Luzerner Pelletmaschine
Professionelle Pelletierlösung von Lucerne
Luzerne ist ein hochwertiges Futtergras, das in der Tierfutterproduktion verwendet wird. Herkömmliche Pelletierungsverfahren führen häufig zu Verstopfungen der Anlagen, Verschleiß der Komponenten und einer schwankenden Produktionsleistung. Unsere Luzerne-Pelletiermaschine wurde wissenschaftlich optimiert, um gleichbleibend hochwertige Pellets herzustellen.
Diese Anlage kann eine Vielzahl von Luzerne-Rohstoffen verarbeiten, egal ob frisch oder getrocknet. Mit dieser Maschine können Sie Ihre Pelletierungsrezepturen flexibel anpassen. Sie lässt sich auf verschiedene Zutatenverhältnisse einstellen. Die Standardgrößen für Luzerne-Pellets betragen 6 mm, 8 mm und 10 mm. Diese Luzerne-Pelletiermaschine kann Luzerne-Pellets mit einer Größe von 4 bis 12 mm herstellen.
Die Anlage kann eine Vielzahl von Futtermittelsorten herstellen, darunter Futter für Nutztiere wie Rinder, Pferde und Schafe sowie Spezialfuttermittel. Auch zur Herstellung von Biomasse-Brennstoffen oder Pellets aus organischem Dünger eignet sich diese Anlage gleichermaßen. Sie ist für landwirtschaftliche Betriebe, Viehzuchtbetriebe und Futtermittelwerke jeder Größe geeignet. Außerdem bieten wir komplette Anlagen zur Luzerne-Pelletproduktion für den gesamten Prozess an, von der Rohstoffaufbereitung bis zur Verpackung der Pellets.
Maschinen zur Herstellung von Luzernepellets – Modellauswahl
| Modell | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Leistung des Hauptmotors (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Bogenbrecher Einspeiseleistung (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Erzwungene Einspeiseleistung (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Ring Matrize Innendurchmesser (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Fertiger Pellet-Durchmesser (mm) | 4~12 | |||||
| Kapazität (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
Die obige Abbildung zeigt die Standardmodelle für die Produktionskapazität. Wir bieten Konfigurationen mit Kapazitäten von 0,3 bis 30,0 t/h an, um den Anforderungen von Produktionsbetrieben jeder Größenordnung gerecht zu werden. Bei höheren Kapazitätsanforderungen können mehrere Luzerne-Pelletiermaschinen parallel geschaltet werden. Darüber hinaus können wir maßgeschneiderte Anlagenlösungen anbieten, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, um die optimalen Konfigurationsparameter zu erhalten.
Design-Highlights
Diese Maschine ist mit Vorrichtungen zur Verhinderung von Verwicklungen und Verstopfungen ausgestattet, die die Produktionseffizienz wirksam steigern. Im Gegensatz zu Biomasse-Pelletpressen verfügt sie über einen Konditionierer, der das Material besser reifen lässt und die Pelletbildung fördert. Außerdem optimiert er die Verdaulichkeit des Futtermittels.
Jede Luzerne-Pelletiermaschine ist mit einem Siemens-Motor und robusten SKF-Lagern ausgestattet, was eine langfristige, stabile Leistung gewährleistet. Alle Komponenten bestehen aus verschleißfesten Materialien, wodurch die Betriebskosten gesenkt werden.
Bogenbrecher-Futterautomat
Umrichtergesteuerter Motor und Mehrscheiben-Vorschubplatte zur flexiblen Einstellung der Vorschubgeschwindigkeit.
Conditioner
Es besteht aus 304L und weist eine geprägte Oberfläche auf; es ist für Hochtemperaturdampf geeignet.
Zwangsfütterer
Schieben Sie das angesammelte Material in die Granulierkammer, um die Effizienz der Granulierung zu verbessern.
Pelletierkammer
Das Doppelwalzensystem und die klemmbare Ringmatrize gewährleisten effiziente Verdichtungs- und Formungsergebnisse.
Ringstempel
Hergestellt aus verschleißfestem legiertem Stahl, mit einer wissenschaftlich optimierten Porengröße zur Steigerung der Leistung.
Schneidvorrichtung
Er passt den Abstand zwischen der Klinge und der Ringmatrize an, um Pellets von größerer Länge zu produzieren.
