Şeker Kamışı Pelet Makinesi
Bu endüstriyel bagasse pelet makinesi, şeker kamışı bagasse’sini sert, yüksek yoğunluklu peletlere dönüştürebilir. Lifli biyokütle malzemelerini işlemek için verimli bir peletleme sistemine sahiptir. Ayrıca, müşteriye özel ekipmanlar ve eksiksiz üretim çözümleri de sunuyoruz.
Satılık Bagasse Pelet Makinesi
Özel üretim kapasitesi ve halka kalıp boyutları da dahil olmak üzere verimli peletleme çözümleri sunuyoruz. Bu ekipmanla, istikrarlı ve verimli bir şekilde büyük ölçekli bagasse pelet üretimi gerçekleştirebilirsiniz.
Bu ekipman, rahat kullanım ve rutin bakım için iyi tasarlanmış bir yapıya sahiptir. İster yakıt ister hayvan yemi olarak bagasse peletlerine ihtiyacınız olsun, bu makine kusursuz bir performans sergiler. Ekipman bileşenlerini ve parametrelerini, özel üretim ihtiyaçlarınıza göre özelleştireceğiz.
0,5 ila 8 T/H arasında değişen üretim kapasitesiyle bu peletleme makinesi, büyük ölçekli bagasse pelet üretimi için idealdir. Üretilen peletlerin çapı 4 ila 12 mm arasında değişirken, uzunlukları çaplarının 4 ila 5 katına ulaşır. Yüksek verimlilik oranı, size daha yüksek yatırım getirisi sağlar.
Bagasse pelet değirmeninin parametreleri
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Ana Motor Gücü (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Kesici Besleyici Gücü (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Zorlamalı Besleyicinin Gücü (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Halka Kalıbının İç Çapı (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Pelet Çapı (mm) | 4-12 | 4-12 | ||||
| Kapasite (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Bu bagasse pelet makinesi için, 0,5 ila 40 T/H arasında değişen kapasitelere sahip bagasse pelet üretim hatlarını destekleyebilen çeşitli modeller ve üretim kapasiteleri sunuyoruz. Ayrıca, belirli parametre gereksinimlerine yönelik özel tasarımlar da sunuyoruz.
Uygulamaları şeker kamışı küspesi Pelet makinesi
Bu endüstriyel sınıf peletleme makinesi, yüksek kullanım verimliliğiyle öne çıkmaktadır. Tek başına veya karışım halinde yüksek lifli hammaddeleri pelet haline getirebilir. Çeşitli uygulama ihtiyaçlarını karşılamak üzere çok çeşitli biyokütle peletleri üretmenizi sağlar.
İşlenebilir Hammaddeler
Şeker kamışı küspesinin özelliklerini göz önünde bulundurarak, ekipmanın aşınma direncini ve şekillendirme kabiliyetini geliştirdik. Sonuç olarak, bu ekipman diğer yüksek lifli hammaddelerin peletleştirilmesi işlemleri için de aynı derecede uygundur. İster tek bir hammadde ister bir karışım kullanın, ekipman istikrarlı bir üretim performansı sergiler.
Pirinç posası
Şeker Kamışı Yaprağı
Boş Meyve Demeti
Hurma lifi
Pirinç Kabuğu
saman
Hazır pelet ürünleri
Şeker kamışı küspesi peletleri, öncelikle biyokütle yakıtı olarak kullanılır. Endüstriyel kazanlarda, biyokütle ile elektrik üretiminde, bölgesel ısıtma sistemlerinde ve benzeri uygulamalarda kullanılabilirler.
Ayrıca, hayvan yemi üretmeniz gerekiyorsa, bu ürün aynı derecede uygundur. Mısır, soya küspesi ve diğer bileşenlerle karıştırıp pelet haline getirerek yüksek kaliteli yem sonuçları elde edebilirsiniz.
Aşağıda, bu peletleme makinesi tarafından üretilen pelet ürünleri yer almaktadır. Bu ürünler kompakt ve dolgun olup, daha katı satış standartlarını karşılamaktadır. Ücretsiz ekipman danışmanlığı için bizimle iletişime geçin.
