इराक में पुआल पेलेट संयंत्र
पेललेट व्यास:
6-10 मिमी
कच्चा माल:
गेहूँ की भूसी, मक्के का तना, चावल की भूसी
आवेदन:
फसल पेलेट उत्पादन लाइन
परियोजना का नाम:
इराक में स्वचालित पुआल पेलेट संयंत्र (टर्नकी परियोजना)
क्षमता:
8-10 टी/एच
परियोजना पृष्ठभूमि
इराक में पुआल का प्रचुर भंडार है। पुआल को संभालने के पारंपरिक तरीकों—जैसे जलाना या बस ढेर करना—से इसे प्रभावी ढंग से उपयोग करना मुश्किल हो जाता है। हाल के वर्षों में वैकल्पिक ऊर्जा की मांग लगातार बढ़ रही है। परिणामस्वरूप, हमारे ग्राहक ने पुआल पेलेट बनाने की परियोजना की संभावनाओं को पहचाना।.
ग्राहक एक ऐसी कंपनी है जो कृषि संसाधनों के उपयोग पर केंद्रित है। यह परियोजना फसल के पुआल को मानकीकृत ईंधन पेलेट्स में परिवर्तित करती है। महत्वपूर्ण संसाधन अपव्यय की समस्या को संबोधित करके, यह परियोजना पर्याप्त राजस्व भी उत्पन्न करती है। उनकी पुआल पेलेट्स को बाजार में मान्यता प्राप्त हो चुकी है।.
इराक में यह पुआल पेलेट संयंत्र परियोजना एक टर्नकी परियोजना थी। हमने ग्राहक को एक अनुकूलित उत्पादन लाइन और पूर्ण-चक्र परियोजना सेवाएँ प्रदान कीं, जिनमें योजना, उपकरणों का अनुकूलन, स्थल पर स्थापना और कमीशनिंग, तथा ऑपरेटर प्रशिक्षण शामिल थे, और पूरी परियोजना चार महीनों के भीतर पूरी कर दी गई।.
परियोजना अवलोकन
इराक में स्ट्रॉ पेलेट संयंत्र के निर्माण से पहले, हमारे इंजीनियरों ने कच्चे माल की विशेषताओं, उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं और साइट के आकार के आधार पर व्यापक योजना बनाने में ग्राहक की सहायता की। अंततः, हमने कच्चे माल के क्रशिंग से लेकर तैयार उत्पाद की पैकेजिंग तक पूरी प्रक्रिया को कवर करने वाला एक स्वचालित उत्पादन प्रणाली कॉन्फ़िगर किया। यह फसल पेलेट उत्पादन लाइन PLC-नियंत्रित है, जो कुशल उत्पादन सुनिश्चित करती है और श्रम लागत को कम करती है।.
ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर, इस उत्पादन लाइन के उत्पाद मुख्य रूप से औद्योगिक ईंधन और हीटिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं। उच्च उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं के कारण, हमने दो क्रशर और दो गेहूँ के भूसे की पेलेट मशीनसमांतर रूप से संचालित हो रहे हैं। परिणामी पेलेट्स में उच्च घनत्व, संकुचित संरचना और स्थिर दहन होता है। ये पारंपरिक ईंधनों का पूर्णतः व्यवहार्य विकल्प हैं।.
ग्राहक की कच्ची सामग्री में विभिन्न प्रकार की बेल की गई पुआल शामिल हैं। पेलेट बनाने की प्रक्रिया को सुगम बनाने के लिए क्रशिंग सेक्शन में पुआल के लिए एक बेल ब्रेकर और एक हैमर मिल लगाई गई है। अंतिम रूप से क्रश की गई सामग्री 3–5 मिमी कण आकार वाला एक पाउडर जैसा पदार्थ है, जो पेलेट बनाने की दक्षता में उल्लेखनीय सुधार करता है।.
विभिन्न दहन अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, ग्राहक को पुआल के पेलेट्स कई आकारों में उत्पादन करने होते हैं। इसलिए पुआल पेलेट मशीनों को विभिन्न छिद्र आकारों वाले कई सेट रिंग डाइज़ से सुसज्जित किया गया है। परिणामी पेलेट्स का व्यास 6–10 मिमी और लंबाई 10–40 मिमी होती है।.
