan, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. In tegenstelling tot pelletmolens voor biomassa beschikt deze machine over een conditioner die het materiaal beter rijpt en de pelletvorming bevordert. Bovendien optimaliseert deze de verteerbaarheid van het voer.
Elke lucernepelletmachine is uitgerust met een Siemens-motor en robuuste SKF-lagers, wat zorgt voor een langdurige, stabiele productie. Alle onderdelen zijn vervaardigd uit slijtvaste materialen, waardoor de exploitatiekosten worden verlaagd.
Boog-brekende voederbak
Een door een omvormer aangestuurde motor en een aanvoerplaat met meerdere schijven voor een flexibele instelling van de aanvoersnelheid.
conditioner
Het is vervaardigd uit 304L en voorzien van een reliëfafwerking, waardoor het geschikt is voor stoom bij hoge temperaturen.
Gedwongen voederbak
Duw het opgehoopte materiaal in de granulatiekamer om de efficiëntie van het pelletiseren te verbeteren.
Pelletiseerkamer
Het systeem met twee rollen en de klemring zorgen voor efficiënte compressie en vormresultaten.
ringmatrijs
Gemaakt van slijtvast gelegeerd staal, met een wetenschappelijk ontworpen poriëngrootte om de productiecapaciteit te verhogen.
Snijapparaat
Het past de afstand tussen het mes en de ringmatrijs aan om pellets van meer lengtes te produceren.
Werking van de pelletfabriek in Luzern
De bovenstaande video toont de luzerne-pelletiseermachine tijdens testruns vóór de inbedrijfstelling en na de installatie. De video geeft een overzicht van het gehele proces, van de verwerking van de grondstoffen tot de afgewerkte pellets. De machine levert uitstekende pelletiseringsresultaten en een hoog rendement. Ze speelt een sleutelrol in diverse productielijnconfiguraties en zorgt voor een hoog rendement op de investering.
Toepassingen van luzernepelletmachine
Als machine van industriële kwaliteit biedt deze pelletmolen een grote veelzijdigheid. Hij kan zowel zuivere luzerne als gemengd voer tot pellets verwerken. U kunt hem gebruiken om voederpellets met verschillende samenstellingen te produceren of om biomassabrandstof te maken uit gemengde grondstoffen. Hij is geschikt voor een breed scala aan toepassingen.
Verwerkbare grondstoffen
Naast luzerne kan deze installatie worden gebruikt om diverse soorten voedergewassen te pelletiseren. Voorbeelden hiervan zijn haverstro, raaigras, timotheehooi en gewasstro – die allemaal ook een hoog vezelgehalte hebben. Naast deze gangbare materialen is de machine ook geschikt voor een breed scala aan vezelrijke grondstofmengsels. Het is belangrijk om te weten dat de optimale deeltjesgrootte van de grondstof tussen de 3 en 5 mm moet liggen, met een vochtgehalte tussen 15% en 18%. Wij kunnen u voorzien van hakselaars en hooidrogers.
Luzern
Timotheehooi
Engels raaigras
Zwenkgras
Klaverhooi
Soedangrashooi
afgewerkte pelletproducten
Deze apparatuur is uiterst flexibel en eenvoudig te bedienen en kan voorzien in zelfstandige productiebehoeften. Daarom kan ze worden ingezet op veehouderijen, boerderijen en andere locaties om grasvoederpellets te produceren voor gebruik ter plaatse, wat bijdraagt aan een verlaging van de voerkosten.
Als u biomassapellets uit luzerne wilt produceren, kunnen wij u een luzernepelletmolen zonder conditioner leveren. Deze machine biedt bovendien een krachtige compressie en een hoge vormingssnelheid. Deze apparatuur voldoet aan de behoeften van landbouwbedrijven en biomassapelletfabrieken.
Hieronder ziet u pelletproducten die met deze luzernepelletmachine zijn vervaardigd. Eén enkele pers kan aan diverse pelletiseerbehoeften voldoen. Het is de ideale keuze voor uw luzernepelletiseeroplossing.
Lucerne-pellets
Havergraskorrels
Timotheehooi-pellets
Korrels van raaigras
Klaverhooipellets
Pellets van zwenkgras
Sudangras-pellets
hennepkorrels
lucerne pellet-productielijn
Wij bieden niet alleen pelletmachines aan, maar ook complete productielijnen voor luzernepellets. Deze oplossing kan voldoen aan productiecapaciteitseisen variërend van 0,3 tot 30 T/H en meer. Wij leveren op maat gemaakte apparatuur, op maat gemaakte productieprocessen en kant-en-klare oplossingen om te voldoen aan de behoeften van grootschalige luzernepelletproductie.