Betrieb der Luzerner Pelletmühle
Das obige Video zeigt den Luzerne-Pelletierer während der Inbetriebnahme und der Testläufe nach der Installation. Es deckt den gesamten Prozess von der Rohstoffaufbereitung bis hin zu den fertigen Pellets ab. Die Maschine liefert hervorragende Pelletierergebnisse und eine hohe Effizienz. Sie spielt eine Schlüsselrolle in verschiedenen Produktionslinienkonfigurationen und sorgt für eine hohe Kapitalrendite.
Anwendungen von Luzerne-Pelletmaschine
Als Maschine in Industriequalität bietet diese Pelletpresse eine hohe Anpassungsfähigkeit. Sie kann sowohl reine Luzerne als auch Mischfutter zu Pellets verarbeiten. Sie können damit Futterpellets in verschiedenen Zusammensetzungen oder Biomassebrennstoff aus gemischten Rohstoffen herstellen. Die Maschine eignet sich für ein breites Anwendungsspektrum.
Verarbeitbare Rohmaterialien
Neben Luzerne kann diese Anlage zur Pelletierung einer Vielzahl von Futtermitteln eingesetzt werden. Dazu gehören beispielsweise Haferstroh, Weidelgras, Lieschgras und Getreidestroh – allesamt Materialien mit hohem Ballaststoffgehalt. Über diese gängigen Materialien hinaus eignet sie sich auch für eine breite Palette an ballaststoffreichen Rohstoffmischungen. Zu beachten ist, dass die optimale Rohstoffgröße zwischen 3 und 5 mm liegen sollte, bei einem Feuchtigkeitsgehalt zwischen 15% und 18%. Wir können Ihnen Feldhäckslers und Heutrockners.
Luzern
Timothy-Heu
Weidelgras
Schwingelgras
Kleeheu
Sudangras-Heu
fertige Pellet-Produkte
Diese Anlage ist äußerst flexibel und einfach zu bedienen und eignet sich für den eigenständigen Produktionsbedarf. Daher kann sie auf Viehzuchtbetrieben, landwirtschaftlichen Betrieben und in anderen Einrichtungen eingesetzt werden, um Grasfutterpellets für den Eigenbedarf herzustellen, was zur Senkung der Futterkosten beiträgt.
Wenn Sie Biomassepellets aus Luzerne herstellen möchten, können wir Ihnen eine Luzerne-Pelletpresse ohne Aufbereiter anbieten. Diese zeichnet sich durch eine hohe Presskraft und eine hohe Formationsrate aus. Diese Anlage erfüllt die Anforderungen von landwirtschaftlichen Betrieben und Biomasse-Pelletieranlagen.
Im Folgenden finden Sie Pelletprodukte, die mit dieser Luzerne-Pelletiermaschine hergestellt wurden. Eine einzige Presse kann eine Vielzahl von Pelletieranforderungen erfüllen. Sie ist die ideale Wahl für Ihre Luzerne-Pelletierlösung.
Luzerner Pellets
Hafergras-Pellets
Timothy-Heu-Pellets
Weidelgras-Pellets
Kleeheu-Pellets
Schwingelgraspellets
Sudangras-Pellets
Hanfpellets
Luzerne-Schalet-Fertigungslinie
Wir bieten nicht nur Pelletiermaschinen, sondern auch komplette Produktionslinien für Luzerne-Pellets an. Diese Lösung deckt Produktionskapazitäten von 0,3 bis 30 t/h und darüber hinaus ab. Wir liefern maßgeschneiderte Anlagen, individuell angepasste Produktionsprozesse und schlüsselfertige Lösungen, um den Anforderungen einer groß angelegten Luzerne-Pelletproduktion gerecht zu werden.
01
Zerkleinern
Ballaststoffreiche Luzerne lässt sich nur schwer direkt pelletieren. Wir bieten ein Feinzerkleinerungsverfahren an. Dieses Verfahren kann einen Ballenbrecher und eine Hammermühle umfassen, um das Rohmaterial auf eine Korngröße von 3–5 mm zu zerkleinern. Dieser Zerkleinerungsprozess verbessert die Pelletbildungsrate.
02
Trocknen
Der ideale Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials liegt bei etwa 15–18%. Diese Prozessstufe dient der Trocknung von frischer Luzerne mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. Wir bieten einen Heutrockner mit hoher Kapazität an. Er trocknet die Luzerne durch Rotation und Heißluftzirkulation, wobei die Trocknungszeit einstellbar ist.
03
Pelletierung
Die Luzerne-Pelletiermaschine bereitet das Material mit Hochtemperaturdampf auf. Anschließend werden mithilfe von zwei Walzen und einer innovativen Ringmatrize dichte, formschöne Luzerne-Pellets hergestellt. Die Pelletgröße lässt sich durch den Austausch der Ringmatrize oder durch Verstellen der Messer einstellen.
