Машина для производства гранул RDF
Эта установка для производства гранул RDF представляет собой энергоэффективный и высокопроизводительный гранулятор с кольцевым штампом. Он преобразует различные горючие отходы, включая твердые промышленные и бытовые отходы, в экономически ценное альтернативное топливо. Он представляет собой целенаправленную модернизацию по сравнению со стандартными грануляторами для биомассы. Мы предлагаем индивидуальные мельницы для гранулирования RDF, а также комплексные решения для производственных линий.
Производство высококалорийных гранул RDF
В отличие от машин для брикетирования, эта машина для производства гранул RDF имеет более мощную систему гранулирования. В результате она производит более качественные гранулы RDF. Высокая эффективность и энергосберегающие преимущества делают ее идеальной для непрерывного промышленного производства.
По сравнению с другими материалами из биомассы, отходы имеют больший объем и меньшую плотность. Поэтому для обеспечения эффективного формования требуется более высокое давление. Благодаря системе двойных валков и инновационной кольцевой матрице этот гранулятор может достичь более высокой степени сжатия, что значительно повышает плотность и теплотворную способность гранул.
Оборудование способно удовлетворить широкий диапазон требований к размерам гранул. Диаметр получаемых гранул варьируется от 4 до 30 мм, а длина в 4-5 раз превышает диаметр. Теплотворная способность этих гранул превышает теплотворную способность угля, что дает значительную экономическую выгоду. Это обеспечивает быструю окупаемость и высокую рентабельность инвестиций.
Параметры машина для производства топливных гранул из мусора
| Модель | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Прерыватель Мощность (кВт) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Принудительная подача Мощность (кВт) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Внутренний диаметр кольцевой матрицы (мм) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Диаметр гранул (мм) | 4-12 | |||||
| Производительность (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Выше приведены основные технические характеристики и производственная мощность этой машины для производства гранул RDF. В связи с постоянным совершенствованием технологии RICHI мы будем продолжать предлагать дополнительные варианты конфигурации. Если вам требуется индивидуальное решение, мы можем адаптировать его к вашим конкретным производственным потребностям и условиям. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам в любое время с вашими производственными требованиями.
Структурные преимущества
Наше оборудование имеет множество инновационных элементов конструкции, которые обеспечивают высокоэффективное и энергосберегающее производство. Этот гранулятор имеет простую конструкцию, что делает его простым в эксплуатации и обслуживании.
Кольцевая матрица, прессующие ролики и система подачи гранул RDF были разработаны с учетом научных требований. Каждый узел оснащен двигателем Siemens промышленного класса. Некоторые конструкции также обеспечивают значительные производственные преимущества.
Разрушающий арки фидер
Волокно и пластиковое сырье имеют относительно небольшой вес и склонны к накоплению. Такая конструкция обеспечивает бесперебойную подачу материала.
Принудительный питатель
Кроме того, чтобы предотвратить скопление материала над камерой гранулирования, мы разработали механизм принудительной подачи.
Камера гранулирования
Корпус двойного вала из сплава обеспечивает более сильное сжатие, а также повышенную прочность и износостойкость.
кольцевая матрица
Расположение отверстий в кольцевой матрице из сплава было научно оптимизировано, что повысило износостойкость и увеличило производительность на единицу продукции.
Режущее устройство
Одноблочный механизм регулировки резания регулирует зазор между ножами и кольцевой матрицей, обеспечивая переменную длину гранул.
выпускное отверстие
Через этот порт изнутри выпускается высокотемпературный пар для защиты производственной среды. Здесь можно установить вентилятор и циклон.
Процесс производства гранул RDF
Ниже показан процесс гранулирования на этой машине и ее работа в составе производственной линии. В процессе производства строго контролируются температура и давление, что обеспечивает высокую плотность и низкое содержание влаги в гранулах RDF.
- Кормление: Порошкообразный материал, подлежащий ферментации, плавно подается в гранулятор через арочный разрывной питатель.
- Сжатие: В условиях высокой температуры материал сжимается двойным валом и продавливается через отверстия кольцевой матрицы.
- Формирование: Благодаря непрерывному сжатию, сформированный материал непрерывно выгружается через отверстия.
- Резка: Под действием вращения кольцевой матрицы материал гранул проходит через режущий нож, превращаясь в гранулы органического удобрения.
Применение Машина для производства гранул RDF
Это промышленное оборудование соответствует многочисленным международным сертификатам, включая ISO и знак CE ЕС. Оно совместимо с широким спектром сырья и сценариев производства. Гранулы, которые оно производит, отличаются высокой стабильностью, что значительно снижает количество выбросов на единицу продукции. Мы можем предоставить индивидуальное оборудование и комплексные производственные решения для различных типов сырья и производственных потребностей.
