Bagasse Pellet Machine
Deze industriële bagassepelletmachine kan suikerrietbagasse omzetten in harde pellets met een hoge dichtheid. Hij beschikt over een efficiënt pelletiseersysteem voor het verwerken van vezelige biomassamaterialen. We bieden ook apparatuur op maat en complete productieoplossingen.
de machine van de bagassekorrel Te koop
We bieden efficiënte pelletiseeroplossingen, inclusief aangepaste productiecapaciteit en ringvormformaten. Met deze apparatuur kun je op grote schaal stabiele en efficiënte bagassepellets produceren.
De apparatuur heeft een goed ontworpen structuur voor gemakkelijke bediening en routineonderhoud. Of je nu bagassepellets nodig hebt voor brandstof of diervoeder, deze machine presteert feilloos. We passen de componenten en parameters van de apparatuur aan op basis van je specifieke productiebehoeften.
Met een productiecapaciteit van 0,5 tot 8 T/u is deze pelletiseermachine ideaal voor grootschalige productie van bagassepellets. De resulterende pellets hebben een diameter van 4 tot 12 mm, met lengtes die 4 tot 5 keer de diameter bedragen. De hoge bezettingsgraad zorgt voor een hoger rendement op uw investering.
Parameters van bagasse-pelletmolen
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Hoofdmotorvermogen (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| De Macht van de onderbrekervoeder (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Gedwongen Voedermacht (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| De Binnendiameter (mm) van de ringsmatrijs | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Korreldiameter (mm) | 4-12 | 4-12 | ||||
| Capaciteit (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
We bieden verschillende modellen en productiecapaciteiten voor deze bagassepelletmachine, die productielijnen met bagassepellets kan ondersteunen met capaciteiten van 0,5 tot 40 T/u. We bieden ook aangepaste ontwerpen voor specifieke parametervereisten.
Toepassingen van bagasse Pelletmachine
Deze pelletiseermachine van industriële kwaliteit heeft een hoog rendement. Hij kan enkelvoudige of gemengde vezelrijke grondstoffen pelletiseren. Hiermee kun je een verscheidenheid aan biomassapellets produceren voor verschillende toepassingen.
Verwerkbare grondstoffen
Op basis van de eigenschappen van suikerrietbagasse hebben we de slijtvastheid en vormbaarheid van de apparatuur verbeterd. Daardoor is de machine net zo geschikt voor het pelletiseren van andere vezelrijke grondstoffen. Of je nu een enkele grondstof of een mengsel gebruikt, de output blijft stabiel.
Bagasse
Suikerrietblad
Leeg fruit
Palmvezel
Rijstkaf
stro
afgewerkte pelletproducten
Pellets van suikerrietbagasse worden voornamelijk gebruikt als biomassabrandstof. Ze kunnen worden gebruikt in industriële ketels, energieopwekking uit biomassa, stadsverwarming en vergelijkbare toepassingen.
Daarnaast is het net zo geschikt als je diervoeder moet produceren. Je kunt hoogwaardige voederresultaten bereiken door ze te mengen en te pelletiseren met maïs, sojameel en andere ingrediënten.
Hieronder staan de pelletproducten die deze pelletiseermachine produceert. Ze zijn compact en mollig en voldoen aan strengere verkoopnormen. Neem contact met ons op voor een gratis uitrustingsadvies.
bagassepellets
Pellets van suikerrietblad
EFB-pellets
strokorrels
sorgho stengel pellets
maïskolf korrels
Pindaschelpen
Gemengde biomassa pellets
Innovatie en modernisering
Traditionele bagassepelletmachines hebben te lijden onder lage vormingssnelheden, hoog energieverbruik en slijtagegevoeligheid. Onze apparatuur heeft innovatieve upgrades ondergaan om deze problemen effectief te overwinnen en u optimale productieresultaten te bieden.
Om verstoppingsproblemen tijdens het pelletiseren van suikerriet aan te pakken, hebben we speciaal een structuur met twee rollen ontworpen. Deze verbetert de compressie van vezelrijke, lichte materialen. Alle slijtagegevoelige onderdelen maken gebruik van een 42 CrMo-legering voor een superieure slijtvastheid.
