घास पेलेट मशीन

RICHI घास पेलेट बनाने की मशीनें एक अभिनव डिज़ाइन पेश करती हैं, जिसमें कच्चे माल के लिए व्यापक अनुकूलता है, जो विभिन्न एकल घास की किस्मों और मिश्रित घास सामग्री को संसाधित करने में सक्षम बनाती हैं। आप इन्हें निम्नलिखित सहित चुन सकते हैं: अल्फाल्फा पेलेट मशीन बिक्री के लिए, भांग पेलेट मशीन, घास के गुंडे बनाने की मशीन बिक्री के लिए, चुकंदर की खली का पेलेट बनाने की मशीन, मिस्कैंथस पेलेट मिल और अन्य।.

घास के पेलेट चारे के उत्पादन के लिए, आप अपने सूत्र के अनुसार पोषण मूल्य बढ़ाने हेतु उपयुक्त मात्रा में अनाज भी शामिल कर सकते हैं। हमारा उपकरण पेलेट्स में पोषक तत्वों के संरक्षण को अधिकतम करता है और चबाने वाले पशुओं द्वारा आसान उपभोग के लिए स्वाद में सुधार करता है।.

उच्च गुणवत्ता वाले घास के पेलेट्स का उत्पादन करने के लिए उपयुक्त कच्चे माल का चयन पहला कदम है। हम आपके क्षेत्र में प्रमुख कच्चे माल के प्रकारों के आधार पर पेशेवर उपकरण समायोजन सुझाव भी प्रदान करते हैं।.

कच्चे घास के कच्चे माल को पेलेट्स में बदलने से कई लाभ और व्यावसायिक मूल्य प्राप्त हो सकते हैं।.

● अप्रसंस्कृत घास की संरचना ढीली होती है और इसमें आमतौर पर उच्च नमी की मात्रा होती है, जिससे यह बायोमास ऊर्जा दहन के लिए अनुपयुक्त हो जाती है। संसाधित पेलेट्स एकसमान दाने बनाते हैं जो कुशलतापूर्वक जलते हैं। ये उत्कृष्ट बायोमास ईंधन के रूप में कार्य करते हैं, और अक्सर ≥4000 किलो कैलोरी/किग्रा का कैलोरी मान प्राप्त करते हैं।.

● कच्ची घास बड़े भंडारण क्षेत्रों में जगह घेरती है और इसे परिवहन करना कठिन होता है। संसाधित घास के पेलेट्स आयतन को काफी कम कर देते हैं, जिससे भंडारण और लंबी दूरी के परिवहन में सुविधा होती है तथा लॉजिस्टिक्स लागतें कम होती हैं।.

● अंततः, बिना संसाधित घास का उपयोग करना कठिन होता है और जब जानवर इसे खाते हैं तो यह सीमित पोषण मूल्य प्रदान करती है। संसाधन प्रक्रिया के दौरान पोषण सामग्री को समृद्ध करने के लिए कई अनाज मिलाए जा सकते हैं, जिससे बेहतर चारा परिणाम प्राप्त होते हैं। इसके अतिरिक्त, उच्च ऊर्जा-घनत्व वाला चारा आमतौर पर कच्ची घास की तुलना में अधिक बिक्री मूल्य रखता है, जिससे कम लागत पर अधिक आर्थिक लाभ उत्पन्न होते हैं।.

आम तौर पर, विभिन्न नमी स्तर वाले कच्चे माल में भिन्न-भिन्न स्तर की एकजुटता देखी जाती है। कच्चे माल में नमी की मात्रा सीधे पेलेट बनाने के प्रभाव को प्रभावित करती है। आदर्श कच्चे माल में नमी की सीमा आमतौर पर 12% से 18% के बीच होती है।.

यदि आपका कच्चा माल बहुत गीला है, तो तैयार पेलेट्स की संरचना ढीली हो जाएगी, आकार देने में कठिनाई होगी और साँचे में जाम होने की संभावना बढ़ जाएगी। यदि चारा बहुत सूखा है, तो कम चिपचिपाहट के कारण आकार देने में कठिनाई होगी और उत्पादन में कमी आएगी।.

सुखाने की आवश्यकताओं के लिए, हम आपको एक ड्रम ड्रायर प्रदान कर सकते हैं जिसमें एक बुद्धिमान पहचान प्रणाली है। यह प्रणाली ड्रायर के आंतरिक तापमान और निकाले गए पदार्थ की नमी की मात्रा दोनों की निगरानी करती है। इन परिणामों के आधार पर, यह स्वचालित रूप से वायु प्रवेश तापमान या फीड दर को समायोजित करके सुखाने की अवधि को नियंत्रित करता है, जिससे कच्चे माल की नमी की मात्रा 15%-18% की सीमा के भीतर स्थिर रहती है।.

हम उपयोगकर्ता-अनुकूल उपकरण डिजाइन करने के लिए प्रतिबद्ध हैं, ताकि प्रत्येक घास पेलेटिज़र को जल्दी से सीखा और संचालित किया जा सके। किसी विशेष कौशल या प्रशिक्षण की आवश्यकता नहीं है। प्रत्येक मशीन के साथ एक विस्तृत संचालन मैनुअल आता है। इसके अतिरिक्त, हम व्यापक ऑनलाइन मार्गदर्शन और वीडियो ट्यूटोरियल प्रदान करते हैं।.

इसके अलावा, यदि आप हमारी संपूर्ण उत्पादन लाइन का उपकरण खरीदते हैं, तो हम इंजीनियरों को साइट पर इंस्टॉलेशन सेवाएँ प्रदान करने की व्यवस्था करेंगे। इससे यह सुनिश्चित होता है कि उपकरण सही ढंग से स्थापित हो और सुचारू रूप से चले। बेशक, यदि आवश्यक हो, तो हम परिचालन प्रशिक्षण भी प्रदान करते हैं ताकि आपके कर्मचारी उपकरण को सुरक्षित, सटीक और कुशलतापूर्वक संचालित कर सकें। (देखें यूट्यूब)

नियमित रखरखाव घास पेलेट मशीन के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है। कृपया मैनुअल में दिए गए रखरखाव सुझावों का पालन करें। इससे उपकरण का सेवा जीवन अधिकतम होगा।.

● स्नेहक तेल डालना

8–12 घंटे तक निरंतर संचालन के बाद, पेलेट मशीन के महत्वपूर्ण बेयरिंग्स में ग्रीस भरने की आवश्यकता होती है। उच्च-तीव्रता वाले निरंतर संचालन के लिए, हर 8–12 घंटे में दो बार ग्रीस लगाएँ। इससे बेयरिंग्स उच्च तापमान और दबाव के तहत भी सुचारू रूप से काम करते रहते हैं।.

● नियमित रखरखाव

जब संभव हो, समय-समय पर बोल्ट की कसावट की जाँच करें और प्रेस रोलर्स व डाइज़ पर घिसावट की जाँच करें। यदि उत्पादन क्षमता में कमी आती है तो उत्पादन दक्षता संबंधी समस्याओं से बचने के लिए घिसे हुए घटकों को तुरंत बदलें।.

● दैनिक सफाई

यदि आपकी घास पेलेट मशीन लंबी अवधि तक उपयोग में नहीं रहेगी, तो कृपया पहले इसके आंतरिक हिस्सों से सभी अवशिष्ट पदार्थों को पूरी तरह से साफ कर लें। डाई की सतहों पर जंग-रोधी तेल लगाएँ ताकि डाई के छेद जंग न लगने और बंद न होने के लिए सुरक्षित रहें।.