EFB-droger
Voor het drogen van EFB zijn er twee soorten installaties: trommeldrogers en banddrogers. Deze kunnen EFB-materiaal drogen dat in verschillende verwerkingsstadia wordt geproduceerd, evenals andere bijproducten van de palmolieproductie. Wij bieden op maat gemaakte droogsystemen aan die veel worden gebruikt in palmoliefabrieken, palmolieplantages en fabrieken voor de productie van biomassa-brandstof.
- Droogresultaten: instelbaar
- Capaciteit: 0,5-30 ton/uur
Werking van de EFB-droger
De video’s tonen de proefdraai van EFB-droogmachines. Trommeldrogers worden vaak gebruikt bij projecten voor de productie van EFB-pellets, omdat ze een hoge doorvoercapaciteit bieden en continu drogen in meerdere batches mogelijk maken. Droogband met gaasband, daarentegen, zijn ontworpen om de integriteit van palmvezels beter te behouden en zijn geschikt voor het drogen van langvezelige materialen of hoogwaardige vezelproducten.
Technische gegevens EFB-droogmachine
Hieronder worden de basismodellen en parameterinstellingen voor twee soorten EFB-vezeldrogers beschreven. In concrete projecten kunnen andere parameters worden aangepast aan de behoeften van de klant. Beide modellen zijn geschikt voor een breed scala aan EFB-vochtgehaltes en bieden de mogelijkheid om de droognormen flexibel aan te passen. Voor pelletiseerprojecten moet de productiecapaciteit van uw EFB-droger groter zijn dan de beoogde pelletproductiecapaciteit om een stabiele productie te garanderen.
Specificaties EFB-banddroger
| Model | φ0.6*6 | φ0.8*8 | φ1.2*12 | φ1.5*15 | φ1.8*18 | φ1.8*20 | φ1.8*36 | φ1,8*12*3C | φ1.8*24*3C |
| Diameter (m) | 0.6 | 0.8 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| Lengte (m) | 6 | 8 | 12 | 15 | 18 | 20 | 36 | 12 | 24 |
| Aantal lagen | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 3 | 3 |
| Rotatiesnelheid trommel (rpm) | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 |
| Temperatuur inlaatlucht (°C) | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 |
| Temperatuur uitlaatlucht (°C) | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 |
Specificaties EFB-rotatiedroger
| Model | WDHG150-4/2 | WDHG200-4/2 | WDHG200/4-4 | WDHG220/6-4 | DHG-400 | DHG-500 | DHG-1000 | DHG-2000 | QHG-500 | QHG-1000 | QHG-2000 |
| Vermogen (kW) | 44.3 | 49.8 | 61.65 | 71.8 | 40+0.55*4+0.55 | 50+2.2*2+0.75 | 70+2.2*3+1.5 | 132+2.2*3+1.5 | 2.2*2+0.75 | 2.2*3+1.5 | 2.2*3+1.5 |
| Aantal riemlagen | 2 | 2 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Bandbreedte (m) | 1.5 | 2 | 2 | 2.2 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.6 | 1 | 1.2 | 1.6 |
| Droogoppervlak (㎡) | 30 | 40 | 80 | 124 | 13 | 21 | 43 | 58 | 21 | 43 | 58 |
De EFB-banddroger maakt gebruik van stoom- of elektrische verwarming; het materiaal wordt gelijkmatig over een geweven gaasband verdeeld, wat zorgt voor een zachte en gelijkmatige droging. De EFB-rotatietrommeldroger maakt gebruik van een draaiende trommel om het materiaal op te tillen, wat resulteert in een efficiëntere en grondigere droging. Deze wordt doorgaans gebruikt in combinatie met een heteluchtoven en een brander.