01
Verpletteren
Luzerne met een hoog vezelgehalte is moeilijk direct tot pellets te verwerken. Wij bieden een fijnvermalingsproces aan. Dit proces kan bestaan uit een balenbreker en een hamermolen om de grondstof te vermalen tot een deeltjesgrootte van 3–5 mm. Dit vermalingsproces verbetert de pelletvormingssnelheid.
02
drogen
Het ideale vochtgehalte van de grondstof ligt tussen ongeveer 15 en 18%. Deze procesfase wordt gebruikt om verse luzerne met een hoog vochtgehalte te drogen. Wij bieden hooidrogers met een hoge capaciteit aan. Deze drogen de luzerne door middel van rotatie en het circuleren van hete lucht, en de droogtijd is instelbaar.
03
Pelletiseren
De luzernepelletmachine bewerkt het materiaal met stoom op hoge temperatuur. Vervolgens produceert de machine compacte, mooi gevormde luzernepellets met behulp van dubbele rollen en een innovatieve ringmatrijs. De grootte van de pellets kan worden aangepast door de ringmatrijs te vervangen of de messen af te stellen.
04
Koeling
Deze stap wordt gebruikt om de pellets snel af te koelen om hun vorm vast te zetten. Ons koelsysteem zorgt ervoor dat de pellets gekoeld worden zonder hun structurele integriteit aan te tasten. Dit vergemakkelijkt het verpakken en transporteren.
05
Screening
Deze sectie kan drie soorten pelletproducten zeven om te voldoen aan de vereisten voor verschillende pelletgroottes. Het overtollige materiaal dat tijdens het zeven wordt verwijderd, kan secundair worden gepelletiseerd, waardoor de kosten worden verlaagd.
06
Verpakking
De weegschaal is geschikt voor het snel wegen en verpakken van pellets. Onze sterk geautomatiseerde verpakkingsweegschalen zullen uw arbeidskosten en pelletverlies verminderen en zorgen voor een consistente verpakkingskwaliteit.
Wereldwijde gevallen
Wij leveren geavanceerde pelletiseermachines en productieoplossingen aan fabrikanten van luzernepellets over de hele wereld. Hieronder vindt u een overzicht van projecten waarbij deze machine is ingezet. Het gaat hierbij om zowel op maat gemaakte oplossingen als kant-en-klare productielijnprojecten. Wij beschikken over uitgebreide wereldwijde service-ervaring. Aarzel niet om uw productiebehoeften met ons te bespreken.
Lucerne-pelletmachine met een capaciteit van 2-3 ton per uur te koop in Oezbekistan
We hebben apparatuur voor de voerproductie geleverd aan een groot veebedrijf. De oplossing omvatte een pelletmolen en andere productie-eenheden. Omdat de luzerne een hoog vochtgehalte had, werd er een kleine droogtrommel geïnstalleerd. Deze luzerne machine voor graskorrels produceert luzernepellets van 6-8 mm, waardoor de voerkosten dalen.
Machine voor de productie van luzernepellets met een capaciteit van 3–4 ton per uur, te koop in Argentinië
Dit was een kant-en-klaar project voor een lucernepelletenfabriek die is ontworpen om graskorrels in verschillende maten te produceren. De fabriek werd uitgerust met ringmatrijzen in twee verschillende maten. Aangezien de grondstof uit gebalen voeder bestond, hebben we een baalbreker en een breker geleverd. De geproduceerde korrels zijn van hoge kwaliteit.
Lucerne-pelletfabriek met een capaciteit van 3 ton per uur te koop voor Saoedi-Arabië
Als grootschalig melkveebedrijf optimaliseert de klant de voederresultaten door luzerne in te voeren. Vanwege opslagproblemen en hoge kosten is het persen tot pellets de beste keuze. Met deze apparatuur kan de klant compacte, smakelijke luzernepellets produceren, waardoor de voederresultaten nog verder worden verbeterd.
Machine voor de productie van 2–3 ton/uur luzernepellets, te koop voor Canada
De klant verwerkt timotheegras en luzerne als grondstoffen. Deze kunnen worden vermalen en tot korrels verwerkt om gemengde voederkorrels te produceren. Deze productielijn levert de klant een hoog rendement op zijn investering op. De geproduceerde voederkorrels zijn zeer gewild bij paardenboerderijen en veehouders die herkauwers houden.