उत्पादन संबंधी समस्याओं के समाधान
इराक में इस स्ट्रॉ पेलेट संयंत्र के निर्माण के दौरान, हमने ग्राहक को कई उत्पादन और तकनीकी चुनौतियों का समाधान करने में मदद की। इनमें कच्चे माल की प्रसंस्करण, उत्पादन वातावरण, और स्थिर, दीर्घकालिक संचालन सुनिश्चित करना शामिल था। ये अन्य बायोमास पेलेट संयंत्रों द्वारा सामना की जाने वाली सामान्य चुनौतियाँ भी हैं। हमारे उपकरण और समाधान व्यावहारिक आवश्यकताओं को ध्यान में रखकर डिज़ाइन किए गए हैं ताकि इष्टतम उत्पादन परिणाम प्राप्त किए जा सकें।.
स्रोत सामग्री के रूप में अपेक्षाकृत लंबे रेशों वाला कच्चा भूसा बैग में भरा गया था। यदि इस भूसे को पर्याप्त रूप से कुचला नहीं गया, तो यह पेलेट निर्माण में कठिनाइयों और पेलेट मशीन में अवरुद्धता का कारण बन सकता है। कुचलने वाले खंड में अनबाइलिंग, प्रारंभिक फाड़ना और सूक्ष्म कुचलन शामिल हैं, जो सामग्री को इष्टतम पेलेटकरण के लिए तैयार करते हैं।.
इसके हल्के बनावट के कारण, पुआल कुचलने से काफी मात्रा में धूल उत्पन्न होती है, जो उत्पादन वातावरण को प्रतिकूल रूप से प्रभावित कर सकती है। इसलिए, हमने कुचलने वाले खंड के लिए एक धूल संग्रहण प्रणाली स्थापित की है। यह प्रणाली कुचले जाने वाले उपकरण से सामग्री निकालने के लिए वायु प्रवाह का उपयोग करती है और धूल के रिसाव को रोकने के लिए फ़िल्टर शामिल करती है।.
8–10 टन प्रति घंटे की उच्च उत्पादन क्षमता लक्ष्य के लिए, उत्पादन लाइन की स्थिर रूप से संचालित होने की क्षमता अत्यंत महत्वपूर्ण है। ग्राहक ने इस स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया को चुना। यह स्वचालित फीडिंग, कुशल मोल्डिंग, और स्वचालित कूलिंग एवं बैलिंग को सक्षम बनाता है। यह श्रम लागत को भी कम करता है, मानवीय त्रुटि को न्यूनतम करता है, और उच्च-दक्षता वाले उत्पादन को सुनिश्चित करता है।.
प्रक्रिया चरणों के बीच सुचारू प्रवाह को बेहतर बनाने के लिए, हमने बेले अनपैकिंग और क्रशिंग चरणों के बीच दो 8 m³ के भंडारण साइलो स्थापित किए हैं। पेललेटिज़र के अपस्ट्रीम में एक 10 m³ का भंडारण साइलो स्थापित किया गया है, और पैकेजिंग सिस्टम में एक 4 m³ का भंडारण साइलो लगाया गया है। ये साइलो उपकरणों के डाउनटाइम को प्रभावी रूप से रोकते हैं।.
इराक में पुआल पेलेट संयंत्र के लिए प्रक्रिया प्रवाह डिजाइन:
निम्नलिखित इस फसल अवशेष पेलेट बनाने वाले समाधान का फ्लोचार्ट है। इसमें प्रक्रिया चरणों में वैज्ञानिक रूप से डिज़ाइन किया गया विभाजन है, जिसमें प्रत्येक चरण सुविधाजनक और विश्वसनीय उत्पादन उपकरणों से सुसज्जित है। वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं और कच्चे माल की स्थितियों के आधार पर, विभिन्न समाधानों में प्रक्रिया विभाजन भिन्न हो सकता है। हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर सबसे उपयुक्त उत्पादन प्रक्रिया डिज़ाइन प्रदान कर सकते हैं।.
01
बेल तोड़ना
बाइंड किए हुए पुआल और ढीले बड़े आकार के पुआल के लिए हमने डिस्क-प्रकार का पुआल ब्रेकर कॉन्फ़िगर किया है। इसे एक डिस्चार्ज बेल्ट कन्वेयर, एक ब्लोअर और एक धूल संग्रहण प्रणाली के साथ जोड़ा गया है। ये घटक बाइंड किए हुए पुआल सामग्री का प्रारंभिक क्रशिंग कर सकते हैं।.
