Linha de produção de pellets de casca
A nossa linha de produção de pellets de casca de arroz apresenta baixos custos de matéria-prima e uma variedade de aplicações. Permite obter um combustível limpo e de baixo custo, bem como ração animal ideal. A estrutura compacta dos pellets apresenta ainda uma excelente absorção de água, tornando-os ideais para camas para animais e fertilizantes para a melhoria do solo. Oferecemos soluções económicas e de alto rendimento para a produção de pellets de casca de arroz.
A MELHOR SOLUÇÃO PARA A LINHA DE PRODUÇÃO DE PELLETS DE CASCA
Com mais de três décadas de experiência no setor, tornámo-nos um fabricante líder de equipamento para pellets. Por isso, podemos oferecer-lhe a solução ideal para a produção de pellets de casca de arroz. Graças à nossa equipa técnica profissional e às nossas instalações de fabrico em grande escala, podemos fornecer equipamento altamente eficiente aos nossos clientes.
Para dar resposta a uma variedade de requisitos de produção, disponibilizamos linhas de produção de pellets de casca com capacidades que variam entre 0,6 e 100 T/H. A nossa gama abrangente inclui equipamento de produção de pequena, média e grande escala para satisfazer todas as suas necessidades em termos de capacidade.
Estas linhas de processamento meticulosamente concebidas permitem produzir pellets de casca de milho mais densos, com um poder calorífico de até 14 MJ/kg, equivalente a 35% do poder calorífico do gasóleo. A sua estrutura de alta densidade proporciona também uma absorção de humidade superior. Os nossos peletizadores de matriz anelar maximizam a utilização da matéria-prima, alcançando uma produção mais elevada e padrões de qualidade mais elevados.
Fluxo completo do processo
A seguir apresentam-se os seis processos fundamentais desta linha.
Esmagamento
Secagem
Peletização
Arrefecimento
Triagem
Embalagem
QUE TIPO DE LINHA DE PRODUÇÃO DE PELLETS DE CASCA PRETENDE?
Os pellets de casca representam uma forma económica e ambientalmente sustentável de pellets de biomassa, tornando-os adequados para uma vasta gama de aplicações industriais, incluindo unidades de produção de pellets de casca, produção de energia e pecuária. Seja qual for a sua aplicação, a nossa solução de produção de pellets de casca oferece também uma compatibilidade perfeita.
Linha de produção de pellets de casca de arroz
Os pellets de casca de arroz, resultantes de um processo de compressão, são um combustível limpo e de elevado valor calórico, adequado para diversas aplicações no setor da transformação alimentar. A sua excelente capacidade de absorção de água e as suas propriedades anticorrosivas tornam-nos ideais para o fabrico de camas para animais.
A cinza de casca de arroz, rica em sílica, constitui um material ideal para a produção de betão.
Independentemente dos seus requisitos em relação aos pellets de casca de arroz, a nossa linha de produção tem capacidade para produzir pellets estruturalmente estáveis.
Sistemas de aquecimento
Matérias-primas industriais
Melhoria do solo
Reciclagem de Recursos
Linha de produção de pellets de casca de amendoim
As cascas de amendoim podem ser utilizadas como combustível, mas ocupam bastante espaço. Os pellets de casca de amendoim resolvem este problema.
A linha de produção utiliza equipamento robusto para o processamento de matérias-primas e uma máquina de peletização de cascas de amendoim de alta eficiência. Os peletizadores de matriz anelar permitem uma maior produtividade. Além disso, os pellets produzem menos emissões durante a combustão e são fáceis de armazenar.
Também pode processar outros materiais de casca ou cascas mistas, incluindo palha, serradura e cascas de arroz.
Sistemas de aquecimento
Fabrico de carvão ativado
Melhoria do solo
Tratamento de águas residuais
Linha de produção de pellets de casca de coco
As cascas de coco são abundantes e o seu manuseamento é prático, mas a sua dureza exige uma elevada capacidade de processamento por parte do equipamento.
