Kosten van een strokorrelfabriek
De werking van strokorrelfabrieken
Stro kan worden gebruikt voor de productie van veevoer, brandstof, strooisel en nog veel meer. Wij bieden oplossingen voor het pelletiseren van stro die zijn afgestemd op verschillende producteisen. Hieronder vindt u verschillende soorten productielijnen voor strokorrels, samen met de daadwerkelijke bedrijfsomstandigheden. Elk project wordt op maat gemaakt volgens de specifieke behoeften van de klant. Daarom is de prijs van de strokorrelfabriek niet vast.
kosten van apparatuur voor een strokorrelfabriek
De kosten van een strokorrelfabriek omvatten de volgende basisapparatuur en andere ondersteunende systemen. Deze prijsklassen hebben betrekking op productiecapaciteiten van 0,2 tot 40 ton per uur en hoger, en betreffen de prijzen af fabriek voor RICHI-apparatuur. Naast deze modellen bieden wij ook op maat gemaakte machines en flexibele procesconfiguraties aan. Aarzel niet om uw productie-eisen op elk moment met ons te delen.
Rijststrovermaler
Richtprijs: $5.000–$35.000
Stro-mengmachine
Richtprijs: $2.800–$36.500
hooidroger
Richtprijs: $15.000–$110.000
strokorrelmachine
Richtprijs: $15.100–$80.500
pellet koelmachine
Richtprijs: $4.000–$20.000
pelletzeefmachine
Richtprijs: $2.000–$10.000
verpakkingsmachine
Richtprijs: $5.000–$20.000
←
→
Oplossingen voor strokorrelfabrieken
Bij het kiezen van een oplossing voor strokorrels raden wij aan om uit te gaan van de productiecapaciteit. De kosten van een fabriek voor strokorrels variëren afhankelijk van de productiecapaciteit. Hieronder vindt u de configuraties, toepassingen en voordelen van elke capaciteitsoptie. Wij kunnen ook een hogere productiecapaciteit en maatwerkoplossingen aanbieden.
0,2–0,5 T/H — $20.000–$160.000
De oplossing is geschikt voor kleinschalige productie op kleine boerderijen, veehouderijen en soortgelijke bedrijven. De installatie bestaat doorgaans uit een versnipperaar, een pelletiseermachine, een koeler, een zeefmachine en een verpakkingssysteem. De initiële investering is laag en de installatie neemt weinig ruimte in beslag in de werkplaats.
0,5–1,0 t/u — $28.000–$39.000
Dit is een oplossing voor kleinschalige diervoederverwerking en het persen van stro tot pellets. Het systeem omvat doorgaans een menger om het mengen van verschillende grondstoffen te vergemakkelijken. Het maakt continue productie in kleine partijen mogelijk en is geschikt voor kostenefficiënte commerciële productie.
1,5–2,0 T/H — $56.000–$270.000
Het is een ideale keuze voor kleine en middelgrote strokorrelfabrieken en diervoederfabrieken. Het beschikt over een uitgebreidere procesconfiguratie en kan naar behoefte worden uitgerust met een droger. Het is geschikt voor continue commerciële productie.
3,0–4,0 T/H — $95.000–$430.000
Dit is de ideale keuze voor strokorrelfabrieken met een gemiddelde capaciteit en voor leveranciers van vee- en schapenvoer. De installatie beschikt over een zekere mate van automatisering en beperkt materiaalverspilling tot een minimum. Ze kan een breed scala aan korrelproducten produceren en biedt een aanzienlijk rendement op de investering.
5,0–6,0 T/H — $ 160.000–$ 570.000
Grote fabrieken voor biomassapelletproductie en diervoederbedrijven kiezen doorgaans voor deze oplossing. Deze is uitgerust met een meertraps breeksysteem en pelletiseerapparatuur, waardoor continue productie op grote schaal mogelijk is, en is doorgaans volledig geautomatiseerd.
10–12 T/H —$280.000–$1.100.000
Het omvat doorgaans meerdere sets van systemen voor de verwerking en pelletisering van stro, waardoor een stabiele productie van hoogwaardige strokorrels mogelijk is. Het kenmerkt zich door een gecentraliseerde, geautomatiseerde besturing, een sterke algehele operationele capaciteit van de productielijn en lage productiekosten per eenheid.
Prijs van een houtpelletpers voor projecten
Wij leveren oplossingen voor strokorrelproductie aan klanten over de hele wereld, waaronder op maat gemaakte productielijnen en kant-en-klare oplossingen voor de bouw van fabrieken. Hieronder vindt u de kosten van fabrieken voor strokorrelproductie op basis van daadwerkelijke pelletfabriek projects. De daadwerkelijke configuraties kunnen variëren, afhankelijk van de behoeften van de klant. U kunt te allen tijde een oplossing op maat aanvragen.