02
कुचलना
यह खंड ढीले, छोटे आकार के पुआल या पूर्व-कटे पुआल पर सूक्ष्म प्रसंस्करण करता है। इस विन्यास में दो पुआल कटर और एक धूल संग्रहण प्रणाली शामिल हैं। भंडारण साइलो बेल-ब्रेकिंग खंड में संसाधित सामग्री के लिए बफर के रूप में कार्य करता है।.
03
पेललेट बनाना
उच्च क्षमता वाली उत्पादन मांगों को पूरा करने के लिए, हम औद्योगिक पुआल पेलेट मशीनें प्रदान करते हैं। ये मशीनें कटी-पिटी, पाउडर जैसी सामग्री को कुशलतापूर्वक पेलेट में परिवर्तित करती हैं। ग्राहक रिंग डाइज़ बदलकर और कटिंग ब्लेड्स समायोजित करके विभिन्न आकारों के पेलेट बना सकते हैं।.
04
कार्बनाइज़िंग
ताज़ा पेलेट किए गए पुआल के पेलेट अपेक्षाकृत नम और नरम होते हैं, इसलिए उनका आकार स्थिर करने के लिए उन्हें ठंडा करना आवश्यक होता है। यह खंड इस प्रक्रिया को तेज़ करता है। इसमें एक स्वचालित प्रतिप्रवाह कूलर और पंखे आधारित धूल संग्रहण प्रणाली शामिल है। ठंडे किए गए पेलेट का तापमान कमरे के तापमान से 3–5°C से अधिक नहीं होता।.
05
स्क्रीनिंग
छनाई खंड समान पेलेट विनिर्देश सुनिश्चित करता है और पेलेट की गुणवत्ता में सुधार करता है। यह 2–3 विभिन्न पेलेट आकारों को छाँट सकता है, जिससे पेलेट की सतह चिकनी बनी रहती है। वास्तविक परियोजनाओं में, स्थान बचाने और उत्पादन दक्षता बढ़ाने के लिए इसे आमतौर पर कूलर के साथ एक साथ असेंबल और संचालित किया जाता है।.
06
पैकेजिंग
बालीकरण दक्षता में सुधार के लिए इस खंड में स्वचालित तौल और पैकेजिंग के लिए एक स्वचालित बालीकरण तराजू लगाया गया है। बालीकरण तराजू के सामने छनाई गई पेलेट्स को अस्थायी रूप से संग्रहित करने के लिए एक अनाज भंडारण साइलो स्थित है। यह विन्यास श्रम लागत को कम करता है और उत्पादन क्षमता को स्थिर बनाए रखता है।.
फसल पेलेट उत्पादन लाइन के मुख्य उपकरण
निम्नलिखित मुख्य प्रक्रिया प्रवाह के लिए उपकरण विन्यास है, जो इराक में इस पुआल पेलेट संयंत्र के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है। ये मशीनें अन्य पुआल पेलेट उत्पादन लाइनों के लिए भी कुशल सेवा प्रदान करती हैं। इनके अतिरिक्त, हमने ग्राहकों की व्यापक श्रेणी की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समान उपकरणों के अन्य मॉडलों का भी डिजाइन किया है।.
01
पुआल की गांठों का चूर्णक
यह उपकरण एक डिस्क-प्रकार का बेले श्रेडर है, जिसे विशेष रूप से बेले के रूप में मौजूद उच्च-फाइबर सामग्री के मोटे कटाव के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके हैमर ब्लेड नंबर 65 मैंगनीज स्टील से बने हैं और घिसाव प्रतिरोध बढ़ाने के लिए उन्हें क्वेंचिंग प्रक्रिया से गुजारा जाता है। कटा हुआ पदार्थ लगभग 20–30 मिमी आकार का होता है। इसे फीड चेन कन्वेयर, डिस्चार्ज बेल्ट कन्वेयर और धूल संग्रहण प्रणाली के साथ एकीकृत किया जा सकता है।.
02
पुआल कुचलने वाली मशीन
हम उच्च-दक्षता प्रदान करते हैं धान की पुआल चिरने वाली मशीन, जिसे उच्च-फाइबर सामग्री को लगभग 0.5 से 20 मिमी तक के कण आकार के साथ पाउडर जैसी बनावट में कुचलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कुचली गई सामग्री का उपयोग पेलेट बनाने या अन्य अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है। यह उपकरण एक सूक्ष्म-ग्रेड हैमर मिल है, और इसकी स्क्रीन जाली का आकार अनुकूलित किया जा सकता है।.