Structurele verschillen tussen EFB-drogers
De twee drogers voor palmvezels verschillen qua constructie en droogmethoden. Beide zijn echter uitgerust met temperatuurbewaking, oververhittingsbeveiliging en veiligheidsdetectiesystemen om een veilige en efficiënte productie te garanderen. Ze zijn eenvoudig te bedienen en gemakkelijk te onderhouden. Alle offertes voor apparatuur zijn prijzen af fabriek en zijn exclusief tussenhandelaarskosten.
Steunrollen
Steunrollen
De trommeldroger maakt gebruik van eenvoudige en efficiënte droogtechnologie. De roterende trommel zorgt ervoor dat het materiaal binnenin wordt verplaatst, waardoor een grondig contact met hete lucht voor het drogen wordt gewaarborgd. De rollen zijn vervaardigd uit robuust gietstaal en bieden een uitzonderlijke slijtvastheid. Ze zorgen voor een stabiele ondersteuning tijdens de werking van de trommel, waardoor een veilige en efficiënte werking wordt gegarandeerd.
Rolring
Rolring
Deze rolringen zijn aan de buitenzijde van de trommel gemonteerd en hebben tevens een dragende functie. Elke EFB-droogmachine is doorgaans uitgerust met 4 sets rolringen. Ze zijn vervaardigd uit gietstaal en kunnen tot 15 mm dik zijn. Daardoor bieden ze een hogere hardheid en slijtvastheid. Ze zorgen niet alleen voor een stabiele werking van de trommel, maar garanderen ook de productieveiligheid.
Droogtrommel
Droogtrommel
Dit is de hoofdeenheid van de EFB-trommeldroger, verkrijgbaar in uitvoeringen met één of drie lagen. Meestal zijn er meerdere sets materiaalhefplaten op het binnenoppervlak aangebracht. De rotatie wordt aangestuurd door een motor met variabele frequentie, met een toerentalbereik van 3–12 rpm dat naar behoefte kan worden aangepast. De trommelwand is 8 mm dik en is ontworpen om zowel hoge temperaturen als slijtage te weerstaan.
Platen voor het heffen van materialen
Platen voor het heffen van materialen
Deze platen zijn in een spiraalvormig patroon aan de binnenwand van de trommel bevestigd. Ze zijn zowel aan de binnen- als aan de buitenzijde van de drielaagse trommel aangebracht. Elke plaat is 6 mm dik. Ze zorgen voor een grondig contact tussen het materiaal en de hete lucht, waardoor een efficiëntere droging mogelijk is. Deze platen zijn bovendien vervaardigd uit slijtvast materiaal en kunnen eenvoudig worden verwijderd en vervangen.
Ventilator
Ventilator
Deze eenheid wordt stroomafwaarts van de EFB-drooginstallatie geïnstalleerd en ondersteunt het droogproces en de snelle afvoer van het materiaal. Het maakt gebruik van een luchtstroom om het materiaal op te tillen of af te voeren. Elke ventilator is uitgerust met een filter om te voorkomen dat materiaal en stof ontsnappen. Ventilatoren die bij drielaagse trommeldrogers worden gebruikt, zijn doorgaans groter van formaat.
Hete lucht oven
Hete lucht oven
Deze eenheid levert warme lucht aan de droger. Het ontwerp is eenvoudig en de eenheid is doorgaans vervaardigd uit vuurvaste stenen en wapeningsstaal. U kunt ervoor kiezen om zelf een heteluchtoven te bouwen om de investeringskosten te drukken. Wij bieden ook bijpassende branders aan die biomassa, zoals afvalhout en stro, als brandstof kunnen gebruiken.
Kamer
Kamer
De gehele droogkamer is vervaardigd uit roestvrij staal 304 van voedingskwaliteit, dat beter bestand is tegen hoge temperaturen en minder gevoelig is voor slijtage. De opbouw van de droogkamer kan worden aangepast aan het aantal lagen gaasbanden, meestal 1 tot 2 lagen. In vergelijking met trommeldrogers is deze oplossing ruimtebesparender.