A linha de produção inclui um sistema avançado de trituração, capaz de transformar de forma eficiente as cascas de coco em partículas com dimensões entre 3 e 5 mm, permitindo uma granulação eficaz.
Além disso, a nossa linha de produção apresenta um elevado grau de automatização. Está equipada com equipamentos de transporte e embalagem totalmente automatizados, o que lhe permite poupar em custos com mão-de-obra.
Combustíveis Limpos
Produção de carvão ativado
Melhoria do solo
Recuperação de Recursos
Linha de produção de pellets de casca de semente de algodão
As cascas de sementes de algodão, um subproduto do processamento das sementes de algodão, constituem uma matéria-prima muito comum para a produção de pellets. A nossa linha de produção disponibiliza vários modelos para satisfazer diversos requisitos de capacidade.
A máquina de peletes de casca de milho utiliza um design avançado de matriz anelar, garantindo assim rácios de compressão ótimos em todas as circunstâncias.
Este processo é altamente adaptável, permitindo a conversão eficiente de vários tipos de cascas, incluindo cascas de sementes de algodão, cascas de amendoim e cascas de sementes de girassol, em pellets.
Combustíveis Limpos
Aditivos para rações para gado
Melhoria do solo
Recuperação de Recursos
Fluxo do processo da linha de produção de pellets de casca
Com base em anos de experiência em I&D no setor e no feedback dos utilizadores, dividimos cientificamente a linha de produção de pellets de casca em módulos especializados. Ao otimizar o equipamento e cumprir normas de produção mais rigorosas, conseguimos garantir uma produção de pellets de casca mais estável e eficiente. Esta abordagem satisfaz os seus requisitos duplos em termos de rendimento e qualidade.
01
Triagem de cascas Palco
Muitas cascas descascadas à máquina contêm impurezas, tais como plástico e limalhas de ferro. Estas impurezas podem comprometer a qualidade dos pellets e acelerar o desgaste do equipamento. Se as suas matérias-primas forem semelhantes, esta fase de triagem pode ajudar a remover o pó e outras impurezas.
02
Trituração de cascas Palco
Esta fase transforma as cascas grossas em material mais fino, tornando-a altamente adequada para o tratamento de materiais mistos. Embora as cascas, por si só, possam ser suficientemente pequenas para serem transformadas em pellets, os materiais mistos à base de palha contêm frequentemente fibras longas que não são adequadas para a peletização direta. A trituração garante uma densidade ideal dos pellets e taxas de formação ótimas.
03
Fase de secagem da casca
O teor de humidade das matérias-primas tem um impacto direto na eficácia da peletização. Por isso, concebemos uma fase de secagem. Com a utilização de um secador de tambor eficiente, é possível reduzir o teor de humidade das matérias-primas para um intervalo ideal de 15–18%. Isto resulta numa estrutura mais compacta dos pellets acabados, melhorando ainda mais a taxa de formação.
04
Peletização de cascas Palco
O nosso máquina de produção de pellets de casca utiliza um design de matriz anelar de alta precisão com parâmetros otimizados para alcançar uma elevada taxa de compressão e garantir uma peletização eficiente. Em condições de alta temperatura e alta pressão, as propriedades de aglutinamento da matéria-prima são reforçadas e a produção é aumentada devido à rápida ativação da lignina.
05
Arrefecimento de pellets Palco
Os pellets processados através de compressão a vapor a alta temperatura permanecem quentes, o que representa um risco de segurança caso sejam embalados e transportados diretamente. A sua textura húmida e macia também os torna suscetíveis à deterioração se forem armazenados de forma inadequada. O arrefecimento rápido nesta secção preserva a integridade estrutural dos pellets, facilita o transporte e prolonga o prazo de validade.
