Fábrica de pellets da EFB
na Malásia
Diâmetro do pellet:
8 mm
Matéria-prima:
Cachos de fruta vazios, lascas de madeira
Aplicação:
Produção de pellets de EFB por carbonização
Nome do projeto:
Fábrica automatizada de pellets EFB na Malásia (projeto chave na mão)
capacidade:
1,5-2 T/H
Mercado de pellets de eFB da Malásia
A Malásia orgulha-se não só do cultivo de palma em grande escala, mas também de uma indústria de óleo de palma bem desenvolvida. Consequentemente, produz vastas quantidades de cachos de frutos vazios todos os anos. O governo local dá prioridade à reciclagem deste resíduo e considera-a uma parte essencial do desenvolvimento económico sustentável. Em termos gerais, a fábrica de pellets de EFB na Malásia apresenta perspetivas promissoras de crescimento.
Embora a indústria de pellets de EFB na Malásia esteja a desenvolver-se gradualmente, a qualidade dos produtos no mercado é inconsistente. Muitas fábricas de pellets de EFB têm dificuldade em atingir a taxa ideal de formação dos pellets, o que muitas vezes resulta em estruturas soltas e baixos valores caloríficos. Embora a produção de pellets de EFB ofereça as vantagens de baixo custo e elevados rendimentos, a otimização da tecnologia de produção é igualmente crucial.
Posteriormente, vários fabricantes decidiram proceder a otimizações e atualizações. Esta fábrica de pellets de EFB na Malásia é um exemplo disso mesmo. Recorrendo à solução de linha de produção que fornecemos, este fabricante conseguiu produzir produtos combustíveis de maior qualidade. Estes pellets cumprem os mais elevados padrões do mercado e proporcionam benefícios económicos significativos a esta fábrica de pellets de EFB na Malásia.
DETALHES DO PROJETO DO CLIENTE
O nosso cliente é uma pequena fábrica de pellets de EFB na Malásia. Este projeto utiliza cachos de fruta vazios como matéria-prima, provenientes de fábricas de óleo da região, que apresentam um teor de humidade relativamente elevado. A sua linha de produção anterior era simples, o que dificultava a garantia de um rendimento e de uma qualidade consistentes. Consequentemente, é necessário modernizar e otimizar o equipamento da linha de produção.
Como o cliente precisava de aumentar rapidamente a produção, optou pela nossa solução chave na mão. Posteriormente, após analisarmos os seus desafios de produção, fornecemos uma linha de produção altamente eficiente. Esta linha inclui um potente sistema de secagem, ideal para o processamento dos seus cachos de fruta vazios com elevado teor de humidade. A qualidade dos pellets resultantes também melhorou significativamente.
O teor de humidade dos cachos de fruta vazios é de 55%. No entanto, através da utilização do nosso equipamento de secagem, este valor pode ser reduzido para o nível ideal de peletização de 15%.
O projeto da fábrica de pellets de cacho de fruta vazio na Malásia é energeticamente eficiente e amigo do ambiente. O equipamento que fornecemos satisfaz plenamente estas necessidades, alcançando uma redução de 20% no consumo de energia.
Soluções para problemas de produção
O projeto da fábrica de pellets da EFB na Malásia enfrentou vários desafios durante a sua implementação. Entre estes contavam-se as restrições de altura do local, a fonte de calor para o tambor de secagem e o armazenamento dos pellets para evitar a humidade. Por fim, com a ajuda da nossa equipa de engenharia profissional, estas questões foram resolvidas.
A seguir, apresentam-se também alguns problemas comuns encontrados na produção da maioria dos pellets de EFB.
Este projeto requer unidades de grande dimensão para o processamento de matérias-primas e equipamento de transporte. Consequentemente, a linha de produção necessita de muito espaço. Os nossos engenheiros possuem uma vasta experiência em projetos e conseguiram definir um layout ideal para cada secção do processo.
A escolha das fontes de calor para a unidade de secagem tem um impacto direto nos custos de produção. Esta fábrica de pellets de EFB na Malásia utiliza resíduos de produção como fonte de calor para a secagem. Este é o método de aquecimento mais económico e ecológico, permitindo a utilização máxima das matérias-primas.
Segundo o cliente, os pellets EFB anteriores eram propensos à absorção de humidade, o que afetava as vendas. Por isso, instalámos silos de armazenamento em pontos estratégicos. Em combinação com sacos de embalagem especiais à prova de humidade, isto proporciona uma proteção total contra a humidade.
