Impianto per la produzione di pellet di paglia in Iraq
Diametro del pellet:
6-10 mm
Materia prima:
Paglia di frumento, steli di mais, paglia di riso
Applicazione:
Linea di produzione di pellet agricoli
Nome del progetto:
Impianto automatizzato per la produzione di pellet di paglia in Iraq (progetto chiavi in mano)
capacità:
8-10 T/H
Contesto del progetto
L'Iraq dispone di abbondanti risorse di paglia. I metodi tradizionali di gestione della paglia — come bruciarla o semplicemente accatastarla — ne rendono difficile un utilizzo efficace. Negli ultimi anni, la domanda di energia alternativa è in costante aumento. Di conseguenza, il nostro cliente ha riconosciuto il potenziale di un progetto di pellettizzazione della paglia.
Il cliente è un'azienda specializzata nello sfruttamento delle risorse agricole. Questo progetto prevede la trasformazione della paglia delle colture in pellet combustibili standardizzati. Affrontando il problema del notevole spreco di risorse, il progetto genera anche entrate consistenti. I loro pellet di paglia hanno ottenuto un ampio riconoscimento sul mercato.
Questo progetto relativo a un impianto per la produzione di pellet di paglia in Iraq è stato realizzato in formula "chiavi in mano". Abbiamo fornito al cliente una linea di produzione su misura e servizi completi per l'intero ciclo del progetto, tra cui la progettazione, la personalizzazione delle attrezzature, l'installazione e la messa in servizio in loco, nonché la formazione degli operatori; l'intero progetto è stato completato in quattro mesi.
Panoramica del progetto
Prima della realizzazione dell’impianto per la produzione di pellet di paglia in Iraq, i nostri ingegneri hanno affiancato il cliente nella pianificazione completa del progetto, tenendo conto delle caratteristiche delle materie prime, dei requisiti di capacità produttiva e delle dimensioni del sito. Abbiamo infine configurato un sistema di produzione automatizzato che copre l’intero processo, dalla frantumazione delle materie prime al confezionamento del prodotto finito. Questa linea di produzione di pellet agricoli è controllata da PLC, garantendo una produzione efficiente e riducendo i costi di manodopera.
In base alle esigenze del cliente, i prodotti di questa linea di produzione vengono utilizzati principalmente come combustibile industriale e per il riscaldamento. A causa delle elevate esigenze in termini di capacità produttiva, abbiamo fornito due frantoi e due macchina per pellet di paglia di granoche funzionano in parallelo. I pellet così ottenuti sono caratterizzati da un’elevata densità, una struttura compatta e una combustione stabile. Rappresentano un’alternativa pienamente valida ai combustibili tradizionali.
La materia prima del cliente è costituita da vari tipi di paglia imballata. Per facilitare la pellettizzazione, la sezione di frantumazione è dotata di un disballettatore e di un mulino a martelli per la paglia. Il materiale frantumato finale è una sostanza polverosa con una granulometria compresa tra 3 e 5 mm, che migliora significativamente l'efficienza della pellettizzazione.
Per soddisfare le esigenze delle diverse applicazioni di combustione, il cliente deve produrre pellet di paglia in diverse dimensioni. Pertanto, le macchine per la produzione di pellet di paglia sono dotate di diverse serie di matrici ad anello con pori di dimensioni diverse. I pellet ottenuti hanno un diametro compreso tra 6 e 10 mm e una lunghezza compresa tra 10 e 40 mm.
Soluzioni ai problemi di produzione
Durante la realizzazione di questo impianto per la produzione di pellet di paglia in Iraq, abbiamo aiutato il cliente a superare numerose sfide tecniche e produttive. Tra queste figuravano la lavorazione delle materie prime, l’ambiente di produzione e la garanzia di un funzionamento stabile e a lungo termine. Si tratta di sfide comuni anche per altri impianti di produzione di pellet da biomassa. Le nostre attrezzature e soluzioni sono progettate tenendo conto delle esigenze pratiche, al fine di garantire risultati produttivi ottimali.
