
껍질 펠릿 생산 라인
당사의 껍질 펠릿 생산 라인은 원자재 비용이 저렴하고 활용도가 다양합니다. 이 라인은 깨끗하고 저렴한 연료는 물론 이상적인 동물 사료를 공급할 수 있습니다. 또한 펠릿의 조밀한 구조 덕분에 흡수성이 뛰어나 동물 침구재 및 토양 개량용 비료로 사용하기에 이상적입니다. 당사는 비용 효율이 높고 생산량이 많은 껍질 펠릿 생산 솔루션을 제공합니다.
껍질 펠릿 생산 라인을 위한 최적의 솔루션
30년 이상의 업계 경험을 바탕으로, 당사는 펠릿 장비 분야의 선도적인 제조업체로 성장했습니다. 따라서 당사는 껍질 펠릿 생산을 위한 최적의 솔루션을 제공해 드릴 수 있습니다. 전문 기술 팀과 대규모 생산 시설을 바탕으로, 고객 여러분께 고효율 장비를 공급해 드리고 있습니다.
다양한 생산량 요구 사항을 충족하기 위해, 당사는 시간당 0.6~100톤의 생산 능력을 갖춘 껍질 펠릿 생산 라인을 제공합니다. 당사의 포괄적인 제품 라인업에는 고객의 모든 생산량 요구 사항을 충족할 수 있는 소형, 중형 및 대형 생산 장비가 포함되어 있습니다.
이 정교하게 설계된 가공 라인은 발열량이 최대 14 MJ/kg에 달하는 고밀도 껍질 연료 펠릿을 생산할 수 있으며, 이는 디젤 연료 발열량의 35%에 해당합니다. 또한 고밀도 구조 덕분에 뛰어난 수분 흡수력을 자랑합니다. 당사의 링 다이 펠릿기는 원료 활용도를 극대화하여 더 높은 생산량과 품질 기준을 달성합니다.
전체 공정 흐름
다음은 이 라인의 6가지 기본 공정입니다.
분쇄
건조
펠릿화
냉각
상영
포장
어떤 종류의 허스크 펠릿 생산 라인을 원하시나요?
껍질 펠릿은 비용 효율적이고 환경적으로 지속 가능한 바이오매스 펠릿의 한 형태로, 껍질 펠릿 생산 공장, 발전 및 축산업을 비롯한 다양한 산업 분야에 적합합니다. 어떤 용도로 사용하든, 당사의 껍질 펠릿 생산 솔루션은 완벽한 호환성을 제공합니다.
쌀겨 펠릿 생산 라인의 공정 흐름
수년간의 업계 연구개발 경험과 사용자 피드백을 바탕으로, 당사는 껍질 펠릿 생산 라인을 과학적으로 전문 모듈로 세분화했습니다. 장비를 최적화하고 더욱 엄격한 생산 기준을 준수함으로써, 보다 안정적이고 효율적인 껍질 펠릿 생산을 보장할 수 있습니다. 이러한 접근 방식은 생산량과 품질이라는 두 가지 요구 사항을 모두 충족시킵니다.

01
허스크 상영 무대
기계로 껍질을 벗긴 많은 껍질에는 플라스틱이나 철 가루와 같은 불순물이 포함되어 있습니다. 이러한 불순물은 펠릿의 품질을 저하시킬 뿐만 아니라 장비의 마모를 가속화할 수 있습니다. 원자재의 성질이 이와 유사하다면, 이 선별 공정을 통해 먼지 및 기타 불순물을 제거할 수 있습니다.



02
껍질 분쇄 무대
이 단계에서는 굵은 껍질을 더 미세한 입자로 가공하므로, 혼합 원료 처리에 매우 적합합니다. 껍질 자체는 펠릿으로 만들기에 충분히 작을 수 있지만, 혼합된 짚 원료에는 종종 직접 펠릿화하기에 적합하지 않은 긴 섬유가 포함되어 있습니다. 분쇄 공정을 거치면 펠릿의 밀도와 성형률을 최적화할 수 있습니다.