Voor gemakkelijke toevoer hebben we dubbele toevoerpoorten ingebouwd. Elke poort is voorzien van anti-verstoppingsmechanismen en speciale motoren voor een soepele materiaalstroom en een hogere productie-efficiëntie.
01
Boog-brekende voederbak
Hier is een invoerapparaat met variabele frequentie geïnstalleerd, waarvan de rotatie voorkomt dat lichtgewicht materialen zich ophopen bij de invoerinlaat.
02
Gedwongen voederbak
Het kan opgehoopt materiaal in de pelletiseerkamer duwen. Dit verbetert het materiaalgebruik en de productie-efficiëntie.
03
Pelletiseerkamer
De primaire structuur bestaat uit een klem-type ringmatrijs en een dubbel rolsysteem, die samen optimale pelletiseerresultaten bereiken.
04
Uitlaatpoort
Deze poort maakt de installatie van een ventilator en cycloon mogelijk om stoom van hoge temperatuur uit de pelletiseerkamer te blazen zonder materiaal te verwijderen.
05
Snijapparaat
Je kunt het gebruiken om de afstand tussen het mes en de ringmatrijs aan te passen en vast te zetten, zodat je pellets van verschillende lengtes kunt snijden.
06
Olie-injectiesysteem
Met dit apparaat kun je smeervet toevoegen aan interne onderdelen. Er zit een inspectiepoort onder om gemakkelijk de toegevoegde hoeveelheid te controleren.
Productieproces van bagasse-pelletmachine
De pelletisatietemperatuur van deze apparatuur is 80°C, wat de cohesie van het materiaal effectief verbetert en het vormen bevordert. Hieronder zie je het volledige pelletiseerproces.
- Voeden: De gemalen bagasse komt de pelletiseermachine binnen via een boogbrekende of geforceerde toevoer.
- Compressie: Onder stoomomstandigheden van hoge temperatuur perst het rolsysteem met dubbele druk ze in de mal.
- Vorming: Het cilindrische materiaal wordt continu door de gaten van de ringmatrijs gevoerd.
- Snijden: Door het snijden met messen wordt het materiaal omgevormd tot korrels met een gelijkmatige textuur en de ideale grootte.
Na de bovenstaande verwerkingsstappen worden de bagassekorrels dicht en compact. Eenmaal afgekoeld en uitgehard, krijgen ze een stabiele structuur.
Het bovenstaande schetst het productieproces voor biomassa bagasse pellets. Als het je doel is om voederpellets te produceren, zal het toevoegen van een conditioner zorgen voor een betere gelatinering van het materiaal. Daarnaast bieden we systemen voor het koelen, zeven en verpakken van pellets. Neem gerust contact met ons op voor meer informatie.
Voordelen van bagasse Pelletmolen
Deze bagasse pelletmachine heeft meerdere technologische voordelen die de levensduur aanzienlijk verlengen. Hij levert niet alleen een efficiënte en energiebesparende productie, maar verlaagt ook de kosten voor een maximaal rendement op uw investering.
Wereldwijde gevallen
Onze pelletizerprojecten worden wereldwijd in meer dan 150 landen en regio's uitgevoerd. Dit succes is te danken aan onze geavanceerde productieapparatuur en eersteklas service. Deze projecten omvatten individuele bagasse pelletmolen te koop en complete productielijn installaties. Ze leveren stuk voor stuk optimale resultaten voor pelletproductie en een hoog rendement op investering.
De korrelmachine van het suikerrietbagasse te koop in Thailand
De klant is een suikerfabriek met een overvloed aan suikerrietbagasse. Ze hebben een pelletmolen nodig met een capaciteit van 3-4 T/u, evenals andere productieapparatuur. De resulterende pellets worden voornamelijk gebruikt in industriële ketels.
Productie van pellets uit suikerrietbagasse in Brazilië
Deze fabrikant van biomassapellets gebruikt bagasse en houtsnippers als materiaal. Het doelproduct wordt gebruikt in industriële ketels of energiecentrales. We leverden een compleet bagasse-pelletiseersysteem en andere benodigde apparatuur.