şeker kamışı küspesi peletleri
Şeker Kamışı Yaprağı Peletleri
EFB Peletleri
saman peletleri
sorgum sapı peletleri
mısır koçanı peletleri
Fıstık Kabuğu Peletleri
Karışık Biyokütle Peletleri
Yenilik ve Modernizasyon
Geleneksel bagasse pelet makineleri, düşük şekillendirme hızları, yüksek enerji tüketimi ve aşınmaya yatkınlık gibi sorunlarla karşı karşıyadır. Ekipmanlarımız, bu sorunları etkili bir şekilde ortadan kaldırmak üzere yenilikçi iyileştirmelerden geçirilmiş olup, size en iyi üretim sonuçlarını sunmaktadır.
Şeker kamışı peletleştirme işlemi sırasında yaşanan tıkanma sorunlarını gidermek için özel olarak çift silindirli bir yapı tasarladık. Bu yapı, lif içeriği yüksek ve hafif malzemelerin sıkıştırılmasını iyileştirir. Aşınmaya maruz kalan tüm bileşenlerde, üstün aşınma direnci sağlamak üzere 42 CrMo alaşımı kullanılmaktadır.
Besleme işlemini kolaylaştırmak amacıyla çift besleme girişi ekledik. Her bir giriş, sorunsuz malzeme akışı ve daha yüksek üretim verimliliği sağlamak üzere tıkanmayı önleyici cihazlar ve özel motorlarla donatılmıştır.
01
Kemer Kırıcı Besleyici
Buraya, dönüşü sayesinde hafif malzemelerin besleme girişinde birikmesini önleyen, değişken frekanslı bir pervaneli besleyici kurulmuştur.
02
Zorlamalı Besleyici
Biriken malzemeyi peletleme haznesine itebilir. Bu, malzeme kullanımını ve üretim verimliliğini artırır.
03
Peletleme Haznesi
Ana yapı, kelepçe tipi bir halka kalıp ve çift silindirli bir sistemden oluşur; bu iki bileşen birlikte çalışarak optimum peletleme sonuçları elde edilmesini sağlar.
04
Egzoz Deliği
Bu bağlantı noktası, malzemeyi çıkarmadan peletleme odasından yüksek sıcaklıktaki buharın tahliye edilmesi için bir fan ve siklonun takılmasına olanak tanır.
05
Kesme Cihazı
Bunu, bıçak ile halka kalıp arasındaki mesafeyi ayarlamak ve sabitlemek için kullanabilirsiniz; böylece farklı uzunluklarda peletler kesebilirsiniz.
06
Yağ Enjeksiyon Sistemi
Bu cihaz, iç parçalara yağlama gresi eklemenizi sağlar. Eklenen miktarı kolayca kontrol edebilmeniz için alt kısmında bir kontrol deliği bulunmaktadır.
Bagasse Pelet Makinesinin Üretim Süreci
Bu ekipmanın peletleme sıcaklığı 80 °C’dir; bu da malzemenin bir arada kalmasını etkili bir şekilde artırır ve kalıplamayı kolaylaştırır. Aşağıda peletleme sürecinin tamamı yer almaktadır.
- Besleme: Ezilmiş bagas malzemeleri, kemer kırıcı veya zorlamalı besleyici aracılığıyla peletleme makinesine girer.
- Sıkıştırma: Yüksek sıcaklıklı buhar koşulları altında, çift basınçlı silindir sistemi bunları kalıba sıkıştırır.
- Şekillendirme: Silindir şeklindeki malzeme, halka kalıbın deliklerinden sürekli olarak dışarı çıkarılır.
- Kesme: Bıçakla kesme işlemi sayesinde malzeme, ideal boyutta ve homojen dokulu peletlere dönüşür.
Yukarıdaki işleme aşamalarından geçtikten sonra, bagasse peletleri yoğun ve sıkı bir yapıya kavuşur. Soğuduktan ve sertleştikten sonra ise kararlı bir yapı kazanırlar.