Il materiale di partenza era costituito da paglia grezza in balle, con fibre relativamente lunghe. Se questa paglia non viene triturata a sufficienza, può causare difficoltà nella formazione dei pellet e intasamenti della pellettatrice. La sezione di triturazione comprende la sballatura, la triturazione preliminare e la triturazione fine, al fine di preparare il materiale per una pellettizzazione ottimale.
Data la sua consistenza leggera, la frantumazione della paglia genera una notevole quantità di polvere, che può influire negativamente sull’ambiente di produzione. Abbiamo quindi installato un sistema di raccolta delle polveri per la sezione di frantumazione. Questo sistema utilizza un flusso d’aria per estrarre il materiale dal frantoio e integra dei filtri per impedire la fuoriuscita di polvere.
Per raggiungere un obiettivo di elevata capacità produttiva pari a 8–10 t/h, è fondamentale che la linea di produzione sia in grado di funzionare in modo stabile. Il cliente ha scelto questo processo di produzione automatizzato, che consente l’alimentazione automatica, lo stampaggio efficiente, nonché il raffreddamento e la pressatura automatizzati. Inoltre, riduce i costi di manodopera, minimizza gli errori umani e garantisce una produzione ad alta efficienza.
Per garantire un flusso continuo tra le diverse fasi del processo, abbiamo installato due silos di stoccaggio da 8 m³ tra le fasi di disimballaggio delle balle e di frantumazione. A monte del pellettizzatore è installato un silo di stoccaggio da 10 m³, mentre il sistema di confezionamento è dotato di un silo di stoccaggio da 4 m³. Questi silos prevengono efficacemente i tempi di fermo delle apparecchiature.
Progettazione del flusso di processo per un impianto di produzione di pellet di paglia in Iraq:
Di seguito è riportato il diagramma di flusso relativo a questa soluzione per la pellettizzazione dei residui colturali. Esso presenta una suddivisione in fasi di processo progettata scientificamente, con ciascuna fase dotata di attrezzature di produzione pratiche e affidabili. A seconda delle effettive esigenze di produzione e delle condizioni delle materie prime, la suddivisione del processo può variare a seconda delle diverse soluzioni. Siamo in grado di fornirvi la progettazione del processo produttivo più adatta alle vostre esigenze specifiche.
01
Frantumazione delle balle
Per la paglia imballata e quella sfusa di grandi dimensioni, abbiamo configurato un frantumatore a dischi per balle. È abbinato a un nastro trasportatore di scarico, a un ventilatore e a un sistema di raccolta delle polveri. Questi componenti consentono di effettuare una frantumazione preliminare della paglia imballata.
02
Frantumazione
Questa sezione esegue la lavorazione di precisione della paglia sfusa di piccole dimensioni o della paglia già triturata. Questa configurazione comprende due trituratori per paglia e un sistema di raccolta delle polveri. Il silo di stoccaggio funge da serbatoio tampone per il materiale trattato nella sezione di sballatura.
03
Pellettizzazione
Per soddisfare le esigenze di produzione ad alta capacità, forniamo macchine industriali per la produzione di pellet di paglia. Queste macchine trasformano in modo efficiente il materiale sminuzzato e polveroso in pellet. I clienti possono produrre pellet di diverse dimensioni sostituendo le matrici ad anello e regolando le lame di taglio.
04
carbonizzazione
I pellet di paglia appena prodotti sono relativamente umidi e morbidi e necessitano di raffreddamento per mantenere la loro forma. Questa sezione accelera tale processo. È dotata di un raffreddatore automatico a controcorrente e di un sistema di raccolta delle polveri basato su ventilatori. La temperatura dei pellet raffreddati non supera la temperatura ambiente di più di 3–5 °C.
05
screening
La sezione di vagliatura garantisce specifiche uniformi dei pellet e ne migliora la qualità. È in grado di separare 2–3 diverse granulometrie, assicurando una superficie liscia dei pellet. Nei progetti concreti, viene solitamente installata e utilizzata insieme al raffreddatore per risparmiare spazio e migliorare l'efficienza produttiva.