03
껍질 건조 단계
원료의 수분 함량은 펠릿화 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 당사는 건조 공정을 설계했습니다. 고효율 드럼 건조기를 사용하면 원료의 수분 함량을 15–18%의 이상적인 범위로 낮출 수 있습니다. 이를 통해 완제품 펠릿의 구조가 더욱 조밀해져 성형률이 더욱 향상됩니다.



04
껍질 펠릿화 무대
저희 껍질 펠릿 제조기 최적화된 매개변수를 적용한 고정밀 링 다이 설계를 채택하여 높은 압축비를 달성하고 효율적인 펠릿화를 보장합니다. 고온·고압 조건 하에서 리그닌이 신속하게 활성화됨에 따라 원료의 결합성이 향상되고 생산량이 증가합니다.



05
펠릿 냉각 무대
고온 증기 압축 공정을 거친 펠릿은 여전히 뜨거우므로, 이를 바로 포장하여 운송할 경우 안전상의 위험이 발생할 수 있습니다. 또한 펠릿은 수분이 많고 질감이 부드러워 부적절하게 보관할 경우 쉽게 변질될 수 있습니다. 이 공정에서 급속 냉각을 실시하면 펠릿의 구조적 무결성을 유지하고, 운송을 용이하게 하며, 저장 수명을 연장할 수 있습니다.



06
펠릿 선별 무대
껍질 펠릿의 외관을 균일하게 하고 품질을 일관되게 유지하기 위해 선별 공정이 도입되었습니다. 고강도 진동 선별기를 통해 펠릿을 표준 크기로 분류하여 고품질의 완제품을 생산합니다. 작은 입자와 분말은 선별되어 재펠릿화되므로, 이를 통해 원자재 비용을 절감할 수 있습니다.



07
제품 포장 무대
생산 라인의 마지막 단계에서는 자동 계량부터 신속한 포장까지 고도로 자동화된 포장 장비를 사용합니다. 이를 통해 인건비와 펠릿 손실을 대폭 줄이는 동시에, 보관 및 판매 기준을 충족하는 일관된 포장 품질을 보장합니다.


위 내용은 RICHI 껍질 펠릿 생산 라인의 주요 단계를 개괄적으로 설명한 것입니다. 또한 생산 공정을 더욱 효율화할 수 있는 보조 장비도 제공하고 있습니다. 해당 생산 라인에 관심이 있으시거나 당사 장비에 대해 더 자세히 알고 싶으시면, 언제든지 부담 없이 문의해 주시기 바랍니다.
RICHI 설비로 생산된 껍질 펠릿
이 펠릿은 당사의 껍질 펠릿 생산 라인 장비를 사용하여 생산됩니다. 연소 효율 향상을 위해 필요하시든, 동물 사료나 침구재로 사용하시든, 당사는 고객님께 최적의 결과를 제공해 드립니다. 당사의 생산 라인 솔루션을 선택하시면 이러한 고품질의 껍질 펠릿을 생산하실 수 있습니다.

쌀겨 펠릿
쌀겨는 일반적으로 밀도가 낮아 효율적으로 연소되지 않습니다. RICHI 쌀겨 펠릿 생산 라인을 통해 가공된 펠릿은 지름이 8~10밀리미터이며, 고밀도로 압축되어 있어 점화가 더 용이합니다. 또한, 연소 후의 회분 함량이 6~7%로 감소하여 환경 오염을 더욱 완화합니다.

해바라기 껍질 펠릿
해바라기 껍질은 다양한 용도로 활용되는 흔한 농업 부산물입니다. 그러나 무게가 가벼운 특성 때문에 이를 효과적으로 활용하는 데 어려움이 있습니다. 당사의 설비로 생산된 펠릿은 통통하고 윤기가 나며, 발열량은 16~17 GJ/MT입니다. 이 펠릿은 목재 펠릿에 비해 가격 경쟁력이 매우 뛰어난 대체재 역할을 합니다.

