کارخانه پلت یونجه در عراق
قطر پلت:
۶-۱۰ میلی‌متر
مواد اولیه:
کاه گندم، ساقه ذرت، کاه برنج
کاربرد:
خط تولید پلت محصولات زراعی
نام پروژه:
کارخانه پلت یونجه خودکار در عراق (پروژه کلید در دست)
ظرفیت:
۸-۱۰ تن در ساعت
پیش‌زمینه پروژه
عراق منابع فراوانی از کاه دارد. روش‌های سنتی مدیریت کاه—مانند سوزاندن یا انباشت ساده آن—استفادهٔ مؤثر از آن را دشوار می‌کند. در سال‌های اخیر، تقاضا برای انرژی‌های جایگزین به‌طور پیوسته افزایش یافته است. در نتیجه، مشتری ما به پتانسیل یک پروژه پلت‌سازی کاه پی برد.
مشتری شرکتی است که بر بهره‌برداری از منابع کشاورزی متمرکز است. این پروژه کاه محصولات زراعی را به پلت‌های سوخت استاندارد تبدیل می‌کند. با پرداختن به مسئله هدررفت قابل‌توجه منابع، این پروژه همچنین درآمد قابل‌توجهی ایجاد می‌کند. پلت‌های کاه آن‌ها در بازار شناخته شده‌اند.
این پروژه کارخانه پلت‌کردن کاه در عراق یک پروژه کلید در دست بود. ما به مشتری یک خط تولید سفارشی و خدمات پروژه در تمام مراحل، از جمله برنامه‌ریزی، سفارشی‌سازی تجهیزات، نصب و راه‌اندازی در محل و آموزش اپراتور ارائه دادیم و کل پروژه ظرف چهار ماه تحویل داده شد.
مرور کلی پروژه
پیش از ساخت کارخانه پلت‌سازی کاه در عراق، مهندسان ما با ارائه برنامه‌ریزی جامع بر اساس ویژگی‌های مواد اولیه، نیازمندی‌های ظرفیت تولید و مساحت سایت به مشتری کمک کردند. در نهایت، ما یک سیستم تولید خودکار را راه‌اندازی کردیم که کل فرآیند از خردایش مواد اولیه تا بسته‌بندی محصول نهایی را پوشش می‌دهد. این خط تولید پلت محصول زراعی تحت کنترل PLC است که تولید بهینه را تضمین کرده و هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهد.
بر اساس نیازهای مشتری، محصولات این خط تولید عمدتاً به‌عنوان سوخت صنعتی و برای گرمایش استفاده می‌شوند. به دلیل نیاز به ظرفیت تولید بالا، ما دو دستگاه خردکن و دو ماشین پلت‌کردن کاه گندمدر حال کارکرد موازی هستند. پلت‌های حاصل دارای چگالی بالا، ساختار فشرده و احتراق پایدار هستند. آن‌ها به‌عنوان جایگزینی کاملاً عملی برای سوخت‌های سنتی عمل می‌کنند.
مواد اولیهٔ مشتری شامل انواع مختلف کاه بسته‌بندی‌شده در قالب بال است. برای تسهیل پلت‌سازی، بخش خردایش به یک بال‌شکن و یک آسیاب چکش مخصوص کاه مجهز شده است. مادهٔ نهایی خردشده، پودری با اندازهٔ ذرات ۳–۵ میلی‌متر است که به‌طور قابل‌توجهی بازده پلت‌سازی را بهبود می‌بخشد.
برای تأمین نیازهای کاربردهای مختلف احتراق، مشتری نیاز دارد پلت‌های کاه را در اندازه‌های مختلف تولید کند. بنابراین دستگاه‌های پلت‌ساز کاه به چندین مجموعه قالب حلقه‌ای با اندازه‌های مختلف سوراخ مجهز شده‌اند. پلت‌های حاصل دارای قطر ۶–۱۰ میلی‌متر و طول ۱۰–۴۰ میلی‌متر هستند.