06
Imballaggio
Per migliorare l'efficienza della pressatura, questa sezione è dotata di una bilancia automatica per la pesatura e il confezionamento automatici. Davanti alla bilancia è situato un silo di stoccaggio del grano, destinato allo stoccaggio temporaneo dei pellet vagliati. Questa configurazione riduce i costi di manodopera e garantisce una capacità produttiva stabile.
Attrezzature principali della linea di produzione di pellet agricoli
Di seguito è riportata la configurazione delle attrezzature per il flusso di processo principale, che garantisce il funzionamento stabile di questo impianto di produzione di pellet di paglia in Iraq. Queste macchine garantiscono inoltre un funzionamento efficiente anche per altre linee di produzione di pellet di paglia. Oltre a queste, abbiamo progettato altri modelli di attrezzature simili per soddisfare le esigenze produttive di una gamma più ampia di clienti.
01
Trituratore per balle di paglia
Questo dispositivo è un trituratore a disco progettato specificamente per la triturazione grossolana di materiali ad alto contenuto di fibre presentanti sotto forma di balle. Le sue lame a martello sono realizzate in acciaio al manganese n. 65 e vengono sottoposte a un processo di tempra per migliorarne la resistenza all’usura. Il materiale triturato ha dimensioni comprese tra circa 20 e 30 mm. Può essere integrato con un trasportatore a catena di alimentazione, un trasportatore a nastro di scarico e un sistema di raccolta delle polveri.
02
macchina frantumatrice per paglia
Offriamo un'alta efficienza macchina trituratrice per paglia di risone, progettato per frantumare materiali ad alto contenuto di fibre fino a ottenere una consistenza polverosa con granulometria compresa tra circa 0,5 e 20 mm. Il materiale frantumato può essere utilizzato per la pellettizzazione o altre applicazioni. Si tratta di un mulino a martelli di fine lavorazione, la cui dimensione delle maglie del vaglio può essere personalizzata.
03
macchina per pellet di paglia
Il macchina per pellet di paglia È progettato specificamente per la pellettizzazione di materiali ad alto contenuto di fibre. La sua bocca di alimentazione presenta un design anti-intasamento ed è abbinata a un alimentatore a frequenza variabile per garantire un'alimentazione regolare. Dotato di un sistema a doppio rullo e di un'innovativa matrice ad anello, offre prestazioni di pellettizzazione ad alta efficienza e un'elevata produttività per unità. Tutte le parti soggette a usura sono realizzate in acciaio legato resistente all’usura, garantendo una lunga durata.
04
macchina per il raffreddamento dei pellet
Questo macchina per il raffreddamento dei pellet utilizza aria esterna per il raffreddamento. Presenta un elevato grado di automazione. Il suo design ottagonale riduce al minimo la perdita di pellet e facilita lo scarico. La temperatura finale non è inferiore di oltre 3-5°C alla temperatura ambiente.
05
Macchina per il vaglio dei pellet
Per la fase di vagliatura, offriamo un vaglio vibrante ad alta frequenza. Questa macchina utilizza un meccanismo di vibrazione autobilanciato per offrire prestazioni di vagliatura eccellenti. Il meccanismo di bloccaggio del vaglio consente di sostituirlo in modo semplice e rapido.
06
Sistema di confezionamento dei pellet
Per aiutare i nostri clienti a confezionare prodotti di alta qualità, offriamo una bilancia di imballaggio completamente automatica. Questo dispositivo pesa e confeziona i prodotti automaticamente, riducendo i costi di manodopera. Se utilizzato con sacchetti di imballaggio a prova di umidità, prolunga anche la durata di conservazione dei prodotti in pellet.
Servizi RICHI
Grazie alla pluriennale esperienza nel settore dell’assistenza clienti, RICHI Machinery ha sviluppato un sistema di assistenza completo. Questo comprende soluzioni end-to-end che vanno dalla consulenza sulle attrezzature e dalla pianificazione dei progetti alla costruzione, alla formazione del personale e così via. Proprio come stiamo facendo per questo impianto di produzione di pellet di paglia in Iraq, forniamo un supporto ottimale a ogni produttore di pellet.
