イラクにおけるわらペレット製造プラント

イラクにおけるわらペレット製造プラントのプロジェクトにおいて、当社は顧客に対し、生産能力8～10 T/Hの工業用生産ラインを提供しました。同地域には豊富な農業資源があることから、顧客はこのバイオマスペレットソリューションに投資を行いました。本プロジェクトでは、わらの開梱、破砕、除塵、ペレット化、冷却、選別、梱包に至るまでの完全なプロセスフローを統合しています。最終製品は産業用ボイラーや暖房システムの燃料として使用され、クライアントに高い投資収益率をもたらしています。.

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ペレットの直径：

6～10 mm

原材料：

小麦わら、トウモロコシの茎、稲わら

用途：

作物ペレット製造ライン

プロジェクト名：

イラクにおける自動ストローペレット製造プラント（ターンキープロジェクト）

容量：

8～10 T/H

プロジェクトの背景

イラクには豊富なわら資源があります。わらを燃やしたり、単に積み上げたりといった従来の処理方法では、わらを効果的に活用することは困難です。近年、代替エネルギーの需要は着実に高まっています。その結果、当社のクライアントは、わらペレット化プロジェクトの可能性に気づきました。.

このクライアントは、農業資源の活用に注力している企業です。本プロジェクトでは、作物のわらを標準化された燃料ペレットに加工しています。このプロジェクトは、深刻な資源の浪費という課題に取り組むとともに、多額の収益も生み出しています。同社のわらペレットは、市場で高い評価を得ています。.

イラクにおけるこのわらペレット製造プラントプロジェクトは、ターンキープロジェクトでした。当社は、顧客に対し、カスタマイズされた生産ラインに加え、計画、設備のカスタマイズ、現地での据付・試運転、オペレーター研修を含むフルサイクルのプロジェクトサービスを提供し、プロジェクト全体を4ヶ月以内に完了させました。.

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プロジェクトの概要

イラクにおけるわらペレット工場の建設に先立ち、当社のエンジニアは、原材料の特性、生産能力の要件、敷地面積に基づき、顧客に対して包括的な計画立案を支援しました。その結果、原材料の破砕から完成品の梱包に至るまでの全工程を網羅する自動生産システムを構築しました。この作物ペレット生産ラインはPLC制御されており、効率的な生産を確保するとともに、人件費の削減を実現しています。.

お客様のニーズに基づき、この生産ラインで製造された製品は、主に工業用燃料や暖房用として使用されています。高い生産能力が求められたため、当社は破砕機2台と小麦わらペレット製造機が並行して稼働しています。その結果得られるペレットは、高密度で緻密な構造を持ち、安定した燃焼特性を備えています。これらは、従来の燃料に代わる十分に実用的な代替燃料となります。.

この顧客の原料は、さまざまな種類の梱包されたわらで構成されています。ペレット化を円滑に行うため、粉砕工程にはベールブレーカーとわら用ハンマーミルが設置されています。最終的に粉砕された材料は粒子径3～5 mmの粉末状の物質となり、これによりペレット化の効率が大幅に向上します。.

さまざまな燃焼用途のニーズに応えるため、顧客は複数のサイズのわらペレットを製造する必要があります。そのため、わらペレット製造機には、孔径の異なるリングダイが複数セット装備されています。製造されるペレットの直径は6～10 mm、長さは10～40 mmです。.

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生産上の課題に対する解決策

イラクにおけるこのわらペレット工場の建設にあたり、当社は顧客が直面した数多くの生産上および技術上の課題の解決を支援しました。その課題には、原材料の処理、生産環境、そして安定的かつ長期的な稼働の確保などが含まれていました。これらは、他のバイオマスペレット工場でもよく見られる課題でもあります。当社の設備とソリューションは、実用的なニーズを念頭に置いて設計されており、最適な生産成果をもたらすようになっています。.

原料は、繊維が比較的長い未加工のわらを袋詰めしたものでした。このわらを十分に粉砕しないと、ペレット成形が困難になったり、ペレット製造機が詰まったりする原因となります。粉砕工程には、梱包の解体、予備破砕、および微粉砕が含まれており、これらを通じて原料を最適なペレット成形状態に整えます。.