땅콩 껍질 펠릿
땅콩 껍질과 같은 일부 껍질 펠릿 원료는 상대적으로 긴 섬유질을 함유하고 수분 함량이 낮아 펠릿화 과정이 원활하지 않을 수 있습니다. 당사의 껍질 생산 라인에는 고성능 분쇄 장비와 펠릿화 장비가 포함되어 있습니다. 당사의 땅콩 껍질 펠릿은 표면이 매끄럽고 밀도가 높을 뿐만 아니라 내화성도 뛰어납니다.

매끄러운 껍질 펠릿
당사의 생산 라인은 과학적으로 설계된 견고한 장비를 갖추고 있어, 어떤 종류의 펠릿이든 손쉽게 생산할 수 있습니다. 이 껍질 펠릿은 균일한 질감과 안정적인 구조를 갖추고 있어 원료의 영양소 보존을 극대화합니다. 연소용, 동물 사료용, 침구용 등으로 사용하기에 탁월한 선택입니다.
껍질 펠릿 생산 라인에 적합한 원료
껍질 펠릿 생산에 사용되는 주요 원료는 작물 껍질 및 기타 볏짚 기반 재료를 포함한 농업 부산물입니다. 원료를 혼합하여 배합하는 방법도 고려해 볼 수 있습니다. 당사의 첨단 설비는 다양한 배합으로 껍질 펠릿을 생산할 수 있어, 원료의 종류에 관계없이 일관되게 우수한 품질의 제품을 보장합니다.

쌀겨

피너츠 껍질

해바라기 씨 껍질

야자 껍질

캐슈 껍질

목화씨 껍질

코코넛 껍질

대두 껍질

사탕수수 찌꺼기

커피 껍질
이상은 당사의 생산 라인 솔루션에 일반적으로 사용되는 원자재들입니다. 유사한 원자재를 보유하고 계시거나 효율적이고 신뢰할 수 있는 생산 장비를 찾고 계신다면, 이 껍질 펠릿 가공 라인이 최선의 선택이 될 것입니다.
쌀겨 펠릿 생산 라인 생산 능력 맞춤 설정
당사는 다양한 제조 요구 사항을 충족하기 위해 생산 용량이 각기 다른 생산 솔루션을 설계했습니다. 이 생산 라인은 시간당 0.6~100톤의 생산 용량을 갖춘 산업용 껍질 펠릿 생산에 적합합니다. 또한 맞춤형 서비스와 턴키 솔루션도 제공합니다.
0.6~100 T/H
껍질 펠릿 생산 라인
이 생산 라인은 고객들 사이에서 가장 인기 있는 제품 중 하나로, 꾸준하고 안정적인 성능을 바탕으로 일관된 고품질의 펠릿을 생산합니다. 중규모 바이오매스 펠릿 공장이나 동물 사료 가공 시설에 이상적이며, 높은 생산량과 탁월한 경제적 수익을 보장합니다.
0.6~1 T/H
1~2 T/H
3~4 T/H
5~6 T/H
7-8 T/H
10 T/H
8~12 T/H
15~20 T/H
20~40 T/H

껍질 펠릿 생산 라인의 설비
원료 선별기
RICHI 선별 공정은 고효율 세척 스크린을 사용하여 돌, 금속 및 기타 불순물을 신속하고 정확하게 제거합니다. 이 공정은 껍질 펠릿의 순도와 높은 품질을 보장할 뿐만 아니라, 다른 장비의 마모와 손상을 방지합니다.

원료 분쇄기
당사의 혁신적인 분쇄기는 원료 내의 고섬유질 및 단단한 껍질을 가진 성분을 미세하게 분쇄할 수 있습니다. 3~5밀리미터 크기로 분쇄된 이 재료는 껍질 펠릿의 균일성과 매끄러움을 크게 향상시킬 수 있습니다.

드럼 건조기
드럼 건조기는 기류를 이용하여 드럼 내부의 원료를 회전시켜, 철저하고 균일한 건조를 보장합니다. 혁신적인 듀얼 배럴 설계를 적용하여 내부 온도를 안정적으로 유지함으로써 매우 효율적인 건조가 가능합니다. 또한 건조 시간을 유연하게 조절할 수 있습니다.

