잔디 펠릿 생산 라인
당사는 다양한 원료를 처리할 수 있으며 비용을 절감해 주는 전문적인 풀 펠릿 생산 라인을 제공합니다. 이 라인에서 생산되는 고품질 펠릿은 반추동물의 이상적인 사료로 사용됩니다. 이 라인은 원료의 영양 성분을 극대화할 수 있습니다. RICHI 풀 펠릿 솔루션은 여러 풀 펠릿 공장에서 폭넓은 인기를 얻고 있습니다.
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잔디 펠릿 생산 라인 제조업체
당사의 잔디 펠릿 생산 라인은 과학적으로 체계화되고 고효율적인 생산 공정을 자랑합니다. 동물 사료나 목재 펠릿 생산에 비해 필요한 기계 수가 적어, 투자 비용을 대폭 절감할 수 있습니다.
펠릿 기계 업계에서 풍부한 경험을 쌓아온 제조업체로서, 당사는 다양한 종류의 잔디 펠릿 솔루션을 제공합니다. RICHI Machinery에서는 고객님의 요구 사항에 가장 잘 맞는 잔디 펠릿 생산 라인을 선택하실 수 있습니다.
당사의 솔루션에는 표준 잔디 펠릿 생산 라인과 턴키 프로젝트가 포함됩니다. 또한 맞춤형 서비스도 제공합니다. 고객이 선택한 생산 능력이나 원료 구성에 관계없이, 당사의 장비는 최적의 잔디 펠릿을 생산합니다. 아울러 다양한 종류의 신선한 잔디나 건조 잔디를 직경 4~12mm의 펠릿으로 가공할 수 있습니다.
전체 공정 흐름
또한 고객님의 요구 사항에 맞춰 맞춤형 솔루션을 제공해 드릴 수 있습니다.
분쇄
건조
펠릿화
냉각
상영
포장
잔디 펠릿 생산 라인의 용도
당사의 완비된 풀 펠릿 생산 라인은 적용 범위가 넓어 다양한 풀 원료를 펠릿으로 가공할 수 있습니다. 일반적으로 적합한 원료로는 알팔파, 홉, 건초, 갈대 등이 있습니다. 당사의 생산 라인은 모든 종류의 풀 펠릿 원료를 처리할 수 있습니다.
캐나다 8 T/H 알팔파 펠릿 프로젝트
이 생산 라인 프로젝트는 알팔파의 영양 성분을 보존하면서 사료 펠릿의 기호성과 소화율을 향상시킵니다. 일반적인 알팔파 펠릿의 직경은 6~8mm입니다. 그러나 당사의 장비를 사용하면 직경 4~5mm의 더 작은 펠릿을 생산할 수 있습니다.
이 생산 라인은 다양한 질감의 알팔파를 가공할 수 있으며, 특히 반추동물용 사료 펠릿 생산에 매우 적합합니다.
신선한 알팔파
반건조 알팔파
알팔파 건초 베일
알팔파 건초 분말
미국 3-4 T/H 대마 펠릿 프로젝트
대마는 동물 사료의 이상적인 원료입니다. 미국의 농업 및 축산업이 발달해 있어 대마 펠릿에 대한 원료가 풍부하게 공급되며, 시장도 탄탄합니다.
이 사료 펠릿 생산 라인은 대마를 다른 곡물과 혼합하여 펠릿을 제조할 수 있습니다. 이렇게 생산된 대마 펠릿은 뛰어난 겔화 특성을 지니고 있어, 사료의 기호성과 소화율을 높여줍니다.
대마 건초
대마 가지치기 잔재물
대마 가루
대마 짚
독일 1-2 T/H 갈대 펠릿 프로젝트
독일에서는 갈대 펠릿이 주로 에너지 펠릿 생산에 사용됩니다. 당사의 생산 라인은 영양가가 높은 갈대 사료를 생산할 뿐만 아니라, 고품질 연료 생산에 필요한 요건도 충족합니다.
최종 펠릿은 조밀한 구조와 일관된 품질을 갖추고 있어 운반 및 보관이 용이할 뿐만 아니라, 투자자들에게 탁월한 경제적 수익을 제공합니다.
이 생산 라인은 신선한 갈대와 시든 건초를 모두 똑같이 효과적으로 가공할 수 있습니다. 모든 장비는 고도로 자동화되어 있으며 사용하기 쉬워, 장기적이고 고효율적인 생산이 가능합니다.
