Линия по производству соломенных гранул
Линия по производству гранул из соломы RICHI предназначена для эффективной переработки послеуборочных растительных остатков, включая рисовую солому, стебли кукурузы, пшеничную солому и стебли хлопка. Основные этапы включают в себя дробление сырья, смешивание, гранулирование, охлаждение и упаковку. Этот процесс позволяет получить структурно стабильные, компактные гранулы из соломы, пригодные для использования в качестве корма для животных и топлива из биомассы, что облегчает транспортировку и длительное хранение.
Линия по производству соломенных гранул премиум-класса
По сравнению с традиционными линиями по производству соломенных гранул наше оборудование отличается более высокой степенью автоматизации, стабильной производительностью и увеличенным сроком службы. Линия стабильно производит идеальные соломенные гранулы диаметром от 4 до 12 мм и длиной, в 4-5 раз превышающей их диаметр.
Наша линия по производству соломенных гранул отличается сильной адаптивностью и широкой совместимостью, поэтому она может удовлетворить широкий спектр требований к производительности и другие производственные запросы. Мы стремимся обеспечить оптимальные результаты производства по самым конкурентоспособным ценам.
Благодаря инновационным исследованиям мы разработали линии по производству соломенных гранул с более специализированным разделением труда. Каждый участок оснащен стабильным, мощным основным оборудованием и гибким, удобным вспомогательным оборудованием. Согласованная работа всех компонентов обеспечивает производство более стабильных и высококачественных соломенных гранул.
Кроме того, мы предлагаем эксклюзивные решения по индивидуальному заказу и "под ключ". Наша специализированная команда R&D может предложить наиболее идеальное решение, соответствующее вашему сырью, производственным требованиям, производственной мощности и производственной площадке.
Процесс производства соломенных гранул
Мы также предлагаем клиентам индивидуальные производственные процессы.
Дробление
Сушка
Гранулирование
Охлаждение
Скрининг
Упаковка
применение линии по производству соломенных гранул
Широкое применение соломенных гранул обусловлено эффективной работой производственных линий. Линии по производству соломенных гранул, которые мы поставляем, полезны как для окружающей среды, так и для экономики. Они перерабатывают сельскохозяйственные отходы и приносят прибыль. Многие страны и регионы проводят политику поддержки, которая используется на различных заводах по производству соломенных гранул.
Топливо из биомассы
Наша линия по производству соломенных гранул производит более плотные гранулы. Эти гранулы служат высококачественным топливом с большей теплотворной способностью и повышенной экономической эффективностью.
Все оборудование производственной линии разработано с учетом требований энергоэффективности и экологичности, обеспечивая превосходные результаты производства при одновременном снижении затрат на потребление энергии.
Поэтому наша производственная линия - идеальное решение для снабжения топливом различных систем отопления. Они могут использоваться для отопления жилых, коммерческих и учебных зданий.
Топливо для котлов
Централизованное теплоснабжение
Производство электроэнергии из биомассы
Биогазовая энергия
Животноводство Корма
Наша линия по переработке соломенных гранул также способна производить высококачественные кормовые гранулы для животных из соломы, травы и зерна. Эти гранулы имеют стабильную структуру, что делает их удобными для транспортировки и хранения.
Переработанные на специализированной производственной линии, соломенные гранулы сохраняют свою первоначальную питательную ценность, обладают отличными вкусовыми качествами и превосходными кормовыми характеристиками.
Поэтому наша линия гранулирования соломенных гранул широко используется на фермах и заводах по переработке кормов.
Основной грубый корм
Смешанный корм
Ферментированный корм
Альтернативный концентрированный корм
Субстрат на основе сельскохозяйственных культур
Эта линия по переработке соломенных гранул производит гранулированное сырье для сельскохозяйственных экосистем. Например, наше эффективное оборудование для гранулирования производит более плотные гранулы с превосходным водопоглощением, что делает их очень подходящими для подстилки для животных.
Кроме того, эти гранулы можно использовать для ферментации органических удобрений для улучшения качества почвы. Наша производственная линия является энергоэффективной и экологичной, максимально эффективно использует сырье и обеспечивает превосходные экологические преимущества.
Ферментированное органическое удобрение
Подстилка для скота
Культуральная среда для съедобных грибов
Субстрат для рассады риса
Как работает линия по производству соломенных гранул?
