मूंगफली की भूसी पेलेट मशीन

मूंगफली के छिलकों में अपेक्षाकृत अधिक राख की मात्रा होती है, जो नियमित उत्पादन के दौरान साँचे पर घिसाव पैदा करती है। हालांकि, हमारे पेलेटिज़र के साँचे घिसाव के स्तर को कम करने के लिए अनुकूलित और उन्नत किए गए हैं।.

अन्य मूंगफली के छिलके की पेलेट मिलों के विपरीत, हमारी रिंग डाइज़ और रोलर्स कार्बराइज़िंग हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया से गुजरते हैं। इससे उनकी सतहों पर 2 मिमी मोटी कठोर कार्बन परत बनती है, जो मानक सांचों की तुलना में 10 गुना अधिक घिसाव प्रतिरोध प्रदान करती है।.

इसके अतिरिक्त, नियमित उपकरण रखरखाव मोल्ड की आयु बढ़ाता है। हम संचालन मैनुअल का सख्ती से पालन करने की सलाह देते हैं।.

यदि मूंगफली के छिलकों में नमी की मात्रा अधिक हो या उन्हें पर्याप्त रूप से कुचला न गया हो, तो उपकरण जाम होने का खतरा बढ़ जाता है। हालांकि, सामान्य प्रसंस्करण परिस्थितियों में यह जाम होने के लिए प्रवृत्त नहीं होता।.

इसे रोकने के लिए, हमने आर्च-ब्रेकिंग फीडर और जबरन फीडिंग सिस्टम डिजाइन किया है। इसके अलावा, हमने डुअल-रोल संरचना के डिज़ाइन को अनुकूलित किया है। ये विशेषताएँ उपकरणों में जाम होने को प्रभावी रूप से रोकती हैं।.

हमारा उपकरण बड़े पैमाने पर मूंगफली की छिलकों से पेलेट उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसलिए, हमने विशेष रूप से कई रिंग डाई आकारों को अनुकूलित उद्घाटन संयोजनों के साथ इंजीनियर किया है। डाइयों को बदलकर, आप विभिन्न छिलका सामग्री से पेलेट बना सकते हैं।.

हम अन्य उच्च-गुणवत्ता वाली बायोमास पेलेट मशीनें भी प्रदान करते हैं, जैसे लकड़ी के चिप पेलेट मशीन और मक्के की भुट्टे की पेलेट मशीन. हमारे सभी उपकरण औद्योगिक-ग्रेड उत्पादन मशीनरी हैं।.

मूँगफली के छिलकों को अन्य कृषि फसलों और फलों के छिलकों के साथ मिलाकर पेलेट बनाने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। उदाहरण के लिए चावल की भूसी, धान की पुआल, मक्के के भुट्टे और गन्ने का बगास। मूँगफली के छिलकों को अन्य पदार्थों के साथ मिलाने से पेलेट्स की दहन ऊष्मा बढ़ सकती है।.

हमारा औद्योगिक-ग्रेड मूंगफली की छिलकों का पेलेटिज़र बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श है। यह मिश्रित सामग्रियों को दानेदार करने में उत्कृष्ट है। इसके नवोन्मेषी सांचे विभिन्न मिश्रणों के अनुकूल होकर इष्टतम संपीड़न अनुपात प्राप्त करते हैं। (देखें यूट्यूब)

पीनट शेल पेलेट्स का आदर्श आकार उनके उपयोग पर निर्भर करता है। औद्योगिक बॉयलर दहन के लिए, इष्टतम व्यास 6–8 मिमी और लंबाई 10–30 मिमी होती है। इस आकार सीमा के पेलेट्स अधिक पूर्ण और स्थिर दहन प्राप्त करते हैं। ये पीनट शेल के लिए बायोमास पेलेट मशीन के मानक विनिर्देश भी हैं।.

हमारी मशीनें 4–12 मिमी व्यास वाले बायोमास पेलेट्स का उत्पादन कर सकती हैं, जिनकी लंबाई व्यास के 4–5 गुना तक होती है। इसके अलावा, हम आपकी विशिष्ट पेलेट आकार आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित डाइज़ और रिंग डाई अपर्चर्स प्रदान करते हैं।.