Yukarıda biyokütle bagasse peletlerinin üretim süreci özetlenmiştir. Amacınız yem peletleri üretmekse, bir koşullandırıcı kullanılmasıyla hammaddenin jelatinleşmesi daha iyi bir şekilde sağlanacaktır. Ayrıca, pelet soğutma, eleme ve paketleme sistemleri de sunmaktayız. Her türlü sorunuz için istediğiniz zaman bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Avantajları şeker kamışı pelet makinesi
Bu bagasse pelet makinesi, hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatan birçok teknolojik avantaja sahiptir. Makine, yalnızca verimli ve enerji tasarruflu bir üretim deneyimi sunmakla kalmaz, aynı zamanda maliyetleri düşürerek yatırım getirinizi en üst düzeye çıkarır.
Dünya Çapında VAKALAR
Pelet üretim tesisleri projelerimiz dünya çapında 150'den fazla ülke ve bölgeye yayılmaktadır. Bu başarı, gelişmiş üretim ekipmanlarımız ve üstün hizmet kalitemiz sayesinde elde edilmiştir. Bu projeler, satılık tek başına çalışan bagasse pelet üretim tesislerinden komple üretim hattı kurulumlarına kadar geniş bir yelpazeyi kapsamaktadır. Her biri, pelet üretimi için en iyi sonuçları ve yüksek yatırım getirisi sağlamaktadır.
Tayland'da satılık şeker kamışı küspesi pelet makinesi
Müşteri, bol miktarda şeker kamışı küspesine sahip bir şeker fabrikasıdır. 3-4 T/H kapasiteli bir pelet makinesinin yanı sıra diğer üretim ekipmanlarına da ihtiyaç duymaktadır. Üretilen peletler öncelikle endüstriyel kazanlarda kullanılmaktadır.
Brezilya’da Şeker Kamışı Bagası Pelet Üretim Projesi
Bu biyokütle pelet üreticisi, hammadde olarak şeker kamışı posası ve odun yongalarını kullanmaktadır. Hedeflenen ürün, endüstriyel kazanlarda veya enerji santrallerinde kullanılmaktadır. Biz de eksiksiz bir şeker kamışı posası peletleştirme sistemi ve diğer gerekli ekipmanları sağladık.
Endonezya’da Bagasse Pelet Üretim Projesi
Bu projede, 1,8-2,0 T/H kapasiteli pelet makinemiz, satış amaçlı biyokütle yakıtı üretmektedir. Kullanılan hammaddeler, şeker kamışı küspesi ve boş meyve salkımlarıdır; bu hammaddeler, üretilen peletlerin kalorifik değerini artırmaktadır.
Hindistan'da Satılık Bagasse Pelet Üretim Makinesi
Müşteri, bol miktarda hammaddeye sahip ve yüksek kapasite ihtiyacı olan büyük bir şeker fabrikası olduğundan, ona özel olarak tasarlanmış 3 T/H kapasiteli bir peletleme makinesi tedarik ettik. Bu makine, müşterinin 100% bagasse peletleme ihtiyacını tam olarak karşılamaktadır.
Filipinler’deki Biyokütle (Bagasse) Pelet Tesisi
Müşterimiz, 2–3 T/H kapasiteli bir biyokütle pelet tesisi işletmektedir. Biz de, bagasse ve pirinç kabuğu karışımının pelet haline getirilmesini sağlayan ve daha fazla ekonomik fayda sunan esnek bir ekipman konfigürasyonu önerdik.
Pakistan'da Satılık Biyokütle Bagasse Pelet Presi
Bu proje, bir endüstriyel kazan kullanıcısına hizmet vermektedir. Kullanılan hammaddeler, şeker kamışı posası, pirinç kabuğu ve samandır. Bu 1-2 T/H kapasiteli peletleme ekipmanı sayesinde, müşterilerimiz üretim maliyetlerini ve enerji tüketimini başarıyla azaltmışlardır.
Şeker Kamışı Pelet Üretim Hattı
Şeker kamışı pelet makinesi, bu üretim hattının temel ekipmanıdır. Bu sistem, 1,5 ila 40 T/H arasında değişen kapasiteleriyle şeker kamışı peletlerinin endüstriyel ölçekte üretimi için idealdir. Bilimsel olarak ayrılmış işlem aşamaları ve yüksek otomasyon seviyesi ile öne çıkmaktadır. Ayrıca, özelleştirilmiş çözümler ve anahtar teslimi proje hizmetleri de sunuyoruz.
