Machine à granulés de Lucerne
Solution professionnelle de granulation à Lucerne
La luzerne est une graminée fourragère de grande qualité utilisée dans la production d'aliments pour animaux. La granulation conventionnelle entraîne souvent des obstructions des équipements, l'usure des composants et une capacité de production instable. Notre granulateur de luzerne a été amélioré scientifiquement afin de produire de manière constante des granulés de haute qualité.
Cet équipement permet de traiter une grande variété de matières premières à base de luzerne, qu'elles soient fraîches ou séchées. Grâce à cette machine, vous pouvez adapter vos formulations de granulation en toute flexibilité. Elle s'adapte à différents dosages d'ingrédients. Les tailles standard des granulés de luzerne sont de 6 mm, 8 mm et 10 mm. Cette machine à granulés de luzerne peut produire des granulés dont la taille varie de 4 à 12 mm.
Il permet de produire une grande variété de types d'aliments pour animaux, notamment pour le bétail (bovins, chevaux et moutons), ainsi que des aliments spécialisés. Si vous avez besoin de produire des granulés de biomasse ou d'engrais organiques, cet équipement est tout aussi performant. Il convient aux exploitations agricoles, aux élevages et aux usines d'aliments pour animaux de toutes tailles. Nous fournissons également des lignes complètes de production de granulés de luzerne couvrant l'ensemble du processus, du traitement des matières premières au conditionnement des granulés.
Sélection d'un modèle de machine à granulés de luzerne
| Modèle | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Puissance de l'alimentateur de rupture d'arc (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puissance d'alimentation forcée (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diamètre intérieur de l'anneau (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 4~12 | |||||
| Capacité (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
Le tableau ci-dessus présente les modèles standard de capacité de production. Nous proposons des configurations dont les capacités vont de 0,3 à 30,0 T/H afin de répondre aux besoins des opérations de production de toutes tailles. Pour des besoins de capacité plus élevés, plusieurs machines à granulés de luzerne peuvent être raccordées en parallèle. De plus, nous pouvons vous proposer des solutions d'équipement sur mesure, adaptées à vos besoins. N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir les paramètres de configuration optimaux.
Points forts de la conception
Cette machine est équipée de dispositifs anti-enchevêtrement et anti-colmatage, qui améliorent considérablement le rendement de production. Contrairement aux presses à granulés de biomasse, elle est dotée d'un conditionneur qui assure une meilleure maturation de la matière première et favorise la formation des granulés. Elle optimise également la digestibilité des aliments pour animaux.
Chaque machine à granulés de luzerne est équipée d'un moteur Siemens et de roulements SKF robustes, garantissant un rendement stable et durable. Tous les composants sont fabriqués à partir de matériaux résistants à l'usure, ce qui permet de réduire les coûts d'exploitation.
Mangeur briseur d'arcs
Moteur à commande par variateur et plateau d'avance à plusieurs plaques permettant un réglage flexible de la vitesse d'avance.
conditionneur
Fabriqué en acier 304L et doté d'une finition gaufrée, il est adapté à la vapeur à haute température.
Alimentateur forcé
Pousser le matériau accumulé dans la chambre de granulation pour améliorer l'efficacité de la granulation.
Chambre de granulation
Le système à double rouleau et la matrice annulaire à serrage garantissent une compression et un formage efficaces.
filière de l'anneau
Fabriqué en acier allié résistant à l'usure, avec une taille de pores conçue scientifiquement pour augmenter le rendement.
Dispositif de coupe
Il permet de régler la distance entre la lame et la filière annulaire afin de produire des granulés de plus grande longueur.
Fonctionnement d'une usine de granulés de luzerne
La vidéo ci-dessus présente la granuleuse de luzerne lors des essais préalables à la mise en service et après l'installation. Elle couvre l'ensemble du processus, de la manutention des matières premières jusqu'aux granulés finis. La machine offre d'excellents résultats de granulation et un rendement élevé. Elle joue un rôle clé dans diverses configurations de chaînes de production, garantissant un retour sur investissement élevé.
