이라크의 짚 펠릿 생산 공장

이라크의 볏짚 펠릿 공장 프로젝트를 위해, 당사는 고객에게 시간당 8~10톤의 생산 능력을 갖춘 산업용 생산 라인을 공급했습니다. 해당 지역의 풍부한 농업 자원을 고려하여, 고객은 이 바이오매스 펠릿 솔루션에 투자했습니다. 이 프로젝트는 볏짚 베일 풀기, 분쇄, 먼지 제거, 펠릿화, 냉각, 선별 및 베일 포장 등 전체 공정 흐름을 통합하고 있습니다. 최종 제품은 산업용 보일러 및 난방 시스템의 연료로 사용되어 고객사에게 높은 투자 수익률을 제공하고 있습니다.

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펠릿 직경:

6~10 mm

원료:

밀짚, 옥수수 줄기, 볏짚

용도:

작물 펠릿 생산 라인

프로젝트명:

이라크의 자동화 밀짚 펠릿 생산 공장 (턴키 프로젝트)

용량:

8~10 T/H

프로젝트 배경

이라크에는 풍부한 볏짚 자원이 있습니다. 볏짚을 태우거나 단순히 쌓아두는 등 기존의 처리 방식으로는 볏짚을 효과적으로 활용하기 어렵습니다. 최근 몇 년간 대체 에너지에 대한 수요가 꾸준히 증가하고 있습니다. 이에 따라 당사의 고객사는 볏짚 펠릿화 프로젝트의 잠재력을 인식하게 되었습니다.

이 고객사는 농업 자원의 활용에 주력하는 기업입니다. 이 프로젝트는 농작물 짚을 표준화된 연료 펠릿으로 가공하는 것입니다. 이 프로젝트는 막대한 자원 낭비 문제를 해결함으로써 상당한 수익을 창출하고 있습니다. 이 회사의 짚 펠릿은 시장에서 인정을 받고 있습니다.

이라크에서 진행된 이 짚 펠릿 생산 공장 프로젝트는 턴키 프로젝트였습니다. 당사는 고객에게 맞춤형 생산 라인과 기획, 장비 맞춤 제작, 현장 설치 및 시운전, 운영자 교육 등을 포함한 전 과정의 프로젝트 서비스를 제공했으며, 전체 프로젝트를 4개월 이내에 완료했습니다.

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프로젝트 개요

이라크에 짚 펠릿 공장을 건설하기 전, 당사의 엔지니어들은 원료 특성, 생산 능력 요구 사항 및 부지 규모를 바탕으로 고객사를 대상으로 종합적인 계획 수립을 지원했습니다. 그 결과, 원료 분쇄부터 완제품 포장까지 전 공정을 아우르는 자동화 생산 시스템을 구축했습니다. 이 농작물 펠릿 생산 라인은 PLC로 제어되어 효율적인 생산을 보장하며 인건비를 절감합니다.

고객의 요구에 따라, 이 생산 라인에서 생산된 제품은 주로 산업용 연료 및 난방용으로 사용됩니다. 높은 생산 능력 요구에 부응하기 위해, 당사는 분쇄기 2대와 밀짚 펠릿 제조기이들이 병렬로 작동합니다. 그 결과로 생산된 펠릿은 고밀도, 조밀한 구조, 안정적인 연소 특성을 갖추고 있습니다. 이 펠릿은 기존 연료에 대한 완전히 실용적인 대안으로 활용됩니다.

이 고객의 원료는 다양한 종류의 뭉쳐진 짚으로 구성되어 있습니다. 펠릿화를 용이하게 하기 위해 분쇄 공정에는 짚용 베일 분쇄기와 해머 밀이 설치되어 있습니다. 최종 분쇄물은 입자 크기가 3~5mm인 분말 형태로, 이를 통해 펠릿화 효율이 크게 향상됩니다.

