Máquina de pellets eFB
A máquina de pellets EFB é um equipamento especializado utilizado na produção de pellets. Graças ao seu design estrutural inovador, consegue transformar cachos de fruta vazios, ricos em fibra, em combustível em pellets de elevado valor calorífico. Contacte-nos para encontrar o equipamento ideal para as suas necessidades de produção de pellets EFB.
Máquina profissional de pellets EFB
O peletizador RICHI EFB apresenta uma capacidade de peletização excecional, produzindo pellets densamente compactados. Não só prolonga a duração da combustão do combustível, como também facilita o transporte e o armazenamento, garantindo uma maior durabilidade. Por isso, constitui uma solução de peletização benéfica para o ambiente.
Os cachos de fruta vazios constituem uma fonte abundante de matéria-prima, oferecendo um volume sete vezes superior ao da madeira natural. A nossa inovadora fábrica de pellets de EFB transforma-os em pellets de combustível de alta qualidade. Isto aumenta a eficiência térmica, evitando simultaneamente a poluição ambiental causada pela combustão direta.
Os cachos de fruta vazios são compostos principalmente por celulose, hemicelulose e lignina, com um teor de humidade de cerca de 65%. O nosso peletizador utiliza um processo a alta temperatura, em que o ambiente de vapor maximiza as propriedades aglutinantes da lignina. Isto resulta em taxas de formação de peletes mais elevadas e numa maior eficiência de produção.
Como funciona uma máquina de pellets EFB?
Cada máquina de pelotização EFB é o resultado de anos de investigação e desenvolvimento inovadores, bem como de testes rigorosos. Estamos empenhados em fornecer-lhe máquinas de pelotização fiáveis e de alto desempenho.
Os nossos peletizadores foram meticulosamente concebidos para proporcionar resultados de peletização de qualidade superior.
Devido ao seu tamanho considerável, os cachos de fruta vazios representam um desafio para a peletização direta. Por conseguinte, é essencial que a matéria-prima que entra no peletizador tenha sido previamente triturada. O tamanho padrão das partículas deve situar-se entre 3 e 5 mm, ou ser reduzido a um pó mais fino. Para garantir o avanço suave do material processado para a fase de peletização, a entrada de alimentação incorpora um dispositivo de quebra de pontes.
Aqui, o efeito de condicionamento do vapor a alta temperatura liberta totalmente a lignina presente no material. Assim que se atinge o nível de viscosidade desejado, o material entra na câmara de peletização. Um dispositivo de alimentação forçada na entrada empurra qualquer material acumulado para dentro da câmara. O material é então alimentado de forma eficiente para a matriz através da poderosa compressão do sistema de rolos duplos.
Graças a várias melhorias inovadoras, o molde produz agora o diâmetro pretendido para os pellets de EFB. O sistema de rolos comprime continuamente a matéria-prima cilíndrica, extrudindo-a através da abertura. Nesta fase, as lâminas no interior da caixa começam a funcionar e cortam o material em pellets de tamanho uniforme.
Estes grânulos são, em seguida, descarregados através da saída situada por baixo da câmara de granulação, sob a ação da gravidade. Pode então inspecionar os grânulos para se certificar de que cumprem os seus requisitos. Caso seja necessário um aperfeiçoamento adicional, os grânulos podem ser reintroduzidos através da entrada de alimentação situada acima da câmara de granulação para processamento posterior.
Design inovador
Incorporámos inúmeras inovações tecnológicas na conceção e fabrico da máquina de pelotização de EFB. Além disso, realizámos uma pesquisa exaustiva junto dos clientes para adaptar o processo de fabrico, garantindo que este satisfaz os requisitos reais de produção dos clientes. Consequentemente, dispomos agora da capacidade de lhe fornecer um pelotizador de EFB altamente eficiente.
Para além do design inovador baseado em dados científicos, disponibilizamos máquinas de produção de pellets EFB com uma variedade de capacidades de produção para satisfazer as suas necessidades. Caso necessite de serviços de personalização, também podemos fornecer soluções específicas.
01
Entrada de ração
Com um design ampliado e alargado e um dispositivo de quebra de arcos, permite a alimentação simultânea de maiores quantidades de matérias-primas.
02
Câmara de peletização
Graças à alimentação forçada e às aberturas de alimentação e descarga especialmente concebidas, permite a alimentação manual e a observação do processo de peletização, sempre que necessário.
03
Molde de anel
A matriz anelar otimizada proporciona a relação de compressão ideal para o processamento de uma variedade de materiais complexos e para a realização de tarefas de granulação exigentes.