01
Eğirme
Şeker kamışı küspesi yüksek lif içeriğine sahiptir. Bu nedenle, peletleştirme işleminden önce öğütülmesi gerekir. Bu işlem, pelet oluşumunu kolaylaştırmak için küspeyi 3-5 mm boyutuna kadar öğütebilir.
02
Kurutma
Bagazın nem içeriği genellikle 40% ile 50% arasında değişir; bu da doğrudan peletleştirmeyi zorlaştırır. Bu işlem, bagazı peletleştirme için ideal nem seviyesi olan 15–18%’ye kadar kurutur.
03
Peletleme
Hammadde oranınız, hedef üretim kapasiteniz ve pelet boyutuna göre size uygun pelet makinesi konfigürasyonunu sunacağız. Yem peleti üretimi için pelet makinesi, bir koşullandırıcı ile donatılacaktır.
04
Soğutma
Peletlerin hızlı bir şekilde sertleşmesini sağlamak için bu bölümü yapılandırmayı tercih edebilirsiniz. Bu soğutma sistemi, pelet yapısının bütünlüğünü kaybetmeden hızla sertleşmesini sağlayarak paketleme işlemini kolaylaştırır.
05
Tarama
Bu bölüm, farklı pelet boyutlarına yönelik gereksinimleri karşılamak üzere üç tür pelet ürününü eleyebilir. Eleme işlemi sırasında ayrılan fazla malzeme, ikincil peletleştirme işlemine tabi tutulabilir ve böylece maliyetler azaltılabilir.
06
Ambalaj
Hızlı pelet tartımı ve paketleme ihtiyaçları için idealdir. Yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş paketleme terazilerimiz, tutarlı paketleme kalitesini garanti ederken işçilik maliyetlerinizi ve pelet kaybınızı azaltacaktır.
Uygulama Senaryoları
Çeşitli otomasyon ihtiyaçlarını karşılamak için iki çözüm sunuyoruz: tam otomatik üretim hatları ve bağlantısız hatlar. Fabrika alanınız, hedef üretim kapasiteniz ve yatırım bütçenize göre seçim yapabilirsiniz.
Hızlı üretim devreye alımı gerektiren büyük ölçekli üreticiler için anahtar teslimi çözümümüz mevcuttur. Bu kapsamlı hizmet, proje planlaması, inşaat, eğitim, devreye alma ve sonraki aşamaları kapsamaktadır.
Üretim ekipmanları konusunda 24 saat boyunca ücretsiz danışmanlık hizmeti sunuyoruz.
Bagasse pelet üretim projeleri için tek elden hizmet sunuyoruz.
Biyokütle Pelet Tesisi
Şeker Üretim Tesisi
Hızlı Özelleştirme Hizmetleri
Yüksek Yatırım Getirisi
Neden RICHI'yi Seçmelisiniz?
Endüstriyel düzeyde pelet üretim çözümleri ve tek elden hizmetler sunuyoruz.
RICHI Makine, 1995 yılında kurulmuş olup, o günden bu yana müşterilerimize en uygun peletleme çözümleri sunmaya kendimizi adadık. Müşteri memnuniyetini ön planda tutarak, mümkün olan en iyi hizmeti sunuyoruz.
Müşteri hizmetleri alanındaki engin uzmanlığımız sayesinde, üretim gereksinimlerinizi derinlemesine anlıyoruz. Bu nedenle, bagasse pelet üretim faaliyetlerinizi güvence altına almak için kapsamlı satış öncesi ve satış sonrası destek sunuyoruz.
Kapsamlı satış öncesi hizmetimiz, bagasse pelet makinesiyle ilgili ücretsiz danışmanlık hizmetlerini içermektedir. Satış ekibimiz, sorularınızı yanıtlamak üzere her zaman çevrimiçi olarak hizmetinizdedir. Ayrıca, aşağıdaki özel hizmetleri içeren özenli bir satış sonrası hizmet de sunmaktayız:
Uzun Süreli Garanti
RICHI tarafından satılan her makine, bir yıllık kalite garantisi ve hızlı kargo hizmetiyle birlikte sunulur. Bu süre içinde ortaya çıkabilecek her türlü kalite sorununa karşı, size hızlı yanıtlar ve uygun çözümler sunulacaktır.
