Cascarilla Máquina de pellets
Máquina avanzada de pellets de cáscara
Nuestra granuladora de cáscaras es un dispositivo especializado diseñado para reciclar cáscaras. Comprime residuos agrícolas como la cáscara de arroz y la paja en pellets densamente compactados. Mediante un proceso de compresión, los pellets resultantes presentan un alto valor calorífico.
Con una densidad de 1,0-1,3 t/m³, su poder calorífico alcanza las 3500-4000 kcal/kg. Nuestra máquina puede producir pellets de múltiples especificaciones. Los diámetros estándar oscilan entre 4 y 12 mm, siendo 6, 8 y 10 mm los más populares.
Estos pellets pueden utilizarse para calefacción por combustión, alimentación animal o producción de fertilizantes orgánicos. También ofrecemos soluciones de equipamiento personalizadas para satisfacer todas sus necesidades de producción de pellets de paja.

Aspectos destacados del diseño de Husk Pellet Machine
Nuestro equipo profesional de I+D ha perfeccionado meticulosamente la estructura del equipo. Por ejemplo, el diseño de rodillo de doble presión y la innovadora matriz anular mejoran su eficiente capacidad de granulación. Se adapta bien a distintos materiales y satisface sus estrictos requisitos de producción.


Rejilla de escape
Los puertos de ventilación y los ventiladores están integrados para extraer rápidamente el vapor a alta temperatura de la cámara de granulado, evitando el sobrecalentamiento del equipo.

Innovador troquel de anillo
Nuestros moldes de matriz anular, de diseño innovador, se adaptan a diversas materias primas, logrando relaciones de compresión óptimas para garantizar una formación eficiente de pellets.

Alimentador rompearcos
Equipada con un alimentador rompearco y un alimentador forzado, con cuchillas rascadoras de rotación inversa para evitar eficazmente la acumulación de material y garantizar una alimentación suave.

Potente sistema de propulsión
Equipada con motores Siemens industriales de alta eficiencia, suministra una potencia robusta y continua en todas las fases de funcionamiento, lo que garantiza un rendimiento estable del equipo.
Servicios personalizados para Husk Pellet mill
Ofrecemos una gama de servicios de primera calidad para esta peletizadora. Si nos elige, podrá acceder a una máquina de alta eficiencia y bajo consumo, así como a un servicio integral de asistencia preventa y posventa. RICHI también ofrece soluciones de producción personalizadas adaptadas a sus necesidades específicas.
Servicio preventa

Nuestro equipo profesional de ventas está disponible en línea 24 horas al día, 7 días a la semana, para atender sus consultas. Si está interesado en nuestra maquinaria o desea conocer nuestras soluciones de producción personalizadas, le ofrecemos servicios de consulta gratuitos.
Servicios de personalización

Para requisitos específicos relativos a esta peletizadora, nuestro personal de servicio especializado y nuestro equipo de ingeniería pueden adaptar soluciones en función de sus materias primas, necesidades de capacidad de producción y condiciones locales.
Servicio posventa