04
Sistema de rolos de prensagem
O design de rolos duplos e a área de trabalho alargada aumentam a força de compressão exercida sobre o material, resultando numa estrutura de pellets mais compacta.
05
Sistema de dissipação de calor
Acima da câmara, encontram-se instalados uma conduta de exaustão e um ventilador para evacuar rapidamente o vapor a alta temperatura, reduzindo assim a temperatura do equipamento.
06
Sistema Elétrico
Estão instalados vários motores Siemens de nível industrial em toda a unidade, garantindo um funcionamento eficiente e estável em todas as fases do processo de granulação.
Parâmetros da máquina de pellets EFB
| Modelo | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Potência do motor principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Potência do alimentador do disjuntor (kw) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potência do alimentador forçado (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diâmetro interior do anel de moldagem (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diâmetro do pellet (mm) | 4-12 | |||||
| Capacidade (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
As informações acima detalham a potência de funcionamento padrão e a capacidade de produção da máquina de pellets EFB. Se necessitar de modelos com capacidades de produção diferentes ou com especificações de pellets mais elevadas, podemos conceber e fabricar soluções personalizadas para satisfazer as suas necessidades. Contacte-nos para discutirmos a sua solução de produção.
Vantagens da máquina de pellets eFB
O nosso peletizador EFB não só produz peletes de forma eficiente, como também oferece múltiplas vantagens. Após anos de validação no mercado e de testes em aplicações de clientes a nível mundial, ficou comprovado que proporciona benefícios tangíveis, tais como eficiência energética, respeito pelo ambiente, uma vida útil prolongada e elevada segurança operacional.
Aplicações da máquina de produção de pellets de EFB
A nossa máquina de produção de pellets a partir de cachos de fruta vazios é extremamente versátil e permite produzir pellets a partir de uma grande variedade de cascas de produtos agrícolas e de frutos. Independentemente da matéria-prima utilizada, proporciona resultados impecáveis.
Matérias-primas processáveis
O elevado teor de fibra dos cachos de fruta vazios permite que o nosso equipamento produza pellets a partir de outros materiais ricos em fibra, tais como cascas de palma, cascas de noz de bétel, cascas de coco e outras cascas de biomassa. Abaixo encontram-se algumas das matérias-primas mais comuns para a produção de pellets. Também oferecemos soluções de equipamento personalizadas para a produção de pellets a partir de outros materiais de casca. Não hesite em contactar-nos a qualquer momento.
Cacho de fruta vazio
Casca de semente de palma
Casca de noz de areca
Casca de coco
Casca de noz
Casca de amendoim
Os Pellets Perfeitos
Os cachos de fruta vazios têm, normalmente, uma textura relativamente leve e um elevado teor de fibra, o que dificulta a sua peletização. No entanto, isto máquina de produção de pellets de casca pois o EFB possui um design estrutural superior que permite a peletização de vários tipos de pellets de casca com facilidade.
Os pellets resultantes apresentam uma estrutura uniforme e uma textura compacta, graças ao robusto sistema de peletização. Isto não só facilita o armazenamento, como também prolonga a duração da sua combustão. Quaisquer que sejam os seus requisitos específicos de produção de pellets, este sistema garante uma qualidade consistente em todas as ocasiões.
A seguir, apresentamos vários tipos de pellets produzidos com a nossa máquina de pelotização de EFB. Se estiver interessado em adquirir uma excelente máquina de pelotização, não hesite em contactar-nos a qualquer momento.
Pellets de cachos de fruta vazios
Pellets de casca de noz de betel
Pellets de casca de coco
Pellets de casca de noz
Pellets de casca de amendoim
Pellets de casca de café
Pellets de casca de arroz
Pellets de casca de sementes de girassol
Linha de produção de pellets eFB
A máquina de pellets EFB é o equipamento principal em linha de produção de pellets de casca para a EFB. Oferecemos soluções completas de linhas de produção com capacidades de produção que variam entre 0,6 e 40 T/H, capazes de processar de forma eficiente diversas matérias-primas. Esta linha de produção garante uma produção estável e consistente de pellets de alta qualidade através de etapas de processo organizadas cientificamente. Também disponibilizamos soluções de produção «chave na mão» adaptadas às suas necessidades.
01
Esmagamento
Os cachos de fruta vazios são muito volumosos, o que torna a peletização direta impraticável. Consequentemente, adicionámos uma fase de trituração específica. Esta fase recorre a trituradores de alta eficiência para reduzir o material a partículas finas com 3–5 mm, o que facilita a posterior formação de pellets.
