Sécheur EFB
Pour le séchage des EFB, il existe deux types d'équipements : les séchoirs à tambour et les séchoirs à bande. Ils permettent de sécher les EFB à différents stades de transformation, ainsi que d'autres sous-produits de la palme. Nous proposons des systèmes de séchage sur mesure couramment utilisés dans les usines d'huile de palme, les plantations de palmiers et les usines de production de biocarburants.
- Résultats de séchage : réglables
- Capacité : 0,5 à 30 t/h
Fonctionnement du séchoir EFB
Ces vidéos montrent le fonctionnement à titre d'essai des séchoirs pour EFB. Les séchoirs à tambour sont couramment utilisés dans les projets de production de granulés d'EFB, car ils offrent un débit élevé et permettent un séchage en continu par lots multiples. Séchoir à bande à mailles, en revanche, sont conçues pour mieux préserver l'intégrité des fibres de palmier et conviennent au séchage de matériaux à fibres longues ou de produits fibreux à forte valeur ajoutée.
Caractéristiques techniques du séchoir EFB
Vous trouverez ci-dessous une présentation des modèles de base et des configurations de paramètres pour deux types de séchoirs à fibres EFB. Dans le cadre de projets concrets, d’autres paramètres peuvent être personnalisés en fonction des besoins des clients. Les deux modèles s’adaptent à une large gamme de taux d’humidité des fibres EFB et permettent un réglage flexible des normes de séchage. Pour les projets de granulation, la capacité de production de votre séchoir à EFB doit dépasser la capacité de production cible de granulés afin de garantir une production stable.
Caractéristiques techniques du séchoir à bande EFB
| Modèle | φ0.6*6 | φ0.8*8 | φ1.2*12 | φ1.5*15 | φ1.8*18 | φ1.8*20 | φ1.8*36 | φ1.8*12*3C | φ1.8*24*3C |
| Diamètre (m) | 0.6 | 0.8 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| Longueur (m) | 6 | 8 | 12 | 15 | 18 | 20 | 36 | 12 | 24 |
| Nombre de couches | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 3 | 3 |
| Vitesse de rotation du tambour (rpm) | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 |
| Température de l'air d'entrée (°C) | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 |
| Température de l'air de sortie (°C) | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 |
Caractéristiques techniques du séchoir rotatif EFB
| Modèle | WDHG150-4/2 | WDHG200-4/2 | WDHG200/4-4 | WDHG220/6-4 | DHG-400 | DHG-500 | DHG-1000 | DHG-2000 | QHG-500 | QHG-1000 | QHG-2000 |
| Puissance (kW) | 44.3 | 49.8 | 61.65 | 71.8 | 40+0.55*4+0.55 | 50+2.2*2+0.75 | 70+2.2*3+1.5 | 132+2.2*3+1.5 | 2.2*2+0.75 | 2.2*3+1.5 | 2.2*3+1.5 |
| Nombre de couches de la bande | 2 | 2 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Largeur de la bande (m) | 1.5 | 2 | 2 | 2.2 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.6 | 1 | 1.2 | 1.6 |
| Surface de séchage (㎡) | 30 | 40 | 80 | 124 | 13 | 21 | 43 | 58 | 21 | 43 | 58 |
Le séchoir à bande EFB fonctionne à la vapeur ou à l'électricité ; le matériau est réparti uniformément sur une bande en treillis tissé, ce qui garantit un séchage en douceur et homogène. Le séchoir à tambour rotatif EFB utilise un tambour rotatif pour soulever le matériau, ce qui permet un séchage plus efficace et plus complet. Il est généralement utilisé en association avec un four à air chaud et un brûleur.
Différences structurelles entre les séchoirs EFB
Les deux séchoirs à fibres de palmier se distinguent par leur conception structurelle et leurs méthodes de séchage. Toutefois, ils sont tous deux équipés de dispositifs de surveillance de la température, de protection contre la surchauffe et de détection de sécurité afin de garantir une production sûre et efficace. Ils se caractérisent par une utilisation simple et un entretien aisé. Tous les devis d'équipement s'entendent prix départ usine et n'incluent pas les frais d'intermédiaire.
Rouleaux de support
Rouleaux de support
Le séchoir à tambour utilise une technologie de séchage simple et efficace. Le tambour rotatif fait circuler le matériau à l'intérieur, garantissant ainsi un contact optimal avec l'air chaud pour le séchage. Les rouleaux sont fabriqués en acier moulé robuste et offrent une résistance exceptionnelle à l'usure. Ils assurent un soutien stable au fonctionnement du tambour, garantissant ainsi un fonctionnement sûr et efficace.