Productie van bagassepellets in Indonesië
In dit project produceert onze 1,8-2,0 T/H pelletmolen biomassabrandstof voor de verkoop. De gebruikte grondstoffen zijn suikerrietbagasse en lege fruittrossen, die de calorische waarde van de afgewerkte pellets verhogen.
Bagasse Pellet Making Machine te koop in India
Aangezien de klant een grote suikerfabriek is, die overvloedige grondstoffen en een hoge capaciteitsbehoefte heeft, hebben we een op maat gemaakte 3 T/H pelletiseermachine geleverd. Deze machine voldoet volledig aan de eisen van de klant voor het pelletiseren van 100% bagasse.
Biomassa Bagasse Pellet Plant in Filippijnen
Onze klant heeft een biomassapelletfabriek met een capaciteit van 2-3 T/H. We boden een flexibele apparatuurconfiguratie waarmee bagasse en rijstkafmengsels gepelletiseerd kunnen worden, wat grotere economische voordelen oplevert.
biomassa bagasse pelletpers te koop in Pakistan
Dit project staat ten dienste van een industriële ketelgebruiker. De materialen zijn bagasse, rijstkaf en stro. Dankzij deze 1-2 T/H pelletiseerinstallatie hebben onze klanten met succes hun productiekosten en energieverbruik verlaagd.
productielijn voor bagassepellets
De bagassepelletmachine is de kernapparatuur van deze productielijn. Dit systeem is ideaal voor de productie van suikerrietpellets op industriële schaal, met capaciteiten van 1,5 tot 40 ton/uur. Het beschikt over wetenschappelijk verdeelde processtappen en een hoger automatiseringsniveau. We bieden ook oplossingen op maat en kant-en-klare projectdiensten.
01
Verpletteren
Suikerrietbagasse heeft een hoog vezelgehalte. Daarom moet het eerst verpulverd worden voordat het gepelletiseerd kan worden. Dit proces kan het bagasse vermalen tot een grootte van 3-5 mm om de vorming van pellets te vergemakkelijken.
02
Drogen
Het vochtgehalte van bagasse ligt meestal tussen 40% en 50%, waardoor directe pelletisering moeilijk haalbaar is. Dit proces droogt het bagasse tot een ideaal vochtgehalte van 15-18% voor pelletisering.
03
Pelletiseren
We zullen de juiste pelletmolenconfiguratie leveren op basis van je grondstofverhouding, beoogde productiecapaciteit en pelletgrootte. Voor de productie van voederpellets wordt de pelletmolen uitgerust met een conditioner.
04
Koeling
Om een snelle pelletzetting te garanderen, kunt u ervoor kiezen om deze sectie te configureren. Dit koelsysteem zorgt ervoor dat de korrelstructuur snel uithardt zonder aan integriteit in te boeten, wat het verpakken vergemakkelijkt.
05
Screening
Deze sectie kan drie soorten pelletproducten zeven om te voldoen aan de vereisten voor verschillende pelletgroottes. Het overtollige materiaal dat tijdens het zeven wordt verwijderd, kan secundair worden gepelletiseerd, waardoor de kosten worden verlaagd.
06
Verpakking
De weegschaal is geschikt voor het snel wegen en verpakken van pellets. Onze sterk geautomatiseerde verpakkingsweegschalen zullen uw arbeidskosten en pelletverlies verminderen en zorgen voor een consistente verpakkingskwaliteit.
Toepassingsscenario's
Om aan verschillende automatiseringsvereisten te voldoen, bieden we twee oplossingen: volledig geautomatiseerde productielijnen en ontkoppelingslijnen. Je kunt een keuze maken op basis van je fabrieksruimte, beoogde productiecapaciteit en investeringsbudget.
Voor grote fabrikanten die snel moeten produceren, is onze turnkey-oplossing beschikbaar. Deze uitgebreide service omvat projectplanning, constructie, training, inbedrijfstelling en volgende fasen.
We bieden 24 uur per dag gratis advies over productieapparatuur.
We bieden een one-stop-service voor projecten voor de productie van bagassepellets.