Soluzioni personalizzate
RICHI ha una vasta esperienza nel servizio clienti. Siamo in grado di fornire soluzioni di progettazione personalizzate per la produzione di pellet EFB. Che si tratti della personalizzazione di una singola macchina o di un'intera linea di produzione, faremo in modo di soddisfare le vostre reali esigenze di produzione.
Soluzione per la linea di produzione
Forniamo macchine professionali per la produzione di pellet di paglia e linee di produzione complete. Questi impianti sono caratterizzati da un design efficiente dal punto di vista energetico che consente di raggiungere elevate velocità di formatura e soddisfare le esigenze di pellet di alta qualità. Scegliendo le nostre soluzioni chiavi in mano, potrete massimizzare il ritorno sull’investimento nel minor tempo possibile. (Visualizza YouTube)
Servizio One-Stop
Tutte le nostre attrezzature di produzione sono coperte da una garanzia di un anno. Disponiamo inoltre di una rete globale di ricambi, che garantisce la rapida consegna di componenti come stampi ad anello e rulli pressori, soggetti a usura. Offriamo anche una consulenza tecnica a lungo termine. Potete contattarci in qualsiasi momento.
Produttore professionale
RICHI gestisce impianti di produzione professionali su larga scala. Ogni impianto che forniamo è progettato con cura e sottoposto a test rigorosi. Ad oggi, abbiamo portato a termine con successo oltre 2.000 progetti di produzione di pellet di eccellenza in tutto il mondo. Collaborate con noi per dare slancio alla crescita del vostro impianto di produzione di pellet.
Altre soluzioni per linee di produzione di pellet di paglia
Offriamo un'ampia gamma di soluzioni per la pellettizzazione dei residui colturali in grado di trasformare vari tipi di scarti agricoli in prodotti di alta qualità quali pellet combustibili, mangimi per animali, lettiere e fertilizzanti organici. Queste soluzioni garantiscono inoltre un'elevata efficienza e un risparmio energetico. Analogamente all'impianto di pellettizzazione della paglia realizzato in Iraq, forniamo servizi di personalizzazione e progetti chiavi in mano.
Linea di produzione di pellet di paglia di riso
Questa linea comprende un macchina per pellet di paglia di riso che trasforma la paglia in pellet combustibili ad alta densità. Attraverso processi quali il raffreddamento e la vagliatura, produce combustibile ecologico, consentendo così il riciclaggio della paglia di riso.
Linea di produzione di pellet da steli di mais
Gli steli di mais hanno un elevato potere calorifico e questa soluzione prevede l'uso di un frantumatore per steli e macchina per pellet di gambi di mais, gli steli vengono triturati e compressi in pellet ad alta densità, ottenendo così una conversione a basso costo e ad alta efficienza.
Linea di produzione di pellet di paglia di frumento
La paglia di frumento è una risorsa di scarto molto diffusa. Attraverso il processo di pellettizzazione, può essere trasformata in pellet combustibili standardizzati. Offriamo macchina per pellet di paglia di granoÈ dotato di un condizionatore per la produzione di mangime.
Linea di produzione di pellet da bagassa di canna da zucchero
È comunemente utilizzato negli zuccherifici, nelle piantagioni di canna da zucchero e negli impianti di produzione di pellet. Trasforma la bagassa di scarto in pellet di alta qualità destinati alla produzione di combustibile o mangimi. Questo macchina per pellet di bagassa può anche essere dotato di un condizionatore.
Linea di produzione di pellet di paglia d'orzo
È in grado di comprimere la paglia di orzo di scarto trasformandola in prodotti energetici, aumentando così i ricavi e riducendo il consumo di energia tradizionale. Nelle regioni in cui l’orzo è abbondante, questa soluzione offre rendimenti elevati.
Linea di produzione di pellet da steli di cotone
Gli steli di cotone hanno un elevato contenuto di fibre. Attraverso un processo di produzione, possono essere trasformati in pellet combustibili di lunga durata. Questa soluzione è adatta alle regioni in cui si coltiva il cotone e contribuisce a ridurre la combustione all’aperto.