Applications de la machine à granulés de luzerne
En tant que machine de qualité industrielle, cette granuleuse offre une grande polyvalence. Elle permet de granuler de la luzerne pure ou des mélanges fourragers. Vous pouvez l'utiliser pour produire des granulés alimentaires de différentes compositions ou du combustible issu de la biomasse à partir de matières premières mixtes. Elle convient à un large éventail d'applications.
Matières premières transformables
Outre la luzerne, cet équipement permet de granuler divers matériaux fourragers. Citons notamment la paille d’avoine, le ray-grass, le foin de fléole des prés et la paille de cultures, qui présentent tous une teneur élevée en fibres. Au-delà de ces matières courantes, il peut également traiter un large éventail de formulations de matières premières riches en fibres. Il convient de noter que la taille optimale des matières premières doit être comprise entre 3 et 5 mm, avec une teneur en humidité comprise entre 15% et 18%. Nous pouvons vous fournir hacheuse à fourrageet séchoir à foins.
Lucerne
Foin de fléole des prés
Ray-grass
Fétuque
Foin de trèfle
Foin d'herbe du Soudan
Produits finis à base de pellets
Cet équipement est très polyvalent et facile à utiliser ; il permet de répondre à des besoins de production autonomes. Il peut donc être utilisé dans des ranchs, des exploitations agricoles et d'autres types de sites pour produire des granulés d'herbe destinés à la consommation sur place, ce qui contribue à réduire les coûts d'alimentation animale.
Si vous avez besoin de produire des granulés de biomasse à partir de luzerne, nous pouvons vous proposer une presse à granulés de luzerne sans conditionneur. Elle offre également une compression puissante et un taux de formation élevé. Cet équipement répond aux besoins des exploitations agricoles et des usines de granulés de biomasse.
Vous trouverez ci-dessous les granulés fabriqués à l'aide de cette machine à granulés de luzerne. Une seule presse permet de répondre à divers besoins en matière de granulation. C'est le choix idéal pour votre solution de granulation de luzerne.
Granulés de luzerne
Pellets d'avoine
Granulés de foin de fléole des prés
Pellets de ray-grass
Granulés de foin de trèfle
Granulés de fétuque
Granulés de sorgho du Soudan
Pellets de chanvre
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Nous proposons non seulement des machines à granulés, mais aussi des lignes complètes de production de granulés de luzerne. Cette solution permet de répondre à des besoins de capacité de production allant de 0,3 à 30 T/h, voire au-delà. Nous fournissons des équipements sur mesure, des processus de production adaptés et des solutions clés en main pour répondre aux besoins d'une production à grande échelle de granulés de luzerne.
01
Broyage
La luzerne riche en fibres est difficile à granuler directement. Nous proposons un procédé de broyage fin. Ce procédé peut inclure un déballeur et un broyeur à marteaux afin de broyer la matière première jusqu’à obtenir une granulométrie de 3 à 5 mm. Ce procédé de broyage améliore le taux de formation des granulés.
02
séchage
La teneur en humidité idéale de la matière première se situe entre 15 et 18% environ. Cette étape du processus sert à sécher la luzerne fraîche présentant une forte teneur en humidité. Nous proposons un séchoir à foin de grande capacité. Il sèche la luzerne par rotation et circulation d’air chaud, et la durée de séchage est réglable.
03
Granulation
La machine à granulés de luzerne traite les matières premières à l'aide de vapeur à haute température. Elle produit ensuite des granulés de luzerne denses et bien formés grâce à un système à double rouleau et à une matrice annulaire innovante. La taille des granulés peut être ajustée en remplaçant la matrice annulaire ou en réglant les lames.
