Dierlijke Bedding Pellet Machine
De dierlijke strooiselpelletmachine voldoet aan de strooiselbehoeften van vee, pluimvee en huisdieren. De machine heeft een hoge operationele efficiëntie en ondersteunt de productie van strooisel voor verschillende grondstoffen met een capaciteit van 0,2-40 T/H. Voor bredere klantenbehoeften bieden we op maat gemaakte strooiselpelletmachines en complete productielijnoplossingen.
Hoogwaardige productie van perkamentpellets
Schoon, comfortabel en stofvrij strooisel is essentieel voor de gezondheid van dieren. Onze strooiselpelletmachine is perfect ontworpen om aan deze behoeften te voldoen. Hij produceert hoogwaardige strooiselkorrels die het comfort van de dieren garanderen.
Voor verbeterde waterabsorptie en zachtheid van de pellets is onze apparatuur speciaal geüpgraded. In tegenstelling tot de standaard houtsnipperpelletmachine is de compressieverhouding aangepast om relatief zachte pellets met superieure waterabsorptie te produceren. Het sterilisatieproces met stoom op hoge temperatuur zorgt voor een schoon product.
Dit apparaat is geschikt voor verschillende grondstoffen. Je kunt materialen gebruiken zoals houtkrullen, houtspaanders, stro, rijstkaf, hooi en papierafval. Het zet deze materialen om in stofvrije strooiselkorrels, die beter zijn voor de gezondheid van de dieren. Daarom wordt het veel gebruikt in boerderijen, fokkerijen, ranches en productiebedrijven voor stalstrooisel.
Grondstoffen van strooiselpellets
Als industriële machine voor strooiselpellets biedt dit apparaat een uitstekend aanpassingsvermogen aan een breed scala aan grondstoffen. De machine kan strooisel maken van verschillende grondstoffen, waaronder verschillende soorten biomassa, mineralen, pulp en nog veel meer.
Investeren in één enkele machine maakt de productie van een breed gamma stalstrooiselproducten mogelijk. Elke grondstof kan worden verwerkt tot hoogwaardige, schone strobedpellets.
• Rijstdoppen
• Houtkrullen
• zaagsel
• stro
• bentoniet
• papierpulp
• vezels
• sojaboonresten
Verschillende soorten pelletmachines voor stalstrooisel
Voor de uiteenlopende behoeften van verschillende dieren hebben we verschillende soorten strooiselpelletmachines ontworpen. De pellets die ze produceren zijn schoon, zeer absorberend en dragen bij aan een gezonde leefomgeving voor dieren. Ze zijn verkrijgbaar in verschillende modellen met verschillende productiecapaciteiten. We bieden ook op maat gemaakte pelletmachines voor stalstrooisel.
Paard Bedding Pellet Machine
Vee Bedding Pellet Machine
Pluimvee Bedding Pellet Machine
Kattenbakkorrelmachine
Konijn Bedding Pellet Machine
Schapen Beddengoed Pellet Machine
Parameters van strooiselpelletmachine
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Hoofdmotorvermogen (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| De Macht van de onderbrekervoeder (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Gedwongen Voedermacht (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| De Binnendiameter (mm) van de ringsmatrijs | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Korreldiameter (mm) | 4-12 | |||||
| Capaciteit (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Model | MSZLH250 | MSZLH320 | MSZLH350 | MSZLH420 | MSZLH508 | MSZLH558 | MSZLH678 | MSZLH768 |
| Hoofdmotorvermogen (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Voedingsvermogen (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Vermogen conditioner (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Ringmatrijs binnendiameter (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diameter (mm) van de afgewerkte korrel | 2~12 | |||||||
| Capaciteit (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
In overeenstemming met de uiteenlopende behoeften van verschillende dieren, bieden we een breed scala aan strooiselpelletmachines. Deze machines kunnen strooiselpellets produceren in verschillende maten, met verschillende grondstoffen en met verschillende productiecapaciteiten. Hieronder vindt u de specifieke technische specificaties en productiecapaciteiten ter referentie. We kunnen ook uitgebreidere specificaties leveren om aan uw aangepaste behoeften te voldoen.
Structurele voordelen
Onze apparatuur heeft meerdere innovatieve ontwerpelementen die een zeer efficiënte en energiebesparende productie mogelijk maken. Deze pelletiseermachine heeft een eenvoudig ontwerp, waardoor hij gemakkelijk te bedienen en te onderhouden is.