06
Peneiração de pellets Palco
A fim de garantir uma aparência uniforme e uma qualidade consistente dos pellets de casca, é incorporado um processo de crivagem. Crivos vibratórios de alta intensidade separam os pellets em tamanhos padrão para garantir um produto final de alta qualidade. As partículas mais pequenas e o pó são separados para serem novamente transformados em pellets, reduzindo assim os custos com a matéria-prima.
07
Embalagem do produto Palco
Na fase final da linha de produção, utilizamos equipamento de embalagem altamente automatizado, desde a pesagem automática até ao ensacamento rápido. Isto reduz significativamente os custos com mão-de-obra e a perda de pellets, garantindo simultaneamente uma embalagem uniforme que cumpre as normas de armazenamento e comercialização.
O texto acima descreve as principais etapas da linha de produção de pellets de casca RICHI. Também fornecemos equipamento auxiliar para otimizar ainda mais o processo de produção. Se estiver interessado na linha de produção ou quiser saber mais sobre o nosso equipamento, não hesite em contactar-nos a qualquer momento.
Pellets de casca produzidos por equipamento RICHI
Estes pellets são produzidos utilizando o nosso equipamento da linha de produção de pellets de casca. Quer os necessite para melhorar a eficiência da combustão ou como ração animal e cama para animais, podemos proporcionar-lhe os resultados ideais. Ao optar pela nossa solução de linha de produção, poderá produzir pellets de casca desta elevada qualidade.
Pellets de casca de arroz
As cascas de arroz têm, geralmente, baixa densidade e não ardem de forma eficiente. Os pellets produzidos na linha de produção de pellets de casca de arroz RICHI têm um diâmetro de 8 a 10 milímetros e são densamente compactados, o que facilita a sua ignição. Além disso, o teor de cinzas após a combustão é reduzido para 6-7%, o que contribui ainda mais para mitigar a poluição ambiental.
Pellets de casca de girassol
As cascas de girassol são subprodutos agrícolas comuns com múltiplas aplicações. No entanto, o facto de serem leves representa um desafio à sua utilização eficaz. Os pellets produzidos pelo nosso equipamento são volumosos e brilhantes, com um poder calorífico de 16-17 GJ/MT. Constituem uma alternativa altamente competitiva aos pellets de madeira.
pellets de casca de amendoim
Algumas matérias-primas para pellets de casca, como as cascas de amendoim, contêm fibras relativamente longas e um baixo teor de humidade, o que pode resultar numa peletização de fraca qualidade. A nossa linha de produção de cascas inclui equipamento de trituração e peletizadores de alto desempenho. Os pellets de casca de amendoim apresentam uma superfície lisa e uma textura densa, bem como uma excelente resistência ao fogo.
Pellets de casca lisa
As nossas linhas de produção contam com equipamento robusto e concebido cientificamente, permitindo-lhe produzir facilmente qualquer tipo de pellets. Estes pellets de casca apresentam uma textura uniforme e uma estrutura estável, o que maximiza a retenção dos nutrientes da matéria-prima. São uma excelente escolha para aplicações de combustão, alimentação animal e camas para animais.
Matérias-primas adequadas para a linha de produção de pellets de casca
As principais matérias-primas utilizadas na produção de pellets de casca são resíduos agrícolas, incluindo cascas de culturas e outros materiais à base de palha. Também poderá considerar formulações mistas de matérias-primas. O nosso equipamento avançado permite produzir pellets de casca com várias formulações, garantindo um produto final de qualidade superior e consistente, independentemente das diferentes matérias-primas utilizadas.
cascas de arroz
Cascas de amendoim
cascas de sementes de girassol
cascas de palma
cascas de caju
Casca de sementes de algodão
cascas de coco
Casca de soja
bagasse de cana-de-açúcar
cascas de café
As matérias-primas acima referidas são as mais comuns na nossa solução de linha de produção. Se dispõe de materiais semelhantes ou se procura equipamento de produção eficiente e fiável, esta linha de processamento de pellets de casca é a melhor escolha para si.