04
Refroidissement
Cette étape permet de refroidir rapidement les granulés afin qu'ils prennent leur forme. Notre système de refroidissement garantit que les granulés sont refroidis sans compromettre leur intégrité structurelle. Cela facilite l'emballage et le transport.
05
Dépistage
Cette section peut cribler trois types de granulés pour répondre aux exigences de différentes tailles de granulés. Le matériau excédentaire retiré lors du criblage peut subir une granulation secondaire, ce qui permet de réduire les coûts.
06
Emballage
Elle est adaptée aux exigences de pesage et d'emballage rapides des granulés. Nos balances d'emballage hautement automatisées réduiront vos coûts de main-d'œuvre et les pertes de granulés tout en garantissant une qualité d'emballage constante.
Cas globaux
Nous fournissons des machines de granulation de pointe et des solutions de production aux fabricants de granulés de luzerne du monde entier. Vous trouverez ci-dessous un aperçu des projets réalisés avec cette machine. Il s'agit notamment de solutions sur mesure et de projets de lignes de production clés en main. Nous disposons d'une vaste expérience en matière de service après-vente à l'échelle mondiale. N'hésitez pas à nous faire part de vos besoins en matière de production.
Machine à granulés de luzerne d'une capacité de 2 à 3 T/H à vendre en Ouzbékistan
Nous avons fourni des équipements de production d'aliments pour animaux à une grande exploitation d'élevage. La solution comprenait une granuleuse et d'autres unités de production. La luzerne présentant une teneur en humidité élevée, un petit tambour de séchage a été installé. Cette luzerne machine à granuler l'herbe produit des granulés de luzerne de 6 à 8 mm, ce qui permet de réduire les coûts d'alimentation.
Machine de fabrication de granulés de luzerne d'une capacité de 3 à 4 T/H à vendre en Argentine
Il s'agissait d'un projet « clé en main » pour une usine de granulés de luzerne conçue pour produire des granulés d'herbe de différentes tailles. L'installation était équipée de matrices annulaires de deux tailles différentes. La matière première étant constituée de fourrage en balles, nous avons fourni un déballeur et un broyeur. Les granulés obtenus sont d'excellente qualité.
Usine de granulés de luzerne d'une capacité de 3 T/H à vendre en Arabie saoudite
En tant qu'exploitation laitière de grande envergure, le client optimise les résultats d'alimentation de son cheptel en important de la luzerne. En raison des difficultés de stockage et des coûts élevés, la granulation s'impose comme la solution optimale. Cet équipement permet au client de produire des granulés de luzerne denses et appétissants, améliorant ainsi encore davantage les résultats d'alimentation de son cheptel.
Machine de fabrication de granulés de luzerne d'une capacité de 2 à 3 T/H à vendre au Canada
Le client transforme la fléole des prés et la luzerne en matières premières. Celles-ci peuvent être broyées et granulées pour produire des granulés fourragers mélangés. Cette chaîne de production offre au client un retour sur investissement élevé. Les granulés fourragers ainsi obtenus sont très recherchés par les élevages de chevaux et les éleveurs de ruminants.
Machine de compression de granulés de luzerne d'une capacité de 4 T/H à vendre en Australie
Le client est une usine de granulés d'herbe qui produit des granulés de luzerne de haute qualité destinés à l'exportation. Nous avons fourni un ligne de production de pellets d'herbe, ce qui aide le client à optimiser sa production de granulés et à accroître ses ventes à l'exportation. Le client s'en sert également pour fabriquer d'autres produits fourragers, ce qui lui permet d'en tirer pleinement parti.
Machine à granulés de luzerne d'une capacité de 1 à 2 T/H à vendre en Nouvelle-Zélande
Notre client est un élevage intégré qui doit produire des aliments pour ses propres vaches laitières et ses moutons. Cette granuleuse est équipée de différentes matrices afin de répondre à divers besoins alimentaires. Elle permet également de réaliser les formulations de granulés personnalisées du client, ce qui facilite la production d'aliments à faible coût et de haute qualité.
