Rijstschil-droger
Wij leveren droogapparatuur voor rijstschillen aan rijstmolens, rijstverwerkingsbedrijven, fabrieken voor de productie van rijstschilpellets, fabrieken voor de verwerking van biomassabrandstof en andere sectoren. Naast de gangbare trommeldrogers voor rijstschillen bieden wij ook banddrogers voor rijstschillen aan. Elke eenheid wordt rechtstreeks vanuit de RICHI-fabriek verzonden. Onze opgegeven prijzen zijn fabrieksprijzen en zijn exclusief eventuele extra tussenhandelskosten.
- Droogresultaten: instelbaar
- Capaciteit: 0,5-30 ton/uur
Werking van een rijstschildroger
Wij bieden op maat gemaakte droogmachines voor rijstschillen, complete droogsystemen of oplossingen voor productielijnen voor rijstschillen. Hieronder vindt u operationele details van trommeldrogers in daadwerkelijke projecten. Deze apparatuur is verkocht aan talrijke landen en regio’s, waaronder Indonesië, Vietnam, Thailand, Bangladesh en Brazilië. Wij leveren droogapparatuur voor rijstschillen die geschikt is voor integratie met diverse aansluitende apparatuur.
Specificaties van de rijstschil-droogmachine
Hieronder vindt u de specificaties voor twee soorten rijstschil-drogers. Voor elk model zijn maatwerkoplossingen beschikbaar. Om de benodigde vloeroppervlakte van grootschalige trommeldrogers tot een minimum te beperken, is er een trommelontwerp met drie lagen beschikbaar. Het standaardproductievermogen van deze units ligt tussen 0,5 en 30 ton per uur, afhankelijk van de verwerkingsvereisten, het vochtgehalte van de rijstvliezen, de droognormen en andere factoren.
roterende droger voor rijstschillen
| Model | φ0.6*6 | φ0.8*8 | φ1.2*12 | φ1.5*15 | φ1.8*18 | φ1.8*20 | φ1.8*36 | φ1,8*12*3C | φ1.8*24*3C |
| Diameter (m) | 0.6 | 0.8 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| Lengte (m) | 6 | 8 | 12 | 15 | 18 | 20 | 36 | 12 | 24 |
| Aantal lagen | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 3 | 3 |
| Rotatiesnelheid trommel (rpm) | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 |
| Temperatuur inlaatlucht (°C) | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 |
| Temperatuur uitlaatlucht (°C) | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 |
riesschilbanddroger
| Model | WDHG150-4/2 | WDHG200-4/2 | WDHG200/4-4 | WDHG220/6-4 | DHG-400 | DHG-500 | DHG-1000 | DHG-2000 | QHG-500 | QHG-1000 | QHG-2000 |
| Vermogen (kW) | 44.3 | 49.8 | 61.65 | 71.8 | 40+0.55*4+0.55 | 50+2.2*2+0.75 | 70+2.2*3+1.5 | 132+2.2*3+1.5 | 2.2*2+0.75 | 2.2*3+1.5 | 2.2*3+1.5 |
| Aantal riemlagen | 2 | 2 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Bandbreedte (m) | 1.5 | 2 | 2 | 2.2 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.6 | 1 | 1.2 | 1.6 |
| Droogoppervlak (㎡) | 30 | 40 | 80 | 124 | 13 | 21 | 43 | 58 | 21 | 43 | 58 |
De warmtebron voor trommeldrogers wordt geleverd door heteluchtovens en branders. Biomassabranders zijn goedkoper te produceren en milieuvriendelijker. Banddrogers kunnen worden uitgerust met elektrische of stoomverwarmingssystemen. Een compleet droogsysteem voor rijstschillen kan ook worden samengesteld met reinigingszeven, pulsstofafscheiders, transportbanden en andere onderdelen.
Structurele verschillen tussen rijstschildrooginstallaties
Door de rotatie van de trommel worden de rijstvliezen omhooggeworpen en snel gedroogd door hete lucht. Dit type droger wordt vaak gebruikt bij de productie van pellets en briketten van rijstvliezen. In een gaasbanddroger, wordt het materiaal gelijkmatig over een gaasband verdeeld, wat zorgt voor een zachter droogproces dat geschikt is voor continue productie en het drogen van gemengde materialen. U kunt tussen beide kiezen op basis van hun constructie.
Steunrollen
Steunrollen
De bodem van de trommeldroger voor rijstvliezen is voorzien van rollen van gietstaal. Deze rollen bieden een uitstekende slijtvastheid, waardoor ze de trommel stabiel ondersteunen en een veilige en efficiënte werking van de installatie garanderen.