راه‌حل‌هایی برای مشکلات تولید
در طول ساخت این کارخانه پلت‌سازی کاه در عراق، ما به مشتری کمک کردیم تا مشکلات متعدد تولید و فنی را حل کند. این مشکلات شامل فرآوری مواد اولیه، محیط تولید و تضمین عملکرد پایدار و بلندمدت بود. این‌ها همچنین چالش‌های رایجی هستند که سایر کارخانه‌های پلت‌سازی زیست‌توده با آن‌ها مواجه می‌شوند. تجهیزات و راه‌حل‌های ما با در نظر گرفتن نیازهای عملی طراحی شده‌اند تا بهترین نتایج تولید را ارائه دهند.
مواد اولیهٔ مورد استفادهٔ دستگاه پلت، کاه خام بسته‌بندی‌شده با الیاف نسبتاً بلند بود. اگر این کاه به‌طور کافی خرد نشود، می‌تواند به مشکلات در تشکیل پلت و گرفتگی دستگاه پلت منجر شود. بخش خردایش شامل بازکردن بسته‌بندی، خردایش مقدماتی و خردایش ریز برای آماده‌سازی مواد جهت پلت‌سازی بهینه است.
به دلیل بافت سبک کاه، خرد کردن آن مقدار قابل توجهی گرد و غبار تولید می‌کند که می‌تواند بر محیط تولید تأثیر منفی بگذارد. بنابراین، ما یک سیستم جمع‌آوری گرد و غبار برای بخش خردایش نصب کرده‌ایم. این سیستم با استفاده از جریان هوا، مواد را از خردکن خارج می‌کند و با به‌کارگیری فیلترها از نشت گرد و غبار جلوگیری می‌کند.
برای دستیابی به ظرفیت تولید بالا معادل ۸–۱۰ تن در ساعت، پایداری عملکرد خط تولید از اهمیت زیادی برخوردار است. مشتری این فرآیند تولید خودکار را انتخاب کرد. این فرآیند امکان تغذیه خودکار، قالب‌گیری کارآمد و خنک‌سازی و بسته‌بندی خودکار را فراهم می‌کند. همچنین هزینه‌های نیروی کار را کاهش داده، خطای انسانی را به حداقل می‌رساند و تولید با بازده بالا را تضمین می‌کند.
برای بهبود جریان روان بین مراحل فرآیندی، دو سیلوی ذخیره‌سازی ۸ مترمکعبی بین مراحل بازکردن و خردکردن بسته‌ها نصب کرده‌ایم. یک سیلوی ذخیره‌سازی ۱۰ مترمکعبی در ورودی پلت‌ساز نصب شده و سیستم بسته‌بندی به یک سیلوی ذخیره‌سازی ۴ مترمکعبی مجهز است. این سیلوها به‌طور مؤثر از توقف تجهیزات جلوگیری می‌کنند.
طراحی جریان فرآیند برای کارخانه پلت‌سازى کاه در عراق:
نمودار جریان راهکار پلت‌سازی بقایای محصول به شرح زیر است. این نمودار شامل تقسیم‌بندی علمی مراحل فرآیند است که هر مرحله به تجهیزات تولیدی مناسب و قابل‌اعتماد مجهز شده است. بسته به نیازهای واقعی تولید و شرایط مواد اولیه، تقسیم‌بندی فرآیند ممکن است در راهکارهای مختلف متفاوت باشد. ما می‌توانیم بر اساس نیازهای خاص شما، مناسب‌ترین طراحی فرآیند تولید را ارائه دهیم.
01
شکستن بِل
برای کاه بسته‌بندی‌شده و کاه درشت‌دانهٔ آزاد، ما یک خردکن دیسکی نوع بِل را راه‌اندازی کرده‌ایم. این دستگاه با یک نوار نقالهٔ تخلیه، یک دمنده و یک سیستم جمع‌آوری گرد و غبار همراه است. این اجزا می‌توانند خردکردن مقدماتی کاه بسته‌بندی‌شده را انجام دهند.