Перерабатываемое сырье
Пеллетная установка RDF может гранулировать различные горючие отходы. Например, твердые бытовые отходы, промышленные и коммерческие отходы, строительный мусор, кожаные и текстильные отходы, а также отходы биомассы. Сырье с низким содержанием влаги может быть непосредственно измельчено и гранулировано. Однако материалы с высоким содержанием влаги требуют дополнительной обработки сушкой. Мы также предлагаем комплексные производственные процессы.
Твердые бытовые отходы
пластмассы
текстиль
макулатура
резина
обрезки древесины
готовая продукция Пеллеты
Этот гранулятор RDF предназначен в первую очередь для промышленного применения. Он перерабатывает отходы швейных фабрик, предприятий по обработке кожи, а также пластмассовой и бумажной промышленности. Благодаря износостойким компонентам и мощной системе экструзии он обеспечивает стабильные результаты производства. Эти топливные гранулы могут использоваться на электростанциях, цементных заводах, металлургических комбинатах и других предприятиях.
Ниже приведены распространенные виды гранул RDF. В дополнение к ним, оборудование позволяет использовать другие рецептуры гранулирования. Мы также предлагаем специализированное оборудование для удовлетворения ваших конкретных производственных потребностей.
Гранулы из смешанных отходов
Гранулы из пластиковых отходов
Топливные гранулы из промышленных отходов
Гранулы из макулатуры
Гранулы из текстильных отходов
Гранулы ИВС
Пеллеты из биомассы RDF
Гранулы из упаковочных отходов
Глобальные случаи
Наши проекты по производству грануляторов охватывают более 150 стран и регионов по всему миру. Этот успех обусловлен нашим передовым производственным оборудованием и первоклассным сервисом. Эти проекты охватывают как отдельные грануляторы из багассы для продажи, так и комплексные производственные линии. Каждый из них обеспечивает оптимальные результаты производства гранул и высокую рентабельность инвестиций.
2-2.5 T/H RDF Pellet Machine для продажи в Индии
Сырье состоит из твердых бытовых отходов, включая текстильные волокна, пластик. Перед процессом гранулирования мы установили шредер, дробилку и барабанную сушилку. Они обеспечивают правильную переработку сырья, в результате чего получаются гранулы, отвечающие более высоким рыночным стандартам.
3 T/H RDF гранулы делая машину для продажи в Польше
Этот проект предусматривает поставку системы производства гранул RDF на завод по переработке отходов. В качестве сырья используются пластик, макулатура и текстиль. Полученные гранулы диаметром 20 мм могут использоваться в качестве альтернативного топлива для промышленных котлов. Проект принес заказчику значительный доход.
Проект по производству RDF-гранул из биомассы мощностью 1,5 т/час в Таиланде
Клиент - завод по производству пеллет из биомассы, использующий в качестве сырья резину, древесную щепу и отходы волокон. Производимые пеллеты имеют диаметр 6-8 мм и используются для сжигания в котлах. В процессе смешивания и гранулирования теплотворная способность топливного продукта увеличилась примерно на 20%.
2 т/час топлива, полученного из отходов Пеллетная мельница для продажи в Канаде
Это проект производственной линии, основным сырьем которой являются отходы древесины и RDF. Поэтому мы также предоставляем измельчитель древесины и молотковая мельница для древесной стружки для измельчения древесины. Пеллеты в основном используются на электростанциях. Диаметр пеллет составляет 8-10 мм.
Проект по производству смешанных RDF-гранул 2,5-3 T/H в Бразилии
Наш бразильский клиент использует солому и твердые бытовые отходы для производства пеллет. Из-за высокого содержания волокон в соломе мы поставили измельчитель рисовой соломы. Этот окомкователь эффективно удовлетворяет их потребности в окомковании, а получаемые гранулы значительно превосходят рыночные стандарты.
Проект производства пеллет из пищевых отходов 1-1,5 т/час в Малайзии
Его сырье состоит в основном из кожуры различных фруктов и упаковочной бумаги. Мы поставили сушилку для снижения высокого содержания влаги в сырье. Эти высококалорийные пеллеты диаметром 8 мм используются для сжигания в котлах и производства электроэнергии.
Линия по производству гранул RDF
Производство гранул RDF требует комплексной системы переработки. Различные виды сырья требуют различных методов обработки; промышленные отходы обычно нуждаются в просеивании и дроблении. Для твердых бытовых отходов с высоким содержанием влаги обычно требуется сушильная секция. Мы разработаем подходящую конфигурацию оборудования, исходя из ваших производственных потребностей и типа сырья.
