Fábrica de pellets de palha no Iraque
Diâmetro do pellet:
6-10 mm
Matéria-prima:
Palha de trigo, talos de milho, palha de arroz
Aplicação:
Linha de produção de pellets de culturas agrícolas
Nome do projeto:
Fábrica automatizada de pellets de palha no Iraque (Projeto chave na mão)
capacidade:
8-10 T/H
Contexto do projeto
O Iraque dispõe de recursos abundantes de palha. Os métodos tradicionais de tratamento da palha — como a queima ou simplesmente o seu empilhamento — dificultam a sua utilização eficaz. Nos últimos anos, a procura por energias alternativas tem vindo a aumentar de forma constante. Consequentemente, o nosso cliente reconheceu o potencial de um projeto de peletização da palha.
O cliente é uma empresa dedicada à utilização de recursos agrícolas. Este projeto transforma a palha das culturas em pellets de combustível padronizados. Ao dar resposta ao problema do desperdício significativo de recursos, o projeto gera também receitas substanciais. Os seus pellets de palha ganharam reconhecimento no mercado.
Este projeto de fábrica de pellets de palha no Iraque foi um projeto «chave na mão». Fornecemos ao cliente uma linha de produção personalizada e serviços de projeto de ciclo completo, incluindo planeamento, personalização do equipamento, instalação e colocação em funcionamento no local, bem como formação de operadores, tendo todo o projeto sido concluído no prazo de quatro meses.
Visão geral do projeto
Antes da construção da fábrica de pellets de palha no Iraque, os nossos engenheiros prestaram assistência ao cliente com um planeamento abrangente, com base nas características da matéria-prima, nos requisitos de capacidade de produção e nas dimensões do local. Por fim, configurámos um sistema de produção automatizado que abrange todo o processo, desde a trituração da matéria-prima até à embalagem do produto acabado. Esta linha de produção de pellets de palha é controlada por PLC, garantindo uma produção eficiente e reduzindo os custos com mão-de-obra.
De acordo com as necessidades do cliente, os produtos desta linha de produção são utilizados principalmente como combustível industrial e para aquecimento. Devido às elevadas necessidades de capacidade de produção, fornecemos dois trituradores e dois máquina de pellets de palha de trigoque funcionam em paralelo. Os pellets resultantes caracterizam-se por uma elevada densidade, uma estrutura compacta e uma combustão estável. Constituem uma alternativa totalmente viável aos combustíveis tradicionais.
A matéria-prima do cliente é constituída por vários tipos de palha enfardada. Para facilitar a peletização, a secção de trituração está equipada com um desfazedor de fardos e um moinho de martelos para palha. O material triturado final é uma substância pulverulenta com um tamanho de partícula de 3–5 mm, o que melhora significativamente a eficiência da peletização.
Para dar resposta às necessidades de diversas aplicações de combustão, o cliente precisa de produzir pellets de palha em vários tamanhos. Por isso, as máquinas de produção de pellets de palha estão equipadas com vários conjuntos de matrizes anulares com diferentes tamanhos de poros. Os pellets resultantes têm um diâmetro de 6–10 mm e um comprimento de 10–40 mm.
Soluções para problemas de produção
Durante a construção desta fábrica de pellets de palha no Iraque, ajudámos o cliente a resolver inúmeros desafios técnicos e de produção. Estes incluíram o processamento da matéria-prima, o ambiente de produção e a garantia de um funcionamento estável e a longo prazo. Estes são também desafios comuns enfrentados por outras fábricas de pellets de biomassa. O nosso equipamento e as nossas soluções são concebidos tendo em conta as necessidades práticas, de modo a proporcionar resultados de produção ótimos.
A matéria-prima consistia em palha em sacos, com fibras relativamente longas. Se esta palha não for suficientemente triturada, pode causar dificuldades na formação dos pellets e obstruções na máquina de peletização. A secção de trituração inclui a remoção dos fardos, a trituração preliminar e a trituração fina, a fim de preparar o material para uma peletização ideal.
Devido à sua textura leve, a trituração da palha gera uma quantidade significativa de poeira, o que pode afetar negativamente o ambiente de produção. Por isso, instalámos um sistema de recolha de poeira para a secção de trituração. Este sistema utiliza um fluxo de ar para extrair o material do triturador, incorporando filtros para impedir a fuga de poeira.
Para atingir uma elevada capacidade de produção, com um objetivo de 8–10 T/h, é fundamental que a linha de produção funcione de forma estável. O cliente optou por este processo de produção automatizado. Este permite a alimentação automática, a moldagem eficiente e o arrefecimento e enfardamento automatizados. Além disso, reduz os custos com mão-de-obra, minimiza o erro humano e garante uma produção de alta eficiência.
Para melhorar o fluxo contínuo entre as fases do processo, instalámos dois silos de armazenamento de 8 m³ entre as fases de desembalagem dos fardos e de trituração. Um silo de armazenamento de 10 m³ está instalado a montante do peletizador, e o sistema de embalagem está equipado com um silo de armazenamento de 4 m³. Estes silos evitam eficazmente o tempo de inatividade do equipamento.