Anneau à rouleaux
Anneau à rouleaux
Ces anneaux à rouleaux sont montés sur la face extérieure du tambour et assurent également une fonction de support. Chaque séchoir EFB est généralement équipé de 4 jeux d'anneaux à rouleaux. Fabriqués en acier moulé, ils peuvent atteindre une épaisseur de 15 mm. Ils offrent ainsi une dureté et une résistance à l'usure accrues. Ils assurent non seulement le fonctionnement stable du tambour, mais garantissent également la sécurité de la production.
Tambour de séchage
Tambour de séchage
Il s'agit de l'unité principale du séchoir à tambour EFB, disponible en versions à une ou trois couches. En règle générale, plusieurs jeux de plaques de levage du matériau sont installés sur la surface intérieure. Sa rotation est contrôlée par un moteur à fréquence variable, avec une plage de vitesse comprise entre 3 et 12 tr/min, réglable selon les besoins. La paroi du tambour, d'une épaisseur de 8 mm, est conçue pour résister à la fois aux températures élevées et à l'usure.
Plaques de levage de matériaux
Plaques de levage de matériaux
Ces plaques sont fixées sur la paroi intérieure du tambour selon un agencement en spirale. Elles sont installées aussi bien sur la face intérieure que sur la face extérieure du tambour à trois couches. Chaque plaque a une épaisseur de 6 mm. Elles assurent un contact optimal entre le produit et l'air chaud, permettant ainsi un séchage plus efficace. Ces plaques sont également fabriquées dans un matériau résistant à l'usure et sont faciles à retirer et à remplacer.
Ventilateur
Ventilateur
Cet équipement est installé en aval du système de séchage EFB et contribue au processus de séchage ainsi qu'à l'évacuation rapide du produit. Il utilise un flux d'air pour soulever ou évacuer le produit. Chaque ventilateur est équipé d'un filtre destiné à empêcher le produit et la poussière de s'échapper. Les ventilateurs utilisés avec les séchoirs à tambour à trois couches sont généralement de plus grande taille.
Four à air chaud
Four à air chaud
Cet appareil fournit de l'air chaud au séchoir. De conception simple, il est généralement construit à partir de briques réfractaires et de barres d'armature. Vous pouvez choisir de construire vous-même votre four à air chaud afin de réduire les coûts d'investissement. Nous proposons également des brûleurs compatibles pouvant utiliser de la biomasse, comme les déchets de bois et la paille, comme combustible.
Chambre
Chambre
L'ensemble de la chambre de séchage est fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, qui résiste mieux aux températures élevées et s'use moins facilement. La structure de la chambre de séchage peut être adaptée en fonction du nombre de couches de bandes maillées, qui est généralement compris entre 1 et 2. Comparé aux séchoirs à tambour, ce modèle offre un meilleur gain de place.
Trémie d'alimentation
Trémie d'alimentation
L'entrée d'alimentation est située en haut du séchoir. Elle se caractérise par une conception élargie et est équipée d'un moteur dédié. Cela facilite l'intégration avec les étapes de production précédentes et suivantes, améliorant ainsi l'efficacité de la production. En règle générale, la température à l'entrée est plus élevée qu'à la sortie. Cela permet de mieux garantir la qualité du produit.
Ceinture en maille
Ceinture en maille
Tous les séchoirs à bande EFB sont équipés de bandes en mailles tissées en PET importées. Ces bandes offrent une grande efficacité de transport et de ventilation, ce qui augmente l'efficacité du séchage de 25%. La conception multicouche de la bande en mailles augmente efficacement la surface de séchage tout en empêchant l'accumulation et l'agglomération des matériaux, garantissant ainsi une qualité de séchage constante.
Ventilateur de circulation
Ventilateur de circulation
Ce dispositif fournit la puissance nécessaire à la circulation interne de l'air chaud. En augmentant le volume du flux d'air, il améliore la pénétration de l'air chaud dans le matériau, garantissant ainsi la rapidité et la qualité du séchage. Chaque unité est équipée d'un ventilateur de circulation, ce qui permet d'améliorer l'efficacité de la production.
Applications du séchoir EFB
Le séchoir à fibres de palmier peut être utilisé pour sécher des grappes de fruits vides fraîches, des grappes de fruits vides broyées, des fibres de palmier déshydratées et des matières fibreuses de différentes longueurs. Certaines matières de grande taille nécessitent un broyage préalable avant d’être introduites dans le séchoir. Nous proposons des services d’essai afin de vous aider à évaluer les performances du séchoir lors du traitement de vos matières premières spécifiques. N’hésitez pas à nous fournir des détails concernant vos matières premières.
Cas mondiaux
Nous proposons des solutions efficaces de séchage des EFB à nos clients du monde entier. Ces projets ont été mis en œuvre en Malaisie, en Indonésie, en Thaïlande, en Colombie et dans d'autres régions, et offrent des services de production sur mesure. Ils comprennent notamment des projets liés aux granulés de biomasse, aux briquettes d'EFB, et bien d'autres encore. N'hésitez pas à nous contacter pour en savoir plus sur nos solutions de séchage des EFB.