わらは軽いため、粉砕工程では大量の粉塵が発生し、生産環境に悪影響を及ぼす可能性があります。そのため、当社は粉砕工程に集塵システムを導入しました。このシステムは、気流を利用して粉砕機から材料を排出すると同時に、フィルターを組み込むことで粉塵の漏れを防いでいます。.

8～10トン/時の高い生産能力目標を達成するには、生産ラインの安定稼働が不可欠です。お客様はこの自動化された生産プロセスを選択されました。これにより、自動供給、効率的な成形、そして自動冷却・梱包が可能となります。また、人件費の削減、人為的ミスの最小化、そして高効率な生産の確保も実現します。.

工程間の流れを円滑にするため、ベール開梱工程と粉砕工程の間に、8 m³の貯蔵サイロを2基設置しました。ペレット化装置の上流には10 m³の貯蔵サイロが設置されており、包装システムには4 m³の貯蔵サイロが備わっています。これらのサイロにより、設備の稼働停止を効果的に防ぐことができます。.

イラクにおけるストローペレット製造プラントのプロセスフロー設計：

以下は、この作物残渣ペレット化ソリューションのフローチャートです。科学的に設計された工程区分が特徴であり、各工程には使い勝手が良く信頼性の高い生産設備が導入されています。実際の生産要件や原料の状況に応じて、ソリューションごとに工程区分が異なる場合があります。お客様の具体的なニーズに基づき、最適な生産プロセス設計をご提案いたします。.

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ベールの破砕

梱包されたわらや、ばら状の大型わらについては、ディスク式ベール破砕機を構成しました。これには、排出用ベルトコンベア、送風機、および集塵システムが組み合わされています。これらの構成部品により、梱包されたわら原料の予備破砕を行うことができます。.

粉砕

このセクションでは、ばらばらの小粒のわらや、あらかじめ細断されたわらに対して微細な処理を行います。この構成には、2台のわら細断機と集塵システムが含まれています。貯蔵サイロは、ベール解体セクションで処理された材料のバッファとして機能します。.

ペレット化

大容量の生産ニーズに応えるため、当社は工業用わらペレット製造機を提供しています。この機械は、細断・粉砕された原料を効率的にペレットに加工します。リングダイを交換し、カッティングブレードを調整することで、さまざまなサイズのペレットを製造することができます。.

炭化

製造直後のわらペレットは比較的水分が多く柔らかいため、形状を固定するには冷却が必要です。このセクションでは、このプロセスを促進します。ここでは、自動逆流式冷却機とファン式集塵システムが採用されています。冷却後のペレットの温度は、室温より3～5°C以上高くなることはありません。.

上映

選別セクションは、ペレットの仕様を均一に保ち、ペレットの品質を向上させます。2～3種類の異なるサイズのペレットを選別することができ、ペレット表面を滑らかに仕上げます。実際のプロジェクトでは、スペースを節約し、生産効率を高めるため、通常はクーラーと組み合わせて設置・稼働されます。.

パッケージ

梱包効率を向上させるため、このセクションには、自動計量および梱包を行う自動梱包計量が設置されています。梱包計量の正面には、選別されたペレットを一時的に保管するための穀物貯蔵サイロが設置されています。この構成により、人件費を削減し、安定した生産能力を確保することができます。.

作物ペレット製造ラインの主要設備

以下は、イラクにあるこのわらペレット工場の安定稼働を保証する、主要なプロセスフローの設備構成です。これらの機械は、他のわらペレット生産ラインにおいても効率的な稼働を実現します。これらに加え、より幅広いお客様の生産ニーズに応えるため、同様の設備の他のモデルも設計しています。.

わら俵シュレッダー

本装置は、ベール状の高繊維材料の粗破砕用に特別に設計されたディスク式ベールシュレッダーです。ハンマーブレードはNo.65マンガン鋼製で、耐摩耗性を高めるために焼入れ処理が施されています。破砕後の材料の粒度は約20～30 mmです。本装置は、供給チェーンコンベア、排出ベルトコンベア、および集塵システムと統合することが可能です。.