O cliente necessita de pellets EFB com proporções de mistura específicas. Por isso, otimizámos os parâmetros do peletizador para alcançar a relação de compressão ideal. Em conjunto com uma unidade de tratamento de carbonização, isto melhora o desempenho de combustão dos pellets.
Conceção do processo para a fábrica de pellets da EFB na Malásia:
Com o objetivo de cumprir padrões mais elevados de qualidade dos pellets, desenvolvemos uma linha de produção de pellets de EFB altamente automatizada. Esta linha conta com equipamento principal robusto, dispositivos auxiliares eficientes e sistemas de controlo. Assim, permite um funcionamento altamente eficiente em todas as fases. É atualmente a espinha dorsal desta fábrica de pellets de EFB na Malásia.
01
Esmagamento
O EFB tem um elevado teor de fibra, o que significa que a peletização direta comprometeria os resultados do processo de moldagem. Por conseguinte, esta secção dispõe de uma potente unidade de trituração para converter o material em pó, facilitando assim a peletização.
02
Secagem
O EFB do cliente apresenta um teor de humidade relativamente elevado, pelo que concebemos esta secção de secagem. Através da utilização de um tambor de secagem com um forno de ar quente como fonte de calor, é possível reduzir o teor de humidade das matérias-primas.
03
Peletização
Oferecemos alta eficiência Máquina de pellets EFB, que tem uma capacidade de produção de 1,8–2,0 T/H. Produz pellets de EFB com uma estrutura perfeita. Quando combinada com um silo de armazenamento de 4 m³, garante um processo de integração mais harmonioso.
04
carbonização
Para satisfazer os padrões mais exigentes dos clientes em termos de qualidade dos pellets, é utilizado, nesta fase, um processo de carbonização especializado. Isto resulta em pellets de EFB de qualidade superior, que proporcionam um desempenho de combustão superior.
05
triagem
Para garantir as especificações ideais dos pellets, instalámos um crivo vibratório de alta frequência para os nossos clientes. Esta unidade liga-se às fases de processamento anteriores e posteriores através de um elevador de caçambas do tipo Z.
06
Embalagem
Fornecemos aos nossos clientes uma balança de embalagem totalmente automática. Este equipamento ajuda a reduzir os custos com mão-de-obra. Possui um depósito de armazenamento montado na parte frontal, com uma capacidade de 2 m³ para pellets acabados.
Configuração para este projeto
Para este projeto da fábrica de pellets da EFB na Malásia, o cliente exigiu uma elevada eficiência energética e um elevado nível de automatização na configuração. Consequentemente, fornecemos equipamento robusto de manuseamento de matérias-primas, um peletizador de alta eficiência e maquinaria de embalagem automatizada. Estas soluções, combinadas com sistemas auxiliares, permitiram que a fábrica de pellets de biomassa atingisse os seus objetivos de produção.
01
Sistema de trituração
O nosso triturador de dois eixos destaca-se pela elevada capacidade e pelo desempenho robusto. Utilizamos equipamento especializado de equilíbrio dinâmico para controlar rigorosamente a precisão do rotor, o que permite o processamento sem esforço de materiais de todos os níveis de dificuldade.
02
Caixa de armazenamento
Para garantir uma integração mais harmoniosa dos processos de trituração e secagem e para minimizar os tempos de inatividade desnecessários, disponibilizámos aos nossos clientes um silo de armazenamento com 12 m³. Este permite armazenar temporariamente o material triturado enquanto aguarda a secagem.
03
Secagem Sistema
Este tambor de secagem apresenta um design de cilindro duplo, com um tambor interior e um exterior. Além disso, uma placa agitadora em espiral garante resultados de secagem rápidos e uniformes. Incorporámos também um termómetro e um sistema de controlo para facilitar o ajuste da duração da secagem.
04
Sistema de peletização
Isto máquina de produção de pellets de casca foi especificamente concebida para a produção de pellets de EFB. Incorpora um sistema de dois rolos, uma matriz anelar inovadora e um alimentador de quebra de pontes. Estas características estruturais permitem que a máquina peletize sem esforço matérias-primas com diferentes níveis de dificuldade.
05
Sistema de triagem
Para a fase de crivagem, disponibilizamos um crivo vibratório de alta frequência. Esta máquina utiliza um mecanismo de vibração com autoequilíbrio para proporcionar um excelente desempenho na crivagem. O seu mecanismo de fixação da tela permite uma substituição rápida e fácil da mesma.