4 T/H lucerne-pelletpers te koop in Australië
De klant is een fabriek voor graskorrels die hoogwaardige luzernekorrels produceert voor de export. Wij hebben een productielijn voor graskorrels, waarmee de klant de pelletproductie kan optimaliseren en de exportverkopen kan verhogen. De klant gebruikt de installatie ook voor de productie van andere voederproducten, waardoor een optimale benutting wordt gerealiseerd.
1–2 T/H luzerne-pelletmachine te koop in Nieuw-Zeeland
Onze klant is een geïntegreerd landbouwbedrijf dat voer moet produceren voor zijn eigen melkkoeien en schapen. Deze pelletiseermachine is uitgerust met verschillende matrijzen om aan uiteenlopende voerbehoeften te voldoen. De machine is bovendien geschikt voor de op maat gemaakte pelletformules van de klant, waardoor de productie van voordelig en hoogwaardig voer mogelijk wordt.
Overige bijbehorende apparatuur
Wij bieden een compleet assortiment aan apparatuur voor de productie van luzernepellets, waaronder systemen voor het malen, drogen, mengen, pelletiseren, koelen, zeven en verpakken. Deze systemen spelen een cruciale rol in specifieke fasen van de productielijn. Wij bieden oplossingen op maat om flexibele productieconfiguraties mogelijk te maken. Hieronder vindt u een overzicht van onze meest gebruikte modellen.
hamermolen voor grondstoffen
Deze machine kan grondstoffen zoals gras en stro vermalen. Met behulp van uiterst harde hamerbladen wordt het materiaal vermalen tot een poeder met een deeltjesgrootte van 3–5 mm. De machine ondersteunt op maat gemaakte zeefmaaswijdtes variërend van 0,5 tot 20 mm.
trommeldroger voor grondstoffen
Deze droger heeft een trommelontwerp met twee of drie lagen. Hij zorgt voor een snelle en gelijkmatige droging van materialen door de toevoer van hete lucht en de rotatie van de trommels. De droogtijd is instelbaar, waardoor hij geschikt is voor grondstoffen met een variërend vochtgehalte en verschillende droognormen.
grondstof mengen Machine
Deze apparatuur is geschikt voor het mengen van poeder, vlokken, korrels en viskeuze materialen. Het wordt vaak gebruikt in de fase vóór het pelleteren om voedermiddelen uniform te mengen, zodat elke pellet een uitgebalanceerd voedingsprofiel heeft.
voer pellet koelmachine
Het werkingsprincipe bestaat uit het koelen van de pellets door convectie met koude lucht. De achthoekige structuur voorkomt beschadiging van de pellets. De afvoer verloopt soepel via een afvoergoot met schuifpoort. Hij wordt meestal gebruikt in combinatie met een trilzeef.
Andere pelletmachines
Als toonaangevende fabrikant van pelletapparatuur beschikken wij over uitgebreide productie-ervaring. Net als bij onze luzerne-pelletmachine bieden wij een breed assortiment aan pelletmachines aan. Deze zijn geschikt voor productietakken zoals biomassa, veevoer, organische mest en strooisel voor dieren. Klik hieronder voor meer informatie, of neem gerust op elk moment contact met ons op.
luzernekorrelmachine te koop
Het pelletiseert luzerne efficiënt om voer te produceren dat rijk is aan voedingsvezels en voldoet aan de voedingsbehoeften van dieren.
hooikorrelmachine te koop
Deze machine kan verschillende soorten hooi, waaronder gras en stro, pelletiseren voor gebruik als diervoeder of brandstof.
miscanthus pelletmolen
Deze pelletiseermachine gebruikt een zeer sterk dubbelrollensysteem om suikerrietbagasse samen te persen tot pellets van hoge kwaliteit.
korrelmachine voor rijststro
Het kan efficiënt gemalen rijststropoeder pelletiseren en zo hoogwaardige voeder- of brandstofpellets produceren.
korrelmachine voor tarwestro
Deze machine verwerkt tarwestro en andere materialen op basis van stro tot voeder- of brandstofpellets.
maïsstengel pelletmachine
Het kan puur maïsstengelpoeder of gemengde grondstoffen pelletiseren om brandstof of voer met een hoge calorische waarde te produceren.
Waarom kiezen voor RICHI?
We bieden industriële pelletproductieoplossingen en one-stop services.