02
Secagem
O EFB fresco contém cerca de 65% de humidade. A peletização direta seria ineficaz devido à má formação das peletas. Consequentemente, esta fase inclui um tambor de secagem de grande capacidade. Este permite secar grandes quantidades de material de uma só vez, controlando o teor de humidade para o intervalo ideal de 15-18%.
03
Peletização
Enquanto equipamento principal desta linha de produção, a nossa máquina de peletização EFB apresenta um desempenho excecional. Melhorámos o seu sistema de matriz anelar e de rolos. Assim, quando combinado com a ação do vapor a alta temperatura (80 °C), consegue produzir peletes de qualidade superior que cumprem os mais elevados padrões.
04
Arrefecimento
Os pellets fabricados num ambiente de vapor a alta temperatura são normalmente húmidos e macios. A nossa gama de unidades de arrefecimento reduz rapidamente a sua temperatura para níveis ambientes. Isto preserva a estrutura ideal dos pellets, facilita o acondicionamento e o transporte e minimiza o risco de deterioração.
05
Triagem
Está disponível uma gama de unidades de crivagem concebidas para esta fase. A crivagem retém os pellets acabados de tamanho padrão, de modo a garantir a comercialização. As partículas finas podem ser repeletizadas para reduzir os custos com a matéria-prima. Os crivos vibratórios podem ser integrados com refrigeradores para poupar espaço.
06
Embalagem
Pode escolher balanças de embalagem com diferentes níveis de automatização, de acordo com as suas necessidades. As nossas balanças totalmente automatizadas podem pesar e embalar artigos de forma autónoma, garantindo especificações consistentes e reduzindo os custos com mão-de-obra. As opções de embalagem incluem saquetas seladas a quente ou sacos convencionais.
Cenários de aplicação
A nossa máquina de pellets de EFB tem múltiplas aplicações. Em primeiro lugar, a sua excecional capacidade de peletização proporciona uma conveniência significativa às plantações de palma-de-óleo e às empresas de transformação. Isto permite a valorização e o aumento do valor do EFB. Em segundo lugar, produz combustível de alta qualidade que é altamente competitivo no mercado, conquistando assim a confiança de inúmeros fabricantes de pellets de biomassa.
Oferecemos consultas gratuitas sobre soluções e equipamentos de produção 24 horas por dia.
Também disponibilizamos Pellets de EFB planeamento de projetos e soluções chave na mão para linhas de produção.
Fábricas de produção de combustível de biomassa
Empresas de transformação de óleo de palma
Serviços de Personalização Rápida
Elevado retorno do investimento
Projetos Globais
Graças às nossas capacidades de produção avançadas e ao excelente serviço ao cliente, as nossas máquinas de produção de pellets EFB têm sido vendidas com sucesso em inúmeros países e regiões em todo o mundo. Quer pretenda adquirir uma única unidade ou investir numa linha de produção completa, podemos fornecer-lhe a solução de produção mais adequada às suas necessidades.
Fábrica de pellets EFB à venda na Malásia
Este cliente é um Fábrica de pellets da efb na Malásia que gera subprodutos em quantidade significativa, incluindo EFB e cascas de sementes de palma. O nosso equipamento processa estes materiais de forma eficiente, produzindo pellets como combustível.
Máquina de pellets EFB à venda na Tailândia
Este cliente explora extensas plantações de palmeiras-de-óleo e necessita de uma máquina para processar quantidades substanciais de cachos de frutos vazios. Fornecemos-lhe uma máquina de produção de pellets de EFB com uma capacidade de 2-3 T/H.
Fábrica de produção de pellets de EFB na Indonésia
Na qualidade de fabricante de pellets de biomassa, o cliente tem acesso a grandes quantidades de cachos de fruta vazios. Fornecemos-lhe uma máquina de pellets de alta capacidade para a produção de combustível em pellets de qualidade superior.
Prensa de pellets EFB à venda na Papua-Nova Guiné
Estas empresas exploram plantações de palmeira-dendém com um amplo abastecimento de matérias-primas, o que implica o processamento de cascas de sementes de palmeira-dendém, troncos e folhagens. Fornecemos peletizadoras que produzem peletes com um diâmetro de 6–8 mm.
Projeto de Produção de Pellets de EFB na Nigéria
O nosso cliente opera uma fábrica de produção de pellets de biomassa com uma matéria-prima abundante de palma-de-óleo. A principal matéria-prima consiste em cascas de sementes de palma misturadas com aparas de madeira de palma. Escolheram a nossa eficiente máquina de pellets, juntamente com uma linha completa de produção de pellets.
