
خشککن EFB
برای خشککردن EFB دو نوع طراحی دستگاه وجود دارد: خشککنهای درام و خشککنهای تسمهای. این دستگاهها میتوانند مواد EFB تولیدشده در مراحل مختلف فرآوری و همچنین سایر فرآوردههای جانبی نخل را خشک کنند. ما سیستمهای خشککردن سفارشی را ارائه میدهیم که معمولاً در کارخانههای روغن نخل، مزارع نخل و کارخانههای تولید سوخت زیستی مورد استفاده قرار میگیرند.
- نتایج خشککردن: قابل تنظیم
- ظرفیت: ۰.۵-۳۰ تن در ساعت
کارکرد خشککن EFB
ویدیوها عملیات آزمایشی دستگاههای خشککن EFB را نشان میدهند. خشککنهای درام معمولاً در پروژههای تولید پلت EFB به کار میروند زیرا توان عملیاتی بالا و خشککردن مداوم در چندین مرحله را فراهم میکنند. خشککن کمربندی توری, از سوی دیگر، برای حفظ بهتر یکپارچگی الیاف خرما طراحی شدهاند و برای خشک کردن مواد با الیاف بلند یا محصولات الیافی با ارزش بالا مناسب هستند.
مشخصات دستگاه خشککن EFB
در ادامه مدلهای پایه و پیکربندی پارامترها برای دو نوع خشککن فیبر EFB تشریح شده است. در پروژههای واقعی، سایر پارامترها میتوانند بر اساس نیاز مشتری سفارشی شوند. هر دو مدل قادر به پذیرش طیف وسیعی از سطوح رطوبت EFB هستند و امکان تنظیم انعطافپذیر استانداردهای خشککردن را فراهم میکنند. برای پروژههای پلتسازی، ظرفیت تولید خشککن EFB شما باید از ظرفیت تولید پلت هدف بیشتر باشد تا تولید پایدار تضمین شود.
مشخصات خشککن تسمهای EFB
| مدل | فای ۰.۶*۶ | فای ۰٫۸*۸ | فای ۱.۲*۱۲ | فای ۱.۵*۱۵ | فای ۱.۸*۱۸ | فای ۱.۸*۲۰ | ف ۱.۸*۳۶ | فای ۱.۸*۱۲*۳C | فای ۱.۸*۲۴*۳C |
| قطر (متر) | 0.6 | 0.8 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| طول (متر) | 6 | 8 | 12 | 15 | 18 | 20 | 36 | 12 | 24 |
| تعداد لایهها | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 3 | 3 |
| سرعت چرخش درام (دور در دقیقه) | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 |
| دمای هوای ورودی (درجه سانتیگراد) | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 |
| دمای هوای خروجی (°C) | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 |
مشخصات خشککن چرخشی EFB
| مدل | WDHG150-4/2 | WDHG200-4/2 | WDHG200/4-4 | WDHG220/6-4 | دیاچجی-۴۰۰ | دیاچجی-۵۰۰ | دیاچجی-۱۰۰۰ | دیاچجی-۲۰۰۰ | کیو اچ جی-۵۰۰ | کیو اچ جی-۱۰۰۰ | کیو اچ جی-۲۰۰۰ |
| توان (کیلووات) | 44.3 | 49.8 | 61.65 | 71.8 | 40+0.55*4+0.55 | 50+2.2*2+0.75 | 70+2.2*3+1.5 | 132+2.2*3+1.5 | 2.2*2+0.75 | 2.2*3+1.5 | 2.2*3+1.5 |
| تعداد لایههای تسمه | 2 | 2 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| عرض کمربند (متر) | 1.5 | 2 | 2 | 2.2 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.6 | 1 | 1.2 | 1.6 |
| مساحت خشککن (متر مربع) | 30 | 40 | 80 | 124 | 13 | 21 | 43 | 58 | 21 | 43 | 58 |

