Mesin Pelet RDF
Mesin pelet RDF ini adalah pelet ring-die yang hemat energi dan berkinerja tinggi. Ini mengubah berbagai bahan limbah yang mudah terbakar, termasuk limbah padat industri dan kota, menjadi bahan bakar alternatif yang bernilai ekonomis. Ini merupakan peningkatan yang ditargetkan dari pelet biomassa standar. Kami menawarkan pabrik pelet RDF yang disesuaikan serta solusi lini produksi yang lengkap.
Produksi Pelet RDF Berkalori Tinggi
Berbeda dengan mesin briket, mesin pelet RDF ini memiliki sistem pembuatan pelet yang lebih kuat. Hasilnya, mesin ini menghasilkan pelet RDF yang lebih berkualitas. Efisiensi tinggi dan keunggulan hemat energinya membuatnya ideal untuk produksi berkelanjutan skala industri.
Dibandingkan dengan bahan biomassa lainnya, bahan limbah memiliki volume yang lebih besar dan kepadatan yang lebih rendah. Oleh karena itu, tekanan yang lebih tinggi diperlukan untuk memastikan pembentukan yang efektif. Dengan sistem dual-roller dan ring die yang inovatif, pelet ini dapat mencapai rasio kompresi yang lebih tinggi, sehingga secara signifikan meningkatkan kepadatan dan nilai kalori pelet.
Peralatan ini dapat mengakomodasi berbagai persyaratan ukuran pelet. Pelet yang dihasilkannya memiliki diameter mulai dari 4 hingga 30 mm, dengan panjang hingga 4-5 kali diameter. Nilai kalori pelet ini melebihi nilai kalori batu bara, sehingga menghasilkan manfaat ekonomi yang besar. Hal ini menghasilkan pengembalian investasi yang cepat dan laba atas investasi yang tinggi.
Parameter dari mesin pelet bahan bakar turunan sampah
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Daya Motor Utama (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Penghenti Daya (kw) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Daya Pengumpan Paksa (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diameter Dalam Cincin Die (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diameter Pelet (mm) | 4-12 | |||||
| Kapasitas (ton per jam) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Di atas menguraikan spesifikasi utama dan kapasitas produksi mesin pelet RDF ini. Dengan kemajuan yang berkelanjutan dalam teknologi RICHI, kami akan terus menawarkan opsi konfigurasi tambahan. Jika Anda memerlukan solusi yang disesuaikan, kami dapat menyesuaikannya dengan kebutuhan dan keadaan produksi spesifik Anda. Jangan ragu untuk menghubungi kami kapan saja dengan persyaratan produksi Anda.
Keuntungan Struktural
Peralatan kami memiliki beberapa elemen desain inovatif yang memungkinkan produksi yang sangat efisien dan hemat energi. Pelletizer ini memiliki desain yang sederhana, sehingga mudah dioperasikan dan dirawat.
Ring die, rol tekan, dan sistem pengumpanan mesin pelet RDF ini telah dirancang secara ilmiah. Setiap unit dilengkapi dengan motor Siemens kelas industri. Beberapa desain juga menawarkan manfaat produksi yang signifikan.
Pemberi Makan yang Memecahkan Lengkungan
Bahan baku serat dan plastik relatif ringan dan rentan terhadap penumpukan. Desain ini memastikan pengumpanan bahan yang mulus.
Pemberi Makan Paksa
Demikian pula, untuk mencegah penumpukan material di atas ruang pelet, kami telah merancang mekanisme pengumpanan paksa.
Ruangan Pembentukan Pelet
Housing double-roll alloy memberikan kompresi yang lebih kuat, sekaligus menawarkan daya tahan dan ketahanan aus yang lebih baik.
cincin mati
Susunan lubang pada die ring alloy telah dioptimalkan secara ilmiah, meningkatkan ketahanan aus sekaligus meningkatkan output per unit.
Alat Pemotong
Mekanisme penyesuaian pemotongan unit tunggal mengontrol celah antara bilah dan ring die, sehingga menghasilkan panjang pelet yang bervariasi.
port pembuangan
Port ini mengeluarkan uap bersuhu tinggi dari bagian dalam untuk melindungi lingkungan produksi. Kipas angin dan siklon dapat dipasang di sini.