わら破砕機

当社は高効率な稲わら破砕機, 、これは、高繊維質の材料を、粒子径が約0.5～20 mmの粉末状に粉砕するように設計されています。粉砕された材料は、ペレット化やその他の用途に使用できます。本装置は微細粉砕用のハンマーミルであり、スクリーンの目開きはカスタマイズ可能です。.

わらペレット製造機

そのわらペレット製造機本機は、高繊維含有材料のペレット化に特化して設計されています。供給口にはキャッピング防止設計が採用されており、可変周波数フィーダーと組み合わせることで、スムーズな供給を実現します。デュアルロールシステムと革新的なリングダイを装備しており、高効率なペレット化性能と単位当たりの高い生産性を発揮します。すべての摩耗部品は耐摩耗性合金鋼で作られており、長寿命を保証します。.

ペレット冷却機

これペレット冷却機冷却には外気を利用しています。高度な自動化が特徴です。八角形の設計により、ペレットの損失を最小限に抑え、排出を容易にしています。最終温度は室温より3～5°C以下にとどまります。.

ペレット選別機

選別工程には、高周波振動スクリーンをご用意しています。この機械は、自己平衡型振動機構を採用しており、優れた選別性能を発揮します。また、スクリーン固定機構により、スクリーンの交換を迅速かつ容易に行うことができます。.

ペレット包装システム

お客様が高品質な製品包装を実現できるよう、当社は全自動包装秤をご提供しています。この装置は製品の計量と包装を自動で行うため、人件費の削減につながります。また、防湿包装袋と併用することで、ペレット製品の保存期間を延長することも可能です。.

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RICHI サービス

RICHI Machineryは、長年にわたる顧客対応を通じて、包括的なサービス体制を構築してきました。これには、設備のコンサルティングやプロジェクト計画から、建設、作業員の研修に至るまでのエンドツーエンドのソリューションが含まれます。イラクにおけるこのわらペレットプラントの事例と同様に、当社はすべてのペレットメーカーに対し、最適なサポートを提供しています。.

カスタマイズされたソリューション

RICHIは、カスタマーサービスにおいて豊富な経験を有しています。EFBペレットの生産向けに、お客様のご要望に合わせた設計ソリューションをご提供いたします。単一の機械のカスタマイズから生産ライン全体のカスタマイズまで、お客様の実際の生産ニーズを確実に満たすよう努めます。.

生産ラインソリューション

当社は、プロ仕様のわらペレット製造機および生産ラインを提供しています。これらの製品は、高い成形効率を実現し、高品質なペレットの製造ニーズを満たす省エネ設計が特徴です。当社のターンキーソリューションをご採用いただくことで、最短時間で投資収益率を最大化することができます。（詳細はこちら YouTube)

ワンストップサービス

当社の生産設備はすべて、1年間の保証が付いています。また、世界規模のスペアパーツネットワークを構築しており、摩耗しやすいリングダイやプレスロールなどの部品も迅速にお届けします。さらに、長期にわたる技術サポートも提供しております。いつでもお気軽にお問い合わせください。.

専門メーカー

RICHIは、大規模で専門性の高い製造工場を運営しています。当社が納入する設備は、一つひとつ入念に設計され、厳格な試験を経ております。これまでに、世界中で2,000件以上の優れたペレット生産プロジェクトを成功裏に完了させてきました。ぜひ当社と提携し、貴社のペレット工場の成長を加速させてください。.

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その他のストローペレット製造ラインソリューション

当社は、さまざまな種類の農業廃棄物を、燃料ペレット、家畜飼料、敷料、有機肥料などの高品質な製品に加工できる、幅広い作物残渣ペレット化ソリューションを提供しています。これらのソリューションは、高い効率性と省エネ効果も兼ね備えています。イラクでのわらペレットプラントと同様に、カスタマイズサービスやターンキープロジェクトも提供しています。.