خشککن تسمهای EFB از گرمایش بخار یا الکتریکی استفاده میکند؛ ماده بهطور یکنواخت روی یک تسمه توری بافتهشده پخش میشود و خشککردن ملایم و یکنواخت را تضمین میکند. خشککن درام چرخان EFB از یک درام چرخان برای بلند کردن ماده استفاده میکند که منجر به خشککردن کارآمدتر و کاملتر میشود. این دستگاه معمولاً همراه با یک کوره هوای گرم و یک مشعل بهکار میرود.
تفاوتهای ساختاری بین خشککنهای EFB
دو دستگاه خشککن الیاف نخل از نظر طراحی ساختاری و روشهای خشککردن با یکدیگر تفاوت دارند. با این حال، هر دو به سیستمهای پایش دما، محافظت در برابر داغ شدن بیش از حد و دستگاههای تشخیص ایمنی مجهز هستند تا تولید ایمن و کارآمد را تضمین کنند. آنها دارای عملکرد ساده و نگهداری آسان هستند. تمامی قیمتهای تجهیزات بر مبنای قیمت کارخانهای هستند و شامل هزینههای واسطهگری نمیشوند.
غلتکهای پشتیبان

غلتکهای پشتیبان
خشککن درام از فناوری خشککردن ساده و کارآمد استفاده میکند. درام چرخان مواد را در داخل خود جابهجا میکند و تماس کامل با هوای داغ برای خشککردن را تضمین مینماید. غلتکها از فولاد ریختهگریشدهی محکم ساخته شدهاند و مقاومت استثنایی در برابر سایش ارائه میدهند. آنها پشتیبانی پایداری برای عملکرد درام فراهم میکنند و عملکردی ایمن و کارآمد را تضمین مینمایند.
رولر رینگ

رولر رینگ
این حلقههای غلتکی روی سمت بیرونی درام نصب میشوند و همچنین نقش حمایتی را ایفا میکنند. هر دستگاه خشککن EFB معمولاً به ۴ مجموعه حلقه غلتکی مجهز است. این حلقهها از فولاد ریختهگریشده ساخته شده و میتوانند تا ۱۵ میلیمتر ضخامت داشته باشند. در نتیجه، سختی و مقاومت به سایش بالاتری ارائه میدهند. آنها نه تنها عملکرد پایدار درام را تضمین میکنند، بلکه ایمنی تولید را نیز تضمین میکنند.
درام خشککن

درام خشککن
این واحد اصلی خشککن درام EFB است که در طرحهای تکلایه و سهلایه موجود است. معمولاً چندین مجموعه صفحه بالابر مواد روی سطح داخلی آن نصب میشوند. چرخش آن توسط یک موتور فرکانس متغیر کنترل میشود که محدوده سرعت آن ۳ تا ۱۲ دور در دقیقه است و میتوان آن را بر حسب نیاز تنظیم کرد. پوسته درام ۸ میلیمتر ضخامت دارد و برای مقاومت در برابر دماهای بالا و سایش و فرسودگی طراحی شده است.
صفحههای بلندکنندهٔ مواد

صفحههای بلندکنندهٔ مواد
این صفحات به صورت مارپیچی بر روی دیوار داخلی درام نصب میشوند. آنها هم در سمت داخلی و هم در سمت خارجی درام سهلایه نصب میشوند. هر صفحه ۶ میلیمتر ضخامت دارد. آنها تماس کامل بین ماده و هوای داغ را تضمین میکنند و بدین ترتیب خشککردن را کارآمدتر میسازند. این صفحات همچنین از جنس مقاوم در برابر سایش ساخته شده و بهراحتی قابل جداکردن و تعویض هستند.
هواخواه

