Planta de pellets de paja en Irak
Diámetro del pellet:
6-10 mm
Materia prima:
Paja de trigo, tallos de maíz, paja de arroz
Aplicación:
Línea de producción de pellets de cultivos
Nombre del proyecto:
Planta automatizada de fabricación de pellets de paja en Irak (proyecto llave en mano)
capacidad:
8-10 T/H
Antecedentes del proyecto

Irak cuenta con abundantes recursos de paja. Los métodos tradicionales de gestión de la paja —como quemarla o simplemente apilarla— dificultan su aprovechamiento eficaz. En los últimos años, la demanda de energías alternativas ha ido aumentando de forma constante. Como consecuencia, nuestro cliente reconoció el potencial de un proyecto de peletización de paja.
El cliente es una empresa dedicada al aprovechamiento de los recursos agrícolas. Este proyecto consiste en la transformación de la paja de los cultivos en pellets de combustible estandarizados. Al abordar el problema del importante desperdicio de recursos, el proyecto también genera unos ingresos considerables. Sus pellets de paja han obtenido el reconocimiento del mercado.
Este proyecto de planta de pellets de paja en Irak fue un proyecto «llave en mano». Proporcionamos al cliente una línea de producción a medida y servicios de proyecto de ciclo completo, que incluían la planificación, la personalización de los equipos, la instalación y puesta en marcha in situ, así como la formación de los operarios, y todo el proyecto se completó en un plazo de cuatro meses.
Resumen del proyecto
Antes de la construcción de la planta de pellets de paja en Irak, nuestros ingenieros ayudaron al cliente a elaborar un plan exhaustivo basado en las características de la materia prima, los requisitos de capacidad de producción y las dimensiones del emplazamiento. Finalmente, configuramos un sistema de producción automatizado que abarca todo el proceso, desde la trituración de la materia prima hasta el envasado del producto acabado. Esta línea de producción de pellets de paja está controlada por un PLC, lo que garantiza una producción eficiente y reduce los costes de mano de obra.
En función de las necesidades del cliente, los productos de esta línea de producción se utilizan principalmente como combustible industrial y para calefacción. Debido a las elevadas necesidades de capacidad de producción, suministramos dos trituradoras y dos granuladora de paja de trigoque funcionan en paralelo. Los pellets resultantes se caracterizan por su alta densidad, su estructura compacta y su combustión estable. Constituyen una alternativa totalmente viable a los combustibles tradicionales.

La materia prima del cliente está compuesta por diversos tipos de paja enfardada. Para facilitar la peletización, la sección de trituración está equipada con un desenfardador y un molino de martillos para paja. El material triturado final es una sustancia pulverulenta con un tamaño de partícula de 3 a 5 mm, lo que mejora significativamente la eficiencia de la peletización.

Para satisfacer las necesidades de diversas aplicaciones de combustión, el cliente debe producir pellets de paja en varios tamaños. Por ello, las máquinas de fabricación de pellets de paja están equipadas con varios juegos de matrices anulares con diferentes tamaños de poro. Los pellets resultantes tienen un diámetro de entre 6 y 10 mm y una longitud de entre 10 y 40 mm.


Soluciones a los problemas de producción
Durante la construcción de esta planta de pellets de paja en Irak, ayudamos al cliente a resolver numerosos retos técnicos y de producción. Entre ellos se encontraban el procesamiento de la materia prima, el entorno de producción y la garantía de un funcionamiento estable a largo plazo. Estos son también retos habituales a los que se enfrentan otras plantas de pellets de biomasa. Nuestros equipos y soluciones están diseñados teniendo en cuenta las necesidades prácticas para ofrecer resultados de producción óptimos.

La materia prima consistía en paja sin procesar, en fardos, con fibras relativamente largas. Si esta paja no se tritura lo suficiente, puede provocar dificultades en la formación de pellets y atascos en la máquina peletizadora. La sección de trituración incluye el deshacimiento de los fardos, la trituración preliminar y la trituración fina, con el fin de preparar el material para una peletización óptima.

Debido a su textura ligera, la trituración de paja genera una cantidad considerable de polvo, lo que puede afectar negativamente al entorno de producción. Por ello, hemos instalado un sistema de captación de polvo para la sección de trituración. Este sistema utiliza un flujo de aire para extraer el material de la trituradora e incorpora filtros para evitar fugas de polvo.

Para alcanzar un objetivo de alta capacidad de producción de entre 8 y 10 T/h, es fundamental que la línea de producción funcione de forma estable. El cliente ha optado por este proceso de producción automatizado, que permite la alimentación automática, un moldeado eficiente y el enfriamiento y el embalaje automatizados. Además, reduce los costes de mano de obra, minimiza los errores humanos y garantiza una producción de alta eficiencia.