Personalização da capacidade da linha de produção de pellets de casca
Concebemos soluções de produção com capacidades variáveis para responder às diversas necessidades de fabrico. Esta linha de produção é adequada para a produção de pellets de casca de nível industrial, com capacidades que variam entre 0,6 e 100 T/H. Oferecemos também serviços de personalização e soluções chave na mão.
0,6-100 T/H
Pellets de casca Linha de produção
Esta linha de produção é uma das mais populares entre os clientes, produzindo pellets de alta qualidade e consistência graças ao seu desempenho constante e fiável. É ideal para fábricas de pellets de biomassa de média dimensão ou instalações de processamento de rações para animais, garantindo um elevado rendimento e excelentes retornos económicos.
0,6-1 T/H
1-2 T/H
3-4 T/H
5-6 T/H
7-8 T/H
10 T/H
8-12 T/H
15-20 T/h
20-40 T/h
Equipamento da linha de produção de pellets de casca
Máquina de triagem de materiais
O processo de triagem RICHI utiliza um crivo de limpeza de alta eficiência para remover, de forma rápida e precisa, impurezas como pedras, metais e outros resíduos. Este processo garante a pureza e a elevada qualidade dos pellets de casca, ao mesmo tempo que protege os restantes equipamentos do desgaste.
Triturador de matérias-primas
O nosso triturador inovador permite pulverizar finamente componentes ricos em fibras e de casca dura presentes nas matérias-primas. O material resultante, reduzido a 3-5 milímetros, pode melhorar significativamente a uniformidade e a suavidade dos pellets de casca.
Secador de tambor
O secador de tambor utiliza o fluxo de ar para fazer rodar os materiais no interior do tambor, garantindo uma secagem completa e uniforme. Com um design inovador de tambor duplo, mantém temperaturas internas estáveis para uma secagem altamente eficiente. Permite um ajuste flexível do tempo de secagem.
Máquina de produção de pellets de casca
A máquina de peletização está equipada com dispositivos antibloqueio para aumentar eficazmente as taxas de produção. A inovadora matriz anelar utiliza o aço-liga 42 CrMo, mais resistente ao desgaste. Para a produção de rações, incorporamos um condicionador para melhorar a gelatinizacão e a palatabilidade do material.
Refrigerador de contrafluxo
O refrigerador RICHI apresenta um design com capacidade aumentada. A utilização de refrigeração por convecção em contracorrente permite uma rápida redução da temperatura dos pellets. Isto permite que os pellets solidifiquem rapidamente, garantindo uma superfície lisa e promovendo a estabilidade estrutural a longo prazo.
Peneira vibratória e balança de ensacamento
O sistema de triagem e pesagem funciona em sincronia para permitir uma triagem e embalagem rápidas e precisas das partículas, garantindo uma qualidade consistente do produto acabado. Estes sistemas podem conduzir a uma redução significativa dos custos com materiais e mão-de-obra.
Estes equipamentos de produção de pellets de casca caracterizam-se por uma elevada eficiência e estabilidade, bem como por um elevado nível de automatização. Isto proporciona-lhe uma produção fiável e flexível. Damos prioridade a um desempenho excecional dos equipamentos e a uma excelente adaptabilidade, permitindo uma integração perfeita em vários processos de produção de pellets de biomassa. Em conjunto com os nossos sistemas auxiliares flexíveis e práticos, isto garante que maximize o retorno do seu investimento.
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CASOS A NÍVEL MUNDIAL
Até à data, temos vindo a fornecer soluções de produção de pellets de casca de alta qualidade a clientes em todo o mundo. Compreendemos profundamente as necessidades e expectativas de cada cliente, garantindo que o nosso equipamento de produção se adapta na perfeição aos seus requisitos.
OPINIÕES DOS CLIENTES
Há anos que nos dedicamos à investigação e desenvolvimento inovadores de equipamentos para a produção de pellets de casca. Além disso, estamos empenhados em fornecer aos nossos clientes soluções de linhas de produção fiáveis e duradouras. A seguir, apresentamos os testemunhos dos nossos clientes em todo o mundo. Através destes testemunhos, poderá saber mais sobre os nossos equipamentos e serviços.