Cada máquina de pellets de cáscara que vendemos tiene un año de garantía. En caso de que surja algún problema de calidad durante el funcionamiento, ofrecemos una rápida solución. Además, ofrecemos asistencia técnica en línea a largo plazo.
Características de Husk Pellet mill
Nuestras granuladoras de cáscara no sólo presentan numerosos aspectos destacados de diseño que facilitan la producción, sino que también incorporan amplias optimizaciones y mejoras en todos los detalles. Estos diseños permiten a nuestras peletizadoras producir pellets de la máxima calidad al menor coste posible, lo que las convierte en su solución de peletización ideal.
Más respetuoso con el medio ambiente
+
Estamos comprometidos con la fabricación de maquinaria respetuosa con el medio ambiente. Para mitigar los peligros de las altas temperaturas durante la granulación, cada granuladora está equipada con puertos de escape y ventiladores. Esto facilita la eliminación oportuna del vapor a alta temperatura de la cámara de granulación, lo que reduce eficazmente las temperaturas, disminuye el consumo de energía y protege el entorno de producción.
Alto rendimiento
+
Nuestra peletizadora de cáscara cuenta con un meticuloso diseño que no sólo procesa eficazmente los materiales y evita los atascos, sino que también optimiza la estructura de doble rodillo. De este modo se consigue una distribución uniforme de la fuerza y unos índices superiores de formación de pelets. Estos ajustes, basados en las condiciones de producción del mundo real, reducen significativamente los costes de material y aumentan la producción de pelets.
Adaptabilidad versátil
+
Además de destacar con la materia prima de cáscara de arroz, las matrices de nuestros equipos pueden ajustarse fácilmente a relaciones de compresión óptimas para un procesamiento versátil de la materia prima. Además, para facilitar la producción de pelets de distintos tamaños, ofrecemos matrices planas con varios tamaños de abertura para satisfacer diversos requisitos de fabricación.
Fácil mantenimiento
+
Nuestros equipos de granulado utilizan un sistema de transmisión por engranajes de alta precisión, que no sólo ofrece una mayor eficiencia que los modelos accionados por correa, sino que también facilita la limpieza y el mantenimiento. Tanto nuestros rodillos como nuestras matrices de anillo se someten a rigurosas pruebas y optimizaciones. Esto reduce eficazmente el desgaste de los equipos y disminuye sus costes de mantenimiento a largo plazo.
Mayor seguridad
+
Para evitar los efectos adversos de la sobrecarga del equipo, cada una de nuestras granuladoras de cáscara está equipada con un pasador de seguridad. Esta característica detecta el mal funcionamiento de la máquina y los posibles riesgos para la seguridad. Además, los rodamientos SKF están integrados en el diseño. Su robusta construcción garantiza un funcionamiento suave y estable de la peletizadora.
Vida útil prolongada
+
Para maximizar la vida útil de nuestras granuladoras de cáscara, el anillo interno del troquel, los engranajes y los ejes están fabricados con acero de aleación 42CrMo. En comparación con el acero inoxidable, este material ofrece una dureza superior y una mayor resistencia al desgaste. Esto garantiza un rendimiento estable y duradero del equipo.
Modelos de Husk Pellet hacer la máquina
Para satisfacer los diversos requisitos de producción de los clientes, hemos diseñado específicamente esta peletizadora con múltiples capacidades de producción. Pueden aplicarse a líneas de producción de pellets de cáscara con rangos de producción de 0,6 a 100 T/H. También disponemos de servicios de personalización para ofrecer las soluciones de producción de pellets más idóneas adaptadas a sus necesidades de producción específicas.

MZLH-320 arroz Husk Pellet Machine
Producción: 0,5-0,6T/H
Potencia: 22 kW
Máquina compacta de gran flexibilidad, el diámetro de su matriz anular es de 320 mm. Requiere un espacio mínimo, por lo que es adecuada para la producción de pellets de biomasa a pequeña escala a partir de paja, serrín, virutas de madera y otras materias primas.

MZLH-350 Husk Pellet máquina de prensa
Producción: 1,0-1,2T/H
Potencia: 37 kW
Este equipo es ideal para la producción de pelets de cáscara a pequeña y mediana escala, con un diámetro de matriz anular de 350 mm. Admite diversas formulaciones y proporciones, lo que permite realizar ajustes flexibles en función de los requisitos específicos.

MZLH-420 Máquina de pellets de cáscara
Producción: 1,8-2,0T/H
Potencia: 90 kW
Esta máquina cuenta con una matriz anular de 420 mm de diámetro y ofrece un mayor rendimiento para satisfacer las elevadas demandas de producción de pellets. Su mayor estabilidad permite un funcionamiento continuo prolongado, lo que también la hace adecuada para diversas líneas de producción a gran escala.

MZLH-520 Husk Pellet máquina de hacer
Producción: 2,8-3,0T/H
Potencia: 132 kW
Esta peletizadora de alta potencia cuenta con una gran matriz anular de 520 mm de diámetro. Combina una producción de alta calidad con un rendimiento estable. Con una eficiencia energética y un rendimiento medioambiental excepcionales, es un elemento básico en muchas soluciones personalizadas para clientes.

MZLH-678 biomasa Husk Pellet mill
Producción: 4,0-5,0T/H
Potencia: 185 KW
Este modelo presenta un diámetro de matriz anular de 673 mm. Su robusto mecanismo garantiza una granulación estable y eficaz a largo plazo, adecuada para entornos y requisitos de producción más estrictos. Suele utilizarse en soluciones de producción personalizadas para clientes.