02
خرد کردن
این بخش پردازش دقیق کاه‌های شل و کوچک‌قطر یا کاه‌های از پیش خردشده را انجام می‌دهد. این پیکربندی شامل دو دستگاه خردکن کاه و یک سیستم جمع‌آوری گرد و غبار است. سیلوی ذخیره‌سازی به‌عنوان بافر برای موادی که در بخش شکستن بسته‌ها پردازش می‌شوند، عمل می‌کند.
03
پیلتی‌سازی
برای پاسخگویی به نیازهای تولید با ظرفیت بالا، ما دستگاه‌های صنعتی پلت‌ساز کاه را ارائه می‌دهیم. این دستگاه‌ها مواد خردشده و پودری را به‌طور کارآمد به پلت تبدیل می‌کنند. مشتریان می‌توانند با تعویض ماتریس حلقوی و تنظیم تیغه‌های برش، پلت‌هایی با اندازه‌های مختلف تولید کنند.
04
کربنیزه‌سازی
گلوله‌های تازه پلت‌شدهٔ کاه نسبتاً مرطوب و نرم هستند و برای تثبیت شکل‌شان نیاز به خنک‌سازی دارند. این بخش فرآیند را تسریع می‌کند. این بخش دارای یک خنک‌کنندهٔ خودکار با جریان معکوس و یک سیستم جمع‌آوری گرد و غبار مبتنی بر فن است. دمای گلوله‌های خنک‌شده از دمای اتاق بیش از ۳–۵ درجهٔ سانتی‌گراد تجاوز نمی‌کند.
05
پروژکتور
بخش غربالگری مشخصات یکنواخت پلت را تضمین کرده و کیفیت آن را بهبود می‌بخشد. این بخش می‌تواند دو تا سه اندازه پلت مختلف را جدا کند و سطحی صاف برای پلت فراهم آورد. در پروژه‌های واقعی، معمولاً همراه با خنک‌کننده مونتاژ و راه‌اندازی می‌شود تا فضا صرفه‌جویی شده و بهره‌وری تولید افزایش یابد.
06
بسته‌بندی
برای بهبود کارایی بالینگ، این بخش به ترازوی بالینگ خودکار برای وزن‌کشی و بسته‌بندی مجهز شده است. یک سیلوی ذخیره‌سازی غلات در مقابل ترازوی بالینگ قرار دارد تا پلت‌های غربال‌شده را به‌طور موقت نگهداری کند. این پیکربندی هزینه‌های نیروی کار را کاهش داده و ظرفیت تولید پایدار را تضمین می‌کند.
تجهیزات اصلی خط تولید پلت محصول
در ادامه پیکربندی تجهیزات برای جریان اصلی فرآیند ارائه شده است که عملکرد پایدار این کارخانه پلت‌سازی کاه در عراق را تضمین می‌کند. این دستگاه‌ها همچنین خدمات کارآمدی را برای سایر خطوط تولید پلت کاه ارائه می‌دهند. علاوه بر این‌ها، ما مدل‌های دیگری از تجهیزات مشابه را برای تأمین نیازهای تولیدی طیف وسیع‌تری از مشتریان طراحی کرده‌ایم.
01
ریزکن بالهٔ کاه
این دستگاه یک خردکن بales دیسکی است که به‌طور ویژه برای خردکردن درشت مواد پرفایبر بسته‌بندی‌شده در قالب بale طراحی شده است. تیغه‌های چکش آن از فولاد منگنز شماره ۶۵ ساخته شده و تحت فرآیند سخت‌کاری قرار می‌گیرند تا مقاومت در برابر سایش افزایش یابد. اندازهٔ مواد خردشده تقریباً ۲۰–۳۰ میلی‌متر است. این دستگاه می‌تواند با نوار نقالهٔ زنجیری تغذیه، نوار نقالهٔ تسمه‌ای تخلیه و سیستم جمع‌آوری گرد و غبار یکپارچه شود.
02
دستگاه خردکن کاه
ما کارایی بالا را ارائه می‌دهیم دستگاه خردکن کاه برنج, که برای خرد کردن مواد پُر‌فیبر تا رسیدن به قوام پودری با اندازه‌های ذره‌ای تقریباً ۰٫۵ تا ۲۰ میلی‌متر طراحی شده است. مواد خردشده را می‌توان برای پلت‌سازی یا سایر کاربردها استفاده کرد. این دستگاه یک آسیای چکی با درجه دانه ریز است و اندازه توری غربال آن قابل تنظیم است.