01
Дробление
Некоторые виды отходов имеют высокое содержание волокон и требуют измельчения. Поэтому эта стадия процесса специально оборудована шредерами и измельчителями для уменьшения размера частиц сырья до 3-5 миллиметров, что облегчает гранулирование.
02
сушка
Эта секция, расположенная после секции дробления, используется для сушки отходов с высоким содержанием влаги. Наша барабанная сушилка отличается высокой производительностью. Она сушит материал за счет вращения и циркуляции горячего воздуха, достигая идеального содержания влаги 15%-18%.
03
Гранулирование
Ключевую роль на этом этапе играет машина для производства гранул RDF. Мы предоставим вам подходящую конфигурацию, исходя из состава вашего сырья, целевой производственной мощности и размера гранул. Если требуется более высокая производительность, можно параллельно использовать несколько грануляторов.
04
Охлаждение
Чтобы обеспечить быстрое схватывание гранул, вы можете выбрать эту секцию. Эта система охлаждения позволяет структуре гранул быстро схватываться, не теряя целостности, что облегчает их упаковку.
05
Скрининг
Эта секция может просеивать три типа гранул для удовлетворения требований к различным размерам гранул. Избыточный материал, удаленный во время сортировки, может подвергаться вторичному окомкованию, что снижает затраты.
06
Упаковка
Они подходят для быстрого взвешивания и упаковки гранул. Наши высокоавтоматизированные упаковочные весы сократят ваши трудозатраты и потери гранул, обеспечивая стабильное качество упаковки.
Почему стоит выбрать RICHI?
Мы предлагаем решения по производству пеллет промышленного уровня и комплексные услуги.
Компания RICHI Machinery основана в 1995 году, и мы неизменно посвящаем себя предоставлению клиентам оптимальных решений по гранулированию. Мы уделяем первостепенное внимание удовлетворению потребностей клиентов, предоставляя им наилучший сервис.
Благодаря обширному опыту работы с клиентами мы глубоко понимаем ваши производственные требования. Поэтому мы предлагаем комплексную предпродажную и послепродажную поддержку для обеспечения безопасности вашего производства гранул RDF.
Комплексное предпродажное обслуживание включает в себя бесплатные консультации по гранулятору RDF. Наш отдел продаж всегда доступен в режиме онлайн для получения ответов. Мы также предоставляем внимательное послепродажное обслуживание, которое включает в себя следующие специфические услуги:
Долгосрочная гарантия
На каждый аппарат, продаваемый RICHI, предоставляется годовая гарантия качества и быстрая доставка. При возникновении любых проблем с качеством в течение этого периода вы получите быстрый ответ и правильное решение.
Поставка запасных частей
Мы также создали глобальную сеть поставок запасных частей. Построенная на основе глобальной системы складов, эта сеть обеспечивает быструю отгрузку и своевременную замену изношенных деталей.
Техническая поддержка
Помимо специальных руководств по оборудованию и обучающих видеоматериалов, мы также предлагаем обучение монтажу и эксплуатации оборудования для производственных линий, а также постоянное техническое руководство в режиме онлайн.
Прочее сопутствующее производственное оборудование
Помимо машины для производства гранул RDF, производство гранул RDF также зависит от эффективного вспомогательного оборудования. Ниже перечислены общие вспомогательные системы, используемые в данной производственной линии, включая обработку сырья, охлаждение гранул, сортировку и упаковку. В реальных проектах необходимое вспомогательное оборудование настраивается исходя из конкретных требований заказчика. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы узнать больше об этих системах и индивидуальных решениях.
измельчитель
Эта машина предназначена для предварительного измельчения материалов неправильной формы, в частности, различных текстильных, резиновых и пластиковых отходов. Она может быть оснащена различным количеством ножей. Размер измельченного материала составляет около 3 см.
барабанная сушилка
Эта сушилка имеет двух- или трехслойную конструкцию барабанов. Она обеспечивает быструю и равномерную сушку материалов за счет подачи горячего воздуха и вращения барабанов. Время сушки можно регулировать, что делает ее подходящей для сырья с разным содержанием влаги и различными стандартами сушки.
Охлаждающая машина
Принцип работы заключается в охлаждении гранул за счет конвекции холодным воздухом. Восьмиугольная структура предотвращает повреждение гранул. Плавная разгрузка осуществляется через разгрузочный желоб с шиберным затвором. Обычно он используется в сочетании с вибрационным грохотом.
Масштаб упаковки
Эта машина способна упаковывать материалы в мешки по 10-50 кг. Она обеспечивает полностью автоматизированное взвешивание и равномерную упаковку. Вы можете выбрать термопластичный, сшивной или гибридный методы запечатывания.