Biomassa Pellet Installatie
Suikerfabriek
Snelle aanpassingsdiensten
Hoog rendement op investering
Waarom kiezen voor RICHI?
We bieden industriële pelletproductieoplossingen en one-stop services.
RICHI Machinery opgericht sinds 1995, en we hebben consequent toegewijd aan het verstrekken van klanten met optimale pelletiseren oplossingen. We geven prioriteit aan klanttevredenheid en leveren de best mogelijke service.
Dankzij onze uitgebreide expertise op het gebied van klantenservice begrijpen we uw productievereisten maar al te goed. Daarom bieden we uitgebreide pre-sales en after-sales ondersteuning om uw productie van bagassepellets veilig te stellen.
De uitgebreide pre-sales service omvat gratis advies over bagassepelletmachines. Ons verkoopteam is altijd online beschikbaar om antwoorden te geven. We bieden ook een attente dienst na verkoop, die de volgende specifieke diensten omvat:
Garantie op lange termijn
Elke machine verkocht door RICHI wordt geleverd met een jaar kwaliteitsgarantie en snelle verzending. Voor eventuele kwaliteitsproblemen die zich voordoen tijdens deze periode, ontvangt u een snelle reactie en de juiste oplossingen.
Levering reserveonderdelen
We hebben ook een wereldwijd netwerk voor de levering van reserveonderdelen opgezet. Dit netwerk is gebouwd op een wereldwijd systeem van magazijnen en garandeert een snelle verzending en tijdige vervanging van uw versleten onderdelen.
Technische ondersteuning
Naast speciale handleidingen en instructievideo's voor apparatuur bieden we ook installatie- en bedrijfstrainingen voor productielijnapparatuur, samen met doorlopende online technische begeleiding.
Andere gerelateerde productieapparatuur
Als toonaangevende leverancier van bagassepelletmachines leveren we ook een complete productielijn voor bagassepellets. Hieronder staan de meest gebruikte apparatuurmodellen voor de belangrijkste processtappen. We bieden ook op maat gemaakte oplossingen voor bagassepelletfabrieken. Neem gerust contact met ons op.
Grondstofvernietiger
Het kan onregelmatig gevormde suikerrietbagasse vooraf vergruizen, waarbij het materiaal tot een grootte van ongeveer 3 cm wordt verwerkt. Het aantal snijschijven en tanden kan worden aangepast.
Trommeldroger
Dit apparaat gebruikt een dubbellaags droogtrommelontwerp om een ideaal vochtgehalte van 15-18% in materialen te bereiken. De droogtijd is instelbaar.
Koelmachine
Het werkingsprincipe bestaat uit het koelen van de pellets door convectie met koude lucht. De achthoekige structuur voorkomt beschadiging van de pellets.
Verpakkingsschaal
Het biedt volledig geautomatiseerd wegen en uniform verpakken. U kunt kiezen uit thermoplastische, hecht- of hybride sealmethoden.
Andere pelletmachines
Naast geavanceerde bagassepelletmachines ontwerpen en produceren we ook andere industriële biomassapelletmachines. Deze machines bieden ook een hoge efficiëntie en energiebesparing. Ze kunnen pellets produceren voor hoogwaardige brandstof, diervoeder, strooisel, organische meststof en nog veel meer.
bamboepelletmachine
Het beschikt over een robuust pelletiseersysteem voor het verwerken van bamboe met een hoog vezelgehalte tot pellets.
papier pellet machine
Deze pelletiseermachine produceert harde, compacte papierpellets van verschillende afmetingen.
pelletmachine voor houtspaanders
Het apparaat kan verschillende soorten hout pelletiseren tot hoogcalorische houtpellets van verschillende afmetingen.
hooikorrelmachine
Onze praktische hooipelletmachines kunnen eersteklas veevoer en brandstofpellets produceren.
Korrelmachine voor maïsstengels
Wij bieden efficiënte pelletmachines voor maïsstengels die brandstofpellets met een hoge calorische waarde produceren.
