Macchina per pellet eFB
La macchina per pellet EFB è un dispositivo specializzato per la produzione di pellet. Grazie all'innovativo design strutturale, è in grado di convertire i grappoli di frutta vuoti ad alto contenuto di fibre in pellet ad alto valore calorifico. Contattateci per trovare l'attrezzatura perfetta per le vostre esigenze di produzione di pellet EFB.
Macchina professionale per pellet EFB
RICHI EFB pelletizer boasts exceptional pelletizing capability, producing densely compacted pellets. It not only extends the fuel’s combustion duration, but also facilitates transportation and storage, ensuring greater durability. Thus, it is an environmentally beneficial pelletizing solution.
I grappoli di frutta vuoti forniscono un'abbondante quantità di materia prima, con un volume sette volte superiore a quello del legname naturale. Il nostro innovativo mulino per pellet EFB li trasforma in combustibile in pellet di alta qualità. Ciò aumenta l'efficienza termica, evitando l'inquinamento ambientale causato dalla combustione diretta.
I grappoli di frutta vuoti sono composti principalmente da cellulosa, emicellulosa e lignina, con un contenuto di umidità di circa 65%. La nostra pellettizzatrice utilizza un processo ad alta temperatura in cui l'ambiente di vapore massimizza le proprietà leganti della lignina. Ciò si traduce in tassi di formazione di pellet più elevati e in una maggiore efficienza produttiva.
Come funziona una macchina per pellet EFB?
Ogni pellettizzatrice EFB è il risultato di anni di ricerca e sviluppo innovativi e di test rigorosi. Ci impegniamo a fornirvi macchine per pellet affidabili e ad alte prestazioni.
Le nostre pellettizzatrici sono state meticolosamente progettate per offrire risultati di pellettizzazione superiori.
A causa delle dimensioni notevoli, i grappoli di frutta vuoti rappresentano una sfida per la pellettizzazione diretta. Pertanto, è essenziale che il materiale in entrata nella pellettizzatrice sia stato prima frantumato. La dimensione standard delle particelle deve essere di 3-5 mm o ridotta in polvere più fine. Per garantire una progressione regolare del materiale lavorato nella fase di pellettizzazione, l'ingresso del mangime incorpora un dispositivo di rottura dell'arco.
Qui, l'effetto condizionante del vapore ad alta temperatura rilascia completamente la lignina all'interno del materiale. Una volta raggiunto il livello di viscosità desiderato, il materiale entra nella camera di pellettizzazione. Un dispositivo di alimentazione forzata all'ingresso spinge il materiale accumulato nella camera. Il materiale viene quindi alimentato in modo efficiente nello stampo attraverso la potente compressione del sistema a doppio rullo.
Grazie a molteplici miglioramenti innovativi, lo stampo produce ora il diametro desiderato per i pellet EFB. Il sistema di rulli comprime continuamente la materia prima cilindrica, estrudendola attraverso l'apertura. A questo punto, le lame all'interno dell'alloggiamento entrano in funzione e tagliano il materiale in pellet di dimensioni uniformi.
I pellet vengono quindi scaricati attraverso l'uscita sotto la camera di pellettizzazione sotto la forza di gravità. È possibile ispezionare i pellet per verificare che soddisfino le proprie esigenze. Se è necessaria un'ulteriore raffinazione, i pellet possono essere reintrodotti attraverso l'ingresso di alimentazione sopra la camera di pellettizzazione per un'ulteriore lavorazione.
Design innovativo
Abbiamo incorporato numerose innovazioni tecnologiche nella progettazione e nella produzione della macchina per pellet EFB. Inoltre, abbiamo condotto un'ampia ricerca sui clienti per personalizzare il processo di produzione, assicurandoci che soddisfi le reali esigenze di produzione dei clienti. Di conseguenza, ora siamo in grado di fornirvi una pellettizzatrice EFB altamente efficiente.
Oltre al design innovativo e scientificamente informato, offriamo macchine per la produzione di pellet EFB con una gamma di capacità produttive in grado di soddisfare le vostre esigenze. Se avete bisogno di servizi di personalizzazione, possiamo anche fornire soluzioni dedicate.
01
Ingresso alimentazione
Caratterizzato da un design ampliato e allargato e da un dispositivo di rottura dell'arco, consente l'alimentazione simultanea di maggiori quantità di materie prime.
02
Camera di pellettizzazione
Grazie all'alimentazione forzata e alle porte di alimentazione e scarico appositamente progettate, consente l'alimentazione manuale e l'osservazione del processo di pellettizzazione quando necessario.