Благодаря полевым исследованиям и многократным экспериментам мы усовершенствовали линию по переработке соломенных гранул, разделив ее на специализированные сегменты, что позволяет более эффективно и упорядоченно производить гранулы. Это позволяет лучше соответствовать строгим требованиям клиентов к производству гранул.
01
Процесс разрушения кип
В этом разделе представлены материалы для производства со специализированной упаковкой. В гранулах из соломы обычно используются материалы на основе соломы. Многие виды пшеничной и рисовой соломы прессуются специализированной техникой для транспортировки. Чтобы облегчить переработку, тюки необходимо разделить на части.
02
Процесс дробления сырья
Материалы на основе соломы имеют длинные волокна, не подходящие для прямого смешивания и гранулирования. На этом участке для обработки материала используются специализированные высокоэффективные дробилки. Дробленый продукт обычно состоит из пушистых частиц размером 3-5 мм.
03
Процесс смешивания сырья
В этом процессе можно смешивать солому разной влажности и текстуры, что облегчает процесс гранулирования. Также можно смешивать сырье в разных количествах, что гарантирует одинаково высокое качество готовых гранул.
04
Процесс сушки сырья
Высокое содержание влаги в соломенном сырье приводит к рыхлой структуре гранул, плохому формированию и значительному снижению производительности. Поэтому мы разработали специализированное сушильное оборудование для снижения содержания влаги до идеального диапазона гранулирования 15%-18%.
05
Высокоэффективный процесс гранулирования
Эта секция является основным компонентом линии по производству соломенных гранул. Используя нашу высокоэффективную и энергосберегающую машину для производства соломенных гранул, вы можете подвергнуть предварительно обработанное сырье высокотемпературному сжатию. В результате этого процесса получаются соломенные гранулы, характеризующиеся стабильной структурой, гладкой поверхностью и однородной текстурой.
06
Процесс охлаждения гранул
После высокотемпературной обработки паровым сжатием гранулы остаются горячими и мягкими по текстуре. Это затрудняет их упаковку и транспортировку, а также создает опасность ожогов для работников. Поэтому для охлаждения соломенных гранул необходима стадия охлаждения.
07
Процесс сортировки окатышей
Для обеспечения однородных характеристик готовых гранул мы разработали процесс сортировки. Это позволяет отделять продукты, соответствующие требованиям, и отсеивать более мелкие материалы для повторного гранулирования. Такой подход позволяет не только сохранить объемы производства, но и максимально эффективно использовать затраты на сырье.
08
Процесс упаковки продукции
Этот участок является завершающим этапом всей производственной линии. Его цель - упаковать соломенные гранулы, отвечающие требованиям производства. Использование высокоавтоматизированного упаковочного оборудования позволяет сэкономить на трудозатратах.
Выше описаны все основные секции линии по производству соломенных гранул RICHI. Если у вас возникли вопросы о секциях нашей производственной линии или вы хотите узнать больше об оборудовании нашей производственной линии, пожалуйста, обращайтесь в любое время.
Высококачественные соломенные гранулы Витрина
Ниже приведены примеры готовых соломенных гранул. Оборудование нашей производственной линии позволяет производить высококачественные соломенные гранулы, которые отличаются компактностью и блеском. На следующих изображениях вы увидите реальные продукты, произведенные на нашей линии по производству соломенных гранул. Будь то гранулы для сжигания или корма для животных, мы гарантируем неизменно идеальный размер гранул. Используя наше оборудование для гранулирования, вы также можете производить соломенные гранулы такого исключительного качества.
Гранулы из кукурузной соломы
Кукурузные стебли имеют более толстые и длинные волокна, что затрудняет их прямое гранулирование. Поэтому мы разработали мощную дробилку для соломы, чтобы эффективно решать проблемы с размерами сырья. Полученные гранулы имеют однородную текстуру и гладкую поверхность, без грубых волокон и выступов.
Гранулы из пшеничной соломы
Пшеничная солома экономична и имеет низкое содержание волокон, что делает ее идеальным материалом для гранулирования. Гранулы, произведенные на оборудовании RICHI, имеют однородный размер, плотную структуру, хорошо впитывают воду и имеют длительный срок хранения. Они могут использоваться для сжигания, в качестве корма для животных и натуральной подстилки.
Гранулы из рисовой соломы
Рисовая солома имеет рыхлую структуру и легко поддается измельчению для гранулирования. Однако скорость образования гранул из нее невысока. Наше оборудование может производить более компактные гранулы из рисовой соломы. Оно также может использовать смешанное сырье для гранулирования, выделяя больше тепла при сгорании.