Após uma visita à fábrica do meu amigo, que está equipada com máquinas de peletização da RICHI, fiquei profundamente impressionado com a máquina de peletização de casca de arroz da RICHI. Mais tarde, comprei uma para mim. O equipamento é extremamente robusto e resistente, fácil de operar e ajuda-nos a transformar resíduos em riqueza.
Matérias-primas:
Casca de arroz, palha de arroz.
Já trabalhei com a RICHI inúmeras vezes. A linha de produção de pellets de casca de arroz da RICHI é o melhor investimento que já fiz. Tem funcionado na perfeição há muito tempo e continua a proporcionar resultados excelentes. Não há qualquer problema e é extremamente rentável. Aceitem, por favor, a minha gratidão.
Matérias-primas:
Casca de arroz, casca de amendoim, palha de arroz.
Comprei recentemente uma máquina de peletização de cascas de sementes de algodão da RICHI Manufacturing. Gostaria de expressar a minha gratidão à equipa da empresa pela paciência demonstrada ao responder a todas as minhas questões. O design da máquina é excelente e é muito fácil de operar. Estamos muito satisfeitos por ter este equipamento de alta qualidade.
Matérias-primas:
Casca de sementes de algodão, caules de algodão
Estou extremamente grato pelo serviço rápido de envio e instalação da RICHI. A sua solução chave na mão resolveu de forma rápida e perfeita os problemas da minha fábrica. As minhas instalações produzem agora 3 toneladas de pellets de casca de arroz por dia. A qualidade superior dos pellets também melhorou significativamente as vendas.
Matérias-primas:
Casca de arroz e palha.
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Desde que adquirimos esta máquina de peletização de casca de arroz da RICHI, a nossa estrutura empresarial sofreu uma reformulação completa. Não só resolveu o nosso problema com os resíduos de arroz, como também abriu novas vias de comercialização. Agora, podemos até produzir peletes excedentários para venda. A seguir, iremos considerar investir no equipamento completo da linha de produção da RICHI.
Matérias-primas:
Casca de arroz, palha de arroz, talos de milho.
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O VÍDEO LEVA-TE A
LINHA DE PRODUÇÃO DE PELLETS DE CASCA
As nossas soluções de linhas de produção de nível industrial têm merecido o reconhecimento de clientes em todo o mundo. A seguir, apresentamos exemplos da sua aplicação prática em todo o mundo, incluindo vários tipos de produção de pellets e demonstrações específicas relacionadas com pellets. Através destes exemplos, poderá compreender melhor as nossas soluções.
Linha de produção de pellets de farinha de girassol com capacidade de 5 T/H
Secção de trituração e peletização da linha de produção de cascas
Linha de produção de pellets de casca
Perguntas Frequentes
Temos uma vasta experiência em atendimento ao cliente. Por isso, compreendemos perfeitamente as suas preocupações na hora de escolher uma solução para a produção de pellets de palha. Compilámos uma secção de perguntas e respostas para abordar estas questões, abrangendo temas como a adequação da matéria-prima, a manutenção do equipamento e o serviço pós-venda. Caso tenha preocupações semelhantes, poderá encontrar as respostas de que necessita abaixo.
Que requisitos devem as matérias-primas cumprir para a produção de pellets de casca?
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Existem três critérios que têm de ser cumpridos: teor de humidade adequado, limpeza e tamanho reduzido das partículas. A nossa linha de produção de pellets de casca consegue responder perfeitamente a estas exigências.
● O teor de humidade deve situar-se em torno de 15% para a matéria-prima de casca. Uma humidade excessiva provoca uma estrutura solta dos pellets e uma má formação, enquanto uma humidade insuficiente reduz a resistência de ligação e afeta de forma semelhante o rendimento.