03
Stampo ad anello
Lo stampo ad anello ottimizzato fornisce il rapporto di compressione ideale per la lavorazione di una varietà di materiali complessi e il completamento di compiti di granulazione impegnativi.
04
Sistema di rulli compressori
Il design a doppio rullo e la maggiore area di lavoro aumentano la forza di compressione sul materiale, dando vita a una struttura più compatta del pellet.
05
Sistema di dissipazione del calore
Sopra la camera sono installati uno sfiato e un ventilatore per scaricare rapidamente i vapori ad alta temperatura, riducendo così la temperatura dell'apparecchiatura.
06
Sistema di alimentazione
In tutta l'unità sono installati più motori Siemens di livello industriale, che garantiscono un funzionamento efficiente e stabile in ogni fase del processo di granulazione.
Parametri della macchina per pellet EFB
| Modello | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Potenza del motore principale (kw) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Potenza dell'alimentatore dell'interruttore (kw) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potenza di alimentazione forzata (kw) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diametro interno dello stampo ad anello (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diametro del pellet (mm) | 4-12 | |||||
| Capacità (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
I dati sopra riportati indicano la potenza operativa e la capacità produttiva standard della pellettizzatrice EFB. Se desiderate modelli con capacità di produzione diverse o specifiche di pellet più elevate, possiamo progettare e produrre soluzioni personalizzate per soddisfare le vostre esigenze. Contattateci per discutere la vostra soluzione produttiva.
Vantaggi della macchina per pellet eFB
La nostra pellettizzatrice EFB non solo produce pellet in modo efficiente, ma offre anche molteplici vantaggi. Dopo anni di convalida e test di mercato attraverso le applicazioni dei clienti globali, è stato dimostrato che offre vantaggi tangibili, come l'efficienza energetica, il rispetto dell'ambiente, una maggiore durata e un'elevata sicurezza operativa.
Applicazioni della macchina per pellet EFB
La nostra macchina per la produzione di pellet di frutta vuota è altamente versatile e può produrre pellet da una varietà di bucce agricole e gusci di frutta. Indipendentemente dalla materia prima, offre risultati impeccabili.
Materie prime lavorabili
L'elevato contenuto di fibre dei grappoli di frutta vuoti consente alle nostre apparecchiature di pellettizzare altri materiali ad alto contenuto di fibre, come gusci di palma, gusci di noci di betel, gusci di cocco e altre bucce di biomassa. Di seguito sono riportate alcune delle materie prime più comuni per la produzione di pellet. Offriamo anche soluzioni personalizzate per la produzione di pellet da altri materiali in guscio. Non esitate a chiedere informazioni in qualsiasi momento.
Grappolo di frutta vuoto
Guscio del nocciolo di palma
Guscio di noce di Areca
Noce di cocco
Guscio di noce
Guscio di arachide
Il pellet perfetto
I grappoli di frutta vuoti hanno solitamente una consistenza relativamente leggera e un elevato contenuto di fibre, che ne rendono difficile la pellettizzazione. Tuttavia, questo macchina per pellet di pula per EFB ha un design strutturale superiore che gestisce senza problemi la pellettizzazione di vari pellet di pula.
I pellet ottenuti hanno una struttura uniforme e una consistenza compatta grazie al robusto sistema di pellettizzazione. Questo non solo facilita lo stoccaggio, ma prolunga anche la durata della combustione. Qualunque siano le vostre specifiche esigenze di produzione di pellet, il sistema offre sempre una qualità costante.
Di seguito sono riportati vari tipi di pellet prodotti con la nostra pellettizzatrice EFB. Se siete interessati ad acquistare un'eccellente pellettizzatrice, non esitate a contattarci in qualsiasi momento.
Pellet vuoti a grappolo di frutta
Pellet di guscio di noce di Betel
Pellet di guscio di cocco
Pellet di guscio di noce
Pellet di guscio di arachide
Pellet di buccia di caffè
Pellet di buccia di riso
Pellet di buccia di semi di girasole
Linea di produzione di pellet eFB
La macchina per la produzione di pellet EFB è il pezzo forte dell'attrezzatura di linea di produzione di pellet di pula per EFB. Offriamo soluzioni complete di linee di produzione con capacità produttive da 0,6 a 40 T/H, in grado di lavorare in modo efficiente diverse materie prime. Questa linea di produzione garantisce una produzione stabile e costante di pellet di alta qualità attraverso fasi di processo scientificamente organizzate. Forniamo anche soluzioni di produzione "chiavi in mano" su misura per le vostre esigenze.