03
पुआल पेलेट मशीन
द पुआल पेलेट मशीन यह विशेष रूप से उच्च-फाइबर सामग्री को पेलेट बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके फीड इनलेट में एंटी-कैपिंग डिज़ाइन है और सुचारू फीडिंग सुनिश्चित करने के लिए इसे वेरिएबल-फ्रीक्वेंसी फीडर के साथ जोड़ा गया है। डुअल-रोल सिस्टम और एक अभिनव रिंग डाई से लैस, यह उच्च-कुशल पेलेट बनाने का प्रदर्शन और प्रति इकाई उच्च उत्पादन प्रदान करता है। सभी घिसाव-प्रतिरोधी भाग घिसाव-प्रतिरोधी मिश्र धातु स्टील से बने हैं, जो लंबी सेवा अवधि सुनिश्चित करते हैं।.
04
पेललेट कूलिंग मशीन
यह पेललेट कूलिंग मशीन यह शीतलन के लिए बाहरी हवा का उपयोग करता है। इसमें उच्च स्तर का स्वचालन है। इसका अष्टकोणीय डिज़ाइन पेलेट के नुकसान को कम करता है और निकासी को सुगम बनाता है। अंतिम तापमान कक्ष के तापमान से 3–5°C से अधिक नीचे नहीं होता।.
05
पelleट छनाई मशीन
स्क्रीनिंग चरण के लिए, हम एक उच्च-आवृत्ति वाली कंपन स्क्रीन प्रदान करते हैं। यह मशीन उत्कृष्ट स्क्रीनिंग प्रदर्शन देने के लिए स्व-संतुलित कंपन तंत्र का उपयोग करती है। इसकी स्क्रीन क्लैंपिंग प्रणाली त्वरित और आसान स्क्रीन प्रतिस्थापन को सक्षम बनाती है।.
06
पेललेट पैकेजिंग सिस्टम
हमारे ग्राहक को उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पाद पैकेजिंग में मदद करने के लिए, हम पूर्णतः स्वचालित पैकेजिंग स्केल प्रदान करते हैं। यह उपकरण उत्पादों का स्वचालित रूप से वजन करके पैकेज करता है, जिससे श्रम लागत कम होती है। जब इसे नमी-रोधी पैकेजिंग बैग के साथ उपयोग किया जाता है, तो यह पेलेट उत्पादों की भंडारण अवधि को भी बढ़ा देता है।.
1टीपी1टी सेवाएँ
ग्राहक सेवा के वर्षों के अनुभव के माध्यम से, RICHI Machinery ने एक व्यापक सेवा प्रणाली विकसित की है। इसमें उपकरण परामर्श और परियोजना योजना से लेकर निर्माण, श्रमिक प्रशिक्षण आदि तक के अंत-से-अंत समाधान शामिल हैं। जैसा कि हम इराक में इस पुआल पेलेट संयंत्र के लिए करते हैं, हम प्रत्येक पेलेट निर्माता को सर्वोत्तम समर्थन प्रदान करते हैं।.
अनुकूलित समाधान
RICHI को ग्राहक सेवा में व्यापक अनुभव है। हम EFB पेलेट उत्पादन के लिए अनुकूलित डिजाइन समाधान प्रदान कर सकते हैं। चाहे आपको एक मशीन का अनुकूलन करना हो या पूरी उत्पादन लाइन का, हम यह सुनिश्चित करेंगे कि आपकी वास्तविक उत्पादन आवश्यकताएँ पूरी हों।.
उत्पादन लाइन समाधान
हम पेशेवर पुआल पेलेट मशीन और उत्पादन लाइन प्रदान करते हैं। इनमें ऊर्जा-कुशल डिज़ाइन हैं जो उच्च फॉर्मिंग दर प्राप्त करते हैं और उच्च गुणवत्ता वाले पेलेट की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। हमारे टर्नकी समाधानों को चुनकर, आप न्यूनतम समय में अपने निवेश पर अधिकतम प्रतिफल प्राप्त कर सकते हैं। (देखें यूट्यूब)
वन-स्टॉप सेवा
हमारे सभी उत्पादन उपकरण एक वर्ष की वारंटी के साथ आते हैं। हमारे पास एक वैश्विक स्पेयर पार्ट्स नेटवर्क भी है, जो रिंग डाइज़ और प्रेस रोल जैसी घिसावट-प्रवण घटकों की त्वरित डिलीवरी सुनिश्चित करता है। हम दीर्घकालिक तकनीकी मार्गदर्शन भी प्रदान करते हैं। आप किसी भी समय हमसे संपर्क कर सकते हैं।.