Proses produksi mesin pelet RDF
Berikut ini adalah ilustrasi proses granulasi mesin ini dan pengoperasiannya di dalam lini produksi. Proses produksi secara ketat mengontrol suhu dan tekanan, sehingga memastikan bahwa pelet RDF memiliki kepadatan tinggi dan kadar air yang rendah.
- Pemberian makan: Bahan bubuk yang akan difermentasi diumpankan dengan lancar ke dalam pelet melalui pengumpan pemecah lengkungan.
- Kompresi: Di bawah kondisi suhu tinggi, material dikompresi oleh struktur gulungan ganda dan dipaksa melalui lubang ring die.
- Pembentukan: Melalui kompresi terus-menerus, material yang terbentuk terus menerus dikeluarkan melalui lubang.
- Pemotongan: Didorong oleh rotasi ring die, bahan pelet melewati pisau pemotong, berubah menjadi pelet pupuk organik.
Aplikasi dari Mesin pembuat pelet RDF
Peralatan industri ini memenuhi berbagai sertifikasi internasional, termasuk ISO dan tanda EU CE. Alat ini kompatibel dengan berbagai macam bahan baku dan skenario produksi. Pelet yang dihasilkannya menawarkan stabilitas tinggi, secara signifikan mengurangi emisi per unit. Kami dapat menyediakan peralatan yang disesuaikan dan solusi produksi yang komprehensif untuk memenuhi beragam jenis bahan baku dan kebutuhan produksi.
Bahan baku yang dapat diproses
Mesin pelet RDF dapat membuat pelet berbagai bahan limbah yang mudah terbakar. Contohnya termasuk sampah kota, limbah industri dan komersial, puing-puing pembongkaran, limbah kulit dan tekstil, dan limbah biomassa. Bahan mentah dengan kadar air rendah dapat langsung dihancurkan dan dibuat pellet. Namun, bahan dengan kadar air yang lebih tinggi memerlukan perlakuan pengeringan tambahan. Kami juga menyediakan proses produksi yang lengkap.
Limbah padat kota
plastik
tekstil
kertas bekas
karet
kayu bekas
produk pelet jadi
Pelet RDF ini terutama dirancang untuk aplikasi industri. Alat ini memproses limbah pengolahan dari pabrik garmen, pabrik pengolahan kulit, dan industri plastik dan kertas. Dengan komponen yang tahan aus dan sistem ekstrusi yang kuat, alat ini memastikan hasil produksi yang konsisten. Produk bahan bakar pelet ini dapat digunakan di pembangkit listrik, pabrik semen, pabrik baja, dan fasilitas lainnya.
Di bawah ini adalah pelet RDF yang umum. Selain itu, ini mengakomodasi formulasi pelet lainnya. Kami juga menawarkan peralatan yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan produksi spesifik Anda.
Pelet Limbah Campuran
Pelet Limbah Plastik
Pelet Bahan Bakar Limbah Industri
Pelet Kertas Bekas
Pelet Limbah Tekstil
Pelet TDF
Pelet RDF Biomassa
Pelet Limbah Kemasan
Kasus Global
Proyek pelet kami menjangkau lebih dari 150 negara dan wilayah di seluruh dunia. Keberhasilan ini berkat peralatan produksi kami yang canggih dan layanan premium. Proyek-proyek ini mencakup pabrik pelet ampas tebu individu untuk dijual dan instalasi lini produksi yang lengkap. Masing-masing memberikan hasil yang optimal untuk produksi pelet dan laba atas investasi yang tinggi.
Mesin Pelet RDF 2-2,5 T / H untuk Dijual di India
Bahan bakunya terdiri dari sampah kota, termasuk serat tekstil, plastik. Kami telah memasang mesin penghancur, penghancur, dan pengering drum di bagian hulu proses pembuatan pelet. Ini memastikan bahan baku diproses dengan benar, menghasilkan pelet yang memenuhi standar pasar yang lebih tinggi.
Mesin pembuat pelet RDF 3 T / H untuk dijual di Polandia
Proyek ini memasok sistem produksi pelet RDF ke pabrik pengolahan limbah. Bahan baku yang digunakan adalah plastik, kertas bekas, dan tekstil. Pelet yang dihasilkan memiliki diameter 20 mm dan dapat digunakan sebagai bahan bakar alternatif untuk boiler industri. Proyek ini telah menghasilkan pendapatan yang signifikan bagi klien.