04
Kühlung
In diesem Schritt werden die Pellets schnell abgekühlt, damit sie ihre Form annehmen. Unser Kühlsystem sorgt dafür, dass die Pellets abgekühlt werden, ohne ihre strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Dies erleichtert die Verpackung und den Transport.
05
Vorauswahl
In diesem Bereich können drei Arten von Pellets gesiebt werden, um die Anforderungen an unterschiedliche Pelletgrößen zu erfüllen. Das beim Sieben entfernte überschüssige Material kann sekundär pelletiert werden, wodurch die Kosten gesenkt werden.
06
Verpackung
Sie eignet sich für schnelle Pellet-Wiege- und Verpackungsanforderungen. Unsere hochautomatisierten Verpackungswaagen reduzieren Ihre Arbeitskosten und Pelletverluste und gewährleisten eine gleichbleibende Verpackungsqualität.
Globale FÄLLE
Wir bieten Herstellern von Luzerne-Pellets weltweit moderne Pelletiermaschinen und Produktionslösungen an. Nachfolgend finden Sie eine Übersicht über Projekte, bei denen diese Maschine zum Einsatz kam. Dazu gehören maßgeschneiderte Lösungen sowie schlüsselfertige Produktionslinienprojekte. Wir verfügen über umfangreiche weltweite Serviceerfahrung. Bitte teilen Sie uns gerne Ihre Produktionsanforderungen mit.
Luzerne-Pelletmaschine mit einer Leistung von 2–3 t/h zu verkaufen in Usbekistan
Wir haben Futtermittelproduktionsanlagen an einen großen Viehzuchtbetrieb geliefert. Die Lösung umfasste eine Pelletmühle und weitere Produktionsanlagen. Da die Luzerne einen hohen Feuchtigkeitsgehalt aufwies, wurde eine kleine Trockentrommel installiert. Diese Luzerne Graspelletmaschine erzeugt 6–8 mm große Luzernepellets und senkt so die Futterkosten.
3–4 T/H Luzerne-Pelletiermaschine zu verkaufen in Argentinien
Es handelte sich um ein schlüsselfertiges Projekt für eine Luzerne-Pelletieranlage, die für die Herstellung von Graspellets in verschiedenen Größen ausgelegt war. Die Anlage wurde mit Ringmatrizen in zwei verschiedenen Größen ausgestattet. Da das Ausgangsmaterial aus gepresstem Futter bestand, lieferten wir einen Ballenauflöser und einen Brecher. Die so hergestellten Pellets sind von hoher Qualität.
Luzerne-Pelletmühle mit einer Leistung von 3 t/h zum Verkauf nach Saudi-Arabien
Als großer Milchviehbetrieb optimiert der Kunde seine Fütterungsergebnisse durch den Import von Luzerne. Aufgrund von Lagerungsproblemen und hohen Kosten ist die Pelletierung die optimale Lösung. Mit dieser Anlage kann der Kunde dichte, schmackhafte Luzerne-Futterpellets herstellen und so seine Fütterungsergebnisse weiter verbessern.
Maschine zur Herstellung von Luzerne-Pellets mit einer Leistung von 2–3 T/H, zu verkaufen nach Kanada
Der Kunde verarbeitet Lieschgras und Luzerne als Rohstoffe. Diese können zerkleinert und zu Pellets gepresst werden, um Mischfutterpellets herzustellen. Diese Produktionslinie bietet dem Kunden eine hohe Kapitalrendite. Die so hergestellten Futterpellets sind bei Pferdezüchtern und Wiederkäuerhaltern sehr gefragt.
4 T/H Luzerne-Pelletpresse zu verkaufen in Australien
Der Kunde ist ein Hersteller von Graspellets, der hochwertige Luzernepellets für den Export produziert. Wir haben eine Produktionslinie für Graspellets, was dem Kunden hilft, die Pelletproduktion zu optimieren und den Exportumsatz zu steigern. Der Kunde nutzt die Anlage zudem zur Herstellung weiterer Futtermittelprodukte und erzielt so eine umfassende Auslastung.
1–2 T/H Luzerne-Pelletmaschine zu verkaufen in Neuseeland
Unser Kunde ist ein integrierter landwirtschaftlicher Betrieb, der Futter für seine eigenen Milchkühe und Schafe produzieren muss. Diese Pelletiermaschine ist mit verschiedenen Matrizen ausgestattet, um unterschiedlichen Futterbedürfnissen gerecht zu werden. Sie lässt sich zudem an die kundenspezifischen Pelletrezepturen anpassen und ermöglicht so die Herstellung von kostengünstigem, hochwertigem Futter.