Autres équipements associés
Nous proposons une gamme complète d'équipements destinés à la production de granulés de luzerne, comprenant des systèmes de broyage, de séchage, de mélange, de granulation, de refroidissement, de criblage et de conditionnement. Ces systèmes jouent un rôle essentiel à certaines étapes spécifiques de la chaîne de production. Nous fournissons des solutions sur mesure permettant des configurations de production flexibles. Vous trouverez ci-dessous une sélection de nos modèles les plus couramment utilisés.
broyeur à marteaux pour matières premières
Cette machine permet de broyer des matières premières telles que l'herbe et la paille. Grâce à ses lames de marteaux à haute dureté, elle réduit les matières en une poudre dont la granulométrie est comprise entre 3 et 5 mm. Elle prend en charge des mailles de tamis personnalisées allant de 0,5 à 20 mm.
sécheur à tambour pour matières premières
Ce séchoir est doté d'un tambour à deux ou trois couches. Il assure un séchage rapide et uniforme des matériaux grâce à l'apport d'air chaud et à la rotation des tambours. Le temps de séchage est réglable, ce qui le rend adapté aux matières premières dont le taux d'humidité varie et aux différentes normes de séchage.
Machine à mélanger les matières premières
Cet équipement convient au mélange de matières en poudre, en flocons, en granulés et visqueuses. Il est couramment utilisé au stade de la pré-pelletisation pour mélanger uniformément les matières premières des aliments pour animaux, garantissant ainsi que chaque granulé a un profil nutritionnel équilibré.
alimentation Machine à refroidir les granulés
Le principe de fonctionnement consiste à refroidir les granulés par convection avec de l'air froid. Sa structure octogonale évite d'endommager les granulés. L'évacuation se fait en douceur grâce à une goulotte de décharge. Il est généralement utilisé en association avec un crible vibrant.
Autres machines à granuler
En tant que fabricant de premier plan d'équipements de granulation, nous disposons d'une vaste expérience en matière de production. À l'instar de notre machine à granulés de luzerne, nous proposons une large gamme de machines à granulés. Celles-ci couvrent des domaines de production tels que la biomasse, l'alimentation animale, les engrais organiques et la litière pour animaux. Cliquez ci-dessous pour en savoir plus, ou n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.
machine à granuler de luzerne pour la vente
Il granule efficacement la luzerne pour produire des aliments riches en fibres alimentaires, répondant aux besoins nutritionnels des animaux.
machine à granuler le foin pour la vente
Cette machine permet de granuler différents types de foin, y compris l'herbe et la paille, pour les utiliser comme aliments pour animaux ou comme combustible.
Moulin à pellets de miscanthus
Ce granulateur utilise un système à double rouleau très résistant pour comprimer la bagasse de canne à sucre en granulés de haute qualité.
machine à granuler la paille de riz
Il peut granuler efficacement la poudre de paille de riz moulue, produisant ainsi des granulés de haute qualité pour l'alimentation animale ou le carburant.
machine à granuler la paille de blé
Cette machine traite la paille de blé et d'autres matériaux à base de paille pour produire des granulés d'aliments ou de combustibles.
Machine à granuler les tiges de maïs
Il peut granuler de la poudre de tiges de maïs pure ou des matières premières mélangées pour produire du combustible ou des aliments pour animaux à haut pouvoir calorifique.
Pourquoi choisir RICHI ?
Nous fournissons des solutions de production de granulés de qualité industrielle et des services complets.
RICHI Machinery existe depuis 1995 et nous nous sommes toujours efforcés de fournir à nos clients des solutions de granulation optimales. Nous donnons la priorité à la satisfaction de nos clients en leur offrant le meilleur service possible.
Grâce à notre grande expertise en matière de service client, nous comprenons parfaitement vos besoins en matière de production. C'est pourquoi nous proposons un accompagnement complet avant-vente et après-vente afin de garantir le bon déroulement de vos opérations de production de granulés de luzerne.