هواخواه
این واحد در پاییندست تجهیزات خشککن EFB نصب میشود و در فرایند خشککردن و تخلیه سریع مواد کمک میکند. این واحد از جریان هوا برای بلند کردن یا تخلیه مواد استفاده میکند. هر فن به فیلتری مجهز است تا از فرار مواد و گرد و غبار جلوگیری کند. فنهای مورد استفاده در خشککنهای درام سهلایه معمولاً بزرگتر هستند.
کوره هوای گرم

کوره هوای گرم
این واحد منبع هوای گرم برای خشککن را فراهم میکند. این دستگاه دارای طراحی سادهای است و معمولاً از آجرهای نسوز و میلگرد ساخته میشود. شما میتوانید برای کاهش هزینههای سرمایهگذاری، کوره هوای گرم خود را بسازید. ما همچنین مشعلهای سازگار ارائه میدهیم که میتوانند از زیستتوده مانند چوب و کاه ضایعاتی بهعنوان سوخت استفاده کنند.

محفظه

محفظه
تمام محفظه خشککن از فولاد ضدزنگ ۳۰۴ با استاندارد غذایی ساخته شده است که مقاومت بیشتری در برابر دماهای بالا دارد و کمتر دچار سایش و فرسودگی میشود. ساختار محفظه خشککن را میتوان بسته به تعداد لایههای تسمه توری تنظیم کرد که معمولاً شامل ۱ تا ۲ لایه است. در مقایسه با خشککنهای درام، از نظر فضا صرفهجویی بیشتری دارد.
سilo خوراک

سilo خوراک
ورودی خوراک در بالای خشککن قرار دارد. این ورودی دارای طراحی توسعهیافته است و به یک موتور اختصاصی مجهز میباشد. این امر ادغام یکپارچه با مراحل قبلی و بعدی تولید را تسهیل کرده و بدین ترتیب بهرهوری تولید را افزایش میدهد. معمولاً دمای ورودی خوراک بالاتر از دمای خروجی است. این موضوع به تضمین بیشتر کیفیت محصول کمک میکند.
کمربند توری

کمربند توری
تمام خشککنهای تسمهای EFB به تسمههای توری بافتهشده وارداتی از جنس PET مجهز هستند. این تسمهها کارایی بالای انتقال و تهویه را ارائه میدهند و بازده خشککردن را تا 25% افزایش میدهند. طراحی چندلایه تسمه توری بهطور مؤثر سطح تماس برای خشککردن را افزایش میدهد و در عین حال از تجمع و گلولهشدن مواد جلوگیری کرده و کیفیت خشککردن یکنواختی را تضمین میکند.
هواکش گردش

هواکش گردش
این دستگاه توان لازم برای گردش هوای گرم داخلی را فراهم میکند. با افزایش حجم جریان هوا، نفوذ هوای گرم به داخل ماده را افزایش میدهد و بدین ترتیب سرعت و کیفیت خشککردن را تضمین میکند. هر واحد به یک فن گردش هوا مجهز است که به بهبود بهرهوری تولید کمک میکند.

کاربردهای دستگاه خشککن EFB
خشککن الیاف نخل میتواند برای خشک کردن خوشههای میوه تازه و خالی، خوشههای میوه خالی له شده، الیاف نخل خشک شده و مواد الیافی با طولهای مختلف استفاده شود. برخی از مواد با اندازه بزرگ نیاز به خرد کردن اولیه قبل از ورود به خشککن دارند. ما خدمات عملیات آزمایشی را ارائه میدهیم تا به شما در ارزیابی عملکرد خشککن هنگام پردازش مواد اولیه خاص خود کمک کنیم. لطفاً با کمال میل جزئیات مربوط به مواد خام خود را ارائه دهید.









موارد جهانی
ما راهحلهای کارآمد خشککردن EFB را به مشتریان سراسر جهان ارائه میدهیم. این پروژهها در مالزی، اندونزی، تایلند، کلمبیا و سایر مناطق اجرا شده و خدمات تولید سفارشی را ارائه میکنند. این پروژهها شامل پروژههای پلت زیستتوده، پروژههای برکت EFB و موارد دیگر هستند. لطفاً برای کسب اطلاعات بیشتر درباره راهحلهای خشککردن EFB با ما تماس بگیرید.