06
Sistema de embalagem
Para ajudar os nossos clientes a obterem embalagens de produtos de alta qualidade, disponibilizamos uma balança de embalagem totalmente automática. Este equipamento pesa e embala os produtos automaticamente, reduzindo os custos com mão-de-obra. Quando utilizado com sacos de embalagem à prova de humidade, prolonga também o prazo de validade dos produtos granulados.
O projeto da linha de produção de pellets de EFB teve início em 2025. Desde então, a fábrica de pellets de EFB na Malásia tem vindo a produzir, de forma consistente, pellets de qualidade excecional. Temos mantido uma forte relação de cooperação com o nosso cliente.
Para este projeto da fábrica de pellets de EFB na Malásia, prestámos serviços abrangentes, incluindo aconselhamento pré-venda, personalização exclusiva, acompanhamento pós-venda e apoio contínuo. Enquanto fabricante de equipamentos com mais de três décadas de experiência no setor, dispomos de instalações de fabrico em grande escala, capazes de fornecer soluções adaptadas a todas as suas necessidades de produção de pellets de EFB.
Serviços RICHI
Ao longo de anos de atendimento ao cliente, a RICHI Machinery desenvolveu um sistema de serviços abrangente. Este inclui soluções completas, desde a consultoria sobre equipamentos e o planeamento de projetos até à construção, formação de trabalhadores e assim por diante. Tal como fazemos nesta fábrica de pellets de EFB na Malásia, prestamos um apoio ideal a todos os fabricantes de pellets.
Soluções personalizadas
A RICHI possui uma vasta experiência em atendimento ao cliente. Podemos fornecer soluções de conceção personalizadas para a produção de pellets EFB. Quer necessite de personalização de uma única máquina ou de toda uma linha de produção, garantimos que as suas necessidades reais de produção serão satisfeitas.
Solução para linhas de produção
Fornecemos peletizadores EFB profissionais e soluções para linhas de produção. Estes equipamentos apresentam designs energeticamente eficientes, que permitem atingir elevadas taxas de formação e satisfazem as necessidades de peletes de alta qualidade. Ao optar pelas nossas soluções «chave na mão», poderá maximizar o retorno do seu investimento no menor tempo possível. (Ver YouTube)
Serviço integral
Todo o nosso equipamento de produção tem uma garantia de um ano. Dispomos ainda de uma rede global de peças sobressalentes, que garante a entrega rápida de componentes como matrizes anulares e rolos de prensagem, que estão sujeitos a desgaste. Oferecemos também assistência técnica a longo prazo. Pode contactar-nos a qualquer momento.
Fabricante profissional
A RICHI opera unidades de produção profissionais e de grande escala. Cada equipamento que fornecemos é meticulosamente concebido e rigorosamente testado. Até à data, concluímos com sucesso mais de 2 000 projetos de produção de pellets de excelência em todo o mundo. Faça uma parceria connosco para impulsionar o crescimento da sua unidade de produção de pellets de EFB.
Outras soluções para linhas de produção de pellets de casca de cereais
A nossa linha de produção de pellets de casca de fruto tem uma vasta gama de aplicações. Para além da fábrica de pellets de EFB na Malásia, conquistou o apoio e a confiança de outros fabricantes de pellets. Até mesmo as cascas duras dos frutos podem ser transformadas em pellets de excelente qualidade.
Fábrica de pellets da EFB solução
A linha de produção é adequada para o fabrico de vários resíduos do processamento da palma-de-óleo. Por exemplo, EFB, PKS, cascas de coco, cascas de nozes, cascas de amendoim, etc.
Linha de produção de pellets de casca de sementes de girassol
É capaz de processar de forma eficiente cascas de sementes de girassol e produzir pellets de vários diâmetros e comprimentos.
Linha de produção de pellets de casca de coco
É capaz de triturar cascas duras de coco até se tornarem um pó fino e transformá-las em pellets compactos e volumosos.
Fábrica de pellets de casca de arroz solução
Possui um sistema de peletização eficiente, capaz de produzir combustível, ração animal e cama de alta qualidade.
Linha de produção de pellets de casca de amendoim
Pode transformar cascas de amendoim fofas em pellets de alta densidade que podem servir como combustível ou substratos agrícolas.