Granuladora de biomasa MZLH-768
Producción: 6,0-8,0T/H
Potencia: 250 kW
Una peletizadora de biomasa de gran capacidad utilizada en soluciones personalizadas para volúmenes de producción extremadamente altos. Con una potencia del motor principal de hasta 250 kW, se adapta a diversas materias primas y condiciones de funcionamiento, garantizando tanto la cantidad como la calidad.
Pantalla de la máquina de pellets de cáscara
A continuación se muestran vídeos operativos de este equipo. A través de estos vídeos podrá conocer su diseño estructural y su rendimiento de granulado. Puede manejar cualquier nivel de dificultad de granulación con facilidad.





Materias primas del pellet de cáscara
La selección de materias primas para los pellets de cáscara es variada. Nuestra maquinaria también puede granular materias primas mixtas. Es adecuada para diversos materiales con bajas propiedades aglutinantes, bajos índices de formación y dificultad para el moldeo por compresión. Independientemente de la materia prima de producción que elija, se pueden conseguir resultados de producción ideales.
En función de sus necesidades específicas de producción, también ofrecemos equipos de producción personalizados. Póngase en contacto con nosotros para obtener su exclusiva máquina de pellets de cáscara de alta eficiencia.

• Cáscaras de arroz

• Cáscaras de anacardo

• Cáscaras de coco

• Serrín

• Conchas de café

• Cáscaras de cacahuete

• Cáscaras de palmera

• Semillas de girasol

• Bagazo de caña de azúcar

• Cáscaras de judías

• Tallos de maíz

• Paja de arroz
Logros del servicio
Tras años de profunda experiencia en la industria, RICHI Machinery ha servido con éxito a clientes de todo el mundo. Estamos comprometidos con la I+D de equipos y los avances tecnológicos, al tiempo que priorizamos la experiencia de producción de nuestros clientes. Desarrollamos continuamente equipos de producción de pellets de cáscara de nivel superior para satisfacer las demandas de producción cada vez más sofisticadas.
>2000
Proyectos
Hemos diseñado, planificado y entregado numerosos proyectos de producción de pellets de cáscara, satisfaciendo las diversas necesidades de los clientes y maximizando la rentabilidad de la inversión.
>100
Regiones
Hemos colaborado con éxito con numerosas regiones de todo el mundo, diseñando e implementando múltiples máquinas de pellets de cáscara que se han puesto en funcionamiento sin problemas.
>1000
Clientes
Hemos atendido a miles de clientes, proporcionándoles respuestas oportunas y soluciones profesionales. Proporcionamos a nuestros clientes soluciones ideales para la producción de partículas.
Casos globales
Nuestras granuladoras de cáscara han llegado a mercados de Asia, Sudáfrica, Europa, Oceanía, África y otras regiones. Los proyectos más destacados a continuación muestran las líneas de producción que ahora están funcionando sin problemas y logrando los resultados deseados de producción de pellets de cáscara para los clientes.
Línea de producción de pellets de cáscara
La granuladora de cascarilla es un equipo esencial en la línea de producción de pellets de cáscara. También podemos proporcionar línea de producción de pellets de biomasa para diversas capacidades. Se divide en múltiples secciones científicas. Este diseño ofrece una mayor comodidad para su producción de pellets de cáscara. A continuación se muestran las capacidades estándar de la línea de producción. Para mayores requisitos de producción, ofrecemos soluciones personalizadas.
Estas líneas de producción son capaces de producir pellets de cáscara de 0,6 a 100 T/H. También ofrecemos servicios integrales llave en mano según sus necesidades.

Solución llave en mano
Ofrecemos una solución llave en mano de línea de producción de cascarilla, diseñada específicamente para sus necesidades. Nuestro objetivo es ayudarle a lo largo de todo el proceso, desde el diseño del proyecto hasta la puesta en marcha operativa. Si tiene alguna duda sobre la planificación y construcción de la línea de producción, o si desea empezar a producir rápidamente, la solución llave en mano es ideal para usted.

Planificación de proyectos

RICHI personaliza las soluciones de línea de producción de pellets de cáscara en función de su situación y sus requisitos. Esto incluye la división de procesos, la selección de equipos y la planificación del emplazamiento.

Configuración del equipo

El equipo técnico organiza los equipos de apoyo, como la máquina de pellets de cáscara. Esto garantiza que los dispositivos satisfagan las demandas de producción de pellets de cáscara y se ajusten a la línea de producción.

Integración de sistemas de automatización

Equipamos sistemas de inspección automatizados en función de los niveles de automatización. Estos sistemas supervisan los procesos y parámetros de producción, garantizando un funcionamiento seguro.