다양한 연소 용도의 요구 사항을 충족하기 위해, 고객사는 여러 크기의 볏짚 펠릿을 생산해야 합니다. 따라서 볏짚 펠릿 제조 기계에는 구멍 크기가 서로 다른 여러 세트의 링 다이가 장착되어 있습니다. 이렇게 생산된 펠릿의 직경은 6~10mm, 길이는 10~40mm입니다.

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생산 문제 해결 방안

이라크에 위치한 이 짚 펠릿 공장의 건설 과정에서, 당사는 고객사가 수많은 생산 및 기술적 과제를 해결할 수 있도록 지원했습니다. 여기에는 원료 가공, 생산 환경, 그리고 안정적이고 장기적인 가동 보장 등이 포함되었습니다. 이러한 과제들은 다른 바이오매스 펠릿 공장들도 흔히 직면하는 문제들입니다. 당사의 장비와 솔루션은 최적의 생산 성과를 달성할 수 있도록 실질적인 요구 사항을 고려하여 설계되었습니다.

원료는 섬유 길이가 비교적 긴 생짚을 자루에 담은 것이었습니다. 이 짚을 충분히 분쇄하지 않으면 펠릿 성형에 어려움이 생기거나 펠릿 기계가 막힐 수 있습니다. 분쇄 공정에는 묶음을 푸는 작업, 예비 파쇄, 미세 분쇄가 포함되어 있어 원료를 최적의 펠릿화 상태로 준비합니다.

짚은 질감이 가볍기 때문에 분쇄 과정에서 상당한 양의 분진이 발생하며, 이는 생산 환경에 악영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 당사는 분쇄 구간에 집진 시스템을 설치했습니다. 이 시스템은 기류를 이용하여 분쇄기에서 원료를 배출하는 동시에, 필터를 장착하여 분진 유출을 방지합니다.

시간당 8~10톤이라는 높은 생산 능력 목표를 달성하기 위해서는 생산 라인의 안정적인 가동 능력이 매우 중요합니다. 고객사는 이 자동화 생산 공정을 선택했습니다. 이 공정을 통해 자동 공급, 효율적인 성형, 자동 냉각 및 베일링이 가능해집니다. 또한 인건비를 절감하고, 인적 오류를 최소화하며, 고효율 생산을 보장합니다.

공정 단계 간의 원활한 흐름을 개선하기 위해, 베일 개봉 단계와 분쇄 단계 사이에 8m³ 용량의 저장 사일로 두 개를 설치했습니다. 펠릿화기 상류에는 10m³ 용량의 저장 사일로가 설치되어 있으며, 포장 시스템에는 4m³ 용량의 저장 사일로가 갖춰져 있습니다. 이러한 사일로들은 장비 가동 중단을 효과적으로 방지합니다.

이라크의 밀짚 펠릿 공장 공정 흐름 설계:

다음은 이 농작물 잔여물 펠릿화 솔루션의 흐름도입니다. 이 솔루션은 과학적으로 설계된 공정 단계별 구분을 특징으로 하며, 각 단계에는 편리하고 신뢰할 수 있는 생산 장비가 갖춰져 있습니다. 실제 생산 요구 사항과 원료 조건에 따라 솔루션마다 공정 구분이 달라질 수 있습니다. 당사는 귀사의 구체적인 요구 사항에 따라 가장 적합한 생산 공정 설계를 제공해 드릴 수 있습니다.

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베일 파쇄

뭉쳐진 볏짚과 흩어져 있는 대형 볏짚을 처리하기 위해 디스크식 베일 분쇄기를 설치했습니다. 이 장비는 배출 벨트 컨베이어, 송풍기 및 집진 시스템과 연동되어 있습니다. 이러한 구성 요소들은 뭉쳐진 볏짚 원료에 대한 예비 분쇄 작업을 수행할 수 있습니다.