01
Frantumazione
I grappoli di frutta vuoti sono molto voluminosi, il che rende impraticabile la pellettizzazione diretta. Di conseguenza, abbiamo aggiunto una fase di frantumazione dedicata. Questa fase utilizza frantoi ad alta efficienza per ridurre il materiale a particelle fini di 3-5 mm, che facilitano la successiva formazione di pellet.
02
Asciugatura
L'EFB fresco contiene circa 65% di umidità. La pellettizzazione diretta sarebbe inefficace a causa della scarsa formazione. Di conseguenza, questa fase incorpora un tamburo di essiccazione di grande capacità. Questo può essiccare grandi quantità di materiale in una sola volta, controllando il contenuto di umidità nell'intervallo ideale di 15-18%.
03
Pellettizzazione
Essendo l'attrezzatura principale di questa linea di produzione, il nostro mulino per pellet EFB vanta prestazioni eccezionali. Abbiamo migliorato il suo sistema di trafile e rulli. In questo modo, in combinazione con l'azione del vapore ad alta temperatura a 80°C, è in grado di produrre pellet di qualità superiore che soddisfano gli standard più elevati.
04
Raffreddamento
I pellet prodotti in un ambiente con vapore ad alta temperatura sono solitamente umidi e morbidi. La nostra gamma di unità di raffreddamento riduce rapidamente la loro temperatura a livelli ambientali. Ciò preserva la struttura ottimale dei pellet, facilita l'imballaggio e il trasporto e riduce al minimo il rischio di deterioramento.
05
Screening
È disponibile una gamma di unità di vagliatura progettate per questa fase. La vagliatura mantiene i pellet finiti di dimensioni standard per garantire la commerciabilità. I fini possono essere ripellettati per risparmiare sui costi del materiale. I vagli vibranti possono essere integrati con i raffreddatori per risparmiare spazio.
06
Imballaggio
È possibile scegliere bilance per il confezionamento con diversi livelli di automazione, in base alle proprie esigenze. Le nostre bilance completamente automatizzate possono pesare e confezionare gli articoli in modo indipendente, garantendo specifiche uniformi e riducendo i costi di manodopera. Le opzioni di confezionamento includono buste termosaldate o sacchetti tradizionali.
Scenari di applicazione
La nostra macchina per pellet EFB ha molteplici applicazioni. In primo luogo, la sua eccezionale capacità di pellettizzazione offre una notevole convenienza alle piantagioni di palma da olio e alle imprese di trasformazione. Ciò consente di utilizzare e valorizzare la farina fossile. In secondo luogo, produce un combustibile di alta qualità altamente competitivo sul mercato, guadagnandosi così la fiducia di numerosi produttori di pellet di biomassa.
Offriamo consulenze gratuite su soluzioni e attrezzature di produzione 24 ore su 24.
Forniamo anche Pellet EFB pianificazione di progetti e soluzioni chiavi in mano per linee di produzione.
Impianti di produzione di combustibili da biomassa
Imprese di lavorazione della palma da olio
Servizi di personalizzazione rapida
Elevato ritorno sull'investimento
Progetti globali
Grazie alle avanzate capacità produttive e all'eccellente servizio clienti, le nostre macchine per la produzione di pellet EFB sono state vendute con successo in numerosi Paesi e regioni del mondo. Sia che vogliate acquistare una singola unità o investire in una linea di produzione completa, siamo in grado di fornire la soluzione produttiva più soddisfacente per le vostre esigenze.
Mulino per pellet EFB in vendita Malesia
Questo cliente è un impianto di pellet efb in Malesia che genera notevoli sottoprodotti, tra cui le fibre di legno EFB e i gusci di palma. Le nostre attrezzature lavorano in modo efficiente questi materiali, producendo combustibile in pellet.
Macchina per pellet EFB in vendita Thailandia
Questo cliente gestisce estese piantagioni di palma da olio e ha bisogno di una macchina per lavorare notevoli quantità di grappoli di frutta vuoti. Abbiamo fornito un mulino per pellet EFB con una capacità di 2-3 T/H.
Impianto di produzione di pellet EFB in Indonesia
In qualità di produttore di pellet di biomassa, il cliente ha accesso a grandi quantità di grappoli di frutta vuoti. Abbiamo fornito una macchina per pellet ad alta capacità per produrre pellet di qualità superiore.
Pressa per pellet EFB in vendita Papua Nuova Guinea
Gestiscono piantagioni di palma da olio con un'ampia disponibilità di materie prime, che richiedono la lavorazione di gusci di noccioli di palma, tronchi di palma da olio e fronde. Forniamo pellettizzatori che producono pellet con un diametro di 6-8 mm.