पेशेवर निर्माता
RICHI बड़े पैमाने पर पेशेवर विनिर्माण संयंत्र संचालित करता है। हम जो भी उपकरण प्रदान करते हैं, वह सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया गया और कड़ाई से परीक्षण किया गया होता है। अब तक, हमने विश्वभर में 2,000 से अधिक उत्कृष्ट पेलेट उत्पादन परियोजनाओं को सफलतापूर्वक पूरा किया है। अपने पेलेट प्लांट की वृद्धि को गति देने के लिए हमारे साथ साझेदारी करें।.
अन्य पुआल पेलेट लाइन समाधान
हम फसल अवशेषों को पेलेट बनाने के लिए व्यापक समाधान प्रदान करते हैं, जो विभिन्न प्रकार के कृषि अपशिष्ट को उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों जैसे ईंधन पेलेट, पशु चारा, बिस्तर सामग्री और जैविक उर्वरक में परिवर्तित कर सकते हैं। ये समाधान उच्च दक्षता और ऊर्जा बचत भी प्रदान करते हैं। इराक में स्थित पुआल पेलेट संयंत्र की तरह, हम अनुकूलन सेवाएँ और टर्नकी परियोजनाएँ प्रदान करते हैं।.
चावल की पुआल पेलेट उत्पादन लाइन
इस पंक्ति में एक शामिल है चावल की भूसी के पेलेट बनाने की मशीन जो पुआल को उच्च-घनत्व वाले ईंधन पेलेट्स में परिवर्तित करता है। कूलिंग और स्क्रीनिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से यह पर्यावरण-अनुकूल ईंधन का उत्पादन करता है, जिससे चावल के पुआल का पुनर्चक्रण संभव होता है।.
मक्के की डंठल से पेलेट उत्पादन लाइन
मक्के की भुट्टियों में उच्च दहन मूल्य होता है, और यह समाधान भुट्टी क्रशर और मक्के की भुट्टे की पेलेट मशीन, तनों को कुचलकर और संपीड़ित करके उच्च-घनत्व वाले पेलेट्स बनाए जाते हैं, जिससे कम लागत और उच्च-दक्षता वाला रूपांतरण संभव होता है।.
गेहूं के पुआल से पेलेट उत्पादन लाइन
गेहूं का भूसा एक सामान्य अपशिष्ट संसाधन है। पेलेट बनाने की प्रक्रिया से इसे मानकीकृत ईंधन पेलेट में परिवर्तित किया जा सकता है। हम प्रदान करते हैं गेहूँ के भूसे की पेलेट मशीनचारे के उत्पादन के लिए कंडीशनर से सुसज्जित है।.
गन्ने की बगास पेलेट उत्पादन लाइन
यह आमतौर पर चीनी मिलों, गन्ना बागानों और पेलेट संयंत्रों में उपयोग किया जाता है। यह अपशिष्ट बगास को उच्च-गुणवत्ता वाले ईंधन या चारा पेलेट में परिवर्तित करता है। यह बैगास पेलेट मशीन इसे कंडीशनर से भी लैस किया जा सकता है।.
जौ के पुआल से पेलेट उत्पादन लाइन
यह बचे हुए जौ के पुआल को ऊर्जा उत्पादों में संपीड़ित कर सकता है, जिससे राजस्व बढ़ता है और पारंपरिक ऊर्जा की खपत कम होती है। जौ की प्रचुरता वाले क्षेत्रों में यह समाधान उच्च लाभ प्रदान करता है।.
कपास की डंठल पेलेट उत्पादन लाइन
कपास की डंठलों में उच्च फाइबर सामग्री होती है। एक उत्पादन प्रक्रिया के माध्यम से इन्हें टिकाऊ ईंधन पेलेट्स में संसाधित किया जा सकता है। यह समाधान कपास उगाने वाले क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है और खुले में जलाने को कम करने में मदद करता है।.