Trechter
Trechter
De toevoer bevindt zich bovenaan de droger. Hij heeft een verlengd ontwerp en is uitgerust met een speciale motor. Dit vergemakkelijkt een naadloze integratie met voorgaande en volgende productiestappen, waardoor de productie-efficiëntie verbetert. Gewoonlijk is de temperatuur bij de toevoer hoger dan bij de afvoer. Dit helpt de productkwaliteit verder te garanderen.
Riem van gaas
Riem van gaas
Alle EFB-banddrogers zijn uitgerust met geïmporteerde geweven PET-gaasbanden. Deze banden bieden een hoge transport- en ventilatie-efficiëntie, waardoor de droogefficiëntie met 25% toeneemt. Het meerlaagse ontwerp van de gaasband vergroot het droogoppervlak op effectieve wijze en voorkomt tegelijkertijd materiaalophoping en klontering, waardoor een constante droogkwaliteit wordt gewaarborgd.
Circulatieventilator
Circulatieventilator
Dit apparaat levert de kracht voor de interne circulatie van hete lucht. Door het volume van de luchtstroom te vergroten, dringt de hete lucht beter in het materiaal en worden de droogsnelheid en -kwaliteit gegarandeerd. Elke unit is uitgerust met een circulatieventilator die de productie-efficiëntie helpt verbeteren.
Toepassingen van EFB-droogmachines
De palmvezeldroger kan worden gebruikt voor het drogen van verse lege vruchttrossen, vermalen lege vruchttrossen, gedehydrateerde palmvezels en vezelmaterialen van verschillende lengtes. Sommige grotere materialen moeten eerst worden vermalen voordat ze in de droger worden gevoerd. Wij bieden proefdraaien aan om u te helpen de prestaties van de droger te beoordelen bij de verwerking van uw specifieke grondstoffen. Aarzel niet om ons details over uw grondstoffen te verstrekken.
Wereldwijde gevallen
Wij bieden efficiënte oplossingen voor het drogen van EFB aan klanten over de hele wereld. Deze projecten zijn uitgevoerd in Maleisië, Indonesië, Thailand, Colombia en andere regio’s, waarbij we productiediensten op maat leveren. Het gaat onder meer om projecten voor biomassapelletten en EFB-briketten. Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over onze oplossingen voor het drogen van EFB.
3-4 T/H EFB-droger te koop in Maleisië
Dit droogsysteem wordt gebruikt voor de productie van gecarboniseerde EFB-pellets en bestaat uit een roterende droger voor EFB-vezels, een heteluchtoven, een biomassabrander en andere onderdelen. Tot de overige belangrijke apparatuur behoren het PKS-breek- en zeefsysteem, EFB-korrelmachine, pelletkoeler en balenweegschaal. Het eindproduct is hoogwaardige industriële brandstof met een diameter van 6–8 mm.
Droger voor lege vruchtentrossen met een capaciteit van 1,5–2 T/H te koop in Indonesië
De klant wil de aangekochte EFB-vezels verwerken tot vezelbedding. Het vochtgehalte van EFB bedraagt ongeveer 50%–60%. Om de vezellengte te behouden, heeft de klant gekozen voor deze EFB-vezelbanddroger. Deze is uitgerust met een heteluchtcirculatiesysteem, een afvoerband en andere onderdelen, en kan worden aangepast aan verschillende materiaalseries.
EFB-droogmachine met een capaciteit van 2–3 ton per uur te koop in Thailand
Deze klant exploiteert een fabriek voor de productie van biomassapelletten en heeft behoefte aan een productiesysteem voor EFB-pelletten met een diameter van 8 mm. De grondstof bestaat uit verse lege vruchttrossen, die moeten worden vermalen en gedroogd. De klant gebruikt dit droogsysteem ook voor de verwerking van andere biomassagrondstoffen, waardoor de benutting van de installaties wordt verbeterd en dubbele investeringen worden voorkomen.