Hieronder worden de belangrijkste structurele voordelen van de pelletmachine voor dierlijke strooiselproductie beschreven. Voor de productie van fijnkorrelig kattenbakvulling is de machine uitgerust met een conditioneringsunit. Wij bieden elke klant een snel verzendsysteem voor reserveonderdelen om een stabiele productie te garanderen.
Boog-brekende voederbak
Sommige materialen op basis van hout of kaf zijn relatief licht en hebben de neiging om samen te klonteren. Dit ontwerp zorgt voor een soepele toevoer.
Hoofdmotor
Elke pelletiseermachine voor strooisel is uitgerust met een industriële motor van Siemens, die zorgt voor een stabiele stroomvoorziening tijdens het gebruik.
Pelletiseerkamer
De gelegeerde behuizing met dubbele rol zorgt voor een sterkere compressie en biedt een verbeterde duurzaamheid en slijtvastheid.
ringmatrijs
De plaatsing van de gaten in de legeringringmatrijs is wetenschappelijk geoptimaliseerd, waardoor de slijtvastheid is verbeterd en de productie per eenheid is toegenomen.
Snijapparaat
Dit apparaat past de opening tussen de snijmessen en de ringmatrijs aan om pellets van verschillende lengtes te produceren. Het kan worden geconfigureerd met één of twee sets.
uitlaatpoort
Deze poort voert stoom van hoge temperatuur af uit het interieur om de productieomgeving te beschermen. Hier kunnen een ventilator en cycloon worden geïnstalleerd.
Operationele video's van Bedding Pellet Machines
Hieronder zie je video's over het productieproces van verschillende soorten stalstrooiselpellets. Deze pelletproducten omvatten stalstrooisel gemaakt van houtkrullen en stro, maar ook kattenbakvulling gemaakt van bentoniet. We bieden apparatuuroplossingen met verschillende configuraties op basis van uw productiebehoeften.
Dierlijke Bedding Pelletmolen op de productielijn
Dierlijke Bedding Pellet Machine in Verrichting
Proefrun kattenbakkorrelmachine
Wereldwijde gevallen
Onze pelletizerprojecten worden wereldwijd in meer dan 150 landen en regio's uitgevoerd. Dit succes is te danken aan onze geavanceerde productieapparatuur en eersteklas service. Deze projecten omvatten individuele bagasse pelletmolen te koop en complete productielijn installaties. Ze leveren stuk voor stuk optimale resultaten voor pelletproductie en een hoog rendement op investering.
1 T/H de Pelletmachine van het Dierlijke Beddegoed te koop in Thailand
Deze klant gebruikt sojaboonresten als primaire grondstof voor de productie van 1,5-3 mm lange tofu kattenbakvulling voor de verkoop. Wij zorgden voor het mengen, pelletiseren, koelen en verpakken. Het project heeft de klant uitstekende winsten opgeleverd.
0.5-1 T/H de dierlijke korrel van de Beddingkorrel die machine maakt te koop in Indonesië
Dit project produceert strooisel van houtpellets voor gebruik in paardenstallen. De belangrijkste grondstoffen zijn rubberzaagsel en houtsnippers, dus installeerden we een hamermolen voor houtspaanders. Deze pelletiseermachine is zeer geschikt voor sterk absorberend strooisel.
2-3 T/H de korrelmachine van het Dierlijke strooisel te koop in Maleisië
Onze klant is een fabrikant van producten voor huisdieren en had behoefte aan zeer efficiënte apparatuur voor de productie van kattenbakkorrels. We voorzagen hen van een zeer flexibele apparatuuroplossing die zowel kattenbakkorrels op basis van tofu als bentoniet kan produceren.
2 T/H Dierlijke Bedding Pelletmolen te koop in Polen
De klant gebruikt tarwestro als grondstof voor de productie van strokorrels voor de verkoop. Daarom leverden we een strohakselaar, een pelletmolen en andere apparatuur. De stalstrooiselproducten worden voornamelijk gebruikt in veehouderijen, pluimveebedrijven en soortgelijke faciliteiten.
3 T/H Dierlijk Bedding Productiemateriaal te koop in Canada
In dit project worden houtsnippers en stro gebruikt om strooisel voor melkkoeien te produceren. Daarom moeten de pellets voldoen aan hoge normen voor thermische isolatie en comfort. Wij leverden een oplossing op maat om pellets te produceren met een uitstekende zachtheid en waterabsorptie.