03
ماشین پلت کردن یونجه
آن ماشین پلت کردن یونجه به‌طور ویژه برای پلت‌سازی مواد پُر‌فیبر طراحی شده است. دهانه تغذیه آن دارای طراحی ضد گرفتگی است و با یک خوراک‌دهنده فرکانس متغیر همراه شده تا تغذیه یکنواخت را تضمین کند. مجهز به سیستم دو غلتکی و قالب حلقه‌ای نوآورانه، عملکرد پلت‌سازی با بازده بالا و تولید زیاد در هر واحد را ارائه می‌دهد. تمام قطعات مصرفی از فولاد آلیاژی مقاوم در برابر سایش ساخته شده‌اند که عمر طولانی را تضمین می‌کند.
04
ماشین خنک‌کننده پلت
این ماشین خنک‌کننده پلت برای خنک‌سازی از هوای بیرونی استفاده می‌کند. این دستگاه دارای درجه بالایی از اتوماسیون است. طراحی هشت‌ضلعی آن باعث کاهش افت پِلِت و تسهیل تخلیه می‌شود. دمای نهایی بیش از ۳–۵ درجه سانتی‌گراد پایین‌تر از دمای اتاق نیست.
05
ماشین غربالگری پلت
برای مرحلهٔ غربالگری، ما یک غربال ارتعاشی با فرکانس بالا ارائه می‌دهیم. این دستگاه با استفاده از مکانیزم ارتعاش خودتوازن‌کننده، عملکرد غربالگری عالی را فراهم می‌کند. مکانیزم گیره‌گذاری صفحهٔ غربال آن امکان تعویض سریع و آسان صفحه را فراهم می‌آورد.
06
سیستم بسته‌بندی پلت
برای کمک به مشتری‌مان در دستیابی به بسته‌بندی محصولات با کیفیت بالا، ما ترازو بسته‌بندی کاملاً خودکار ارائه می‌دهیم. این دستگاه محصولات را به‌طور خودکار وزن و بسته‌بندی می‌کند و هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهد. در صورت استفاده همراه با کیسه‌های بسته‌بندی ضد رطوبت، عمر نگهداری محصولات پلت را نیز افزایش می‌دهد.
خدمات RICHI
طی سال‌ها ارائه خدمات به مشتریان، شرکت RICHI Machinery یک سیستم خدمات جامع توسعه داده است. این سیستم شامل راه‌حل‌های کامل از مشاوره تجهیزات و برنامه‌ریزی پروژه تا ساخت، آموزش کارکنان و غیره است. همان‌طور که برای این کارخانه پلت‌سازی کاه در عراق انجام می‌دهیم، ما بهترین پشتیبانی را برای هر تولیدکننده پلت فراهم می‌کنیم.
راه‌حل‌های سفارشی
RICHI دارای تجربه گسترده‌ای در خدمات مشتری است. ما می‌توانیم راه‌حل‌های طراحی سفارشی برای تولید پلت EFB ارائه دهیم. چه برای سفارشی‌سازی یک دستگاه و چه یک خط تولید کامل نیاز داشته باشید، ما اطمینان می‌دهیم که نیازهای واقعی تولید شما برآورده شود.
راهکار خط تولید
ما دستگاه پلت‌ساز کاه و خط تولید حرفه‌ای ارائه می‌دهیم. این دستگاه‌ها دارای طراحی‌های کم‌مصرف انرژی هستند که نرخ شکل‌دهی بالایی را محقق کرده و نیازهای پلت با کیفیت بالا را برآورده می‌کنند. با انتخاب راه‌حل‌های کلید در دست ما، می‌توانید در کوتاه‌ترین زمان ممکن بیشترین بازده سرمایه‌گذاری خود را به دست آورید. (مشاهده یوتیوب)
خدمات یک‌جا
تمام تجهیزات تولیدی ما دارای یک سال گارانتی هستند. ما همچنین شبکه جهانی قطعات یدکی داریم که تحویل سریع قطعاتی مانند قالب‌های حلقه‌ای و غلتک‌های پرس را که مستعد سایش و فرسودگی هستند، تضمین می‌کند. ما همچنین راهنمایی فنی بلندمدت ارائه می‌دهیم. شما می‌توانید در هر زمان با ما تماس بگیرید.