껍질 펠릿 제조기
이 펠렛 제조기에는 생산 속도를 효과적으로 높이기 위한 막힘 방지 장치가 장착되어 있습니다. 혁신적인 링 다이는 내마모성이 뛰어난 합금강 42 CrMo를 사용합니다. 사료 생산을 위해, 원료의 젤라틴화 및 기호성을 향상시키기 위한 컨디셔너를 적용하고 있습니다.

역류식 냉각기
RICHI 쿨러는 용량이 확대된 설계를 특징으로 합니다. 역류 대류 냉각 방식을 적용하여 펠릿의 온도를 신속하게 낮춥니다. 이를 통해 펠릿이 빠르게 굳어지도록 하여 표면이 매끄럽게 형성되고, 장기적인 구조적 안정성을 확보할 수 있습니다.

진동 선별기 및 포장 저울
이 선별 및 계량 시스템은 유기적으로 연동되어 빠르고 정밀한 입자 선별 및 포장 작업을 수행함으로써, 일관된 완제품 품질을 보장합니다. 이를 통해 원자재비와 인건비를 대폭 절감할 수 있습니다.

전 세계 사례
당사는 지금까지 전 세계 고객들에게 최고급 껍질 펠릿 생산 솔루션을 제공해 왔습니다. 당사는 각 고객의 요구와 기대를 깊이 이해하고 있으며, 당사의 생산 설비가 고객의 요구 사항에 완벽하게 부합하도록 보장합니다.
고객 후기
수년 동안 당사는 껍질 펠릿 생산 장비의 혁신적인 연구 개발에 주력해 왔습니다. 또한, 고객에게 신뢰할 수 있고 내구성이 뛰어난 생산 라인 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 아래는 전 세계 고객들이 남긴 후기입니다. 이 후기들을 통해 당사의 장비와 서비스에 대해 더 자세히 알아보실 수 있습니다.

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껍질 펠릿 생산 라인
당사의 산업용 생산 라인 솔루션은 전 세계 고객들로부터 높은 평가를 받고 있습니다. 아래에는 다양한 유형의 펠릿 생산 및 구체적인 펠릿 시연 사례를 포함하여, 전 세계에서 실제로 가동 중인 솔루션의 사례가 소개되어 있습니다. 이를 통해 당사의 솔루션에 대해 더 깊이 이해하실 수 있습니다.