Progetto di produzione di pellet di fibre EFB in Nigeria
Il nostro cliente gestisce un impianto di produzione di pellet di biomassa con abbondante materia prima di palma da olio. La materia prima primaria è costituita da gusci di palmisti mescolati con trucioli di legno di palma. Ha scelto il nostro efficiente mulino per pellet insieme a una linea completa di produzione di pellet.
Impianto di produzione di pellet EFB del Ghana
L'attuale pressa per pellet in efb di palma del cliente faticava a soddisfare le richieste di produzione giornaliera. La nostra pellettizzatrice EFB offre risultati di pellettizzazione superiori e una maggiore produzione, soddisfacendo le aspettative di produzione del cliente.
Mulino per pellet EFB in vendita Costa d'Avorio
In this project, our client has an oil mill with substantial waste empty fruit bunches. RICHI’s pelletiser produced high-quality fuel with a diameter of 8-10 mm, meeting efficient processing requirements.
Progetto pellet EFB Colombia
Questo progetto utilizza fronde di palma, legno di palma e gusci di frutta come materie prime. Abbiamo fornito una soluzione completa per la linea di produzione, che comprende un'efficiente frantumazione delle materie prime, attrezzature per l'essiccazione, mulini per pellet e un sistema di vagliatura e imballaggio dei pellet.
Perché scegliere RICHI?
Siamo un marchio leader nel settore della produzione di attrezzature per pellet.
RICHI Machinery was established in 1995, and we have remained dedicated to providing customers with the best pellet solutions. We are driven by customer satisfaction and are engaged in the research of pellet machinery. To date, we have successfully supplied high-quality EFB pellet machine to clients worldwide.
Avvalendoci di una vasta esperienza nell'assistenza ai clienti, abbiamo una conoscenza approfondita delle vostre esigenze produttive e delle sfide in ogni fase della produzione. Di conseguenza, offriamo una soluzione integrata che combina il supporto pre-vendita e post-vendita per proteggere le vostre operazioni di produzione di pellet EFB.
Il nostro servizio post-vendita comprende una garanzia di un anno e una pronta risposta a qualsiasi problema di qualità. Per garantire una rapida spedizione dei componenti, disponiamo anche di una rete globale di pezzi di ricambio. In caso di problemi di produzione, forniremo soluzioni per aiutarvi a riprendere rapidamente l'attività. Offriamo anche i seguenti servizi:
Servizio di consultazione gratuita
At RICHI, our experienced engineers and sales team are ready to provide free consultations for EFB pelletizer. We understand our clients’ production requirements and queries, so feel free to ask us any questions you have about the production solutions.
Servizio di apparecchiature personalizzate
Se avete esigenze specifiche in termini di produzione e standard per i pellet, possiamo fornire soluzioni su misura per soddisfare le vostre necessità. Il nostro team tecnico specializzato e i nostri impianti di produzione su larga scala sono in grado di soddisfare tutte le vostre esigenze di attrezzature.
Soluzioni di produzione chiavi in mano
Oltre all'eccezionale pellettizzatrice EFB, le nostre soluzioni per le linee di produzione hanno guadagnato la fiducia e il sostegno dei clienti. Le nostre soluzioni chiavi in mano, in particolare, offrono un servizio completo che comprende la pianificazione del progetto, la costruzione, l'installazione delle attrezzature e la formazione degli operatori.
Altre attrezzature di produzione correlate
At RICHI, we have extensive experience in equipment research and development, supported by our large-scale manufacturing facilities. We supply advanced EFB pellet machine and produce equipment for processing raw materials, as well as pellet cooling units, screening systems and packaging systems. Whatever production solution you need, we can provide the ideal equipment.
Frantoio per materie prime
Può polverizzare grandi ammassi di EFB in particelle di 3-5 mm, facilitando così la granulazione.
Essiccatore a tamburo
Può ridurre il contenuto di umidità del materiale EFB fresco a un intervallo ideale di 15-18%.
Macchina di raffreddamento
Questa macchina raffredda rapidamente i pellet EFB per mantenere una struttura ottimale.
Scala di imballaggio
Offre una pesatura completamente automatizzata e un confezionamento uniforme. Le opzioni di confezionamento includono sacchi termosaldati e sacchi tradizionali.
Domande frequenti
At RICHI, we have extensive experience in equipment research and development, supported by our large-scale manufacturing facilities. We supply specialized EFB pelletizer and raw material processing equipment, pellet cooling units, and screening and packaging systems. Whatever production solution you need, we can provide the ideal equipment.