0,2–0,3 T/H strokorrelproductielijn in India
Kosten van een productielijn voor strokorrels: $ 20.000
Dit is een melkveebedrijf dat voer nodig heeft voor zijn eigen veestapel. De grondstoffen waren los tarwestro en rijststro, die niet gedroogd hoefden te worden. Wij hebben een basisoplossing voor de apparatuur geleverd om ervoor te zorgen dat de klant voer van constante kwaliteit ontvangt.
Stro-pelletfabriek met een capaciteit van 1,0 ton per uur te koop in Australië
Investering in een strokorrelfabriek: $39.000
Dit project biedt de klant een flexibele oplossing voor het pelletiseren van stro, waarmee veevoer voor herkauwers en strooisel voor dieren kan worden geproduceerd. De klant gebruikt tarwe- en haverstro als grondstoffen. De pelletproducten leveren bovendien extra economische voordelen op.
Stro-pelletenfabriek met een capaciteit van 5-6 ton per uur in Duitsland
Productiekosten strokorrelfabriek: $160.000
Dit is een milieuvriendelijke oplossing voor de productie van brandstof uit stro. Afhankelijk van de grondstoffen en de productiebehoeften is de fabriek uitgerust met een breeksysteem, een droogsysteem en een stofafzuigsysteem. Deze oplossing garandeert een continue en stabiele productie.
Stro-pelletslijn met een capaciteit van 0,5–1 T/H te koop voor het Verenigd Koninkrijk
Kosten van een strokorrelfabriek: $30.000
De klant wil brandstofpellets uit tarwestro produceren, zowel voor eigen gebruik als voor de verkoop. Deze productielijn is gebaseerd op een standaardconfiguratie die ecologische eisen in evenwicht brengt met een laag energieverbruik, en produceert brandstofpellets van stro met een diameter van 6–8 mm.
Stro-pelletfabriek met een capaciteit van 2-3 ton per uur in Denemarken
prijs van een strokorrelfabriek: $78.000
De klant is een groot landbouwbedrijf met een ruime voorraad graanstro voor de productie van brandstofpellets. De oplossing omvat processen zoals vermalen, pelletiseren, koelen en zeven om goedkope grondstoffen om te zetten in standaard brandstofpellets.
Stro-pelletfabriek met een capaciteit van 8-10 ton per uur te koop in Irak
kosten van een strokorrelfabriek: $ 280.000
We hebben een productielijn op industriële schaal geleverd voor het pelletiseren van verschillende soorten stro, waaronder tarwe, gerst, rijst en maïs. Het project omvat een geautomatiseerd proces dat op consistente wijze strobrandstofpellets met een diameter van 6–10 mm produceert.
Hoe kies je een oplossing voor een stro-pelletfabriek?
Voordat u een oplossing kiest, dient u niet alleen rekening te houden met de kosten van de strokorrelfabriek, maar ook verschillende factoren grondig te beoordelen, waaronder de eigenschappen van de grondstoffen, de productie-eisen, de toepassingen van het product en het investeringsbudget. Als u behoefte heeft aan een gedetailleerd productieplan en informatie over de opstartkosten van de strokorrelfabriek, neem dan gerust contact met ons op.
01
Capaciteitsdoelstellingen
Wij bieden oplossingen met een capaciteit variërend van 0,2 tot 40 T/H en meer. U kunt uw beoogde uurcapaciteit bepalen op basis van factoren zoals de aanvoer van grondstoffen en de vraag vanuit de afzetmarkt. Door een oplossing te kiezen op basis van de capaciteit voorkomt u verspilling van hulpbronnen en kunt u de opstartkosten van de strokorrelfabriek effectief beheersen.
02
Grondstoffen
Het ideale vochtgehalte voor het persen van stro tot pellets ligt tussen ongeveer 15 en 18%. Voor stro met een hoog vochtgehalte is doorgaans een droger nodig. U kunt een geschikt verwerkingssysteem voor grondstoffen kiezen op basis van de eigenschappen van uw grondstof. Gedroogd stro kan de investeringskosten voor apparatuur verlagen.
03
Vraag naar producten
Stro kan worden verwerkt tot biomassabrandstof en veevoer. Dit leidt tot aanzienlijke verschillen in de vereisten voor de configuratie van de apparatuur. Voor veevoer is een pelletiseermachine nodig die is uitgerust met een conditioner en een menger. Brandstofpellets vereisen een dichtere structuur en een lager vochtgehalte.
04
Configuratie
U kunt op basis van de grootte en het vochtgehalte van de grondstof bepalen of u een breek- en drooginstallatie wilt opnemen. Kies de meng- en pelletiseerapparatuur op basis van het pelletrecept en de specificaties. Voor activiteiten met een hoge capaciteit bieden geautomatiseerde oplossingen een hoger rendement op de investering.
05
Langdurig gebruik
De kosten van een fabriek voor de productie van strokorrels komen ook tot uiting in de exploitatie op lange termijn. Naast het vergelijken van offertes voor verschillende oplossingen moet u rekening houden met de aanvoer van grondstoffen, afzetkanalen en toekomstige ontwikkelingen. Een goed ontworpen fabrieksindeling biedt ruimte voor toekomstige uitbreidingen op basis van uw productieplannen.