EFB-vezeldroger met een capaciteit van 0,5–1,0 T/H te koop in Nigeria
Dit is een EFB-droogoplossing voor een kleinschalige palmoliefabriek, ontworpen voor het drogen van EFB-vezels met een hoog vochtgehalte. De grondstof wordt eerst in de zon voorgedroogd, wat bijdraagt aan een verlaging van de exploitatiekosten van de droger. De klant kan de droogduur flexibel aanpassen aan de voorbehandelingsvereisten van verschillende materialen, voorafgaand aan het briketteren.
EFB-droogmachine met een capaciteit van 1–1,5 ton per uur te koop in Ghana
De klant is een palmoliefabriek die brandstofpellets moet produceren uit opgeslagen EFB-vezels. Vanwege het wisselende vochtgehalte en de onzuiverheden in de grondstof omvat dit project een systeem voor het zeven, breken en drogen van de grondstof. Het systeem kan zich aanpassen aan verschillende partijen EFB-grondstof en biedt flexibele verwerkingsmogelijkheden.
Palmvezeldroger met een capaciteit van 8–10 ton per uur te koop in Colombia
We hebben een EFB-vermalings- en droogoplossing geleverd voor een verwerkingsfabriek voor landbouwbijproducten. Het vochtgehalte van het vermalen materiaal bedraagt ongeveer 55%. Na verwerking wordt het vochtgehalte teruggebracht tot 10%–15%, waardoor het geschikt is voor bijstook als brandstof in cement- en baksteenfabrieken, of voor het persen tot biomassabrandstof.
Service-programma's
Persoonlijke services
Als toonaangevende fabrikanten van EFB-drogers bieden wij efficiënte droogoplossingen aan klanten over de hele wereld. Deze oplossingen worden ingezet in diverse sectoren, waaronder de landbouw, de diervoederproductie en pelletfabriek project. De ingenieurs van RICHI putten uit hun uitgebreide projectervaring om u de ideale droogoplossing te bieden.
Snelle verzending
We hebben een speciaal verzendsysteem opgezet. Elke EFB-droogmachine wordt rechtstreeks vanuit de fabriek verzonden, waardoor de transittijd aanzienlijk wordt verkort.
Richtlijnen voor installatie
Elke levering bevat een speciale gebruikershandleiding en video tutorials, die je helpen om de apparatuur snel onder de knie te krijgen.
Gratis advies
Wij bieden gratis advies over apparatuur. Vertel ons uw beoogde productiecapaciteit en huidige droogvereisten, voor oplossingen en offertes op maat.
Garantie op lange termijn
Elke palmvezeldroger die te koop wordt aangeboden, wordt geleverd met een garantie van één jaar, waardoor eventuele kwaliteitsproblemen snel en doeltreffend worden opgelost.
Oplossingen op maat
Voor gespecialiseerde materialen en afmetingen leveren we apparatuur op maat om optimale productieresultaten te garanderen.
Levering reserveonderdelen
We hebben een wereldwijd netwerksysteem voor reserveonderdelen opgezet. Door gebruik te maken van een nationaal magazijnsysteem kunnen onderdelen snel worden geleverd om het risico op stilstand tot een minimum te beperken.
Veelgestelde vragen
Hieronder vindt u uitgebreide antwoorden over de compatibiliteit van de EFB-droogmachine met verschillende grondstoffen, de droognormen, de onderhoudskosten en de keuze van de capaciteit. Als u een nauwkeurige offerte voor deze apparatuur wilt ontvangen, kunt u ons gerust informatie verstrekken over uw grondstoffen, beoogde productiecapaciteit en de omvang van uw project.
Kan verse EFB direct worden gedroogd?
+
Verse lege vruchttrossen hebben een hoog vochtgehalte en zijn groot van formaat, waardoor ze doorgaans een voorbehandeling nodig hebben voordat ze worden gedroogd. Deze materialen worden meestal vooraf versnipperd om een gelijkmatig droogresultaat te garanderen. Als het vochtgehalte van uw lege vruchttrossen hoger is dan 60%, kunt u overwegen een pers te gebruiken om vocht te verwijderen. Dit verlaagt het energieverbruik van de droger en verbetert de drogefficiëntie.