시간당 5톤 해바라기박 펠릿 생산 라인

껍질 생산 라인: 분쇄 및 펠릿화 공정

껍질 펠릿 생산 라인
자주 묻는 질문
당사는 고객 서비스 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 따라서 짚 펠릿 생산 솔루션을 선택하실 때 고객님께서 가지실 수 있는 우려 사항을 충분히 이해하고 있습니다. 이러한 우려 사항을 해소하기 위해 원료 적합성, 장비 유지보수, 사후 서비스 등 다양한 주제를 다룬 Q&A를 마련했습니다. 유사한 궁금한 점이 있으시다면, 아래에서 필요한 답변을 확인하실 수 있습니다.
껍질 펠릿을 생산하기 위해서는 원료가 어떤 조건을 충족해야 합니까?
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충족해야 할 세 가지 기준이 있습니다. 바로 적절한 수분 함량, 청결도, 그리고 미세한 입자 크기입니다. 당사의 껍질 펠릿 생산 라인은 이러한 문제들을 완벽하게 해결할 수 있습니다.
● 껍질 원료의 수분 함량은 약 15% 수준이어야 합니다. 수분이 과다하면 펠릿 구조가 느슨해지고 성형 상태가 나빠지는 반면, 수분이 부족하면 결합 강도가 떨어지고 수율에도 마찬가지로 부정적인 영향을 미칩니다.
● 깨끗하고 고품질의 펠릿을 생산하고 기계의 마모를 방지하기 위해서는 원자재에 금속이나 돌과 같은 불순물이 포함되어서는 안 됩니다.
● 껍질 재료에 포함된 섬유가 지나치게 길거나 굵은 경우, 일반적으로 분쇄 및 선별을 통한 전처리가 필요합니다. 분쇄 공정은 펠릿의 균일성을 보장하고 원활한 생산 흐름을 확보해 줍니다.
또한 다음과 같은 고섬유질 껍질에 적합한 펠릿 생산 라인도 제공하고 있습니다. EFB 펠릿 생산 라인. 기타 농작물 및 과일 껍질을 활용한 펠릿 솔루션에 대해서는 언제든지 부담 없이 문의해 주시기 바랍니다.
펠릿의 성형 및 품질에 영향을 미치는 주요 요인은 무엇인가요?
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조제 공정과 링 다이 압축비는 모두 최종 펠릿의 품질에 영향을 미치는 중요한 매개변수입니다.
컨디셔닝 공정이란 최적의 펠릿 형성률을 달성하기 위해 원료에 실시하는 예비 처리를 말합니다.
또한, 원료의 특성과 펠릿 사양에 따라 링 다이 압축비를 적절하게 조절하는 것이 필수적입니다. 장비 매개변수가 잘못 설정될 경우 펠릿의 구조와 생산량에 영향을 미칠 수 있습니다.
껍질 펠릿 생산 라인에서 생산된 제품은 어떤 규격을 준수합니까?
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입자 내구성 지수(PDI): 이는 펠릿의 구조적 무결성, 파손 저항성 및 밀도를 평가합니다.
수분 함량: 껍질 펠릿은 일반적으로 최적의 저장 및 운송을 위해 수분 함량이 12% 미만이어야 합니다.
구체적인 내구성과 수분 함량 기준에 대해서는 대상 시장의 산업 표준이나 국제적으로 인정받는 규격을 참조하십시오.
어떤 기준을 적용하더라도, 당사의 껍질 펠릿 생산 라인은 완벽한 결과를 보장합니다. (보기 유튜브)
껍질 펠릿 생산 라인 장비의 일상적인 유지보수 시 주의해야 할 핵심 사항은 무엇인가요?
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이 생산 라인에는 수많은 장비가 포함되어 있습니다. 장비 설명서에 명시된 유지보수 지침을 철저히 준수해 주시기 바랍니다. 유의해야 할 몇 가지 주요 유지보수 사항이 있습니다.
장비를 장시간 가동해야 하는 경우, 정기적으로 그리스를 도포해 주십시오. 이는 기계의 마모를 줄이는 데 도움이 됩니다. 다만, 금형과 압력 롤러는 주기적으로 점검하고, 심하게 마모된 부품은 즉시 교체해야 합니다.
정기적인 청소도 마찬가지로 중요합니다. 부식을 방지하기 위해서는 잔류 물질을 즉시 제거해야 합니다. 적절한 유지보수는 장기적이고 안정적인 가동을 보장할 뿐만 아니라 장비 마모를 최소화하여, 생산 중단 위험을 크게 줄여줍니다.
장비 공급업체를 선정할 때는 다음 사항들을 평가해 보시기 바랍니다:
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업계 경력: RICHI Machinery는 이 분야에서 30년 이상의 경험을 쌓아왔습니다. 당사는 효율적인 껍질 펠릿 생산 라인을 제공할 수 있습니다. 전 세계 100여 개국 및 지역의 고객사에게 성공적으로 서비스를 제공해 왔으며, 꾸준히 높은 평가를 받고 있습니다.
사용자 지정 기능: 해당 업체가 귀사의 원자재, 생산 요건 및 운영상의 필요에 따라 생산 라인을 조정할 수 있는 역량을 갖추고 있는지 확인해 주시기 바랍니다. 당사의 기술팀은 진정한 맞춤형 생산 솔루션을 제공한다는 점을 자랑스럽게 생각합니다.
장비 기술: 자동화 수준, 혁신적인 설계 특징 및 부품 품질을 평가해 주시기 바랍니다.
사후 지원: 당사는 온라인 및 오프라인 솔루션을 결합한 이중 트랙 서비스와 글로벌 예비 부품 네트워크를 제공합니다. 이러한 서비스를 통해 고객께서는 모든 생산 단계에 걸쳐 만족스러운 지원을 받으실 수 있습니다.


