Para mejorar la fluidez entre las distintas fases del proceso, hemos instalado dos silos de almacenamiento de 8 m³ entre las fases de desembalaje de las balas y de trituración. Se ha instalado un silo de almacenamiento de 10 m³ antes de la peletizadora, y el sistema de envasado cuenta con un silo de almacenamiento de 4 m³. Estos silos evitan de forma eficaz las paradas de los equipos.
Diseño del flujo de proceso para una planta de pellets de paja en Irak:
A continuación se muestra el diagrama de flujo de esta solución para la peletización de residuos agrícolas. Presenta una división en fases del proceso diseñada científicamente, y cada fase cuenta con equipos de producción prácticos y fiables. En función de los requisitos reales de producción y de las condiciones de la materia prima, la división del proceso puede variar entre las distintas soluciones. Podemos ofrecerle el diseño de proceso de producción más adecuado en función de sus necesidades específicas.

01
Desmenuzado de fardos
Para la paja en fardos y la paja suelta de gran tamaño, hemos configurado una desfardadora de discos. Está acoplada a una cinta transportadora de descarga, un soplador y un sistema de captación de polvo. Estos componentes permiten realizar una trituración preliminar de la paja en fardos.
02
Trituración
Esta sección se encarga del procesamiento fino de paja suelta de pequeño tamaño o paja ya triturada. Esta configuración incluye dos trituradoras de paja y un sistema de recogida de polvo. El silo de almacenamiento sirve de depósito intermedio para el material procesado en la sección de deshilachado de pacas.
03
Peletización
Para satisfacer las demandas de producción de gran capacidad, ofrecemos máquinas industriales de peletización de paja. Estas máquinas transforman de forma eficiente el material triturado y pulverulento en pellets. Los clientes pueden producir pellets de diferentes tamaños sustituyendo los troqueles anulares y ajustando las cuchillas de corte.
04
carbonización
Los pellets de paja recién fabricados son relativamente húmedos y blandos, por lo que es necesario enfriarlos para que mantengan su forma. Esta sección acelera dicho proceso. Cuenta con un enfriador automático de contracorriente y un sistema de captación de polvo mediante ventiladores. La temperatura de los pellets enfriados no supera la temperatura ambiente en más de 3-5 °C.
05
cribado
La sección de cribado garantiza unas especificaciones uniformes de los gránulos y mejora su calidad. Permite separar gránulos de 2 a 3 tamaños diferentes, lo que garantiza una superficie lisa de los mismos. En los proyectos reales, suele montarse y funcionar junto con el enfriador para ahorrar espacio y mejorar la eficiencia de la producción.
06
Embalaje
Para mejorar la eficiencia del proceso de empacado, esta sección está equipada con una báscula de empacado automatizada que permite el pesaje y el envasado automáticos. Delante de la báscula de empacado hay un silo de almacenamiento de grano destinado a almacenar temporalmente los pellets cribados. Esta configuración reduce los costes de mano de obra y garantiza una capacidad de producción estable.
Equipos principales de la línea de producción de pellets de cultivos
A continuación se presenta la configuración de los equipos para el flujo de proceso principal, que garantiza el funcionamiento estable de esta planta de pellets de paja en Irak. Estas máquinas también ofrecen un servicio eficiente para otras líneas de producción de pellets de paja. Además de estas, hemos diseñado otros modelos de equipos similares para satisfacer las necesidades de producción de una gama más amplia de clientes.
01
Trituradora de fardos de paja

Este dispositivo es una trituradora de fardos de tipo disco diseñada específicamente para la trituración gruesa de materiales con alto contenido en fibra en forma de fardos. Sus cuchillas de martillo están fabricadas en acero al manganeso n.º 65 y se someten a un proceso de temple para mejorar su resistencia al desgaste. El material triturado tiene un tamaño aproximado de entre 20 y 30 mm. Se puede integrar con un transportador de cadena de alimentación, una cinta transportadora de descarga y un sistema de recogida de polvo.
02
máquina trituradora de paja

Ofrecemos alta eficiencia máquina trituradora de paja de arroz, diseñado para triturar materiales con alto contenido en fibra hasta obtener una consistencia pulverulenta con un tamaño de partícula que oscila entre aproximadamente 0,5 y 20 mm. El material triturado puede utilizarse para la peletización u otras aplicaciones. Este equipo es un molino de martillos de grano fino, y el tamaño de malla de su tamiz puede personalizarse.
03
peletizadora de paja

En peletizadora de paja Está diseñada específicamente para la peletización de materiales con alto contenido en fibra. Su boca de alimentación cuenta con un diseño anti-apelmazamiento y se combina con un alimentador de frecuencia variable para garantizar una alimentación fluida. Equipada con un sistema de doble rodillo y una innovadora matriz anular, ofrece un rendimiento de peletización de alta eficiencia y un elevado rendimiento por unidad. Todas las piezas de desgaste están fabricadas en acero aleado resistente al desgaste, lo que garantiza una larga vida útil.
04
máquina enfriadora de pellets

Este máquina enfriadora de pellets utiliza aire exterior para la refrigeración. Presenta un alto grado de automatización. Su diseño octogonal minimiza la pérdida de pellets y facilita la descarga. La temperatura final no es inferior en más de 3-5°C a la temperatura ambiente.
05
criba de pellets