분쇄

이 구역에서는 흩어져 있는 소형 짚이나 미리 파쇄된 짚을 정밀하게 가공합니다. 이 구성에는 짚 파쇄기 2대와 집진 시스템이 포함됩니다. 저장 사일로는 베일 분해 구역에서 가공된 자재를 일시적으로 보관하는 완충 역할을 합니다.

펠릿화

대량 생산 수요를 충족하기 위해 당사는 산업용 짚 펠릿 제조기를 공급합니다. 이 기계는 잘게 잘린 가루 형태의 원료를 효율적으로 펠릿으로 가공합니다. 고객은 링 다이를 교체하고 절단 날을 조정하여 다양한 크기의 펠릿을 생산할 수 있습니다.

탄화

갓 압축된 볏짚 펠릿은 수분이 많고 부드러운 상태이므로, 형태를 고정하기 위해 냉각 과정이 필요합니다. 이 구역은 이 과정을 가속화합니다. 이곳에는 자동 역류식 냉각기와 팬 방식의 집진 시스템이 설치되어 있습니다. 냉각된 펠릿의 온도는 실온보다 3~5°C 이상 높지 않습니다.

상영

이 선별 장치는 펠릿의 규격을 균일하게 유지하고 펠릿 품질을 향상시킵니다. 2~3가지 크기의 펠릿을 선별하여 펠릿 표면이 매끄럽게 처리되도록 합니다. 실제 프로젝트에서는 일반적으로 공간 절약과 생산 효율 향상을 위해 쿨러와 함께 설치 및 가동됩니다.

포장

베일링 효율을 높이기 위해, 이 구역에는 자동 계량 및 포장이 가능한 자동 베일링 저울이 설치되어 있습니다. 베일링 저울 앞쪽에는 선별된 펠릿을 임시로 보관하기 위한 곡물 저장 사일로가 위치해 있습니다. 이러한 구성은 인건비를 절감하고 안정적인 생산 능력을 보장합니다.

작물 펠릿 생산 라인의 주요 설비

다음은 이라크에 위치한 이 볏짚 펠릿 공장의 안정적인 가동을 보장하는 주요 공정 흐름의 설비 구성입니다. 이 기계들은 다른 볏짚 펠릿 생산 라인에서도 효율적인 성능을 발휘합니다. 이 외에도, 더 다양한 고객의 생산 요구를 충족시키기 위해 유사한 설비의 다른 모델들도 설계해 두었습니다.

짚단 분쇄기

이 장비는 베일 형태의 고섬유질 재료를 거칠게 파쇄하기 위해 특별히 설계된 디스크형 베일 파쇄기입니다. 해머 블레이드는 65호 망간강으로 제작되었으며, 내마모성을 높이기 위해 담금질 공정을 거쳤습니다. 분쇄된 재료의 크기는 약 20~30mm입니다. 이 장비는 공급 체인 컨베이어, 배출 벨트 컨베이어 및 집진 시스템과 연동하여 사용할 수 있습니다.

짚 분쇄기

당사는 고효율 제품을 제공합니다. 벼짚 분쇄기, 이 장비는 섬유질이 많은 원료를 약 0.5~20 mm 범위의 입자 크기를 가진 분말 형태로 분쇄하도록 설계되었습니다. 분쇄된 원료는 펠릿화 또는 기타 용도로 사용될 수 있습니다. 이 장비는 정밀 등급의 해머 밀이며, 체의 메쉬 크기는 고객 요구에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

짚 펠릿 제조기

그 짚 펠릿 제조기 이 장비는 고섬유질 원료의 펠릿화를 위해 특별히 설계되었습니다. 급재구는 막힘 방지 설계를 적용했으며, 주파수 가변식 공급기와 연동되어 원활한 원료 공급을 보장합니다. 듀얼 롤 시스템과 혁신적인 링 다이를 탑재하여 고효율의 펠릿화 성능과 단위당 높은 생산량을 제공합니다. 모든 마모 부품은 내마모성 합금강으로 제작되어 긴 수명을 보장합니다.