RICHI Machinery opgericht sinds 1995, en we hebben consequent toegewijd aan het verstrekken van klanten met optimale pelletiseren oplossingen. We geven prioriteit aan klanttevredenheid en leveren de best mogelijke service.
Dankzij onze uitgebreide expertise op het gebied van klantenservice hebben wij een grondig inzicht in uw productie-eisen. Daarom bieden wij uitgebreide ondersteuning, zowel vóór als na de verkoop, om uw productie van luzernepellets te waarborgen.
De uitgebreide pre-sales service omvat gratis adviesgesprekken over lucernepelletmachines. Ons verkoopteam staat altijd online voor u klaar om uw vragen te beantwoorden. Daarnaast bieden wij een zorgvuldige after-sales service, die de volgende specifieke diensten omvat:
Garantie op lange termijn
Elke machine verkocht door RICHI wordt geleverd met een jaar kwaliteitsgarantie en snelle verzending. Voor eventuele kwaliteitsproblemen die zich voordoen tijdens deze periode, ontvangt u een snelle reactie en de juiste oplossingen.
Levering reserveonderdelen
We hebben ook een wereldwijd netwerk voor de levering van reserveonderdelen opgezet. Dit netwerk is gebouwd op een wereldwijd systeem van magazijnen en garandeert een snelle verzending en tijdige vervanging van uw versleten onderdelen.
Technische ondersteuning
Naast speciale handleidingen en instructievideo's voor apparatuur bieden we ook installatie- en bedrijfstrainingen voor productielijnapparatuur, samen met doorlopende online technische begeleiding.
Veelgestelde vragen
Op basis van onze ervaring met klanten over de hele wereld hebben we de volgende antwoorden over deze luzernepelletmachine samengesteld. Hierin vindt u informatie over de geschiktheid van de machine, configuratiemogelijkheden en aanbevelingen voor de keuze van het juiste model. Mocht u vragen hebben over deze pelletmachine, neem dan gerust op elk moment contact met ons op.
Welke bewerking moet luzerne ondergaan voordat deze in de luzernepelletfabriek terechtkomt?
+
Om optimale pelletiseringsresultaten te bereiken, moet luzerne voldoen aan de juiste eisen wat betreft de deeltjesgrootte en het vochtgehalte. De ideale deeltjesgrootte ligt tussen 3 en 5 mm, en het vochtgehalte moet rond de 15–18% liggen.
Luzerne die niet aan deze normen voldoet, leidt vaak tot problemen zoals moeilijkheden bij het vormen van pellets, verstopping van de apparatuur en een slechte productkwaliteit. Daarom moet verse luzerne vóór het pelletiseren worden fijngemalen en gedroogd.
Waarom zou je de luzernepelletsmachine gebruiken om pellets te produceren?
+
Deze installatie is een pelletmolen met ringmatrijs die een hogere opbrengst per eenheid oplevert en de productiekosten per eenheid verlaagt. Gepelletiseerde luzerne is gemakkelijk te verpakken, te vervoeren en op te slaan. Voor veehouders leidt dit tot lagere voerkosten en optimale voederresultaten. Voor pelletfabrikanten zorgt het voor een hogere productwaarde, een betere productkwaliteit en een hoger rendement op de investering.
Voor welke landen en regio's is de luzernepelletmachine geschikt?
+
Deze apparatuur kan wereldwijd in verschillende landen en regio’s worden gebruikt, met name in gebieden waar veel luzerne en andere voedergewassen groeien. De afnemers van deze apparatuur komen voornamelijk uit Australië, Nieuw-Zeeland, Argentinië, Canada, de Verenigde Staten en andere regio’s. Het gaat onder meer om veehouderijen, verwerkers van voedergewassen en producenten van voederpellets.
Hoe maak je luzernepellets?
+
Voordat het tot pellets wordt verwerkt, moet luzerne tot de juiste grootte worden gemalen en tot het juiste vochtgehalte worden gedroogd. Goed verwerkt luzernepoeder kan met behulp van een zeer efficiënte pelletiseermachine tot pellets van uniforme grootte worden samengeperst.
De pellets komen op hoge temperatuur uit de pelletiseermachine. Door ze vervolgens af te koelen wordt hun structuur gestabiliseerd en zijn ze gemakkelijker op te slaan. Als standaardisatie van de pellets een prioriteit is, wordt aanbevolen om een zeef- en verpakkingsfase in de productielijn op te nemen. Deze stappen zorgen voor consistente specificaties van de pellets en maken gestandaardiseerd afwegen en verpakken mogelijk. (Bekijk YouTube)