Conceção do fluxo de processos para uma unidade de produção de pellets de palha no Iraque:
Segue-se o fluxograma desta solução de peletização de resíduos agrícolas. Apresenta uma divisão cientificamente concebida em etapas do processo, estando cada etapa equipada com equipamento de produção prático e fiável. Dependendo dos requisitos reais de produção e das condições da matéria-prima, a divisão do processo pode variar entre as diferentes soluções. Podemos fornecer-lhe o projeto de processo de produção mais adequado com base nas suas necessidades específicas.
01
Quebra de fardos
Para palha enfardada e palha solta de grandes dimensões, configurámos um desfardador de discos. Este está equipado com um transportador de correia de descarga, um soprador e um sistema de recolha de poeira. Estes componentes permitem realizar a trituração preliminar da palha enfardada.
02
Esmagamento
Esta secção realiza o processamento fino de palha solta, de pequenas dimensões, ou de palha pré-triturada. Esta configuração inclui dois trituradores de palha e um sistema de recolha de poeira. O silo de armazenamento funciona como um depósito tampão para o material processado na secção de desmancha de fardos.
03
Peletização
Para responder às exigências de produção de alta capacidade, disponibilizamos máquinas industriais de peletização de palha. Estas máquinas transformam o material triturado e pulverulento em peletes de forma eficiente. Os clientes podem produzir peletes de diferentes tamanhos, substituindo as matrizes anulares e ajustando as lâminas de corte.
04
carbonização
Os pellets de palha recém-produzidos são relativamente húmidos e macios, sendo necessário arrefecê-los para que fixem a sua forma. Esta secção acelera esse processo. Inclui um arrefecedor automático de contracorrente e um sistema de recolha de poeira com ventiladores. A temperatura dos pellets arrefecidos não excede a temperatura ambiente em mais de 3–5 °C.
05
triagem
A secção de triagem garante especificações uniformes dos pellets e melhora a sua qualidade. Permite separar 2 a 3 tamanhos diferentes de pellets, garantindo uma superfície lisa dos mesmos. Em projetos reais, é normalmente montada e operada em conjunto com o arrefecedor, para poupar espaço e melhorar a eficiência da produção.
06
Embalagem
Para melhorar a eficiência do processo de enfardamento, esta secção está equipada com uma balança de enfardamento automatizada para a pesagem e embalagem automáticas. À frente da balança de enfardamento encontra-se um silo de armazenamento de cereais, destinado ao armazenamento temporário dos pellets peneirados. Esta configuração reduz os custos com mão-de-obra e garante uma capacidade de produção estável.
Equipamento principal da linha de produção de pellets de culturas agrícolas
A seguir, apresenta-se a configuração do equipamento para o fluxo de processo principal, que garante o funcionamento estável desta fábrica de pellets de palha no Iraque. Estas máquinas também proporcionam um serviço eficiente para outras linhas de produção de pellets de palha. Para além destas, concebemos outros modelos de equipamento semelhante para satisfazer as necessidades de produção de um leque mais alargado de clientes.
01
Triturador de fardos de palha
Este equipamento é um triturador de fardos do tipo disco, concebido especificamente para a trituração grosseira de materiais ricos em fibras apresentados em fardos. As suas lâminas de martelo são fabricadas em aço de manganês n.º 65 e são submetidas a um processo de têmpera para aumentar a resistência ao desgaste. O material triturado tem um tamanho aproximado de 20–30 mm. Pode ser integrado com um transportador de corrente de alimentação, um transportador de correia de descarga e um sistema de recolha de poeiras.
02
máquina trituradora de palha
Oferecemos alta eficiência máquina trituradora de palha de arroz, concebido para triturar materiais ricos em fibras até obter uma consistência pulverulenta, com tamanhos de partícula que variam entre aproximadamente 0,5 e 20 mm. O material triturado pode ser utilizado para a produção de pellets ou outras aplicações. Este equipamento é um moinho de martelos de alta precisão, e o tamanho das malhas da peneira pode ser personalizado.
03
máquina de pellets de palha
O máquina de pellets de palha foi especificamente concebida para a peletização de materiais com elevado teor de fibra. A sua entrada de alimentação apresenta um design anti-acumulação e está associada a um alimentador de frequência variável para garantir uma alimentação suave. Equipada com um sistema de rolos duplos e uma matriz anelar inovadora, proporciona um desempenho de peletização de alta eficiência e um elevado rendimento por unidade. Todas as peças sujeitas a desgaste são fabricadas em liga de aço resistente ao desgaste, garantindo uma longa vida útil.
04
máquina de arrefecimento de pellets
Isto máquina de arrefecimento de pellets utiliza ar exterior para arrefecimento. Caracteriza-se por um elevado grau de automatização. O seu design octogonal minimiza a perda de pellets e facilita a descarga. A temperatura final não é superior a 3–5 °C abaixo da temperatura ambiente.