펠릿 냉각기

이 펠릿 냉각기 냉각에 외부 공기를 활용합니다. 높은 수준의 자동화 기능을 갖추고 있습니다. 팔각형 디자인으로 펠릿 손실을 최소화하고 배출을 용이하게 합니다. 최종 온도는 실온보다 3~5°C 이하로 유지됩니다.

펠릿 선별기

선별 공정을 위해 당사는 고주파 진동 선별기를 제공합니다. 이 기계는 자가 균형 진동 메커니즘을 사용하여 뛰어난 선별 성능을 발휘합니다. 또한 스크린 고정 장치를 통해 스크린을 빠르고 간편하게 교체할 수 있습니다.

펠릿 포장 시스템

고객사가 고품질의 제품 포장을 실현할 수 있도록, 당사는 전자동 포장 저울을 제공합니다. 이 장비는 제품의 중량을 측정하고 자동으로 포장하여 인건비를 절감해 줍니다. 또한 방습 포장 봉투와 함께 사용할 경우, 펠릿 제품의 유통 기한을 연장해 줍니다.

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RICHI 서비스

RICHI Machinery는 수년간의 고객 서비스 경험을 바탕으로 포괄적인 서비스 체계를 구축해 왔습니다. 여기에는 장비 컨설팅과 프로젝트 기획부터 시공, 작업자 교육 등에 이르는 전 과정에 걸친 솔루션이 포함됩니다. 이라크의 이 짚 펠릿 공장에서와 마찬가지로, 당사는 모든 펠릿 제조업체에 최적의 지원을 제공합니다.

맞춤형 솔루션

RICHI는 고객 서비스 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 당사는 EFB 펠릿 생산을 위한 맞춤형 설계 솔루션을 제공할 수 있습니다. 단일 기계의 맞춤 제작이든 전체 생산 라인의 맞춤 제작이든, 귀사의 실제 생산 요구 사항을 충족시켜 드리겠습니다.

생산 라인 솔루션

당사는 전문적인 짚 펠릿 제조기 및 생산 라인을 제공합니다. 이 장비들은 에너지 효율이 뛰어난 설계를 특징으로 하여 높은 성형 속도를 달성하고 고품질 펠릿 생산 요구 사항을 충족시킵니다. 당사의 턴키 솔루션을 선택하시면 가능한 한 짧은 시간 내에 투자 수익률을 극대화하실 수 있습니다. (보기 유튜브)

원스톱 서비스

당사의 모든 생산 장비에는 1년 보증이 적용됩니다. 또한 전 세계적인 예비 부품 네트워크를 갖추고 있어, 마모가 잦은 링 다이나 프레스 롤과 같은 부품을 신속하게 공급해 드립니다. 아울러 장기적인 기술 지원도 제공하고 있습니다. 언제든지 당사로 문의해 주시기 바랍니다.

전문 제조업체

RICHI는 대규모의 전문 제조 공장을 운영하고 있습니다. 당사가 공급하는 모든 장비는 세심하게 설계되고 철저한 테스트를 거칩니다. 지금까지 전 세계에서 2,000건 이상의 뛰어난 펠릿 생산 프로젝트를 성공적으로 완료했습니다. 당사와 협력하여 귀사의 펠릿 공장의 성장을 가속화하십시오.

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기타 밀짚 펠릿 생산 라인 솔루션

당사는 다양한 종류의 농업 폐기물을 연료 펠릿, 동물 사료, 깔짚, 유기 비료와 같은 고품질 제품으로 가공할 수 있는 폭넓은 작물 잔여물 펠릿화 솔루션을 제공합니다. 또한 이러한 솔루션은 높은 효율성과 에너지 절감 효과를 제공합니다. 이라크의 볏짚 펠릿 공장과 마찬가지로, 당사는 맞춤형 서비스와 턴키 프로젝트를 제공합니다.