5-6 T/H automatische de korrelmachine van het beddegoed te koop in Verenigde Staten
Dit is een project voor de productie van pluimveebedstrooiselpellets. Het gebruikt houtkrullen en pindaschalen als grondstoffen. De klant wil geautomatiseerde productie en pellets van hoge kwaliteit. Het ontwerp omvat een PLC-systeem en meerdere machines die parallel werken om aan deze eisen te voldoen.
dierlijk strooisel Pelletproductielijn
Wij bieden complete productielijnen voor dierlijke beddingpellets, geschikt voor productiecapaciteiten van 0,5 tot 10 T/u en meer. De verwerkingsmethoden en pelletiseerprocessen variëren aanzienlijk afhankelijk van de gebruikte grondstoffen. We bieden een procesconfiguratie op maat op basis van uw specifieke productiebehoeften.
01
Verpletteren
Sommige grondstoffen met grote afmetingen kunnen niet direct worden gepelletiseerd en moeten eerst worden gebroken. Daarom is deze procesfase speciaal uitgerust met shredders en vermalers om de grondstof te verkleinen tot een deeltjesgrootte van 3-5 millimeter, wat het pelletiseren vergemakkelijkt.
02
drogen
Deze sectie wordt gebruikt om materialen met een hoog vochtgehalte te drogen en bevindt zich na de breeksectie. Onze trommeldroger heeft een ontwerp met hoge capaciteit. Hij droogt het materiaal door rotatie en hete luchtcirculatie en bereikt zo een ideaal vochtgehalte van 15%-18%.
03
Pelletiseren
De pelletmachine voor stalstrooisel speelt in deze fase een sleutelrol. Op basis van je grondstof, beoogde productiecapaciteit en pelletgrootte zullen we je een geschikte configuratie bieden. Als een hogere productiecapaciteit vereist is, kunnen meerdere pelletiseermachines parallel worden gebruikt.
04
Koeling
Om een snelle pelletzetting te garanderen, kunt u ervoor kiezen om deze sectie te configureren. Dit koelsysteem zorgt ervoor dat de korrelstructuur snel uithardt zonder aan integriteit in te boeten, wat het verpakken vergemakkelijkt.
05
Screening
Deze sectie kan drie soorten pelletproducten zeven om te voldoen aan de vereisten voor verschillende pelletgroottes. Het overtollige materiaal dat tijdens het zeven wordt verwijderd, kan secundair worden gepelletiseerd, waardoor de kosten worden verlaagd.
06
Verpakking
De weegschaal is geschikt voor het snel wegen en verpakken van pellets. Onze sterk geautomatiseerde verpakkingsweegschalen zullen uw arbeidskosten en pelletverlies verminderen en zorgen voor een consistente verpakkingskwaliteit.
Waarom kiezen voor RICHI?
We bieden industriële pelletproductieoplossingen en one-stop services.
RICHI Machinery opgericht sinds 1995, en we hebben consequent toegewijd aan het verstrekken van klanten met optimale pelletiseren oplossingen. We geven prioriteit aan klanttevredenheid en leveren de best mogelijke service.
Dankzij onze uitgebreide expertise op het gebied van klantenservice begrijpen we uw productievereisten maar al te goed. Daarom bieden we uitgebreide pre-sales en after-sales ondersteuning om uw productie van pellets voor strooisel veilig te stellen.
De uitgebreide pre-sales service omvat gratis advies over de strooiselpelletmachine. Ons verkoopteam is altijd online beschikbaar om antwoorden te geven. We bieden ook een attente dienst na verkoop, die de volgende specifieke diensten omvat:
Garantie op lange termijn
Elke machine verkocht door RICHI wordt geleverd met een jaar kwaliteitsgarantie en snelle verzending. Voor eventuele kwaliteitsproblemen die zich voordoen tijdens deze periode, ontvangt u een snelle reactie en de juiste oplossingen.
Levering reserveonderdelen
We hebben ook een wereldwijd netwerk voor de levering van reserveonderdelen opgezet. Dit netwerk is gebouwd op een wereldwijd systeem van magazijnen en garandeert een snelle verzending en tijdige vervanging van uw versleten onderdelen.
Technische ondersteuning
Naast speciale handleidingen en instructievideo's voor apparatuur bieden we ook installatie- en bedrijfstrainingen voor productielijnapparatuur, samen met doorlopende online technische begeleiding.