● As matérias-primas devem estar isentas de impurezas, tais como metais ou pedras, para garantir pellets limpos e de alta qualidade, evitando simultaneamente o desgaste do equipamento.
● Se as fibras presentes na casca forem excessivamente longas ou grossas, é normalmente necessário um pré-tratamento que envolva trituração e peneiramento. A trituração garante a uniformidade dos pellets e um fluxo de produção contínuo.
Também disponibilizamos linhas de produção de pellets adequadas para cascas com elevado teor de fibra, tais como a Linha de produção de pellets de EFB. Para soluções de pellets que envolvam outras culturas e cascas de frutos, não hesite em contactar-nos a qualquer momento.
Quais são os parâmetros-chave que influenciam a formação e a qualidade dos pellets?
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O processo de condicionamento e a taxa de compressão da matriz anelar são, ambos, parâmetros críticos que influenciam a qualidade final dos pellets.
O processo de condicionamento refere-se ao tratamento preliminar do material, com o objetivo de alcançar as melhores taxas de formação de pellets.
Além disso, é essencial controlar corretamente a taxa de compressão da matriz anelar, com base nas características da matéria-prima e nas especificações dos pellets. Parâmetros incorretos do equipamento podem afetar a estrutura e a produção dos pellets.
A que normas cumprem os produtos da linha de produção de pellets de casca?
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Índice de Durabilidade das Partículas (PDI): Este índice avalia a integridade estrutural dos grânulos, a sua resistência à quebra e a sua densidade.
Teor de humidade: Os pellets de casca requerem, normalmente, um teor de humidade inferior a 12% para facilitar o armazenamento e o transporte ideais.
Para obter valores de referência específicos relativos à durabilidade e ao teor de humidade, consulte as normas do setor do mercado-alvo ou as especificações reconhecidas internacionalmente.
Independentemente da norma, a nossa linha de produção de pellets de casca de milho proporciona resultados impecáveis. (Ver YouTube)
Quais são os pontos-chave para a manutenção diária dos equipamentos da linha de produção de pellets de casca?
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Esta linha de produção inclui vários equipamentos. Certifique-se de que segue rigorosamente as instruções de manutenção constantes no manual do equipamento. Há vários pontos-chave de manutenção a ter em conta.
Se o seu equipamento necessitar de um funcionamento prolongado, aplique massa lubrificante regularmente. Isto ajuda a reduzir o desgaste do equipamento. No entanto, deve continuar a inspecionar periodicamente os moldes e os rolos de pressão e substituir imediatamente os componentes que apresentem desgaste acentuado.
A limpeza de rotina é igualmente importante. Os resíduos devem ser removidos imediatamente para evitar a corrosão. Uma manutenção adequada não só garante um funcionamento estável a longo prazo, como também minimiza o desgaste do equipamento, reduzindo assim significativamente o risco de paragens na produção.
Ao selecionar fornecedores de equipamento, recomendamos que se avaliem os seguintes aspetos:
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Experiência no setor: A RICHI Machinery acumulou mais de 30 anos de experiência no setor. Podemos fornecer uma linha de produção eficiente de pellets de casca de arroz. Temos prestado serviços com sucesso a clientes em mais de 100 países e regiões em todo o mundo, recebendo consistentemente elogios.
Funcionalidades de personalização: Por favor, confirme se dispõem de capacidade para adaptar as linhas de produção de acordo com as suas matérias-primas, requisitos de produção e necessidades operacionais. A nossa equipa técnica orgulha-se de oferecer soluções de produção verdadeiramente personalizadas.
Tecnologia dos equipamentos: Agradecemos que avalie os níveis de automatização, as características de design inovadoras e a qualidade dos componentes.
Assistência pós-venda: Oferecemos serviços de dupla abordagem, combinando soluções online e offline, bem como uma rede global de peças sobressalentes. Estes serviços garantem que receba um apoio satisfatório ao longo de todas as fases de produção.