Séchoir EFB d'une capacité de 3 à 4 T/H à vendre en Malaisie
Ce système de séchage est destiné à la production de granulés carbonisés à base d'EFB ; il comprend un séchoir rotatif à fibres d'EFB, un four à air chaud, un brûleur à biomasse et d'autres composants. Parmi les autres équipements principaux, on trouve le système de broyage et de criblage PKS, Machine à granuler EFB, un refroidisseur de granulés et une balance de mise en balles. Le produit final est un combustible industriel de haute qualité d'un diamètre compris entre 6 et 8 mm.
Séchoir à grappes de fruits vides d'une capacité de 1,5 à 2 t/h à vendre en Indonésie
Le client souhaite transformer la fibre EFB qu’il s’est procurée en lit de fibres. La teneur en humidité de l'EFB est comprise entre environ 50% et 60%. Afin de préserver la longueur des fibres, le client a choisi ce séchoir à bande pour fibres EFB. Équipé d'un système de circulation d'air chaud, d'un convoyeur de déchargement et d'autres composants, il s'adapte à différents lots de matière.
Séchoir à EFB d'une capacité de 2 à 3 T/h à vendre en Thaïlande
Ce client exploite une usine de granulés de biomasse et a besoin d'un système de production de granulés d'EFB d'un diamètre de 8 mm. La matière première est constituée de grappes de fruits vides fraîches, qui doivent être broyées et séchées. Le client utilise également ce système de séchage pour traiter d'autres matières premières issues de la biomasse, ce qui lui permet d'optimiser l'utilisation de ses équipements et d'éviter des investissements redondants.
Séchoir à fibres EFB d'une capacité de 0,5 à 1,0 T/h à vendre au Nigeria
Il s'agit d'une solution de séchage des résidus de fruits de palmier (EFB) destinée à une petite usine d'huile de palme, conçue pour sécher les fibres d'EFB à forte teneur en humidité. La matière première subit un séchage préliminaire au soleil, ce qui contribue à réduire les coûts d'exploitation du séchoir. Le client peut ajuster la durée de séchage de manière flexible afin de répondre aux exigences de prétraitement des différentes matières avant la mise en briquettes.
Machine de séchage d'EFB d'une capacité de 1 à 1,5 t/h à vendre au Ghana
Le client est une usine d'huile de palme qui doit produire des granulés combustibles à partir de fibres d'EFB stockées. En raison de la teneur en humidité instable et des impuretés de la matière première, ce projet comprend un système de criblage, de broyage et de séchage de la matière première. Ce système s'adapte à différents lots de matière première EFB et offre une grande souplesse de traitement.
Séchoir à fibres de palmier d'une capacité de 8 à 10 T/h à vendre en Colombie
Nous avons fourni une solution de broyage et de séchage EFB à une usine de transformation de sous-produits agricoles. La teneur en humidité du matériau broyé est d'environ 55%. Après traitement, cette teneur est ramenée à 10%–15%, ce qui rend le matériau apte à être utilisé comme combustible de co-combustion dans les cimenteries et les briqueteries, ou à être transformé en briquettes de biomasse.
Programmes de services
Services personnalisés
En tant que fabricants de premier plan de séchoirs EFB, nous proposons des solutions de séchage efficaces à nos clients du monde entier. Ces solutions s'adressent à divers secteurs, notamment l'agriculture, la production d'aliments pour animaux et projet d'usine de pellets. Les ingénieurs de RICHI s'appuient sur leur vaste expérience en matière de projets pour vous proposer la solution de séchage idéale.
Expédition rapide
Nous avons mis en place un système d'expédition dédié. Chaque séchoir EFB est expédié directement depuis l'usine, ce qui réduit considérablement les délais de livraison.
Conseils d'installation
Chaque envoi comprend un manuel d'utilisation spécialisé et des didacticiels vidéo, qui vous aideront à maîtriser rapidement l'équipement.
Consultation gratuite
Nous offrons une consultation gratuite sur l'équipement. Faites-nous part de votre capacité de production cible et de vos besoins réels en matière de séchage, pour obtenir des solutions et des devis sur mesure.
Garantie à long terme
Chaque séchoir à fibres de palmier proposé à la vente bénéficie d'une garantie d'un an, garantissant une résolution rapide et efficace de tout problème de qualité.
Solutions personnalisées
Pour les matériaux spécialisés et les besoins de dimensionnement, nous proposons une personnalisation de l'équipement sur mesure afin de garantir des résultats de production optimaux.