05
Máquina de triagem de pellets
Para a fase de crivagem, disponibilizamos um crivo vibratório de alta frequência. Esta máquina utiliza um mecanismo de vibração com autoequilíbrio para proporcionar um excelente desempenho na crivagem. O seu mecanismo de fixação da tela permite uma substituição rápida e fácil da mesma.
06
Sistema de embalagem de pellets
Para ajudar os nossos clientes a obterem embalagens de produtos de alta qualidade, disponibilizamos uma balança de embalagem totalmente automática. Este equipamento pesa e embala os produtos automaticamente, reduzindo os custos com mão-de-obra. Quando utilizado com sacos de embalagem à prova de humidade, prolonga também o prazo de validade dos produtos granulados.
Serviços RICHI
Ao longo de anos de atendimento ao cliente, a RICHI Machinery desenvolveu um sistema de serviços abrangente. Este inclui soluções completas, desde a consultoria sobre equipamentos e o planeamento de projetos até à construção, formação de trabalhadores, entre outros. Tal como fazemos nesta fábrica de pellets de palha no Iraque, prestamos um apoio ideal a todos os fabricantes de pellets.
Soluções personalizadas
A RICHI possui uma vasta experiência em atendimento ao cliente. Podemos fornecer soluções de conceção personalizadas para a produção de pellets EFB. Quer necessite de personalização de uma única máquina ou de toda uma linha de produção, garantimos que as suas necessidades reais de produção serão satisfeitas.
Solução para linhas de produção
Fornecemos máquinas profissionais para a produção de pellets de palha e linhas de produção. Estas apresentam designs energeticamente eficientes que permitem atingir elevadas taxas de moldagem e satisfazem as necessidades de pellets de alta qualidade. Ao optar pelas nossas soluções chave na mão, poderá maximizar o retorno do seu investimento no menor tempo possível. (Ver YouTube)
Serviço integral
Todo o nosso equipamento de produção tem uma garantia de um ano. Dispomos ainda de uma rede global de peças sobressalentes, que garante a entrega rápida de componentes como matrizes anulares e rolos de prensagem, que estão sujeitos a desgaste. Oferecemos também assistência técnica a longo prazo. Pode contactar-nos a qualquer momento.
Fabricante profissional
A RICHI opera unidades de produção profissionais de grande escala. Cada equipamento que fornecemos é meticulosamente concebido e rigorosamente testado. Até à data, concluímos com sucesso mais de 2 000 projetos de produção de pellets de excelência em todo o mundo. Estabeleça uma parceria connosco para impulsionar o crescimento da sua unidade de produção de pellets.
Outras soluções para linhas de produção de pellets de palha
Oferecemos uma vasta gama de soluções de peletização de resíduos agrícolas, capazes de transformar vários tipos de resíduos agrícolas em produtos de alta qualidade, tais como pellets para combustível, rações para animais, cama para animais e fertilizantes orgânicos. Estas soluções proporcionam ainda elevada eficiência e poupança de energia. À semelhança da unidade de produção de pellets de palha no Iraque, disponibilizamos serviços de personalização e projetos «chave na mão».
Linha de produção de pellets de palha de arroz
Esta linha inclui um máquina de produção de pellets de palha de arroz que transforma palha em pastilhas de combustível de alta densidade. Através de processos como o arrefecimento e a peneiração, produz combustível ecológico, conseguindo assim a reciclagem da palha de arroz.
Linha de produção de pellets de talos de milho
Os talos de milho têm um elevado poder calorífico, e esta solução recorre a um triturador de talos e máquina de produção de pellets de talos de milho, os caules são triturados e comprimidos em pellets de alta densidade, o que permite uma conversão de baixo custo e alta eficiência.
Linha de produção de pellets de palha de trigo
A palha de trigo é um recurso residual comum. Através do processo de peletização, pode ser transformada em pellets de combustível padronizados. Oferecemos máquina de pellets de palha de trigoEstá equipado com um condicionador para a produção de ração.
Linha de produção de pellets de bagaço de cana-de-açúcar
É frequentemente utilizado em usinas de açúcar, plantações de cana-de-açúcar e fábricas de pellets. Transforma o bagaço residual em pellets de combustível ou ração de alta qualidade. Isto máquina de produção de pellets de bagaço de cana também pode ser equipado com um condicionador.
Linha de produção de pellets de palha de cevada
Permite comprimir a palha de cevada residual para a transformação em produtos energéticos, aumentando assim as receitas e reduzindo o consumo de energia tradicional. Em regiões onde a cevada é abundante, esta solução oferece elevados retornos.
Linha de produção de pellets de caule de algodão
Os caules do algodão têm um elevado teor de fibra. Através de um processo de produção, podem ser transformados em pellets de combustível duradouros. Esta solução é adequada para regiões produtoras de algodão e ajuda a reduzir a queima ao ar livre.