Yedek Parça Tedariği
Ayrıca, küresel bir yedek parça tedarik ağı da kurduk. Küresel bir depo ağı üzerine kurulu olan bu ağ, aşınmış parçalarınızın hızlı bir şekilde sevk edilmesini ve zamanında değiştirilmesini garanti eder.
Teknik Destek
Özel ekipman kılavuzları ve eğitim videolarının yanı sıra, üretim hattı ekipmanları için kurulum ve kullanım eğitimleri ile birlikte sürekli çevrimiçi teknik destek de sunuyoruz.
Diğer İlgili Üretim Ekipmanları
Önde gelen bir bagasse pelet makinesi tedarikçisi olarak, eksiksiz bagasse pelet üretim hattı ekipmanları da sunmaktayız. Aşağıda, temel üretim aşamaları için yaygın olarak kullanılan ekipman modelleri yer almaktadır. Ayrıca, müşteriye özel bagasse pelet tesisi çözümleri de sunmaktayız. İstediğiniz zaman bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Hammadde Öğütücü
Düzensiz şekilli şeker kamışı küspesini ön işleme tabi tutarak, malzemeyi yaklaşık 3 cm boyutuna kadar öğütebilir. Kesici disklerin ve dişlerin sayısı isteğe göre ayarlanabilir.
Tamburlu Kurutucu
Bu cihaz, malzemelerde 15–18% aralığında ideal bir nem içeriği elde etmek için çift katmanlı kurutma tamburu tasarımını kullanır. Kurutma süresi ayarlanabilir.
Soğutma Makinesi
Çalışma prensibi, peletlerin soğuk hava ile konveksiyon yoluyla soğutulmasına dayanır. Sekizgen yapısı, peletlerin zarar görmesini önler.
Paketleme Tartısı
Tamamen otomatik tartım ve tek tip paketleme imkanı sunar. Termoplastik, dikişli veya hibrit yapıştırma yöntemlerinden birini seçebilirsiniz.
Diğer pelet makineleri
Gelişmiş bagasse pelet makinesinin yanı sıra, diğer endüstriyel biyokütle pelet makinelerini de tasarlayıp üretiyoruz. Bu makineler de yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu sağlar. Yüksek kaliteli yakıt, hayvan yemi, yataklık malzemesi, organik gübre ve daha pek çok amaç için pelet üretebilirler.
bambu pelet makinesi
Yüksek lifli bambuyu pelet haline getirmek için sağlam bir peletleme sistemine sahiptir.
odun yongası pelet makinesi
Bu cihaz, çeşitli ahşap türlerini farklı boyutlarda yüksek kalorili odun peletlerine dönüştürebilir.
saman pelet makinesi
Pratik saman pelet makinelerimiz, birinci sınıf hayvan yemi ve yakıt peletleri üretebilir.
yoncalı pelet makinesi
Yonca pelet makinemiz, yüksek standartlardaki yem ihtiyaçlarınızı karşılamak için idealdir.
Mısır sapı pelet makinesi
Yüksek kalorili yakıt peletleri üreten verimli mısır sapı pelet makineleri sunuyoruz.
Sık Sorulan Sorular
Yıllara dayanan müşteri hizmetleri tecrübemiz sayesinde, bir bagasse peletleme makinesi seçerken yaşadığınız endişeleri ve tereddütleri çok iyi anlıyoruz. Aşağıda, size yardımcı olabilecek bazı ayrıntılı cevaplar bulabilirsiniz. Başka sorularınız varsa, lütfen hammaddeleriniz ve hedef üretim kapasitenizle ilgili ayrıntıları bize iletmekten çekinmeyin.
–
Bagasse pelet makinesi, 100% şeker kamışı bagassesini pelet haline getirebilir mi?