Соломенные кормовые гранулы
Эти соломенные гранулы также могут быть использованы для корма животных. Наша линия по производству соломенных гранул может перерабатывать смесь соломы, зерна и травы в гранулы. Материал проходит высокотемпературную обработку и сжатие для получения гранул для корма животных. Это делает их более легкими для потребления и переваривания.
Какое сырье подходит для этого?
Основным сырьем для производства соломенных гранул являются солома и шелуха. Независимо от состава используемого сырья, наша линия по производству соломенных гранул неизменно производит высококачественные гранулы. Наше оборудование способно производить не только соломенные гранулы, но и гранулы из травы.
Кукурузные стебли
пшеничная солома
Овсяная солома
Рисовая солома
Кукурузные початки
Соломенные тюки
Пшеничные колосья
Солома
Нарезанная солома
Рулоны травы
В приведенном выше списке указаны некоторые виды сырья, совместимые с линией гранулирования соломы RICHI. Наше оборудование является высокоэффективным, энергосберегающим и универсальным. Оно также помогает снизить затраты на сырье, тем самым максимизируя окупаемость ваших инвестиций. Если вы ищете высококачественное решение для линии производства соломенных гранул, пожалуйста, обращайтесь к нам.
Настройка производительности линии по производству соломенных гранул
Наша линия по производству соломенных гранул, оснащенная стабильным и эффективным оборудованием, работающим в тандеме, позволяет удовлетворить различные требования к производственной мощности. Для удовлетворения различных производственных потребностей клиентов мы предлагаем несколько конфигураций производительности. Мы можем настроить оборудование в соответствии с вашими конкретными производственными потребностями, обеспечивая оптимальный уровень производства и предлагая идеальное решение для ваших операций.
0,5-1,5 T/H
Линия по производству соломенных гранул
Эта производственная линия отличается высокой гибкостью и предназначена для мелко- и среднемасштабного производства соломенных гранул, обычно используемых для небольших отопительных систем, малых ферм и животноводческих хозяйств.
1-2 T/H
2-3 T/H
3-4 T/H
5-6 T/H
7-8 T/H
8-11 T/H
12-20 T/H
20-30 T/H
30-40 T/H
Основное оборудование на линии по производству соломенных гранул
Наша линия по переработке соломенных гранул оснащена рядом надежного основного оборудования, такого как дробилки, сушилки и упаковочные весы, которые также совместимы с другими линиями по производству гранул из биомассы. Они обеспечивают максимальное снижение затрат и минимизируют потери материала. Мы можем предоставить вам индивидуальные решения по оборудованию.
Дробилка для соломы
Обладая большой производительностью, он идеально подходит для измельчения соломы. Благодаря исключительно прочным материалам и конструкции ножей, он может измельчать волокнистый материал до частиц размером 3-5 мм, что облегчает последующее гранулирование. Если вашим сырьем является рисовая шелуха или другие хлопьевидные материалы, дробление не требуется.
Смеситель сырья
Он обеспечивает тщательное и равномерное смешивание смешанных материалов. Как правило, он устанавливается перед машиной для производства гранул из соломы и оснащен воздушной пушкой, установленной снаружи на смесительной камере, чтобы эффективно предотвратить налипание материала. Это помогает получить готовые гранулы с более однородной текстурой.
Барабанная сушилка
Барабанная сушилка RICHI имеет двухцилиндровую конструкцию. Соломенное сырье вращается в барабане под действием воздушного потока, что обеспечивает более равномерную сушку. Внешний термометр позволяет контролировать температуру сушки в режиме реального времени. При необходимости отрегулируйте частотно-регулируемый привод для достижения оптимальных результатов сушки.
Машина для производства соломенных гранул
Конструкция с защитой от засорения обеспечивает более плавное окомкование. Кольцевая матрица камеры для гранул изготовлена из легированной стали 42 CrMo, что обеспечивает длительный срок службы. Степень сжатия кольцевой матрицы можно регулировать по мере необходимости. Для производства гранул из соломы для корма животных мы включаем плющилку для улучшения качества материала.
Противоточный охладитель
Охладитель RICHI имеет увеличенную емкость для размещения соломенного сырья. В этом устройстве используется метод конвекции между частицами и воздухом для достижения быстрого охлаждения. Кроме того, наше оборудование отличается низким энергопотреблением, что помогает снизить производственные затраты.