خشککن EFB ۳-۴ تن در ساعت برای فروش در مالزی
این سیستم خشککن برای تولید پلتهای کربنیزه EFB به کار میرود و شامل خشککن چرخشی الیاف EFB، کوره هوای گرم، مشعل زیستتوده و سایر اجزا است. تجهیزات اصلی اضافی شامل سیستم خردایش و غربالگری PKS است., ماشین پلت EFB, خنککننده پلت و ترازو بستهبندی. محصول نهایی سوخت صنعتی با کیفیت بالا با قطر ۶–۸ میلیمتر است.


خشککن خوشههای میوهٔ خالی ۱.۵–۲ تن در ساعت برای فروش در اندونزی
مشتری نیاز دارد الیاف EFB خریداریشده را به بستر الیافی تبدیل کند. محتوای رطوبت EFB تقریباً ۵۰۱TP4T–۶۰۱TP4T است. برای حفظ طول الیاف، مشتری این خشککن تسمهای الیاف EFB را انتخاب کرد. این دستگاه مجهز به سیستم گردش هوای گرم، نوار نقاله تخلیه و سایر اجزا است و برای دستههای مختلف مواد قابل تطبیق میباشد.


ماشین خشککن EFB با ظرفیت ۲–۳ تن در ساعت برای فروش در تایلند
این مشتری یک کارخانه پلتبیوماس را اداره میکند و به یک سیستم تولید پلتهای EFB با قطر ۸ میلیمتر نیاز دارد. مادهٔ خام از خوشههای میوهٔ تازه و خالی تشکیل شده است که نیاز به خردایش و خشککردن دارد. این مشتری همچنین از این سیستم خشککردن برای فرآوری سایر مواد خام بیوماس استفاده میکند تا بهرهوری تجهیزات را افزایش دهد و نیاز به سرمایهگذاریهای تکراری را کاهش دهد.


خشککن فیبر EFB با ظرفیت ۰.۵–۱.۰ تن در ساعت برای فروش در نیجریه
این یک راهحل خشککردن EFB برای یک کارخانه کوچکمقیاس روغن پالم است که برای خشککردن الیاف EFB با رطوبت بالا طراحی شده است. ماده خام ابتدا تحت خشککردن اولیه در آفتاب قرار میگیرد که به کاهش هزینههای عملیاتی خشککن کمک میکند. مشتری میتواند بهطور انعطافپذیر مدت زمان خشککردن را کنترل کند تا الزامات پیشپردازش مواد مختلف را پیش از قالبگیری برآورده سازد.


ماشین خشککن EFB با ظرفیت ۱–۱.۵ تن در ساعت برای فروش در غنا
مشتری یک کارخانه روغن نخل است که نیاز دارد از الیاف EFB انبارشده پلت سوخت تولید کند. به دلیل محتوای رطوبت ناپایدار و ناخالصیهای ماده اولیه، این پروژه شامل سیستمی برای غربالگری، خردایش و خشککردن ماده اولیه است. این سیستم میتواند خود را با دستههای مختلف خوراک EFB تطبیق دهد و قابلیتهای فرآوری انعطافپذیری را ارائه میدهد.


خشککن الیاف نخل با ظرفیت ۸–۱۰ تن در ساعت برای فروش در کلمبیا
ما یک راهکار خردایش و خشککردن EFB را برای یک کارخانه فرآوری محصول جانبی کشاورزی ارائه کردیم. محتوای رطوبت مادهٔ خردشده تقریباً ۵۵۱TP4T است. پس از فرآوری، محتوای رطوبت به ۱۰۱TP4T–۱۵۱TP4T کاهش مییابد که آن را برای همسوزاندن بهعنوان سوخت در کارخانههای سیمان و آجر یا برای قالبگیری به شکل بریکت و استفاده بهعنوان سوخت زیستی مناسب میسازد.