신선한 갈대 건초
갈대 가루
갈대 줄기
리드 뿌리
호주 5-6 T/H 귀리·풀 펠릿 프로젝트
이 풀 펠릿 생산 라인은 동물 사료용 고품질 귀리 풀 펠릿을 생산하도록 설계되었습니다. 펠릿기는 최적의 온도와 압축 비율을 통해 원료에 함유된 풍부한 단백질과 비타민을 보존합니다.
이 생산 라인은 효율적인 건조 및 분쇄 장비를 갖추고 있어, 다양한 질감과 수분 함량을 가진 귀리 풀 원료를 가공할 수 있습니다.
완전 자동화된 포장 설비는 표준 사양을 철저히 준수하도록 보장합니다. 펠릿의 품질과 보관 조건 모두 높은 수준의 시장 기준을 충족합니다.
신선한 귀리 건초
말린 귀리 건초
귀리 건초 더미
귀리 건초 가루
잔디 펠릿 생산 라인은 어떻게 작동하나요?
잔디 펠릿의 생산 공정은 원료 전처리, 혼합 및 펠릿화, 냉각, 선별, 포장 등 여러 단계를 거칩니다. RICHI는 잔디 펠릿 생산 라인을 위한 전문 장비를 제공하여, 전체 생산 공정 전반에 걸쳐 원활한 작동을 보장합니다.
01
분쇄 공정
이 단계는 펠릿화 요건을 충족하지 못하는 원자재를 대상으로 합니다. 예를 들어, 섬유질이 많은 풀이나 짚은 직접 펠릿화하기에 적합하지 않습니다. 대신, 이를 3~5mm 크기의 조각으로 분쇄해야 합니다. 원료가 쌀겨, 목화씨 껍질 또는 기타 플레이크 형태의 물질로 구성되어 있다면 분쇄 과정이 필요하지 않습니다.
02
건조 절
이 공정은 신선한 풀과 같이 수분 함량이 높은 원료를 처리하기 위해 고안되었습니다. 생산 공정 중 수분 함량이 높아지면 펠릿의 구조가 느슨해질 수 있습니다. 건조 공정은 수분 함량을 펠릿 성형에 적합한 수준으로 조절합니다. 이를 통해 펠릿 성형이 더 용이해지고 전체 생산량을 향상시킬 수 있습니다.
03
펠릿화 공정
이 공정은 다음에서 수행됩니다. 잔디 펠릿 제조기, 완벽한 풀 펠릿을 생산할 수 있습니다. 이 장비는 전체 풀 펠릿 생산 라인의 핵심 구성 요소입니다. 당사의 풀 펠릿 밀은 최적의 성능을 발휘하도록 설계되어 높은 생산 효율을 제공합니다. 직경 4~12mm의 풀 펠릿을 생산할 수 있습니다.
04
냉각부
펠릿화 공정을 거친 후, 잔디 펠릿의 온도가 상승하게 되어 포장 및 운송에 어려움을 초래합니다. 이 구역에는 펠릿을 실온까지 신속하게 냉각시킬 수 있는 효율적인 냉각 시스템이 설치되어 있습니다. 이 시스템은 펠릿의 구조를 안정화시키고, 포장 및 운송을 용이하게 합니다.
05
선정 부문
공정의 이 단계에서, 완성된 펠릿은 요구되는 직경 규격을 충족하는지 확인하기 위해 선별됩니다. 그런 다음 규격 미달 입자와 분말 형태의 물질은 제거되어 다음 펠릿화 단계로 넘어갈 준비가 됩니다. 이러한 방식은 원자재 비용을 절감하는 동시에 생산량을 늘리기 위해 고안되었습니다.
06
포장 부문
이 구역은 생산 라인의 마지막 단계로, 완성된 잔디 펠릿을 포장하는 역할을 담당합니다. 이 회사의 자동 계량 및 포장 시스템은 매우 효율적이어서, 제품 포장 규격을 충족시키는 동시에 인건비를 절감할 수 있습니다.
또한, 이 잔디 펠릿 생산 라인은 고효율의 보조 장치를 갖추고 있습니다. 아울러 높은 수준의 자동화를 보장하는 실시간 모니터링 시스템도 탑재되어 있습니다. 관심이 있으시다면, 다양한 맞춤형 서비스를 제공해 드릴 수 있습니다.