Unidade de produção de pellets de EFB do Gana
A máquina de prensagem de peletes de EFB de palma já existente do cliente tinha dificuldade em satisfazer as exigências de produção diárias. A nossa máquina de prensagem de peletes de EFB proporciona resultados de peletização superiores e um rendimento mais elevado, correspondendo às expectativas de produção do cliente.
Fábrica de pellets EFB à venda na Costa do Marfim
Neste projeto, o nosso cliente possui uma unidade de prensagem de azeite que gera um volume considerável de resíduos de cachos de frutos vazios. O peletizador da RICHI produziu combustível de alta qualidade com um diâmetro de 8 a 10 mm, cumprindo os requisitos de processamento eficiente.
Projeto de Pellets de EFB na Colômbia
Este projeto utiliza folhas de palmeira, madeira de palmeira e cascas de frutos como matérias-primas. Fornecemos uma solução completa para a linha de produção, incluindo equipamento eficiente de trituração de matérias-primas, equipamento de secagem, máquinas de produção de pellets e um sistema de triagem e embalagem de pellets.
Por que escolher a RICHI?
Somos uma marca líder no setor da indústria de fabrico de equipamento para pellets.
A RICHI Machinery foi fundada em 1995 e temos-nos mantido empenhados em fornecer aos nossos clientes as melhores soluções na área dos pellets. A nossa motivação é a satisfação do cliente e estamos empenhados na investigação de maquinaria para a produção de pellets. Até à data, já fornecemos com sucesso máquinas de produção de pellets de EFB de alta qualidade a clientes em todo o mundo.
Com base na nossa vasta experiência em atendimento ao cliente, compreendemos profundamente as suas necessidades de produção e os desafios em cada fase do processo de fabrico. Por conseguinte, oferecemos uma solução integrada que combina apoio pré-venda e pós-venda para proteger as suas operações de produção de pellets EFB.
O nosso serviço pós-venda inclui uma garantia de um ano e uma resposta rápida a quaisquer problemas de qualidade. Para garantir o envio rápido de componentes, dispomos também de uma rede global de peças sobressalentes. Caso enfrente quaisquer dificuldades de produção, iremos fornecer soluções para o ajudar a retomar as operações rapidamente. Oferecemos ainda os seguintes serviços:
Serviço de consulta gratuita
Na RICHI, os nossos engenheiros experientes e a nossa equipa de vendas estão prontos para prestar aconselhamento gratuito sobre o peletizador EFB. Compreendemos os requisitos de produção e as dúvidas dos nossos clientes, por isso não hesite em colocar-nos quaisquer questões que tenha sobre as soluções de produção.
Serviço de Equipamento Personalizado
Caso tenha requisitos específicos em termos de produção e normas para pellets, podemos fornecer soluções personalizadas para satisfazer as suas necessidades. A nossa equipa técnica especializada e as nossas instalações de fabrico em grande escala permitem-nos dar resposta a todas as suas necessidades em termos de equipamento.
Soluções de produção chave na mão
Para além da excepcional fábrica de pellets EFB, as nossas soluções de linhas de produção conquistaram a confiança e o apoio dos clientes. As nossas soluções «chave na mão», em particular, oferecem um serviço completo que inclui o planeamento do projeto, a construção, a instalação do equipamento e a formação dos operadores.
Outros equipamentos de produção relacionados
Na RICHI, contamos com uma vasta experiência em investigação e desenvolvimento de equipamentos, apoiada pelas nossas instalações de fabrico em grande escala. Fornecemos máquinas avançadas de produção de pellets EFB e equipamento para o processamento de matérias-primas, bem como unidades de arrefecimento de pellets, sistemas de triagem e sistemas de embalagem. Seja qual for a solução de produção de que necessita, podemos fornecer-lhe o equipamento ideal.
Triturador de matérias-primas
É capaz de pulverizar grandes aglomerados de EFB em partículas com 3–5 mm, facilitando assim a granulação.
Secador de tambor
Pode reduzir o teor de humidade do material fresco de EFB para um intervalo ideal de 15–18%.
Máquina de arrefecimento
Esta máquina arrefece rapidamente os pellets de EFB para manter a estrutura ideal.
Balança de embalagem
Proporciona uma pesagem totalmente automatizada e um acondicionamento uniforme. As opções de acondicionamento incluem sacos selados a quente e sacos convencionais.
Perguntas Frequentes
Na RICHI, contamos com uma vasta experiência em investigação e desenvolvimento de equipamentos, apoiada pelas nossas instalações de fabrico em grande escala. Fornecemos peletizadores EFB especializados e equipamentos de processamento de matérias-primas, unidades de arrefecimento de peletes e sistemas de triagem e embalagem. Seja qual for a solução de produção de que necessita, podemos fornecer-lhe o equipamento ideal.