برنامههای خدماتی
خدمات شخصیسازیشده
بهعنوان تولیدکنندگان پیشرو خشککن EFB، ما راهحلهای خشککردن کارآمد را به مشتریان سراسر جهان ارائه میدهیم. این راهحلها در صنایع متنوعی از جمله مزارع، تولید خوراک دام و پروژه کارخانه پلت. مهندسین RICHI با بهرهگیری از تجربه گسترده پروژهای خود، بهترین راهحل خشککردن را برای شما فراهم میکنند.

ارسال سریع
ما یک سیستم حملونقل اختصاصی راهاندازی کردهایم. هر دستگاه خشککن EFB مستقیماً از کارخانه ارسال میشود که زمان انتقال را بهطور قابلتوجهی کاهش میدهد.

راهنمای نصب
هر محموله شامل یک دفترچه راهنمای کاربری تخصصی و آموزشهای ویدیویی است که به شما کمک میکند بهسرعت با تجهیزات آشنا شوید.

مشاوره رایگان
ما مشاوره رایگان تجهیزات ارائه میدهیم. ظرفیت تولید هدف و نیازهای واقعی خشککردن خود را به ما بگویید تا راهحلها و قیمتهای متناسب با نیازتان را ارائه دهیم.

گارانتی بلندمدت
هر دستگاه خشککن الیاف نخل عرضه شده دارای یک سال گارانتی است که تضمینکننده حل سریع و مؤثر هرگونه مشکل کیفیتی میباشد.

راهحلهای سفارشی
برای نیازهای ویژه به مواد تخصصی و تعیین اندازه، ما سفارشیسازی تجهیزات را به صورت اختصاصی ارائه میدهیم تا نتایج بهینه تولید را تضمین کنیم.