Construcción de proyectos

RICHI despliega un equipo de ingenieros para ayudar en la construcción in situ, incluida la colocación de los equipos, la preinstalación del cableado y las tuberías, y la disposición del emplazamiento.

Comisión de Equipamiento

Tras la instalación, ajustaremos los parámetros del equipo en función de las necesidades de producción. Esto ayuda a mantener las operaciones sin problemas y garantiza una producción estable de pellets de cáscara.

Formación técnica

Forme a sus trabajadores en el funcionamiento y mantenimiento de la línea de producción de pellets de cáscara, enseñando técnicas de uso. Garantice un dominio total para acelerar su proceso de producción.

Prueba de funcionamiento

Incluye la simulación del procesamiento de materias primas complejas, la producción de tamaños especiales de pellets de cáscara y el funcionamiento en picos. Esto garantiza la capacidad y adaptabilidad de la línea.

Aceptación del proyecto

Tenemos normas estrictas, como el coste energético, la eficiencia de la producción y la calidad de los pellets. Nuestras líneas de producción ofrecen importantes ventajas competitivas.

Sistema de servicios

Además de la garantía básica de un año, ofrecemos un servicio posventa rápido y atento, que incluye la reparación de equipos, el suministro rápido de piezas de repuesto y el asesoramiento sobre producción.

Colaboración técnica

La entrega del proyecto marca el inicio de nuestra colaboración. Ofrecemos servicios técnicos continuados, como la actualización de equipos y la mejora de la capacidad.

Por qué elegir RICHI
RICHI Machinery se fundó en 1995. Como marca líder en el sector de la maquinaria para pellets, nos hemos dedicado sistemáticamente a proporcionar a los clientes soluciones ideales de pellets de cáscara. Impulsados por la satisfacción del cliente, nos dedicamos a ofrecer peletizadoras avanzadas y el servicio más atento.
Soluciones a medida
Contamos con ingenieros y personal de ventas experimentados que ofrecen servicios de consulta en línea en tiempo real. Adaptamos soluciones exclusivas basadas en sus escenarios de aplicación y requisitos de producción específicos. Además, nuestra planta especializada de fabricación de maquinaria de partículas a gran escala puede satisfacer todas sus necesidades de equipos de producción.
Asistencia técnica a largo plazo
Como fabricante de equipos profesionales comprometido con el servicio al cliente a largo plazo, ofrecemos asistencia técnica de varios niveles adaptada a sus necesidades. Para la instalación de los equipos, suministramos planos de instalación detallados y manuales de mantenimiento, junto con vídeos didácticos de referencia.
Sistema eficaz de suministro de piezas de repuesto
Nuestros clientes nos elogian constantemente por su gran durabilidad, que minimiza el desgaste durante la producción. Si necesita piezas de repuesto, nuestro sistema de suministro global garantiza una entrega rápida. Gracias a nuestros almacenes en varios países, evitamos las paradas de producción provocadas por la escasez de componentes en su granuladora de cáscara de arroz.
Asistencia posventa sin preocupaciones
Todos los granuladores tienen un año de garantía para toda la máquina. Nuestro equipo técnico especializado proporciona un apoyo integral a la producción durante toda la operación. Desde la consulta sobre el equipo hasta el funcionamiento diario, abordamos rápidamente cualquier problema y ofrecemos soluciones prácticas para restablecer rápidamente la producción.
Además, nuestros equipos ofrecen precios competitivos para maximizar la rentabilidad de su inversión. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para experimentar nuestro servicio de primera calidad.