Rolring
Rolring
Aan de buitenkant van de trommel zijn vier sets rolringen gemonteerd om de trommel te ondersteunen. Deze rolringen zijn vervaardigd uit 15 mm dik gietstaal, dat hard en slijtvast is, waardoor een soepele werking van de trommel wordt gewaarborgd.
Droogtrommel
Droogtrommel
De trommel is verkrijgbaar in uitvoeringen met één of drie lagen, zodat hij in verschillende fabrieksruimtes kan worden ingezet. Hij is 8 mm dik, bestand tegen hoge temperaturen en slijtage, en heeft een lange levensduur. Om de rotatiesnelheid flexibel te kunnen aanpassen en de droogresultaten te kunnen regelen, wordt dit onderdeel aangedreven door een motor met variabele frequentie.
Platen voor het heffen van materialen
Platen voor het heffen van materialen
De binnenwand van de trommel is voorzien van 6 mm dikke materiaalhefplaten. Deze hebben als functie het materiaal omhoog te tillen terwijl de trommel draait, zodat het volledig in contact komt met de hete lucht. Deze platen zijn eenvoudig te verwijderen en te vervangen, en zijn verkrijgbaar in roestvrij staal of legeringen.
Ventilator
Ventilator
Deze eenheid wordt stroomafwaarts van de roterende trommeldroger voor rijstschillen geïnstalleerd en ondersteunt het droogproces en de snelle afvoer van het materiaal. Het maakt gebruik van een luchtstroom om het materiaal op te tillen of af te voeren. Elke ventilator is uitgerust met een filter om te voorkomen dat materiaal en stof ontsnappen. Ventilatoren die bij drielaagse trommeldrogers worden gebruikt, zijn doorgaans groter van formaat.
Hete lucht oven
Hete lucht oven
Deze eenheid levert warme lucht aan de droger. Het ontwerp is eenvoudig en de eenheid is doorgaans vervaardigd uit vuurvaste stenen en wapeningsstaal. U kunt ervoor kiezen om zelf een heteluchtoven te bouwen om de investeringskosten te drukken. Wij bieden ook geschikte branders aan die biomassa, zoals afvalhout, rijstvliezen en stro, als brandstof kunnen gebruiken.
Kamer
Kamer
Deze banddroger voor rijstschillen is volledig vervaardigd uit roestvrij staal 304 van voedingskwaliteit, dat hittebestendig en corrosiebestendig is. De binnenkant is voorzien van een meerlaagse gaasbandconstructie, waardoor de ruimte optimaal wordt benut.
Trechter
Trechter
Deze toevoeropening heeft een verlengd ontwerp om een soepele overgang naar de voorgaande procesfase te garanderen. Hij is vervaardigd uit hittebestendige materialen, waardoor hij geschikt is voor installatie in pelletproductielijnen voor het drogen van pellets bij hoge temperaturen.
Riem van gaas
Riem van gaas
Alle banddrogers zijn uitgerust met geïmporteerde geweven PET-gaasbanden. Deze banden bieden een hoge transport- en ventilatie-efficiëntie, waardoor het droogrendement met 25% toeneemt. Het ontwerp van de meerlaagse gaasband vergroot effectief het droogoppervlak en voorkomt materiaalophoping en klontering, waardoor een consistente droogkwaliteit wordt gegarandeerd.
Circulatieventilator
Circulatieventilator
Dit apparaat levert de kracht voor de interne circulatie van hete lucht. Door het volume van de luchtstroom te vergroten, dringt de hete lucht beter in het materiaal en worden de droogsnelheid en -kwaliteit gegarandeerd. Elke unit is uitgerust met een circulatieventilator die de productie-efficiëntie helpt verbeteren.
Toepassingen van rijstschil-droogmachines
Als industriële apparatuur kunnen de droogmachines worden gebruikt voor het drogen van diverse agrarische bijproducten, evenals biomassamaterialen zoals zaagsel en houtsnippers. Banddrogers kunnen materialen drogen met behoud van hun vorm en vezelgehalte. Trommeldrogers zijn daarentegen geschikt voor poederachtige, vlokvormige en korrelvormige materialen. Als u pellets wilt produceren, raden wij aan het materiaal te vermalen tot een deeltjesgrootte van 3–5 mm. Wij kunnen ook een bijbehorend vermalingssysteem leveren dat in combinatie met de droger kan worden gebruikt.
Wereldwijde projecten voor het drogen van rijstvliezen
Wij bieden oplossingen voor het drogen, vermalen of pelletiseren van rijstvliezen aan klanten over de hele wereld. Uw projectplan wordt afgestemd op factoren zoals productie-eisen, eigenschappen van de grondstoffen en de omvang van uw productiefaciliteit. Dit omvat ook op maat gemaakte drogers en verschillende opties voor warmtebronnen. Neem gerust contact met ons op voor een oplossing op maat.