تأمین قطعات یدکی
ما یک سامانه شبکه جهانی قطعات یدکی راهاندازی کردهایم. با بهرهگیری از سامانه انبارهای ملی، این شبکه امکان تحویل سریع قطعات را برای به حداقل رساندن ریسکهای توقف فراهم میکند.
سوالات متداول
در زیر پاسخهای مفصل در مورد سازگاری مواد اولیه، استانداردهای خشککردن، هزینههای نگهداری و انتخاب ظرفیت دستگاه خشککن EFB ارائه شده است. اگر مایل به دریافت برآورد دقیق قیمت این دستگاه هستید، لطفاً جزئیات مربوط به مواد اولیه، اهداف ظرفیت تولید و مقیاس پروژه خود را ارائه دهید.
آیا میتوان EFB تازه را مستقیماً خشک کرد؟
+
تودههای میوهٔ تازه و خالی دارای رطوبت بالا و اندازهٔ بزرگ هستند، بنابراین معمولاً پیشفرآوری قبل از خشککردن نیاز دارند. این مواد معمولاً از قبل خرد میشوند تا نتایج یکنواختتری در خشککردن حاصل شود. اگر محتوای رطوبت دستههای میوهٔ خالی شما از ۶۰۱TP4T فراتر رود، میتوانید از پرس برای حذف رطوبت استفاده کنید که مصرف انرژی خشککن را کاهش داده و کارایی خشککردن را بهبود میبخشد.
ظرفیت تولید ساعتی خشککن EFB چقدر است؟
+
تجهیزات ما میتواند نیازهای ظرفیت تولید را در بازه ۰٫۵ تا ۳۰ تن در ساعت برآورده کند. ظرفیت واقعی ممکن است بسته به رطوبت اولیه مواد اولیه، اندازه ذرات و استانداردهای خشکسازی متفاوت باشد. لطفاً اطلاعات دقیقی درباره مواد اولیه خود ارائه دهید تا بتوانیم مدل مناسب را پیشنهاد کنیم.
خشککن الیاف نخل چه استانداردهای خشککردنی را میتواند محقق کند؟
+
این دستگاه میتواند هر استاندارد خشککردن را برآورده کند. شما میتوانید مدت زمان و دمای خشککردن را بر اساس نیازهای کاربردی خود بهطور انعطافپذیر تنظیم کنید تا به نتایج خشککردن متفاوتی دست یابید. برای پروژههای تولید پلت EFB، رطوبت ایدهآل مواد ۱۵۱TP4T–۱۸۱TP4T است. این سطح رطوبت نتایج بهینهای در پلتسازی تضمین میکند.
چگونه تصمیم بگیرم که بین خشککن تسمهای EFB و خشککن درام، کدام را انتخاب کنم؟
+
میتوانید انتخاب خود را بر اساس نیازمندیهای محصولتان انجام دهید. اگر میخواهید ساختار الیافی ماده را حفظ کرده و شکستگی را به حداقل برسانید، پیشنهاد میکنیم از خشککن تسمهای استفاده کنید. برای مثال در تولید بستر الیافی. این روش فرآیند خشککردن ملایمتری ارائه میدهد، امکان کنترل دما در نواحی مختلف را فراهم میکند و خشکشدن یکنواخت را تضمین میکند.
اگر مادهٔ خام شما برای خشککردن غلتکی مناسب باشد و به ظرفیت تولید واحد بالا نیاز داشته باشید، خشککن درام را توصیه میکنیم. این دستگاه بهویژه برای سوخت زیستی، پروژههای پلتسازی EFB یا سایر پروژههای تولید در مقیاس بزرگ مناسب است.
چه منابع حرارتی را میتوان با دستگاههای خشککن EFB استفاده کرد؟
+
دو نوع خشککن از منابع حرارتی متفاوتی استفاده میکنند. خشککنهای درام EFB معمولاً به مشعلها و کورههای هوای گرم مجهز هستند تا منبع هوای داغ را تأمین کنند. ما مشعلهای زیستتوده را توصیه میکنیم که سازگارتر با محیط زیست و کممصرفتر هستند و در نتیجه هزینههای تولید را کاهش میدهند. بسته به بودجه خود، میتوانید کورهی هوای گرم خود را بسازید.
خشککنهای تسمهای میتوانند بهصورت الکتریکی یا با بخار گرم شوند. شما میتوانید با ارزیابی هزینههای منبع گرما و نیازهای عملیاتی واقعی، انتخاب خود را انجام دهید.
هزینه یک خشککن EFB چقدر است؟
+
دو نوع خشککن دامنههای قیمتی متفاوتی دارند. دامنه قیمت خشککنهای درام EFB از $15,000 تا $110,000 است. خشککنهای تسمهای EFB از $60,000 تا $218,000 متغیر هستند. این قیمتها ثابت نیستند و ممکن است بسته به عواملی مانند پیکربندی تجهیزات، سطح سفارشیسازی و مقیاس تولید متفاوت باشند. شما میتوانید هر زمان نیازهای تولید خود را بهطور دقیق ارائه دهید تا برآورد قیمت دقیقی دریافت کنید.
چه تجهیزات کمکی برای خشککن خوشه میوه خالی لازم است؟
+
شما میتوانید بر اساس وضعیت مواد خام و نیازمندیهای محصول خود تصمیمگیری کنید. برای موادی که در اندازهٔ اصلی یا قطعات بزرگتر هستند، ممکن است بخواهید یک واحد خردایش را اضافه کنید. مواد خردشده سریعتر و یکنواختتر خشک میشوند. برای پروژههای تولید سوخت، پس از مرحله خشککردن، باید تجهیزاتی مانند پلتساز یا پرس بریکت را نیز نصب کنید. ما میتوانیم تجهیزات سفارشی یا یک راهکار کامل تولید را بر اساس نیازهای خاص شما ارائه دهیم.