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La pellettizzatrice EFB può gestire la co-granulazione con altre materie prime?
Il nostro mulino per pellet EFB è altamente versatile e pienamente in grado di elaborare una granulazione mista con una varietà di materie prime diverse. Ad esempio, è possibile combinare EFB con trucioli di legno e gusci di palma, un rapporto di produzione comune. Inoltre, le nostre attrezzature consentono la co-granulazione di grappoli di frutta vuoti e paglia.
La pellettizzazione mista può sfruttare le proprietà adesive naturali della lignina presente in diversi materiali per aumentare i tassi di formazione dei pellet. Se necessario, il nostro team di ingegneri può fornire stampi adatti e regolare i parametri di processo per adattarli alle vostre materie prime specifiche.
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La macchina per pellet EFB è complicata da utilizzare?
L'innovativo design strutturale delle nostre apparecchiature le rende facili da usare. Non solo è facile da usare, ma facilita anche la manutenzione successiva e la sostituzione regolare dei componenti. Ogni unità viene fornita con un manuale di istruzioni completo e video tutorial per aiutarvi a imparare rapidamente a usarla.
Offriamo anche altre attrezzature per la pellettizzazione di facile utilizzo, come ad esempio macchina per pellet di guscio di arachidi, macchina per pellet di lolla di riso, macchina per pellet di segatura, macchina per pellet di paglia di riso, e altro ancora.
Per i progetti di linee di produzione, inviamo ingegneri professionisti per effettuare l'installazione in loco. Verificheranno i collegamenti delle apparecchiature e svolgeranno il lavoro di messa in servizio. Una volta completata l'installazione, forniranno un addestramento operativo per garantire che la produzione successiva si svolga in modo fluido ed efficiente.
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Cosa comporta la manutenzione quotidiana di una pellettizzatrice EFB? Qual è la durata di vita dei suoi componenti principali?
Questa apparecchiatura ha una struttura scientificamente progettata che rende semplice e conveniente la manutenzione ordinaria. I compiti principali comprendono la lubrificazione periodica delle aree critiche e l'ispezione dei componenti per verificarne l'usura. Le parti più soggette a usura sono i rulli della pressa e lo stampo ad anello. Questi richiedono un'osservazione e una sostituzione regolare in base alla frequenza operativa.
La durata di questi componenti dipende dall'abrasività della materia prima, dalla frequenza di utilizzo e dalla manutenzione. I nostri componenti per stampi ad anello sono realizzati con materiali in lega resistenti alla corrosione, che ne prolungano la durata operativa. Gestiamo una rete globale di ricambi per garantire una rapida consegna dei componenti di ricambio.
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In che modo le macchine per pellet EFB sono diverse da macchina per pellet di trucioli di legnos?
Abbiamo adattato la struttura interna e il processo di pellettizzazione dei nostri impianti per adattarli alle diverse materie prime. Le pellettizzatrici EFB sono progettate per materiali ad alto contenuto di fibre e bassa lignina, mentre le pellettizzatrici per cippato sono ottimizzate per substrati legnosi ricchi di lignina e raggiungono tassi di formazione naturale più elevati.
La nostra pellettizzatrice EFB è stata sottoposta a un'ottimizzazione specializzata per gestire la sfida che le fibre lunghe nell'EFB rappresentano in termini di formazione. Ad esempio, i sistemi di alimentazione forzata e di rottura dell'arco sono stati rafforzati e il rapporto di compressione dello stampo è stato migliorato. Utilizzando le nostre apparecchiature, è possibile ottenere risultati di produzione più efficienti e stabili.
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Quali sono le precauzioni di sicurezza da osservare quando si utilizza una macchina per pellet EFB?
È essenziale seguire scrupolosamente le istruzioni per l'uso dell'apparecchiatura. I punti chiave per la sicurezza sono i seguenti:
Assicurarsi che le materie prime siano pulite per evitare che contaminanti, come metalli o pietre, entrino nel processo di pellettizzazione e causino un'inutile usura delle attrezzature.
Prima della messa in funzione, verificare che tutti i componenti siano fissati saldamente. La nostra apparecchiatura è dotata di dispositivi di protezione da sovraccarico, pertanto non aprire l'alloggiamento e non ruotare le parti mobili durante il funzionamento.
Se la pellettizzatrice EFB presenta vibrazioni o rumori anomali durante il funzionamento, interrompere immediatamente il funzionamento ed eseguire un'ispezione. Prima di effettuare qualsiasi ispezione o manutenzione, assicurarsi che l'alimentazione elettrica sia stata scollegata in modo sicuro. (Visualizza YouTube)