Notre service avant-vente complet comprend des consultations gratuites sur les machines à granulés de luzerne. Notre équipe commerciale est toujours disponible en ligne pour répondre à vos questions. Nous proposons également un service après-vente attentionné, qui comprend les prestations spécifiques suivantes :
Garantie à long terme
Chaque machine vendue par RICHI est assortie d'une garantie de qualité d'un an et d'une livraison rapide. Pour tout problème de qualité survenant au cours de cette période, vous recevrez des réponses rapides et des résolutions appropriées.
Approvisionnement en pièces détachées
Nous avons également mis en place un réseau mondial d'approvisionnement en pièces détachées. Fondé sur un système mondial d'entrepôts, ce réseau garantit l'expédition rapide et le remplacement en temps voulu de vos pièces usées.
Support technique
Outre les manuels d'équipement et les vidéos d'instruction, nous proposons également une formation à l'installation et à l'exploitation des équipements de production, ainsi qu'une assistance technique en ligne permanente.
Questions fréquemment posées
Forts de notre expérience au service de clients du monde entier, nous avons rassemblé les réponses suivantes concernant cette machine à granulés de luzerne. Vous y trouverez des informations sur l'adéquation de l'équipement, les options de configuration et des conseils pour le choix du modèle. Si vous avez des questions concernant cette granuleuse, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.
Quel traitement la luzerne doit-elle subir avant d'entrer dans l'usine de fabrication de granulés de luzerne ?
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Pour obtenir des résultats de granulation optimaux, la luzerne doit répondre à certaines exigences en matière de granulométrie et de teneur en humidité. La granulométrie idéale se situe entre 3 et 5 mm, et la teneur en humidité doit être comprise entre 15 et 18%.
La luzerne qui ne répond pas à ces normes est susceptible de poser des problèmes tels que des difficultés de granulation, des obstructions des équipements et une qualité médiocre du produit. C'est pourquoi la luzerne fraîche doit être broyée et séchée avant d'être granulée.
Pourquoi utiliser une machine à granulés de luzerne pour produire des granulés ?
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Cet équipement est une presse à granulés à matrice annulaire qui offre un rendement unitaire plus élevé et réduit les coûts de production unitaires. La luzerne granulée est facile à conditionner, à transporter et à stocker. Pour les éleveurs, elle permet de réduire les coûts d'alimentation et d'optimiser les résultats d'alimentation. Pour les fabricants de granulés, elle augmente la valeur du produit, améliore sa qualité et renforce le retour sur investissement.
À quels pays et régions la machine à granulés de luzerne est-elle adaptée ?
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Cet équipement peut être utilisé dans des pays et des régions du monde entier, en particulier ceux qui disposent d'abondantes ressources en luzerne et autres fourrages. Les clients de cet équipement proviennent principalement d'Australie, de Nouvelle-Zélande, d'Argentine, du Canada, des États-Unis et d'autres régions. Il s'agit notamment d'élevages, d'entreprises de transformation de fourrage et de fabricants de granulés fourragers.
Comment fabriquer des granulés de luzerne ?
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Avant la granulation, la luzerne doit être broyée à la taille appropriée et séchée jusqu'à ce qu'elle atteigne le taux d'humidité adéquat. La poudre de luzerne correctement traitée peut être compressée en granulés de taille uniforme à l'aide d'une granuleuse à haut rendement.
Les granulés sortent du granulateur à haute température. Le refroidissement qui s'ensuit stabilise leur structure et facilite leur stockage. Si la standardisation des granulés est une priorité, il est recommandé d'intégrer des étapes de criblage et de conditionnement dans la chaîne de production. Ces étapes garantissent des caractéristiques techniques homogènes des granulés et permettent un pesage et un conditionnement standardisés. (Voir YouTube)