Droogmachine voor rijstschillen met een capaciteit van 2 ton per uur, te koop in Indonesië
De klant is een rijstkafkorrelinstallatie die industriële brandstofpellets produceert door rijstvliezen en zaagsel te mengen. Om de investeringskosten te drukken, heeft de klant ervoor gekozen om zelf een heteluchtoven te bouwen, uitgerust met een biomassabrander. Dit droogsysteem is geschikt voor verschillende soorten materialen en levert consistente droogresultaten op.
Rijstschil-droger met een capaciteit van 5-6 ton per uur te koop in Bangladesh
Dit is een project voor de productie van industriële brandstof uit rijstschillen, waarbij het gehele proces wordt bestreken – van het reinigen, vermalen, drogen en ontstoffen van de rijstschillen tot het verpakken van de afgewerkte pellets. De installatie is uitgerust met meerdere ringmatrijzen en produceert pellets van rijstschillen met een diameter van 6 mm en 8 mm, die geschikt zijn voor verbranding in industriële ketels.
Droogmachine voor rijstschillen met een capaciteit van 8 ton per uur te koop in Vietnam
Deze klant is een ervaren producent van biomassabrandstof die zijn productielijn wil moderniseren. De rijstschillen zijn voornamelijk afkomstig van diverse rijstmolens en vertonen aanzienlijke schommelingen in het vochtgehalte. Dit droogsysteem kan de droogtijd aanpassen aan de toestand van de grondstof, waardoor verschillende partijen rijstschillen moeiteloos kunnen worden verwerkt.
Droger voor rijstschilpoeder met een capaciteit van 3-4 ton per uur, te koop in Thailand
Dit is een grootschalige rijstverwerkingsfabriek met een ruime aanvoer van rijstschillen als grondstof. De rijstschildroger maakt gebruik van rijstschillen en palmhout als warmtebronnen en kan rijstschillen uit verschillende partijen verwerken. De klant heeft ook gekozen voor apparatuur zoals een rijstschilbreker, korrelmachine voor rijstkaf, pellet koelmachine, en meer.
Drooginstallaties voor rijstschillen met een capaciteit van 1-2 T/H te koop in Maleisië
Deze klant exploiteert een fabriek voor biomassaproducten en heeft behoefte aan verdere verwerking van rijstvliezen en palmvezels. Om de kwaliteit van de palmvezels te behouden, is een banddroger geïnstalleerd. De installatie zorgt voor een gelijkmatige droging van rijstvliezen en vezelmaterialen door middel van zonespecifieke temperatuurregeling en transport in meerdere lagen.
Droogsysteem voor rijstschillen met een capaciteit van 2–3 ton per uur, te koop in Nigeria
De klant wilde gepelletiseerde, gecarboniseerde rijstvliezen produceren voor gebruik als industriële brandstof. In aansluiting op het pelletiseersysteem werd voor hen een carbonisatie-installatie geïnstalleerd. Het gedroogde materiaal wordt in de rijst pelletmachine, en de zo verkregen pellets ondergaan een carbonisatieproces om brandstof met een hoge verbrandingswaarde te produceren.
Service-programma's
Persoonlijke services
Als toonaangevende fabrikant van rijstschil-drogers bieden wij efficiënte droogoplossingen aan klanten over de hele wereld. Deze oplossingen worden ingezet in diverse sectoren, waaronder de landbouw, de diervoederproductie en pelletfabriek project. De ingenieurs van RICHI putten uit hun uitgebreide projectervaring om u de ideale droogoplossing te bieden.
Snelle verzending
We hebben een speciaal verzendsysteem opgezet. Elke rijstschil-droogmachine wordt rechtstreeks vanuit de fabriek verzonden, waardoor de transittijd aanzienlijk wordt verkort.
Richtlijnen voor installatie
Elke levering bevat een speciale gebruikershandleiding en video tutorials, die je helpen om de apparatuur snel onder de knie te krijgen.
Gratis advies
Wij bieden gratis advies over apparatuur. Vertel ons uw beoogde productiecapaciteit en huidige droogvereisten, voor oplossingen en offertes op maat.
Garantie op lange termijn
Elke te koop aangeboden drooginstallatie voor rijstschillen wordt geleverd met een garantie van één jaar, waardoor eventuele kwaliteitsproblemen snel en doeltreffend worden opgelost.
Oplossingen op maat
Voor gespecialiseerde materialen en afmetingen leveren we apparatuur op maat om optimale productieresultaten te garanderen.
Levering reserveonderdelen
We hebben een wereldwijd netwerksysteem voor reserveonderdelen opgezet. Door gebruik te maken van een nationaal magazijnsysteem kunnen onderdelen snel worden geleverd om het risico op stilstand tot een minimum te beperken.