–
A máquina de pelotização EFB consegue realizar a co-granulação com outras matérias-primas?
A nossa máquina de produção de pellets de EFB é altamente versátil e totalmente capaz de processar granulação mista com uma variedade de matérias-primas diferentes. Por exemplo, é possível combinar EFB com aparas de madeira e cascas de palmiste, o que constitui uma proporção de produção comum. Além disso, o nosso equipamento permite a co-granulação de cachos de fruta vazios e palha.
A peletização por mistura pode aproveitar as propriedades adesivas naturais da lignina presente em diferentes materiais para aumentar as taxas de formação de pellets. Se necessário, a nossa equipa de engenharia pode fornecer moldes adequados e ajustar os parâmetros do processo de forma a adaptá-los às suas matérias-primas específicas.
–
A máquina de pellets EFB é complicada de utilizar?
O design estrutural inovador do nosso equipamento torna-o fácil de utilizar. Não só é fácil de operar, como também facilita a manutenção posterior e a substituição regular de componentes. Cada unidade é enviada com um manual de instruções completo e tutoriais em vídeo para o ajudar a aprender rapidamente a utilizá-la.
Também disponibilizamos outros equipamentos de peletização fáceis de utilizar, tais como máquina de produção de pellets de casca de amendoim, máquina de produção de pellets de casca de arroz, máquina de pellets de serradura, máquina de produção de pellets de palha de arroz, e muito mais.
No caso de projetos de linhas de produção, enviamos engenheiros profissionais para realizar a instalação no local. Estes irão verificar as ligações do equipamento e realizar os trabalhos de colocação em funcionamento. Após a conclusão, irão ministrar formação operacional para garantir que a sua produção subsequente decorra de forma harmoniosa e eficiente.
–
O que envolve a manutenção diária de uma fábrica de pellets EFB? Qual é a vida útil dos seus componentes principais?
Este equipamento possui uma estrutura concebida cientificamente que torna a manutenção de rotina simples e prática. As tarefas principais incluem a lubrificação periódica das áreas críticas e a inspeção dos componentes para detetar sinais de desgaste. As peças mais suscetíveis ao desgaste são os rolos de pressão e a matriz anelar. Estas requerem uma observação regular e a sua substituição, consoante a frequência de utilização.
A vida útil destas peças depende da abrasividade da matéria-prima, da frequência de utilização e da forma como são mantidas. Os nossos componentes para matrizes anulares são fabricados a partir de ligas resistentes à corrosão, o que prolonga a sua vida útil. Dispomos de uma rede global de peças sobressalentes para garantir a entrega rápida de componentes de substituição.
–
Em que é que as máquinas de pellets EFB diferem das máquina de produção de pellets de aparas de madeiras?
Ajustámos a estrutura interna e o processo de peletização do nosso equipamento para se adaptar a diferentes matérias-primas. As peletizadoras de EFB foram concebidas para materiais ricos em fibra e com baixo teor de lignina, enquanto as peletizadoras de aparas de madeira estão otimizadas para substratos lenhosos ricos em lignina e alcançam taxas de formação natural mais elevadas.
A nossa máquina de pelotização de EFB foi submetida a uma otimização especializada para fazer face ao desafio que as fibras longas do EFB representam em termos de moldagem. Por exemplo, os sistemas de alimentação forçada e de quebra de arco foram reforçados e a relação de compressão da matriz foi melhorada. Com o nosso equipamento, poderá obter resultados de produção mais eficientes e estáveis.
–
Que precauções de segurança devem ser observadas ao operar uma máquina de pellets EFB?
É essencial seguir rigorosamente o manual de utilização do equipamento. Seguem-se os pontos-chave em matéria de segurança:
Certifique-se de que as matérias-primas estão limpas, para evitar que contaminantes, como metal ou pedras, entrem no processo de peletização e causem desgaste desnecessário ao equipamento.
Antes de iniciar o funcionamento, verifique se todos os componentes estão bem fixados. O nosso equipamento inclui dispositivos de proteção contra sobrecarga; por isso, não abra a caixa nem rode quaisquer peças móveis durante o funcionamento.
Caso a máquina de peletização EFB apresente vibrações ou ruídos anormais durante o funcionamento, interrompa imediatamente o funcionamento e proceda a uma inspeção. Antes de realizar qualquer trabalho de inspeção ou manutenção, certifique-se de que a alimentação elétrica foi desligada de forma segura. (Ver YouTube)