Proyek Produksi Pelet RDF Biomassa 1,5 T/H di Thailand
Klien kami adalah pabrik pelet biomassa yang menggunakan karet, serpihan kayu, dan serat limbah sebagai bahan baku. Pelet yang dihasilkan memiliki diameter 6-8 mm dan digunakan untuk pembakaran boiler. Melalui proses pencampuran dan pembuatan pelet, nilai kalori produk bahan bakar meningkat sekitar 20%.
2 T/H menolak bahan bakar turunan Pabrik Pelet untuk Dijual di Kanada
Ini adalah proyek lini produksi, dengan kayu limbah dan RDF sebagai bahan baku utama. Oleh karena itu, kami juga menyediakan pemotong kayu dan pabrik palu serpihan kayu untuk menghancurkan kayu. Pelet ini terutama digunakan di pembangkit listrik. Diameter pelet adalah 8-10 mm.
Proyek Produksi Pelet RDF Campuran 2,5-3 T/H di Brasil
Klien kami di Brasil menggunakan jerami dan sampah kota untuk produksi pelet. Karena kandungan serat jerami yang tinggi, kami menyediakan mesin penghancur jerami padi. Pelletizer ini secara efektif memenuhi kebutuhan pelet mereka, dan pelet yang dihasilkan jauh melebihi standar pasar.
Proyek Produksi Pelet Limbah Makanan 1-1,5 T/H di Malaysia
Bahan bakunya terutama terdiri dari berbagai kulit buah dan kertas kemasan bekas. Kami menyediakan pengering untuk mengurangi kadar air yang tinggi pada bahan baku. Pelet bernilai kalori tinggi ini, dengan diameter 8 mm, digunakan untuk pembakaran boiler dan pembangkit listrik.
Lini Produksi Pelet RDF
Produksi pelet RDF membutuhkan sistem pemrosesan yang komprehensif. Bahan baku yang berbeda memerlukan metode pengolahan yang berbeda; limbah industri biasanya perlu disaring dan dihancurkan. Sampah kota dengan kelembaban tinggi biasanya membutuhkan bagian pengeringan. Kami akan merancang konfigurasi peralatan yang sesuai berdasarkan kebutuhan produksi dan jenis bahan baku Anda.
01
Penghancuran
Beberapa jenis sampah memiliki kandungan serat yang tinggi dan perlu digiling. Oleh karena itu, tahap proses ini secara khusus dilengkapi dengan mesin penghancur dan penggiling untuk mengurangi bahan baku menjadi ukuran partikel 3-5 milimeter, sehingga memudahkan pembuatan pelet.
02
pengeringan
Bagian ini digunakan untuk mengeringkan bahan limbah dengan kadar air yang tinggi, yang terletak setelah bagian penghancuran. Pengering drum kami memiliki desain berkapasitas tinggi. Alat ini mengeringkan material melalui rotasi dan sirkulasi udara panas, mencapai kadar air ideal 15%-18%.
03
Pembuatan pelet
Mesin pelet RDF memainkan peran kunci dalam tahap ini. Kami akan memberi Anda konfigurasi yang sesuai berdasarkan komposisi bahan baku, target kapasitas produksi, dan ukuran pelet Anda. Jika kapasitas produksi yang lebih tinggi diperlukan, beberapa pelet dapat dioperasikan secara paralel.
04
Pendinginan
Untuk memastikan pengaturan pelet yang cepat, Anda dapat memilih untuk mengonfigurasi bagian ini. Sistem pendingin ini memungkinkan struktur pelet diatur dengan cepat tanpa kehilangan integritas, sehingga lebih mudah untuk dikemas.
05
Penyaringan
Bagian ini dapat menyaring tiga jenis produk pelet untuk memenuhi persyaratan ukuran pelet yang berbeda. Bahan berlebih yang dihilangkan selama penyaringan dapat menjalani peletisasi sekunder, sehingga mengurangi biaya.
06
Kemasan
Sangat cocok untuk kebutuhan penimbangan dan pengemasan pelet yang cepat. Timbangan pengemasan kami yang sangat otomatis akan mengurangi biaya tenaga kerja dan kehilangan pelet sekaligus memastikan kualitas pengemasan yang konsisten.
Mengapa Memilih RICHI?
Kami menyediakan solusi produksi pelet kelas industri dan layanan satu atap.
Mesin RICHI didirikan sejak 1995, dan kami secara konsisten mendedikasikan diri kami untuk menyediakan solusi pelet yang optimal bagi pelanggan. Kami memprioritaskan kepuasan pelanggan, memberikan layanan terbaik.