Veelgestelde vragen
Hieronder vindt u informatie over droogmachines voor rijstschillen, waaronder kosten, warmtebronnen, geschikte toepassingen en aanbevelingen voor de keuze van de juiste machine. Wij kunnen u helpen bij het testen van de droogeffectiviteit van uw grondstoffen, het ontwikkelen van op maat gemaakte apparatuuroplossingen en het leveren van complete productielijnprojecten. Neem gerust op elk moment contact met ons op voor een oplossing op maat en een nauwkeurige offerte.
Welk vochtgehalte kan een droogmachine bereiken?
+
Met onze apparatuur kunt u onder andere de droogtijd, de rotatiesnelheid en de droogtemperatuur aanpassen, zodat u de droogparameters kunt afstemmen op uw behoeften. Voor het pelletiseren van rijstschillen raden wij aan het materiaal te drogen tot een vochtgehalte van ongeveer 15%–18%. Dit vochtgehaltebereik zorgt voor een optimale pelletvorming en -structuur. In de praktijk kan dit bereik flexibel worden aangepast op basis van de samenstelling van de grondstof.
Is er een drooginstallatie voor rijstschillen nodig om rijstschillen tot pellets te verwerken?
+
U kunt uw keuze baseren op het vochtgehalte van uw grondstof (rijstschillen). Het ideale vochtgehalte vóór het pelletiseren ligt tussen 15% en 18%. Vochtgehaltes die buiten dit bereik vallen, kunnen de pelletvorming bemoeilijken en leiden tot een onstabiele pelletstructuur. Als uw grondstof afkomstig is uit verschillende partijen met aanzienlijke schommelingen in het vochtgehalte, raden wij u ook aan een droogsysteem te installeren. Een uitgebreide beoordeling van de grondstof zelf en de aanvoersomstandigheden kan helpen om onnodige investeringskosten te voorkomen.
Wat is de prijs van een rijstschil-droger?
+
De prijs van een rijstschil-droger varieert van $5.000 tot $218.000, zowel voor trommel- als bandmodellen. De prijzen die wij vermelden zijn prijzen af fabriek voor de complete eenheid en zijn exclusief het warmtevoorzieningssysteem, op maat gemaakte configuraties, installatiediensten, enz. U kunt gedetailleerde productie-eisen doorgeven of de meest recente offerte voor de apparatuur aanvragen.
Moet u voor het drogen van rijstschillen kiezen voor een trommel- of banddroger?
+
De twee soorten drogers zijn duidelijk geschikt voor verschillende materialen. Trommeldrogers drogen materialen door ze rond te werpelen en zijn geschikt voor poederachtige of ruwe rijstvliezen. Banddrogers behouden de vezels en de vorm van het materiaal en zijn geschikt voor de verwerking van stro, palmvezels, houtsnippers of gemengde rijstvliezen. Bij beide soorten kunnen de droogtijd en de temperatuur worden aangepast.
Wat zijn de warmtebronnen voor rijstschildrogers?
+
De twee soorten rijstschildrogers maken gebruik van verschillende warmtebronnen. Trommeldrogers worden verwarmd door een heteluchtoven aan te sluiten op een brander. U kunt ervoor kiezen om zelf een heteluchtoven te bouwen om de investeringskosten te verlagen. De brander kan worden gestookt met biomassa, stookolie of aardgas. Wij raden biomassabranders aan, omdat deze milieuvriendelijker en kosteneffectiever zijn. U kunt houtsnippers, zaagsel, rijstvliezen, rijststro en andere materialen als brandstof gebruiken.
Banddrogers kunnen worden verwarmd met elektriciteit of stoom. Als u al over een stoomketel beschikt, kan dit de investeringskosten voor deze apparatuur verlagen. Sommige klanten die over restwarmte beschikken, kiezen vaak voor dit banddroogsysteem. (Bekijk YouTube)
Hoe wordt het stof dat vrijkomt bij het drogen van rijstschillen beheerd?
+
Rijstschillen zijn licht van gewicht en bevatten siliciumdioxide, waardoor ze snel stof vormen. Om de productieomgeving te beschermen, kan dit droogsysteem voor rijstschillen worden uitgerust met een pulsjet-stofafscheider. In combinatie met een ventilator zorgt dit niet alleen voor een effectieve verbetering van de droogefficiëntie en een soepele materiaalafvoer, maar wordt ook stof uit de lucht opgevangen om te voorkomen dat het ontsnapt.
Het opgevangen rijstschilstof kan worden gebruikt voor het maken van pellets of als brandstof voor de droger. Het stofbeheersysteem kan in verschillende fasen van het productieproces worden geïnstalleerd.