Approvisionnement en pièces détachées
Nous avons mis en place un réseau mondial de pièces détachées. S'appuyant sur un système d'entrepôt national, il permet une livraison rapide des composants afin de minimiser les risques d'immobilisation.
Questions fréquemment posées
Vous trouverez ci-dessous des réponses détaillées concernant la compatibilité du séchoir EFB avec les matières premières, les normes de séchage, les coûts d'entretien et le choix de la capacité. Si vous souhaitez recevoir un devis précis pour cet équipement, n'hésitez pas à nous fournir des informations sur vos matières premières, vos objectifs de capacité de production et l'ampleur de votre projet.
Peut-on faire sécher directement de l'EFB frais ?
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Les grappes de fruits vides fraîches présentent une teneur en humidité élevée et sont de grande taille ; elles nécessitent donc généralement un prétraitement avant le séchage. Ces matières sont généralement pré-broyées afin de garantir des résultats de séchage uniformes. Si la teneur en humidité de vos grappes de fruits vides dépasse 60%, vous pouvez envisager d'utiliser une presse pour éliminer l'humidité, ce qui réduira la consommation d'énergie du séchoir et améliorera l'efficacité du séchage.
Quelle est la capacité de production horaire du séchoir EFB ?
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Nos équipements peuvent répondre à des besoins de capacité de production allant de 0,5 à 30 T/h. La capacité réelle peut varier en fonction de la teneur en humidité initiale de la matière première, de sa granulométrie et des normes de séchage. Veuillez nous fournir des informations détaillées sur vos matières premières afin que nous puissions vous recommander le modèle le plus adapté.
Quelles normes de séchage le séchoir à fibres de palmier permet-il d'atteindre ?
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Cet équipement permet de répondre à toutes les normes de séchage. Vous pouvez régler de manière flexible la durée et la température de séchage en fonction des besoins de votre application afin d'obtenir différents résultats de séchage. Pour les projets de production de granulés d'EFB, la teneur en humidité idéale de la matière première se situe entre 15% et 18%. Ce niveau d'humidité garantit des résultats de granulation optimaux.
Comment savoir s'il vaut mieux opter pour un séchoir à bande EFB ou un séchoir à tambour ?
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Vous pouvez faire votre choix en fonction des exigences de votre produit. Si vous souhaitez préserver la structure fibreuse du matériau et réduire au minimum les cassures, nous vous recommandons d’opter pour un séchoir à bande. C’est le cas, par exemple, dans la fabrication de literie en fibres. Ce type de séchoir offre un processus de séchage plus doux, permet un contrôle de la température par zone et garantit un séchage homogène.
Si votre matière première se prête au séchage en tambour et que vous avez besoin d'une capacité de production unitaire élevée, nous vous recommandons un séchoir à tambour. Il est particulièrement adapté aux projets de production de combustibles issus de la biomasse, de granulation d'EFB ou à d'autres projets de production à grande échelle.
Quelles sources de chaleur peut-on utiliser avec les séchoirs EFB ?
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Ces deux types de séchoirs utilisent des sources de chaleur différentes. Les séchoirs à tambour EFB sont généralement équipés de brûleurs et de générateurs d’air chaud pour fournir de l’air chaud. Nous recommandons les brûleurs à biomasse, qui sont plus respectueux de l’environnement et plus économes en énergie, ce qui permet de réduire les coûts de production. En fonction de votre budget, vous pouvez choisir de construire vous-même votre générateur d’air chaud.
Les séchoirs à bande peuvent être chauffés soit à l'électricité, soit à la vapeur. Vous pouvez faire votre choix en évaluant les coûts liés à la source de chaleur et les besoins opérationnels réels.
Combien coûte un séchoir EFB ?
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Ces deux types de séchoirs se situent dans des fourchettes de prix différentes. La fourchette de prix des séchoirs à tambour EFB va de $15 000 à $110 000. Celles des séchoirs à bande EFB vont de $60 000 à $218 000. Ces prix ne sont pas fixes et peuvent varier en fonction de facteurs tels que la configuration de l'équipement, le niveau de personnalisation et l'échelle de production. Vous pouvez à tout moment nous communiquer vos besoins de production détaillés afin de recevoir un devis précis.
Quels équipements auxiliaires sont nécessaires pour un séchoir à grappes de fruits vides ?
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Vous pouvez prendre votre décision en fonction de l'état de vos matières premières et des exigences de votre produit. Pour les matériaux conservant leur taille d'origine ou les morceaux de grande taille, vous pouvez envisager d'intégrer une unité de broyage. Les matériaux broyés sèchent plus rapidement et de manière plus homogène. Pour les projets de production de combustible, vous devrez également installer des équipements tels qu’un granulateur ou une presse à briquettes après l’étape de séchage. Nous pouvons vous fournir des équipements sur mesure ou une solution de production complète en fonction de vos besoins spécifiques.