Система упаковки
Эта система включает в себя вибросито и автоматические упаковочные весы, обеспечивающие сортировку материала и быструю упаковку. Вы можете выбрать различные уровни автоматизации и способы упаковки в соответствии с вашими потребностями. Полностью автоматизированное оборудование позволяет максимально сэкономить на материалах и трудозатратах.
Эффективная работа линии гранулирования соломенных гранул зависит от хорошего функционирования основного оборудования. Однако она также зависит от слаженной поддержки вспомогательного оборудования. Наше автоматизированное вспомогательное оборудование не только обеспечивает высокую эффективность работы, но и экономит время и трудозатраты. Они отличаются высокой адаптивностью и могут гибко устанавливаться на различных этапах производства. Их высокая эффективность и экономия энергии помогут вам достичь оптимальных производственных результатов. Свяжитесь с нами для приобретения удобной и эффективной линии по производству соломенных гранул.
Нажмите, чтобы пообщаться с нами онлайн
Глобальные случаи
Обладая более чем трехдесятилетним опытом работы в отрасли, компания RICHI Machinery поставляет линии для производства соломенных гранул с учетом различных требований к производительности. Каждое решение разрабатывается в соответствии с требованиями заказчика. Эти примеры демонстрируют наши идеальные производственные решения для клиентов.
ОТЗЫВЫ КЛИЕНТОВ
После многолетнего тестирования на рынке наши решения по производству соломенных гранул заслужили широкую известность в отрасли переработки частиц. Мы поставляем высокопроизводительное оборудование и обеспечиваем квалифицированное обслуживание, гарантируя безболезненное инвестирование. Ваше удовлетворение мотивирует нас к постоянному совершенствованию.
Я очень рекомендую линию по производству соломенных гранул компании RICHI Machinery! Она производит идеальные соломенные гранулы. Всего через шесть месяцев ее использования наши продажи увеличились на 30%. Они предоставили обширные услуги по установке и послепродажному обслуживанию. Я в восторге от этого сотрудничества!
Сырье:
Выброшенная пшеничная солома с окрестных ферм
Сначала у нас был дорогой гранулятор, но он не справлялся с кукурузными стеблями. К счастью, коллега порекомендовал нам машину RICHI, и мы приобрели ее. Теперь мы можем легко перерабатывать большое количество кукурузных стеблей. Это отличное соотношение цены и качества. Спасибо, RICHI.
Сырье:
Кукурузная солома, выращенная на ферме
Благодаря оборудованию RICHI мы производим соломенные гранулы на продажу, и прибыль получается весьма значительной. Даже небольшое производство приносит значительный доход. Кроме того, автоматизированная система проста в эксплуатации, что экономит мне много труда.
Сырье:
Пшеничная солома, хлопковая солома, кукурузная солома
Мы начали с одной производственной линии, но ее мощности было совершенно недостаточно для удовлетворения наших потребностей в продажах. Благодаря компании RICHI, оптимизировавшей наше оборудование, мы теперь имеем достаточный и стабильный объем производства. Все в точности соответствует описанию - превосходно и полностью отвечает нашим ожиданиям.
Сырье:
Хлопковая солома, пшеничная солома
Я очень благодарен компании RICHI за отличный сервис, они даже доставили оборудование в мой родной город! Машина превосходна и предлагает баланс между стоимостью и мощностью. Она эффективно перерабатывает все наши излишки соломы и рисовой шелухи. Качество пеллет превосходное, и они горят исключительно хорошо.
Сырье:
Выращенная на ферме солома и рисовая шелуха
Нажмите, чтобы пообщаться с нами онлайн
Видеоролики о работе линии по производству соломенных гранул
Наши решения по производству линий гранулирования соломенных гранул заслужили благосклонность клиентов во многих странах мира. Обладая высокой производительностью, они получили неизменную похвалу от клиентов. Ниже приведены реальные демонстрации работы некоторых проектов. С помощью этих видеороликов вы можете получить более ощутимое представление о наших линиях по переработке соломенных гранул.
Гранулы из соломы в производственной линии
Пробный запуск линии гранулирования соломенных гранул 4 T/H
Пробная эксплуатация линии по производству соломенных гранул
Часто задаваемые вопросы
Для того чтобы ответить на наиболее часто задаваемые вопросы, возникающие в ходе предпродажной подготовки и после покупки, мы составили подробные ответы о линии по производству соломенных гранул. Если у вас возникнут какие-либо вопросы в этих областях, вы найдете решения в следующем тексте.