Karena keahlian layanan pelanggan yang luas, kami sangat memahami kebutuhan produksi Anda. Oleh karena itu, kami menawarkan dukungan pra-penjualan dan purna jual yang komprehensif untuk melindungi operasi produksi pelet RDF Anda.
Layanan pra-penjualan yang komprehensif mencakup konsultasi gratis tentang mesin pelet RDF. Tim penjualan kami selalu tersedia secara online untuk memberikan jawaban. Kami juga menyediakan layanan purna jual yang penuh perhatian, yang mencakup layanan khusus berikut ini:
Garansi Jangka Panjang
Setiap mesin yang dijual oleh RICHI dilengkapi dengan jaminan kualitas satu tahun dan pengiriman cepat. Untuk setiap masalah kualitas yang timbul selama periode ini, Anda akan menerima tanggapan yang cepat dan resolusi yang tepat.
Pasokan Suku Cadang
Kami juga telah membangun jaringan pasokan suku cadang global. Dibangun di atas sistem gudang global, jaringan ini memastikan pengiriman yang cepat dan penggantian suku cadang Anda yang aus secara tepat waktu.
Dukungan Teknis
Selain manual peralatan khusus dan video instruksional, kami juga menawarkan pelatihan instalasi dan operasional untuk peralatan lini produksi, bersama dengan panduan teknis online yang berkelanjutan.
Peralatan Produksi Lainnya yang Terkait
Selain mesin pelet RDF, produksi pelet RDF juga mengandalkan peralatan tambahan yang efisien. Berikut ini adalah sistem bantu yang umum digunakan dalam lini produksi ini, termasuk pemrosesan bahan baku, pendinginan pelet, penyaringan, dan pengemasan. Dalam proyek yang sebenarnya, peralatan tambahan yang diperlukan akan dikonfigurasi berdasarkan kebutuhan pelanggan tertentu. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk mempelajari lebih lanjut tentang sistem ini dan solusi khusus.
mesin penghancur
Mesin ini dirancang untuk merobek-robek bahan yang bentuknya tidak beraturan, terutama berbagai jenis tekstil, karet, dan limbah plastik. Dapat disesuaikan dengan jumlah mata pisau yang berbeda. Bahan yang diparut berukuran kurang lebih 3 cm.
pengering drum
Pengering ini memiliki desain drum dua atau tiga lapis. Alat ini menghasilkan pengeringan bahan yang cepat dan seragam melalui suplai udara panas dan rotasi drum. Waktu pengeringan dapat disesuaikan, sehingga cocok untuk bahan baku dengan kadar air yang bervariasi dan standar pengeringan yang berbeda.
Mesin Pendingin
Prinsip operasi melibatkan pendinginan pelet melalui konveksi dengan udara dingin. Struktur segi delapannya mencegah kerusakan pelet. Pembuangan yang lancar dicapai melalui saluran pembuangan pintu geser. Ini biasanya digunakan bersama dengan layar bergetar.
Timbangan Kemasan
Mesin ini mampu mengantongi bahan dalam kantong 10-50 kg. Mesin ini menyediakan penimbangan otomatis dan pengemasan yang seragam. Anda dapat memilih metode penyegelan termoplastik, jahitan, atau hibrida.
Mesin pelet lainnya
Selain mesin pelet RDF yang canggih, kami merancang dan memproduksi mesin pelet industri lainnya. Mesin-mesin ini juga menawarkan efisiensi tinggi dan penghematan energi. Mereka dapat memproduksi pelet untuk bahan bakar berkualitas tinggi, pakan ternak, alas tidur, pupuk organik, dan banyak lagi.
Mesin pelet kayu
Alat ini dapat memadatkan serpihan kayu dan serbuk gergaji menjadi pelet yang kompak dan seragam, memenuhi permintaan pelet yang lebih panjang.
mesin pelet kertas
Pelletizer ini memiliki sistem pelet yang kuat yang memudahkan untuk membentuk potongan kertas bekas menjadi pelet.
mesin pelet ampas tebu
Pelletizer ini menggunakan sistem dual-roll berkekuatan tinggi untuk mengompres ampas tebu menjadi pelet berkualitas tinggi.
mesin pelet pupuk organik
Mesin ini dapat membuat pelet berbagai bahan mentah, mengubahnya menjadi pelet pupuk organik berkualitas tinggi.