Wat is de productiecapaciteit per uur van de EFB-droger?
+
Onze apparatuur kan voldoen aan productiecapaciteitseisen variërend van 0,5 tot 30 T/H. De daadwerkelijke capaciteit kan variëren, afhankelijk van het aanvankelijke vochtgehalte, de grootte en de droognormen van de grondstof. Geef alstublieft gedetailleerde informatie over uw grondstoffen, zodat wij u het meest geschikte model kunnen aanbevelen.
Welke droognormen kan de palmvezeldroger halen?
+
Deze apparatuur voldoet aan alle droognormen. U kunt de droogduur en -temperatuur flexibel aanpassen aan de behoeften van uw toepassing om verschillende droogresultaten te bereiken. Voor projecten voor de productie van EFB-pellets ligt het ideale vochtgehalte van het materiaal tussen 15% en 18%. Dit vochtgehalte garandeert optimale pelletiseringsresultaten.
Hoe bepaal ik of ik voor een EFB-banddroger of een trommeldroger moet kiezen?
+
U kunt uw keuze baseren op de eisen die aan uw product worden gesteld. Als u de vezelstructuur van het materiaal wilt behouden en breuk tot een minimum wilt beperken, raden wij u aan te kiezen voor een banddroger. Bijvoorbeeld bij de productie van vezelbeddengoed. Deze droger zorgt voor een zachter droogproces, maakt zone-specifieke temperatuurregeling mogelijk en garandeert een gelijkmatige droging.
Als uw grondstof geschikt is voor trommeldrogen en u een hoge productiecapaciteit per eenheid nodig hebt, raden wij een trommeldroger aan. Deze is met name zeer geschikt voor biomassabrandstof, EFB-pelletiseringsprojecten of andere grootschalige productieprojecten.
Welke warmtebronnen kunnen worden gebruikt in combinatie met EFB-droogmachines?
+
De twee soorten drogers maken gebruik van verschillende warmtebronnen. EFB-trommeldrogers zijn doorgaans uitgerust met branders en heteluchtovens om voor hete lucht te zorgen. Wij raden biomassabranders aan, die milieuvriendelijker en energiezuiniger zijn, waardoor de productiekosten dalen. Afhankelijk van uw budget kunt u ervoor kiezen om zelf een heteluchtoven te bouwen.
Banddrogers kunnen elektrisch of met stoom worden verwarmd. U kunt uw keuze maken door de kosten van de warmtebron en de daadwerkelijke operationele vereisten tegen elkaar af te wegen.
Hoeveel kost een EFB-droger?
+
De twee soorten drogers hebben verschillende prijsklassen. De prijsklasse voor EFB-trommeldrogers ligt tussen $15.000 en $110.000. EFB-banddrogers variëren van $60.000 tot $218.000. Deze prijzen staan niet vast en kunnen variëren afhankelijk van factoren zoals de configuratie van de apparatuur, de mate van maatwerk en de productieschaal. U kunt op elk moment uw gedetailleerde productie-eisen doorgeven om een nauwkeurige offerte te ontvangen.
Welke aanvullende apparatuur is nodig voor een droger voor lege vruchtentrossen?
+
U kunt hierover beslissen op basis van de toestand van uw grondstoffen en de eisen die aan uw product worden gesteld. Voor materialen in hun oorspronkelijke grootte of grotere stukken kunt u overwegen een breekinstallatie toe te voegen. Gebroken materialen drogen sneller en gelijkmatiger. Voor projecten op het gebied van brandstofproductie moet u na de droogfase ook apparatuur installeren, zoals een pelletiseermachine of een briketpers. Wij kunnen apparatuur op maat leveren of een complete productieoplossing bieden, afgestemd op uw specifieke productiebehoeften.