Sonstige zugehörige Ausrüstung
Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Anlagen zur Herstellung von Luzerne-Pellets an, darunter Zerkleinerungs-, Trocknungs-, Misch-, Pelletier-, Kühl-, Sieb- und Verpackungssysteme. Diese Systeme spielen in bestimmten Phasen der Produktionslinie eine entscheidende Rolle. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die flexible Produktionskonfigurationen ermöglichen. Nachfolgend finden Sie eine Übersicht über unsere am häufigsten verwendeten Modelle.
Rohmaterial-Hammermühle
Diese Maschine kann Gras und Stroh zermahlen. Mithilfe von hochfesten Hammermessern zerkleinert sie das Material zu einem Pulver mit einer Korngröße von 3–5 mm. Sie unterstützt individuelle Siebmaschenweiten von 0,5 bis 20 mm.
Rohmaterial-Trommeltrockner
Dieser Trockner verfügt über eine zwei- oder dreilagige Trommelkonstruktion. Durch die Zufuhr von Heißluft und die Rotation der Trommeln wird eine schnelle und gleichmäßige Trocknung der Materialien erreicht. Die Trocknungszeit ist einstellbar, so dass er sich für Rohstoffe mit unterschiedlichem Feuchtigkeitsgehalt und verschiedenen Trocknungsstandards eignet.
Rohmaterial-Mischmaschine
Dieses Gerät eignet sich zum Mischen von pulverförmigen, flockigen, körnigen und zähflüssigen Materialien. Es wird in der Regel in der Vorpelletierungsphase verwendet, um Futtermittel-Ausgangserzeugnisse gleichmäßig zu mischen und sicherzustellen, dass jedes Pellet ein ausgewogenes Nährwertprofil aufweist.
Futtermittel Pellet-Kühlmaschine
Das Funktionsprinzip besteht in der Kühlung der Pellets durch Konvektion mit kalter Luft. Seine achteckige Struktur verhindert eine Beschädigung der Pellets. Der reibungslose Austrag erfolgt über eine Schieberrutsche. Sie wird in der Regel in Verbindung mit einem Vibrationssieb eingesetzt.
Andere Pelletmaschinen
Als führender Hersteller von Pelletanlagen verfügen wir über umfangreiche Produktionserfahrung. Ähnlich wie bei unserer Luzerne-Pelletmaschine bieten wir eine breite Palette an Pelletmaschinen an. Diese decken Produktionsbereiche wie Biomasse, Futtermittel, organische Düngemittel und Einstreu ab. Klicken Sie unten, um mehr zu erfahren, oder kontaktieren Sie uns jederzeit.
Alfalfa-Pelletmaschine zu verkaufen
Es pelletiert Luzerne effizient zu einem ballaststoffreichen Futtermittel, das den Nährstoffbedarf der Tiere deckt.
Heu-Pelletmaschine zu verkaufen
Diese Maschine kann verschiedene Arten von Heu, einschließlich Gras und Stroh, für die Verwendung als Tierfutter oder Brennstoff pelletieren.
Miscanthus-Pelletierpresse
Dieser Pelletierer verwendet ein hochfestes Zweiwalzensystem, um Zuckerrohrbagasse zu hochwertigen Pellets zu pressen.
Reisstroh-Pelletmaschine
Sie kann gemahlenes Reisstrohpulver effizient pelletieren und hochwertige Futter- oder Brennstoffpellets herstellen.
Weizenstroh-Pelletmaschine
Diese Maschine verarbeitet Weizenstroh und andere strohhaltige Materialien zu Futter- oder Brennstoffpellets.
Maisstängel-Pelletmaschine
Sie kann reines Maisstängelpulver oder gemischte Rohstoffe pelletieren, um Brennstoffe oder Futtermittel mit hohem Heizwert herzustellen.
Warum RICHI wählen?
Wir bieten industrietaugliche Pelletproduktionslösungen und Dienstleistungen aus einer Hand.
RICHI Machinery besteht seit 1995 und wir haben uns stets dafür eingesetzt, unseren Kunden optimale Pelletierlösungen zu bieten. Wir legen Wert auf Kundenzufriedenheit und bieten den bestmöglichen Service.