저희가 생산한 잔디 펠릿을 살펴보세요
아래에서 완성된 잔디 펠릿의 몇 가지 예시를 확인해 주시기 바랍니다. 아래 이미지는 당사의 잔디 펠릿 생산 라인에서 제조된 실제 제품들을 보여줍니다. 이 제품들은 균일한 질감, 매끄러운 표면, 뛰어난 광택을 자랑합니다. 당사의 펠릿화 장비를 통해 일관되게 높은 품질의 잔디 펠릿을 생산할 수 있습니다.
잔디 펠릿
풀은 곡물 및 짚을 원료로 한 재료와 혼합하여 반추동물용 사료로 가공할 수 있습니다. 당사의 풀 펠릿 제조기는 최적의 링 다이 압축 비율을 자랑합니다. 곡물 전처리 장치와 함께 사용하면 형태가 균일하고 영양적으로 균형 잡혔으며 식감이 좋은 풀 펠릿을 생산할 수 있습니다.
갈대 펠릿
갈대 섬유는 비교적 굵고 줄기가 길기 때문에, 이를 원료로 만든 펠릿은 표면이 거칠고 균열이 생기기 쉬운 경향이 있습니다. 당사의 갈대 펠릿 생산 라인에는 고강도 분쇄 장비가 설치되어 있습니다. 이를 통해 생산된 완제품 펠릿은 품질이 일관되며 표면이 더 매끄럽습니다.
코끼리풀 펠릿
코끼리풀은 수분 함량이 높아 원하는 형태로 압축하기 어렵습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 당사의 드럼 건조기가 중요한 역할을 합니다. 이 원료는 이중 실린더 구조와 나선형 교반 날을 통해 수분 함량이 15%~18% 수준이 될 때까지 건조됩니다. 그 결과 더 조밀한 펠릿이 생산됩니다.
알팔파 풀 펠렛
알팔파는 상대적으로 가볍고 뭉치기 쉬운 특성을 가지고 있습니다. 이 사료 제조 라인에는 여러 가지 뭉침 방지 장치가 탑재되어 있으며, 원료의 축적과 아치 현상을 사전에 예방하도록 세심하게 설계되었습니다. 이러한 혁신적인 공정을 통해 구조가 느슨한 알팔파를 촘촘하고 균일한 펠릿으로 효율적으로 가공할 수 있습니다.
잔디 펠릿 생산용 원료
당사의 잔디 펠릿 생산 라인은 일관된 생산량과 펠릿 품질을 보장합니다. 다음은 당사의 잔디 펠릿 공장 프로젝트에서 가장 흔히 사용되는 원료들입니다. 어떤 원료를 사용하든 안정적인 잔디 펠릿 품질을 확보할 수 있습니다.
알팔파
클로버
대마
홉
페퍼민트
건초
옥수수 줄기
짚
거대 갈대
밀
또한, 풀을 주원료로 한 사료 펠릿을 생산하는 경우, 원료의 청결성과 안전성을 확보하는 것이 매우 중요합니다. 당사는 귀사의 원료, 생산 요건 및 현지 여건에 맞춘 풀 펠릿 생산 라인을 제공해 드릴 수 있습니다. 추가 정보가 필요하시거나 귀사의 요구 사항에 대해 상담을 원하시면 언제든지 주저하지 마시고 연락해 주십시오.
잔디 펠릿 생산 라인의 생산 능력 맞춤 설정
당사의 잔디 펠릿 생산 라인은 다용도로 활용 가능하며, 다양한 생산량 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 아래에서 당사의 표준 생산량 옵션을 확인하시기 바랍니다. 특별한 생산량 요구 사항이 있으신 경우, 당사는 시간당 0.5~100톤 범위의 다양한 생산량을 갖춘 종합적인 잔디 펠릿 생산 라인 솔루션을 제공해 드릴 수 있습니다.
1-2T/H
잔디 펠릿 생산 라인
이 생산 라인은 중소 규모의 건초 펠릿 생산에 안성맞춤입니다. 뛰어난 유연성과 최소한의 공간만 차지한다는 장점 덕분에 소규모 농장, 목장 및 가축 사육 시설에 이상적인 솔루션입니다. 또한 적은 투자 비용으로 높은 수익을 올릴 수 있도록 도와줍니다.
0.5~1.5T/H
2~3T/H
4~5T/H
5~6T/H
8~10T/H
10-12T/H
15~20T/H
20~30T/H
40~50T/H
잔디 펠릿 생산 라인의 설비
잔디 분쇄기
이 기계는 섬유질 재료를 3~5mm 크기의 잔디 가루로 분쇄하여 펠릿화하기 쉽게 만들어 주는 전용 잔디 분쇄기입니다. 이 기계에는 가벼운 사료를 분쇄실로 이송하는 강제 공급 장치가 장착되어 있습니다.