تولیدکننده حرفه‌ای
شرکت RICHI کارخانه‌های تولیدی بزرگ‌مقیاس و حرفه‌ای را اداره می‌کند. هر دستگاهی که ما تحویل می‌دهیم با دقت فراوان طراحی و به‌طور دقیق آزمایش می‌شود. تا کنون، ما با موفقیت بیش از ۲۰۰۰ پروژه تولید پلت برجسته را در سراسر جهان به پایان رسانده‌ایم. با ما همکاری کنید تا رشد کارخانه پلت خود را تسریع کنید.
سایر راه‌حل‌های خط پلت کاه
ما مجموعه‌ای گسترده از راه‌حل‌های پلت‌سازی بقایای محصولات زراعی را ارائه می‌دهیم که می‌تواند انواع مختلف پسماندهای کشاورزی را به محصولات باکیفیتی مانند پلت سوخت، خوراک دام، بستر حیوانات و کود ارگانیک تبدیل کند. این راه‌حل‌ها همچنین بازدهی بالا و صرفه‌جویی در مصرف انرژی را فراهم می‌کنند. مشابه کارخانه پلت‌سازی کاه در عراق، ما خدمات سفارشی‌سازی و پروژه‌های کلید در دست را ارائه می‌دهیم.
خط تولید پلت کاه برنج
این خط شامل یک دستگاه پلت‌ساز کاه برنج که کاه را به پلت‌های سوخت با چگالی بالا تبدیل می‌کند. از طریق فرآیندهایی مانند خنک‌سازی و غربالگری، سوخت دوستدار محیط‌زیست تولید می‌کند و بدین ترتیب بازیافت کاه برنج را محقق می‌سازد.
خط تولید پلت ساقه ذرت
ساقه‌های ذرت ارزش حرارتی بالایی دارند و این راه‌حل از خردکن ساقه و ماشین پلت ساقه ذرت, ساقه‌ها له و فشرده شده و به پلت‌های با چگالی بالا تبدیل می‌شوند، که منجر به تبدیل کم‌هزینه و با بازده بالا می‌گردد.
خط تولید پلت کاه گندم
کاه گندم یک منبع پسماند رایج است. از طریق پلت‌سازی می‌توان آن را به پلت‌های سوخت استاندارد تبدیل کرد. ما ارائه می‌دهیم ماشین پلت‌کردن کاه گندمبه دستگاهی مجهز است که برای تولید خوراک استفاده می‌شود.
خط تولید پلت تفاله نیشکر
این معمولاً در کارخانه‌های شکر، مزارع نیشکر و کارخانه‌های پلت‌سازی استفاده می‌شود. این ضایعات باگاس را به پلت‌های سوخت یا خوراک باکیفیت تبدیل می‌کند. این ماشین پلت‌سازی باگاس همچنین می‌توان آن را به یک نرم‌کننده مجهز کرد.
خط تولید پلت کاه جو
این دستگاه می‌تواند کاه جو دورریز را فشرده کرده و به محصولات انرژی تبدیل کند، که در نتیجه درآمد را افزایش داده و مصرف انرژی‌های سنتی را کاهش می‌دهد. در مناطقی که جو فراوان است، این راهکار بازده بالایی دارد.
خط تولید پلت ساقه پنبه
ساقه‌های پنبه دارای محتوای بالای الیاف هستند. از طریق یک فرآیند تولید می‌توان آن‌ها را به پلت‌های سوخت بادوام تبدیل کرد. این راه‌حل برای مناطق پنبه‌کاری مناسب است و به کاهش سوزاندن در فضای باز کمک می‌کند.