Dank unserer umfassenden Erfahrung im Kundenservice verstehen wir Ihre Produktionsanforderungen genau. Daher bieten wir Ihnen umfassende Unterstützung vor und nach dem Kauf, um den reibungslosen Ablauf Ihrer Luzerne-Pellet-Produktion zu gewährleisten.
Der umfassende Pre-Sales-Service umfasst kostenlose Beratungen zu Luzerne-Pelletmaschinen. Unser Vertriebsteam steht Ihnen online jederzeit für Fragen zur Verfügung. Darüber hinaus bieten wir einen aufmerksamen After-Sales-Service, der folgende konkrete Leistungen umfasst:
Langzeitgarantie
Jedes von RICHI verkaufte Gerät wird mit einer einjährigen Qualitätsgarantie und schnellem Versand geliefert. Bei Qualitätsproblemen, die während dieses Zeitraums auftreten, erhalten Sie schnelle Antworten und angemessene Lösungen.
Ersatzteilversorgung
Wir haben auch ein globales Ersatzteilversorgungsnetz aufgebaut. Dieses Netz basiert auf einem globalen System von Lagern und gewährleistet den schnellen Versand und den rechtzeitigen Austausch Ihrer Verschleißteile.
Technischer Support
Neben speziellen Gerätehandbüchern und Lehrvideos bieten wir auch Installations- und Betriebsschulungen für Produktionsanlagen sowie laufende technische Online-Anleitungen an.
Häufig gestellte Fragen
Aufgrund unserer Erfahrungen mit Kunden weltweit haben wir die folgenden Antworten zu dieser Luzerne-Pelletiermaschine zusammengestellt. Diese umfassen Informationen zur Eignung der Anlage, zu Konfigurationsmöglichkeiten und zu Empfehlungen bei der Auswahl. Sollten Sie Fragen zu dieser Pelletiermaschine haben, können Sie sich jederzeit gerne an uns wenden.
Welche Aufbereitung muss Luzerne durchlaufen, bevor sie in die Luzerne-Pelletmühle gelangt?
+
Um optimale Pelletierungsergebnisse zu erzielen, muss Luzerne bestimmte Anforderungen hinsichtlich Korngröße und Feuchtigkeitsgehalt erfüllen. Die ideale Korngröße liegt zwischen 3 und 5 mm, und der Feuchtigkeitsgehalt sollte bei etwa 15–18% liegen.
Luzerne, die diese Standards nicht erfüllt, neigt zu Problemen wie Schwierigkeiten bei der Pelletierung, Verstopfungen der Anlagen und schlechter Produktqualität. Daher muss frische Luzerne vor der Pelletierung zerkleinert und getrocknet werden.
Warum sollte man zur Herstellung von Pellets eine Luzerne-Pelletiermaschine verwenden?
+
Bei dieser Anlage handelt es sich um eine Ringmatrizen-Pelletpresse, die eine höhere Stückleistung erzielt und die Produktionskosten pro Einheit senkt. Pelletierte Luzerne lässt sich leicht verpacken, transportieren und lagern. Für Viehhalter senkt sie die Futterkosten und optimiert die Fütterungsergebnisse. Für Pellet-Hersteller steigert sie den Produktwert, verbessert die Produktqualität und erhöht die Kapitalrendite.
Für welche Länder und Regionen eignet sich die Luzerne-Pelletiermaschine?
+
Diese Maschinen können weltweit in Ländern und Regionen eingesetzt werden, insbesondere in solchen, die reich an Luzerne und anderen Futtermitteln sind. Die Abnehmer dieser Maschinen kommen vor allem aus Australien, Neuseeland, Argentinien, Kanada, den Vereinigten Staaten und anderen Regionen. Dazu zählen Viehzuchtbetriebe, Futtermittelverarbeiter und Hersteller von Futterpellets.
Wie stellt man Luzernepellets her?
+
Vor der Pelletierung muss Luzerne auf die richtige Größe gemahlen und auf den richtigen Feuchtigkeitsgehalt getrocknet werden. Richtig aufbereitetes Luzernepulver kann mit einem hocheffizienten Pelletierer zu gleichmäßigen Pellets gepresst werden.
Die Pellets verlassen den Pelletierer bei hoher Temperatur. Durch die anschließende Abkühlung wird ihre Struktur stabilisiert und ihre Lagerung erleichtert. Wenn die Standardisierung der Pellets Priorität hat, empfiehlt es sich, Sieb- und Verpackungsschritte in die Produktionslinie zu integrieren. Diese Schritte gewährleisten einheitliche Pelletspezifikationen und ermöglichen ein standardisiertes Abwiegen und Verpacken. (Anzeigen YouTube)