원료 혼합기
이 고출력 믹서는 다양한 종류의 풀을 철저히 혼합하거나 곡물 원료와 함께 섞을 수 있습니다. 이 공정을 통해 풀 펠릿 기계에서 생산되는 완제품 펠릿의 질감이 더욱 균일해집니다.
드럼 건조기
이 장비는 내부 드럼과 외부 드럼으로 구성된 이중 실린더 방식을 채택하고 있습니다. 공기 순환 방식을 활용하여 더욱 균일한 건조 효과를 보장합니다. 외부 실린더에는 온도계와 가변 주파수 드라이브가 장착되어 있어, 필요에 따라 건조 조건을 정밀하게 조절할 수 있습니다.
잔디 펠릿 제조기
이 기계의 원료 투입구에는 원료의 뭉침과 막힘을 방지하여 생산량을 높이는 브레이크 아치 피더가 장착되어 있습니다. 링 다이는 내마모성을 높이기 위해 42 CrMo 합금강으로 제작되었습니다. 원료의 상태를 더욱 개선하기 위해 컨디셔너를 추가할 수 있습니다.
역류식 냉각기
이 그라스 역류식 냉각기는 더 큰 처리 용량을 제공합니다. 링 대류 냉각 설계로 냉각 속도를 높여, 최적의 입자 구조와 높은 생산량을 보장합니다. 이 제품은 에너지 효율이 높고 친환경적이며, 최소한의 비용으로 최적의 냉각 결과를 보장합니다.
진동 선별기
고주파 진동을 통해 규격에 맞는 잔디 펠릿을 선별할 수 있습니다. 이 공정은 원료의 2차 펠릿화를 용이하게 하며, 효율적이고 에너지 절약적인 선별 방법입니다. 진동 선별기는 일반적으로 포장 저울과 함께 설치되어 원활한 연동을 보장합니다.
이 장비들은 생산 비용을 최소화하는 견고한 구조를 갖추고 있어 최적의 생산 성과를 제공합니다. 잔디 펠릿 생산 라인의 최적의 성능을 보장하기 위해, 당사는 다양한 보조 장비를 개발했습니다. 이러한 장비들은 여러 생산 단계에 걸쳐 유연하게 배치되어 잔디가 쌓이는 것을 효과적으로 방지함으로써, 최적의 생산 효율을 달성하는 데 기여합니다.
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글로벌 잔디 펠릿 생산 라인 사례
30년 이상의 전문 노하우를 바탕으로, RICHI Machinery는 고객의 요구 사항에 맞춘 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 당사는 다양한 생산 용량을 갖춘 생산 라인을 제공하여, 고객의 모든 잔디 펠릿 제조 요구 사항을 충족시킵니다. 고객 만족은 언제나 당사의 최우선 과제입니다.
고객 후기
수년간의 헌신적인 노력 끝에, 당사의 장비는 전 세계 고객들로부터 호평을 얻고 있습니다. 전 세계의 농장, 목장, 가축 사육 업체 및 목초 펠릿 제조업체들로부터 받은 피드백은 압도적으로 긍정적이었습니다. 다음의 후기들은 이 시스템을 사용한 경험에 대한 통찰을 제공합니다.
저희 농장에서는 매년 건초가 대량으로 생산되는데, 이로 인해 큰 문제가 발생했습니다. 이 풀 펠릿 제조기를 사용하기 시작한 이후로는 건초를 활용해 보일러 시스템에 사용할 펠릿 연료를 만들 수 있게 되었습니다. 덕분에 많은 노동력과 자재를 절약할 수 있었을 뿐만 아니라, 장기간에 걸쳐 원활하게 작동하고 있습니다.
원재료:
건초나 옥수수 줄기 등 자체 생산된 농업 폐기물.
처음에는 우리가 건초 펠릿 제조기 사용하기에는 너무 복잡할 수도 있습니다. RICHI에서 현장 장비 설치와 교육 등 추가 서비스를 제공해 주신 점에 정말 감사드립니다. 정말 훌륭한 제조사입니다! 현재 생산이 원활하게 진행되고 있으며, 제품 판매도 매우 잘 되어 우리 모두 재정적으로 아주 좋은 성과를 거두고 있다는 소식을 전해 드리게 되어 기쁩니다.