Andere gerelateerde productieapparatuur
De volgende hulpmachines worden vaak gebruikt bij de productie van stalstrooisel. Net als de dierlijke strooiselpelletmachine bieden ze een hoog rendement en energiebesparende prestaties. Daarnaast hebben we andere soortgelijke machines ontworpen voor dezelfde productiefasen om aan verschillende productiebehoeften te voldoen.
hamermolen
Deze breker is speciaal ontworpen voor het verwerken van kleine materialen. Hij kan houtsnippers en landbouwafval kleiner dan 5 cm breken tot een ideale grootte van 3-5 mm. Hij ondersteunt aangepaste zeven met maaswijdten van 0,5 tot 20 mm.
trommeldroger
Deze droger heeft een trommelontwerp met twee of drie lagen. Hij zorgt voor een snelle en gelijkmatige droging van materialen door de toevoer van hete lucht en de rotatie van de trommels. De droogtijd is instelbaar, waardoor hij geschikt is voor grondstoffen met een variërend vochtgehalte en verschillende droognormen.
Koelmachine
Het werkingsprincipe bestaat uit het koelen van de pellets door convectie met koude lucht. De achthoekige structuur voorkomt beschadiging van de pellets. De afvoer verloopt soepel via een afvoergoot met schuifpoort. Hij wordt meestal gebruikt in combinatie met een trilzeef.
Verpakkingsschaal
Deze machine kan materialen verpakken in zakken van 10-50 kg. De machine is volledig geautomatiseerd voor wegen en uniform verpakken. U kunt kiezen uit thermoplastische, hecht- of hybride sealmethoden.
Veelgestelde vragen
Als leverancier van pelletiseermachines met meer dan 30 jaar ervaring in klantenservice, kunnen we al je vragen over stalstrooiselmachines beantwoorden. Naast de veelgestelde vragen hieronder, bieden we ook gratis advies over apparatuuroplossingen. U kunt te allen tijde contact met ons opnemen over uw specifieke productiebehoeften.
-
Wat is de diameter van de pellets die deze strooiselpelletmachine produceert?
Gewone strooiselkorrels variëren in diameter van 4 tot 10 mm. De specifieke grootte hangt af van het soort dier. Voor grote dieren zoals runderen en paarden worden meestal korrels met een diameter van 8 mm gebruikt. Deze maat is vooral in trek bij veel boerderijen en veehouderijen.
Voor kleine dieren, zoals cavia's, hamsters en konijnen, raden we aan om strooiselkorrels van 4 mm en 6 mm te produceren. Deze maten zijn beter geschikt voor de behoeften van kleine dieren. Verschillende pelletdiameters kunnen worden bereikt door de ringmatrijs te vervangen door een matrijs met een andere openingsmaat.
-
Moet de grondstof houtspaanders worden gedroogd voordat ze tot strooisel worden gepelletiseerd?
Dit hangt voornamelijk af van het werkelijke vochtgehalte van de grondstof. Niet alleen hout, maar elke grondstof met een vochtgehalte hoger dan 15% is ongeschikt voor directe pelletisering. Dit kan de pelletvormingssnelheid en productkwaliteit beïnvloeden. Daarom hebben we zeer efficiënte houtspaanderdroger en gaasbanddroger voor het drogen van verschillende soorten grondstoffen.
-
Is deze strooiselpelletmachine hetzelfde als een biomassapelletiseermachine?
De pelleteerprincipes voor beide soorten apparatuur zijn vergelijkbaar; ze gebruiken allebei compressie bij hoge temperatuur om het materiaal te vormen. Hun specifieke technische specificaties verschillen echter. Omdat pelletbrandstof een grotere dichtheid en een hogere calorische waarde vereist, is de compressieverhouding van de pelletizer hoger. Voorbeelden zijn pelletmachine voor houtspaanders, zaagselkorrelmolen, en pelletiseermachine voor rijstkaf.
Voor stalstrooisel daarentegen zijn stofarme pellets nodig die comfort en absorptie bieden. Daarom is de compressiekracht van de pelletiseermachine voor stalstrooisel relatief lager. De resulterende pellets voldoen beter aan de behoeften van dieren. Het gebruik van een gespecialiseerde pelletiseermachine voor stalstrooisel is bevorderlijker voor de productkwaliteit. (Bekijk YouTube)
-
Welke apparatuur is er nodig voor een complete productielijn voor strooiselpellets?
Veel voorkomende grondstoffen voor strokorrels zijn houtkrullen, stro, papierpulp en andere soortgelijke materialen, dus een uitgebreid systeem voor de verwerking van grondstoffen is noodzakelijk. Naast de basispelletmolen omvat dit apparatuur zoals een hamermolen voor zaagsel en een zaagsel droger. Verder is er een menger nodig voor het verwerken van gemengde grondstoffen.
Voor de productie van pellets van hoge kwaliteit leveren we ook pelletkoelers, zeefmachines, weegschalen om zakken in te doen en stofopvangsystemen. Deze apparaten werken samen om de productie van hoogwaardige strooiselpellets te garanderen.