Другие грануляторы
Помимо передовой машины для производства гранул RDF, мы разрабатываем и производим другие промышленные машины для производства гранул. Эти машины также обеспечивают высокую эффективность и экономию энергии. Они могут производить пеллеты для высококачественного топлива, корма для животных, подстилки, органического удобрения и т.д.
машина для производства древесных гранул
Он может спрессовывать древесную щепу и опилки в компактные, однородные гранулы, удовлетворяя спрос на более длинные гранулы.
машина для производства бумажных гранул
Этот гранулятор оснащен мощной системой гранулирования, которая облегчает формирование бумажных обрезков в гранулы.
грануляционная машина для багассы
В этом грануляторе используется высокопрочная двухвалковая система для прессования сахарной жома в высококачественные гранулы.
машина для производства гранул органических удобрений
Эта машина может гранулировать различные сырьевые материалы, превращая их в высококачественные гранулы органического удобрения.
машина для производства гранул из люцерны
Наша машина для производства гранул из люцерны идеально подходит для удовлетворения ваших требований к кормам высокого стандарта.
Машина для производства гранул из стеблей кукурузы
Мы предлагаем эффективные грануляторы из стеблей кукурузы, которые производят высококалорийные топливные гранулы.
Часто задаваемые вопросы
Для этой машины для производства гранул RDF мы подготовили ответы на некоторые часто задаваемые вопросы. Эти ответы охватывают такие темы, как выбор оборудования, обработка сырья и рекомендуемые решения. Если вам нужна такая высокопроизводительная грануляционная машина, пожалуйста, обращайтесь к нам в любое время, чтобы обсудить ваши производственные требования.
-
Каковы типичные размеры гранул RDF?
Это в первую очередь зависит от сырья. Для чистых пеллет RDF типичный диаметр составляет от 20 до 30 мм. Такой размер подходит для больших промышленных котлов и других промышленных применений. Пеллеты RDF, изготовленные из смешанной биомассы, обычно имеют диаметр от 6 до 10 мм.
Для областей применения, требующих высокой теплотворной способности, предпочтение часто отдается чистым гранулам RDF. Это объясняется тем, что по сравнению с гранулами, изготовленными из смешанной биомассы, чистые RDF-гранулы имеют более высокую теплотворную способность и лучшую эффективность сгорания, что делает их пригодными для крупномасштабных производственных сценариев.
-
Требуется ли полная производственная система для изготовления гранул RDF?
Поскольку размеры и содержание влаги в отходах непостоянны, очень важно иметь хорошо продуманную систему измельчения и сушки. Это особенно актуально для твердых бытовых отходов с высоким содержанием влаги. Типичная система измельчения включает в себя шредеры и дробилки. Для смешивания сырья из биомассы может потребоваться специализированное оборудование, такое как дробилки древесины или измельчители соломы.
Комплексная производственная линия позволяет повысить общую эффективность производства и снизить трудозатраты. Кроме того, эффективное охлаждение, сортировка и упаковка могут дополнительно стабилизировать структуру гранул, облегчая их транспортировку. В результате качество гранул лучше соответствует требованиям рынков с высоким уровнем стандартов, что обеспечивает более высокую прибыль.
-
Каков срок окупаемости этой установки для производства гранул RDF?
При нормальных условиях эксплуатации большинство инвесторов могут окупить свои вложения и начать получать прибыль в течение 1-3 лет. Мы предлагаем пеллетные машины с разной производительностью, и сроки их окупаемости несколько отличаются.
Как правило, более крупные грануляторы имеют меньший срок окупаемости. Решения для производственных линий обычно имеют более короткий срок окупаемости и более высокую рентабельность инвестиций по сравнению с отдельными машинами. Мы предложим наиболее подходящее производственное решение, исходя из ваших конкретных потребностей. (Посмотреть YouTube)
-
Высока ли производственная себестоимость машины для производства гранул RDF?
Наш гранулятор RDF имеет энергосберегающую и экологически чистую конструкцию. Он снижает удельное потребление энергии на 20% по сравнению с обычными грануляционными мельницами, что соответствует требованиям по охране окружающей среды. Кроме того, эффективная подача, мощные прижимные ролики и инновационная кольцевая матрица обеспечивают высокую степень использования сырья. Эффективность производства на единицу продукции увеличивается на 15%.
По сравнению с традиционным топливом или топливом из биомассы, гранулы RDF имеют более низкую стоимость сырья и более высокую экономическую выгоду. Это объясняется тем, что инвестиции в проекты по производству RDF, как правило, дают более долгосрочную отдачу от инвестиций. Наше оборудование позволяет максимально увеличить эти преимущества.