원재료:
대마 건초, 알팔파 건초.
제가 이전에 사용하던 생산 라인은 빈번한 유지보수가 필요했고, 생산된 잔디 펠릿의 품질도 기대에 미치지 못했습니다. RICHI 공장을 방문한 후, 저는 이곳의 생산 라인 장비를 도입하기로 결정했습니다. 이 장비는 오랫동안 사용해 왔지만, 지금까지 완벽하게 작동하고 있습니다. 더 많은 분들이 이처럼 고효율의 생산 장비를 경험해 보셨으면 좋겠습니다.
원재료:
알팔파, 옥수수, 곡물
저는 소 사육 농장 주인으로서, 사료 수요가 많으면 상당한 비용이 발생할 수 있다는 점을 잘 알고 있습니다. 저비용이면서도 고수율을 자랑하는 이 생산 라인을 설계해 주신 RICHI 팀에 깊은 감사를 드립니다. 이 생산 라인 덕분에 저희 농장의 축산 비용을 크게 절감할 수 있었습니다.
원재료:
이 고객의 생산 원료로는 사료용 풀, 농작물 짚, 곡물 등이 있습니다.
RICHI의 맞춤형 솔루션 덕분에 저희 시설에서 대용량 생산 라인을 수월하게 운영할 수 있게 되어 정말 감사드립니다. 지인의 추천을 받고 RICHI의 잔디 펠릿 생산 라인을 도입했는데, 이 장비로 생산된 펠릿의 품질이 정말 훌륭합니다. 앞으로도 다시 함께 일할 수 있기를 기대합니다.
원재료:
목초, 대마, 옥수수와 밀기울을 섞은 것.
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이 영상은 여러분을 ~로 안내합니다
잔디 펠릿 생산 라인
현재까지 당사는 전 세계 150여 개국 및 지역에 프리미엄 펠릿 생산 솔루션을 공급해 왔습니다. 다년간의 서비스 경험을 바탕으로, 당사의 제품과 사후 지원은 계속해서 고객들로부터 높은 평가를 받고 있습니다. 아래에는 다양한 유형의 잔디 펠릿 가공 라인을 소개하는 운영 영상이 수록되어 있어, 당사 장비를 보다 직관적으로 이해하는 데 도움이 될 것입니다.
자주 묻는 질문
RICHI 잔디 펠릿 생산 라인 장비는 전 세계 수천 명의 고객에게 서비스를 제공해 왔습니다. 고객들과의 소통을 통해 원자재, 장비 및 서비스와 관련하여 자주 제기되는 문의 사항을 정리했습니다. 비슷한 궁금증이 있으시다면, 아래 내용에서 해답을 찾으실 수 있을 것입니다.
잔디 펠릿 생산 라인의 원자재에 대한 요구 사항은 무엇인가요?
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효율적인 생산 라인 설비 외에도, 잔디 펠릿 제조에는 원료의 수분 함량, 입도, 구조적 경도에도 주의를 기울여야 합니다. 구체적으로 고려해야 할 사항은 다음과 같습니다:
잔디 펠릿의 주원료로는 다양한 건조 잔디, 신선한 사료작물, 홉, 밀짚, 볏짚, 목화씨 껍질, 땅콩 껍질 및 기타 작물 짚 등이 포함됩니다. 일반적으로 원료의 수분 함량은 15%에서 18% 사이로 유지되어야 합니다. 이 수분 수준에서 원료는 최적의 결합 특성을 보이며 펠릿으로 가장 쉽게 성형됩니다. 이를 통해 최종 제품의 수율과 품질을 모두 보장할 수 있습니다.
원료의 수분 함량이 지나치게 높으면 펠릿 구조가 느슨해지고 성형이 어려워집니다. 또한 잔디 펠릿 기계 내부에 수증기가 쌓이게 되어 장비 막힘 및 가동 중단 위험이 높아집니다. 이러한 경우, 건조 장비를 사용하여 원료를 건조할 것을 권장합니다. 당사는 원료의 수분 함량을 최적 범위로 조절할 수 있는 전용 건조기를 제공합니다.
또한, 원료마다 섬유 구조와 경도 수준이 다르기 때문에 성형 속도도 달라집니다. 경도가 높은 원료의 경우, 더 부드러운 성분을 혼합할 수 있습니다. 뿐만 아니라, 당사의 장비를 사용하면 원료의 특성에 따라 공정 매개변수를 조정하고 다이의 압축 비율을 맞춰 고밀도 펠릿을 성형할 수 있습니다.