Preguntas frecuentes
Esta máquina de pellets de cáscara han demostrado su eficacia por los clientes en todo el mundo, la prestación de servicios de producción de alta calidad y eficiente. Entendemos las preguntas que puede tener a la hora de seleccionar o utilizar nuestros equipos. Por lo tanto, hemos recopilado preguntas comunes que cubren varios aspectos, incluyendo la selección de materias primas, mantenimiento de la máquina, y el servicio post-venta. Esperamos que esto responda a sus inquietudes.
-
¿Tiene la granuladora de cáscara de arroz requisitos en cuanto al contenido de humedad de las materias primas?
La cascarilla de arroz suele tener un bajo contenido de humedad, lo que dificulta el aprovechamiento de las propiedades aglutinantes de la lignina. Por lo tanto, debe añadirse la humedad adecuada durante el acondicionamiento de la materia prima, con un contenido de humedad ideal entre 12% y 18%.
En segundo lugar, el exceso de humedad puede provocar deslizamientos en la matriz de granulación, lo que dificulta la formación correcta y puede provocar bloqueos en la máquina que reduzcan la producción. Para solucionar este problema, le recomendamos que equipe su planta con un secador para procesar materias primas con un alto grado de humedad. Es vital controlar con precisión los niveles de humedad para lograr unos resultados óptimos de granulado.
-
¿Qué tratamiento previo se requiere para la materia prima cáscara de arroz antes de su formulación?
En cuanto al tamaño de las partículas, la cascarilla de arroz en sí es de grano fino y cumple las especificaciones de la formulación, por lo que no requiere una molienda secundaria. Sin embargo, es imperativo hacer hincapié en los dos pasos críticos siguientes:
En primer lugar, es esencial eliminar las impurezas, ya que no sólo comprometen la calidad de las partículas, sino que también provocan daños en el moho. Para eliminar posibles contaminantes como limaduras de hierro, piedras y plástico de la materia prima, se recomienda utilizar un tamiz vibratorio de alta frecuencia o un separador de aire.
En segundo lugar, es necesario el acondicionamiento. Ajuste el contenido de humedad añadiendo agua o secando en función del nivel de humedad de la materia prima. Para conseguir unos resultados óptimos de conformado, es esencial mantener la humedad dentro del intervalo ideal de 15%-18%. Se ha demostrado que un pretratamiento adecuado de las materias primas mejora significativamente la eficacia de la producción y prolonga la vida útil de los equipos.
-
¿Se pueden mezclar otros materiales con la cascarilla de arroz para granular?
Ciertamente. Esta máquina presenta una ingeniería precisa y unos parámetros calibrados de forma óptima, ofreciendo una excelente adaptabilidad a diversos materiales. Permite incorporar hasta 30% de materiales adicionales, como virutas de madera o paja triturada, lo que aumenta su versatilidad.
Una mezcla bien dosificada durante la peletización permite aprovechar las ventajas complementarias de los distintos materiales, lo que se traduce en una calidad superior de los pellets. Por ejemplo, las astillas de madera ofrecen mayor dureza y poder calorífico; su incorporación mejora el contenido calorífico y la firmeza de los pellets.
Sin embargo, la mezcla minuciosa y el mantenimiento de las materias primas dentro del rango de humedad adecuado siguen siendo esenciales para garantizar una calidad óptima de los pellets.
-
¿Qué ventajas tienen los pellets de cáscara frente a otros pellets de biomasa?
Los pellets de cáscara son una excelente fuente de energía ecológica y una materia prima barata y de alta calidad. Por lo tanto, los principales beneficios de este producto para los clientes son sus grandes ventajas económicas y ecológicas.
La cascarilla es un subproducto de la transformación del arroz que garantiza un suministro estable a un precio competitivo. Convertirlos en energía de biomasa representa “convertir los residuos en tesoros”, con un importante valor comercial.
Por otra parte, la combustión de la cascarilla produce emisiones contaminantes mínimas con un contenido de azufre insignificante, lo que la convierte en una excelente fuente de energía limpia que ha sido reconocida por organizaciones medioambientales internacionales.
Si necesita máquinas de pellets específicas, también podemos ofrecerle la máquina de pellets de cáscara de arroz, máquina de pellets de cáscara de cacahuete, Granuladora EFB, Máquina peletizadora de cáscaras de semillas de girasol, etc.
-
¿Se requieren conocimientos especializados para manejar una granuladora de cáscara?
RICHI se ha comprometido a producir equipos fáciles de usar que no requieren una amplia experiencia operativa o conocimientos especializados. Por ejemplo, máquina de la pelotilla de la cáscara del arroz, máquina de la pelotilla de las cáscaras del cacahuete, máquina de la pelotilla de la cáscara del girasol, Granuladora EFBe y otros molinos. Todas ellas presentan altos niveles de automatización y están equipadas con intuitivos paneles de control PLC. Es posible supervisar los parámetros clave de los equipos, como la carga de la unidad principal y la temperatura del dispositivo, de forma clara y rápida.
Además, cada unidad va acompañada de un completo manual de usuario y una serie de vídeos instructivos para facilitar una rápida iniciación. Para los equipos de la línea de producción, ofrecemos formación profesional in situ sobre instalación y funcionamiento. Esto garantiza que su personal pueda dominar rápidamente todo el proceso de funcionamiento y mantenimiento de los equipos. (Ver YouTube)