Сколько операторов требуется для линии по производству соломенных гранул?
+
Количество необходимых операторов зависит от уровня автоматизации оборудования. Решение по производству соломенных гранул обычно включает в себя такие основные процессы, как подача, контроль и упаковка, и обычно требует 2-3 операторов. Для высокопроизводительных производственных линий с высокими характеристиками требуется пять-шесть операторов.
При оснащении высокоавтоматизированной производственной линии можно добиться управления одной кнопкой, контроля температуры тока и оборудования в режиме реального времени, эффективной передачи материалов и систем аварийной сигнализации. Такие автоматизированные конструкции значительно снижают нагрузку на рабочих во время производства.
Основные преимущества этой технологии заключаются в минимизации отказов оборудования, повышении стабильности и производительности, дальнейшем повышении эффективности производства и снижении трудозатрат.
Каковы основные преимущества инвестиций в комплексную линию по производству гранул из соломы?
+
Несмотря на то, что одна машина для производства гранул из соломы обеспечивает быстрое производство, в ней отсутствует эффективная обработка сырья и своевременное охлаждение, из-за чего трудно гарантировать стабильное качество продукции. Кроме того, этот процесс в значительной степени зависит от ручного труда, что приводит к увеличению трудозатрат.
Автоматизированная производственная линия, оснащенная систематической интеграцией, полным контролем процесса и эффективным транспортировочным оборудованием, обеспечивает стабильное и высокоэффективное производство. Доказано, что такой подход приводит к значительному снижению затрат и повышению рентабельности инвестиций. Он способствует достижению масштаба, индустриализации и максимизации экономической выгоды.
Как бороться с пылью и шумом во время производства?
+
Следует отметить, что в процессе производства частиц неизбежно образование пыли. Для предотвращения загрязнения пылью рекомендуется устанавливать импульсные пылеуловители на таком оборудовании, как дробилки и смесители. Это обеспечит эффективное удаление подавляющего большинства пыли.
Помимо проблем, связанных с загрязнением пылью, еще одной ключевой производственной проблемой является шумовое загрязнение. Это требует повышенных стандартов при проектировании оборудования, поэтому мы советуем отдавать предпочтение высокоточному оборудованию.
Наша линия по производству соломенных гранул спроектирована с учетом низкого уровня шума и оснащена устройствами для гашения вибрации. Такой подход соответствует экологическим стандартам и обеспечивает безопасность операторов.
Какие именно услуги входят в наше “решение под ключ”?
+
Решение RICHI “под ключ” охватывает весь процесс от проектирования до запуска в производство линии по производству соломенных гранул. Процесс запуска производства очень прост: достаточно просто “повернуть ключ”. Мы предлагаем следующие услуги:
Разработка решений с учетом ваших производственных потребностей и реальных условий.
Предоставление подробной информации об оборудовании и рекомендаций по выбору.
Доставка и транспортировка оборудования.
Организация монтажа и ввода в эксплуатацию инженерами на месте.
Обучение операторов.
Послепродажное обслуживание и техническая поддержка.
Этот комплексный пакет услуг гарантирует, что ваш проект пройдет гладко от начала до конца, значительно снижая сложность управления проектом и потенциальные риски. (Посмотреть YouTube)
Какова функция сушилки? Как выбрать подходящий источник тепла?
+
Соломенное сырье характеризуется высоким содержанием влаги, часто от 30% до 50%. Однако идеальный уровень влажности для гранулирования составляет 15%-18%, что требует использования сушильного оборудования для обработки сырья. При таком уровне влажности сырье демонстрирует отличные связующие свойства и скорость образования гранул, что способствует увеличению объема производства.
Выбор источника тепла для сушилки в первую очередь определяется инвестиционными затратами. Мы рекомендуем выбирать из следующих вариантов: угольная печь горячего воздуха, газовая печь горячего воздуха или горелка на биомассе.
Первый вариант - самый экономичный, но он выделяет большее количество загрязняющих веществ. Второй вариант обладает преимуществами легкой очистки и удобного контроля температуры, но стоит дороже.
Наиболее подходящим источником тепла для этой цели является горелка на биомассе. Наша линия по производству пеллет из соломы также предусматривает этот метод сушки. Это отвечает экологическим требованиям и обеспечивает отопление за счет сжигания отходов, что приводит к самым низким экономическим затратам.