펠릿 제조기의 “다이 압축비”란 무엇인가요? 왜 중요한가요?
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잔디 펠릿 제조기는 다이를 통해 펠릿을 압축하고 성형하므로, 다이 구멍의 매개변수는 펠릿 성형 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 다이 압축비는 다이 구멍의 길이와 지름의 비율을 의미합니다.
압축비가 원료에 맞지 않으면, 원료는 다이 내에서 충분한 압축력과 압축 시간을 확보하지 못하게 됩니다. 따라서 생산된 잔디 펠릿은 구조가 느슨해지고, 성형 효율이 낮아지며, 생산량이 현저히 감소하게 됩니다.
그러나 당사의 다이(die)는 세심한 설계 과정을 거쳤으며, 고객님의 원료에 맞춰 조정할 수 있어, 장비 파라미터 문제로 인해 펠릿 생산 수율이 저하되는 일이 없도록 보장합니다.
잔디 펠릿을 연료로 사용할 때의 장점은 무엇인가요?
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잔디 펠릿은 잔디나 볏짚과 같은 농업 폐기물을 가공하여 만들어집니다. 바이오매스에서 유래한 것이므로 친환경적이고 재생 가능한 에너지 원입니다.
기존 연료는 대개 부피가 커서 상당한 저장 공간을 필요로 하며, 운송에 어려움을 초래합니다. 그러나 바이오매스 펠릿은 고온 압축 공정을 통해 제조되므로 구조가 더 안정적이어서 저장 및 운송이 용이합니다.
기존의 석탄 연료에 비해 발열량이 더 높고 연소가 더 완전합니다. 또한 연소 시 발생하는 오염 물질이 적어 환경 오염을 줄이고 친환경 정책에 부합합니다. 풀 펠릿이나 목재 펠릿과 같은 바이오매스 펠릿 연료를 사용하면 폐기물 자원의 재활용을 촉진하여 상당한 경제적·환경적 이점을 가져옵니다.
잔디 펠릿 생산 라인에 대한 턴키 솔루션을 제공할 수 있습니까?
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물론입니다. 펠릿 기계 업계의 제조업체로서, 당사는 고효율 잔디 펠릿 기계를 공급할 뿐만 아니라 고객님의 구체적인 요구 사항에 맞춘 종합적인 솔루션을 제공합니다. 완벽하게 가동 가능한 생산 라인을 제공함으로써 고객님의 설치 시간과 비용을 대폭 절감해 드립니다.
수년간의 업계 전문성을 바탕으로, 당사는 펠릿 생산 라인 전체를 아우르는 턴키 솔루션을 제공할 수 있는 풍부한 서비스 경험을 축적해 왔습니다. 이는 원료 전처리, 펠릿화, 냉각부터 선별 및 포장에 이르는 전 공정을 포괄합니다. 또한, 제품 설계, 장비 설치 및 인력 교육 서비스도 제공하고 있습니다. (보기 유튜브)
시중에 나와 있는 다른 브랜드 제품에 비해 당사 장비는 어떤 장점이 있나요?
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우선, 전문 펠릿 장비 제조업체인 RICHI Machinery는 다수의 국제 표준 인증을 획득했습니다. 여기에는 EU CE 인증, 독일 TUV 인증, 스위스 SGS 인증, 러시아 RTN 인증, 프랑스 BV 인증, ISO 9001 품질 경영 시스템 인증 및 23건의 제품 특허증이 포함됩니다. 이러한 인증 체계는 당사 제품이 국제 표준을 충족함을 보장하며, 귀사의 생산 활동에 탁월한 지원을 제공합니다.
둘째, 당사의 모든 잔디 펠릿 생산 라인 장비는 전문 엔지니어링 팀이 설계하고 테스트를 거쳤습니다. 이를 통해 안전성과 높은 생산량을 보장합니다. 또한 당사의 생산 라인은 에너지 비용을 절감하여, 단위당 에너지 소비량을 최대 15%까지 효과적으로 낮춥니다.
마지막으로, 당사는 단순한 장비 공급업체가 아닌 귀사의 전문 파트너입니다. 당사는 생산 라인 맞춤 설계, 공장 레이아웃 계획 수립, 현장 설치 지도 등의 서비스를 제공합니다. 당사의 장비에는 1년 보증과 평생 기술 지원이 제공됩니다. 이 모든 것은 귀사에 가장 완벽한 서비스를 제공하기 위함입니다.