Para la fase de cribado, ofrecemos una criba vibratoria de alta frecuencia. Esta máquina utiliza un mecanismo de vibración autoequilibrado para ofrecer un excelente rendimiento de cribado. Su mecanismo de sujeción de la criba permite sustituirla de forma rápida y sencilla.
06
Sistema de envasado de pellets

Para ayudar a nuestros clientes a conseguir un envasado de productos de alta calidad, ofrecemos una balanza de envasado totalmente automática. Este dispositivo pesa y envasa los productos automáticamente, reduciendo los costes de mano de obra. Cuando se utiliza con bolsas de envasado a prueba de humedad, también prolonga la vida útil de almacenamiento de los productos de pellets.
RICHI Servicios
A lo largo de años de experiencia en atención al cliente, RICHI Machinery ha desarrollado un sistema de servicio integral. Este incluye soluciones completas, desde el asesoramiento sobre equipos y la planificación de proyectos hasta la construcción, la formación de los trabajadores, etc. Al igual que hacemos con esta planta de pellets de paja en Irak, ofrecemos un apoyo óptimo a todos los fabricantes de pellets.

Soluciones a medida
RICHI tiene una amplia experiencia en servicio al cliente. Podemos ofrecer soluciones de diseño personalizadas para la producción de pellets EFB. Tanto si necesita la personalización de una sola máquina como de toda una línea de producción, nos aseguraremos de satisfacer sus necesidades reales de producción.

Solución de línea de producción
Ofrecemos máquinas y líneas de producción profesionales para la fabricación de pellets de paja. Cuentan con diseños de bajo consumo energético que permiten alcanzar altas velocidades de moldeado y satisfacen las necesidades de pellets de alta calidad. Al optar por nuestras soluciones «llave en mano», podrás maximizar el rendimiento de tu inversión en el menor tiempo posible. (Ver YouTube)

Servicio de ventanilla única
Todos nuestros equipos de producción tienen un año de garantía. También disponemos de una red mundial de piezas de repuesto, que garantiza la entrega rápida de componentes como matrices de anillo y rodillos de prensa, que son propensos al desgaste. También ofrecemos asesoramiento técnico a largo plazo. Puede ponerse en contacto con nosotros en cualquier momento.

Fabricante profesional
RICHI cuenta con plantas de fabricación profesionales a gran escala. Cada equipo que suministramos se diseña meticulosamente y se somete a rigurosas pruebas. Hasta la fecha, hemos completado con éxito más de 2.000 proyectos de producción de pellets de gran calidad en todo el mundo. Colabora con nosotros para impulsar el crecimiento de tu planta de pellets.
Otras soluciones para líneas de producción de pellets de paja
Ofrecemos una amplia gama de soluciones de peletización de residuos de cultivos que permiten transformar diversos tipos de residuos agrícolas en productos de alta calidad, como pellets para combustible, pienso para animales, lecho y abono orgánico. Estas soluciones también ofrecen una alta eficiencia y ahorro energético. Al igual que en la planta de peletización de paja de Irak, ofrecemos servicios de personalización y proyectos «llave en mano».
Línea de producción de pellets de paja de arroz
Esta línea incluye un máquina de pellets de paja de arroz que transforma la paja en pastillas de combustible de alta densidad. Mediante procesos como el enfriamiento y el cribado, produce combustible ecológico, logrando así el reciclaje de la paja de arroz.
Línea de producción de pellets de tallos de maíz
Los tallos de maíz tienen un alto poder calorífico, y esta solución utiliza una trituradora de tallos y máquina de pellets de tallo de maíz, los tallos se trituran y se comprimen en pellets de alta densidad, lo que permite una conversión de bajo coste y alta eficiencia.
Línea de producción de pellets de paja de trigo
La paja de trigo es un recurso residual muy común. Mediante el proceso de peletización, puede transformarse en pellets de combustible estandarizados. Ofrecemos granuladora de paja de trigoEstá equipada con una acondicionadora para la producción de pienso.
Línea de producción de pellets de bagazo de caña de azúcar
Se utiliza habitualmente en ingenios azucareros, plantaciones de caña de azúcar y plantas de pellets. Convierte el bagazo residual en pellets de alta calidad para uso como combustible o pienso. Esto granuladora de bagazo También puede equiparse con un acondicionador.
Línea de producción de pellets de paja de cebada
Permite comprimir la paja de cebada residual para convertirla en productos energéticos, lo que aumenta los ingresos y reduce el consumo de energía tradicional. En regiones con abundante producción de cebada, esta solución ofrece una alta rentabilidad.
Línea de producción de pellets de tallos de algodón
Los tallos de algodón tienen un alto contenido en fibra. Mediante un proceso de producción, pueden transformarse en pellets de combustible duraderos. Esta solución es adecuada para las regiones productoras de algodón y contribuye a reducir la quema al aire libre.