Veelgestelde vragen
Met onze jarenlange ervaring in klantenservice begrijpen we je zorgen en onzekerheden bij het kiezen van een bagassepelletiseermachine. Hieronder vind je een aantal gedetailleerde antwoorden die je kunnen helpen. Als je nog meer vragen hebt, neem dan gerust contact met ons op met details over je grondstoffen en beoogde productiecapaciteit.
-
Kan de bagasse pelletmachine 100% suikerrietbagasse pelleteren?
Absoluut. Zowel de ringmatrijs als de rolschalen van deze pelletiseermachine zijn gemaakt van legeringsmaterialen met een hoge hardheid. Bovendien ondergaan ze een carburerende warmtebehandeling voor een betere slijtvastheid. Daardoor kan deze pelletiseermachine de pelletisering van zuiver suikerrietbagasse met een hoog vezelgehalte effectief aan. Deze productiemethode wordt vaak gebruikt in suikerrietplantages en suikerfabrieken.
Voor fabrikanten van biomassapellets is bagasse 100% echter niet de meest optimale materiaalsamenstelling. Om de snelheid waarmee pellets worden gevormd en de calorische waarde te verhogen, is het raadzaam om passende hoeveelheden van andere biomassamaterialen zoals houtkrullen of rijstkaf bij te mengen.
-
Wat is de productiecapaciteit van de bagassepelletmachine?
Onze apparatuur is van industriële kwaliteit. De minimale productiecapaciteit is 0,5 T/u. Voor de productie van kleine tot middelgrote pellets raden we aan modellen te kiezen met een capaciteit van 1-3 T/u. Pelletiseermachines met een capaciteit van 4-8 T/u zijn meestal oplossingen op maat. We bieden een reeks modellen met verschillende capaciteiten.
-
Wat zijn de belangrijkste toepassingen van suikerrietbagassekorrels?
Ze worden voornamelijk gebruikt als biomassabrandstof. Als schone energiebron kunnen ze boilers en verwarmingssystemen aandrijven en elektriciteit opwekken. In vergelijking met steenkool zijn de kosten lager en de verbrandingsemissies lager.
We leveren ook biomassapelletmachines die brandstof van hoge kwaliteit kunnen produceren. Voorbeelden zijn zaagselpelletmachine, korrelmachine voor rijstkaf, EFB-korrelmachine, pindaschelpkorrelmachine, en meer.
Bovendien is suikerrietbagasse rijk aan voedingsvezels en suikers. Daarom kan het gemengd worden met ingrediënten zoals sojameel en maïs om pellets te maken. De resulterende pellets dienen als voer voor herkauwers. Voor deze toepassing moet aan de suikerrietbagasse pelletmachine een conditioner worden toegevoegd. (Bekijk YouTube)
-
Is de bagassepelletmachine meer geschikt voor het produceren van biomassabrandstof of -voer?
De meest voorkomende toepassing is de productie van biomassabrandstof. Onze bagassepelletiseermachine is echter een veelzijdige industriële eenheid. Het kan zowel biomassabrandstofpellets als gepelletiseerd diervoeder produceren. We breiden het aantal conditioners uit op basis van uw productievereisten.
Als je alternatieve pelletmachines nodig hebt die zowel brandstof- als voederpellets kunnen produceren, kunnen we het volgende leveren hennepkorrelmachine, miscanthus korrelmachine, korrelmachine voor rijststro, korrelmachine voor tarwestro, en anderen.
-
Is er speciale breekapparatuur nodig voor suikerrietbagasse?
Suikerrietbagasse is meestal afvalmateriaal na mechanische persing. Omdat het de meeste lange vezels bevat, is het moeilijk om het direct te pelletiseren. Daarom is er speciale verpulveringsapparatuur nodig. Het verpulveringsproces omvat primair breken en fijnmalen.
Als bagasse met een deeltjesgrootte van 3-5 mm gelijkmatig wordt gebroken, is het gemakkelijker te pelletiseren. We kunnen zeer efficiënte, energiebesparende pletinstallaties leveren, evenals verwerkingsapparatuur voor andere processtappen. Deze oplossingen bieden maximaal gemak en superieure resultaten voor uw bagassepelletproductie.