Kesinlikle. Bu pelet makinesinin hem halka kalıbı hem de silindir gövdeleri, yüksek sertlikte alaşımlı malzemelerden üretilmiştir. Ayrıca, aşınma direncini artırmak amacıyla karbürleme ısıl işlemine tabi tutulurlar. Sonuç olarak, yüksek lifli, saf şeker kamışı küspesinin peletleştirilmesini etkin bir şekilde gerçekleştirebilir. Bu üretim yöntemi, şeker kamışı tarlalarında ve şeker fabrikalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bununla birlikte, biyokütle pelet üreticileri için 100% şeker kamışı posası en uygun hammadde bileşimi değildir. Pelet oluşum hızlarını ve ısıl değeri artırmak için, talaş veya pirinç kabuğu gibi diğer biyokütle malzemelerinin uygun miktarlarda karışıma eklenmesi tavsiye edilir.
–
Bagasse pelet üretim makinesi için geçerli üretim kapasitesi aralığı nedir?
Ekipmanlarımız endüstriyel sınıftır. Minimum üretim kapasitesi 0,5 T/H’dir. Küçük ve orta ölçekli pelet üretimi için, 1–3 T/H kapasiteli modelleri tercih etmenizi öneririz. 4–8 T/H kapasiteli pelet makineleri genellikle özel olarak tasarlanmış çözümlerdir. Farklı kapasitelere sahip çeşitli modeller sunuyoruz.
–
Şeker kamışı küspesi peletlerinin başlıca kullanım alanları nelerdir?
Bunların başlıca kullanım alanı biyokütle yakıtı olarak. Temiz bir enerji kaynağı olarak, kazanlara ve ısıtma sistemlerine güç sağlayabilir ve elektrik üretebilirler. Kömüre kıyasla daha düşük maliyetler ve daha az yanma emisyonu sunarlar.
Ayrıca, yüksek kaliteli yakıt üretebilen biyokütle pelet makineleri de tedarik ediyoruz. Bunlara örnek olarak şunlar verilebilir: talaş pelet makinesi, pirinç kabuğu pelet makinesi, EFB pelet makinesi, fıstık kabuğu pelet makinesi, ve daha fazlası.
Ayrıca, şeker kamışı küspesi diyet lifi ve şekerler açısından zengindir. Dolayısıyla, soya küspesi ve mısır gibi malzemelerle karıştırılarak pelet haline getirilebilir. Elde edilen peletler, geviş getiren hayvanlar için yem olarak kullanılır. Bu uygulama için şeker kamışı küspesi pelet makinesine bir koşullandırıcı eklenmesi gerekir. (Görüntüle YouTube)
–
Bagasse pelet makinesi, biyokütle yakıtı mı yoksa yem mi üretmek için daha uygundur?
En yaygın kullanım alanı biyokütle yakıtıdır. Bununla birlikte, bagasse peletleme makinemiz çok yönlü bir endüstriyel ünitedir. Hem biyokütle yakıt peletleri hem de pelet haline getirilmiş hayvan yemi üretebilir. Üretim gereksinimlerinize göre koşullandırıcı sayısını artıracağız.
Hem yakıt hem de yem peletleri üretebilen alternatif pelet makinelerine ihtiyacınız olursa, size temin edebiliriz kenevir pelet makinesi, miscanthus pelet makinesi, pirinç samanı pelet makinesi, buğday samanı pelet makinesi, ve diğerleri.
–
Şeker kamışı küspesi için özel bir öğütme ekipmanı gerekli midir?
Şeker kamışı küspesi, genellikle mekanik presleme işleminin ardından ortaya çıkan bir atık maddedir. Uzun liflerinin çoğunu koruduğu için doğrudan pelet haline getirilmesi zordur. Bu nedenle, özel öğütme ekipmanları gereklidir. Öğütme işlemi, birincil kırma ve ince öğütme aşamalarından oluşur.
3–5 mm parçacık boyutuna sahip bagas, homojen bir şekilde öğütüldüğünde peletleştirme işlemini kolaylaştırır. Son derece verimli ve enerji tasarruflu öğütme sistemlerinin yanı sıra, diğer proses aşamaları için gerekli işleme ekipmanlarını da tedarik edebiliyoruz. Bu çözümler, bagas pelet üretiminiz için azami kolaylık ve üstün sonuçlar sunar.