Mesin pelet alfalfa
Mesin pelet alfalfa kami sangat ideal untuk memenuhi kebutuhan pakan berkualitas tinggi Anda.
Mesin pelet batang jagung
Kami menyediakan mesin pelet batang jagung yang efisien yang menghasilkan pelet bahan bakar berkalori tinggi.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Untuk mesin pelet RDF ini, kami telah mengumpulkan jawaban atas beberapa pertanyaan yang sering diajukan. Jawaban ini mencakup topik-topik seperti pemilihan peralatan, pemrosesan bahan baku, dan solusi yang direkomendasikan. Jika Anda membutuhkan pelet berefisiensi tinggi, jangan ragu untuk menghubungi kami kapan saja untuk mendiskusikan kebutuhan produksi Anda.
–
Berapa ukuran khas pelet RDF?
Hal ini terutama tergantung pada bahan bakunya. Untuk pelet RDF murni, diameter tipikal berkisar antara 20 hingga 30 mm. Ukuran ini cocok untuk boiler industri besar dan aplikasi industri lainnya. Pelet RDF yang terbuat dari biomassa campuran biasanya memiliki diameter 6 hingga 10 mm.
Untuk aplikasi yang membutuhkan nilai kalori tinggi, pelet RDF murni sering kali menjadi pilihan utama. Hal ini karena, dibandingkan dengan pelet yang terbuat dari biomassa campuran, pelet RDF murni memiliki nilai kalori yang lebih tinggi dan efisiensi pembakaran yang lebih baik, sehingga cocok untuk skenario produksi skala besar.
–
Apakah sistem produksi yang lengkap diperlukan untuk memproduksi pelet RDF?
Karena ukuran dan kadar air bahan limbah tidak konsisten, sistem pencacahan dan pengeringan yang dirancang dengan baik sangat penting. Hal ini terutama berlaku untuk sampah kota dengan kadar air yang tinggi. Sistem pencacahan yang umum digunakan meliputi mesin pencacah dan penggiling. Untuk mencampur bahan baku biomassa, peralatan khusus seperti pemotong kayu atau mesin penghancur jerami mungkin juga diperlukan.
Lini produksi yang lengkap dapat meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan dan mengurangi biaya tenaga kerja. Selain itu, pendinginan, penyaringan, dan pengemasan yang efisien dapat lebih menstabilkan struktur pelet, membuatnya lebih mudah untuk diangkut. Kualitas pelet yang dihasilkan lebih baik memenuhi permintaan pasar berstandar tinggi, sehingga menghasilkan keuntungan yang lebih tinggi.
–
Berapa waktu pengembalian modal untuk mesin pelet RDF ini?
Dalam kondisi operasi normal, sebagian besar investor dapat memperoleh kembali investasi mereka dan mulai menghasilkan keuntungan dalam waktu 1 hingga 3 tahun. Kami menawarkan mesin pelet dengan berbagai kapasitas produksi, dan waktu pengembalian modalnya sedikit berbeda.
Umumnya, mesin pelet skala besar memiliki waktu pengembalian modal yang lebih pendek. Solusi lini produksi biasanya memiliki waktu pengembalian modal yang lebih pendek dan laba atas investasi yang lebih tinggi dibandingkan dengan mesin yang berdiri sendiri. Kami akan memberikan solusi produksi yang paling sesuai berdasarkan kebutuhan spesifik Anda. (Lihat YouTube)
–
Apakah biaya produksi mesin pelet RDF tinggi?
Pelet RDF kami memiliki desain yang hemat energi dan ramah lingkungan. Ini mengurangi konsumsi energi unit sebesar 20% dibandingkan dengan pabrik pelet biasa, memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan. Selain itu, pengumpanannya yang efisien, rol tekanan yang kuat, dan ring die yang inovatif memastikan pemanfaatan bahan baku yang tinggi. Efisiensi produksi unitnya meningkat sebesar 15%.
Dibandingkan dengan bahan bakar tradisional atau bahan bakar biomassa, pelet RDF memiliki biaya bahan baku yang lebih rendah dan manfaat ekonomi yang lebih baik. Hal ini dikarenakan investasi dalam proyek RDF biasanya menghasilkan pengembalian investasi jangka panjang. Peralatan kami memaksimalkan manfaat ini.
