Pelletizadora eFB
La máquina de pellets EFB es un dispositivo especializado para la producción de pellets. Gracias a su innovador diseño estructural, puede convertir racimos de fruta vacíos con alto contenido en fibra en combustible de pellets de alto valor calorífico. Póngase en contacto con nosotros para encontrar el equipo perfecto para sus necesidades de producción de pellets EFB.
Máquina profesional de pellets EFB
El granulador EFB RICHI cuenta con una excepcional capacidad de granulación, produciendo pellets densamente compactados. No sólo prolonga la duración de la combustión del combustible, sino que también facilita el transporte y el almacenamiento, garantizando una mayor durabilidad. Por lo tanto, es una solución de peletización beneficiosa para el medio ambiente.
Los racimos de fruta vacíos proporcionan un abundante suministro de materia prima, que ofrece un volumen siete veces superior al de la madera natural. Nuestra innovadora fábrica de pellets EFB los transforma en combustible de pellets de alta calidad. De este modo se mejora la eficiencia térmica y se evita la contaminación ambiental causada por la combustión directa.
Los racimos de fruta vacíos se componen principalmente de celulosa, hemicelulosa y lignina, con un contenido de humedad de unos 65%. Nuestro peletizador utiliza un proceso de alta temperatura en el que el entorno de vapor maximiza las propiedades aglutinantes de la lignina. El resultado es una mayor tasa de formación de pellets y un aumento de la eficiencia de la producción.
¿Cómo funciona una peletizadora EFB?
Cada granuladora EFB es el resultado de años de investigación y desarrollo innovadores, así como de rigurosas pruebas. Nos comprometemos a proporcionarle peletizadoras fiables y de alto rendimiento.
Nuestras peletizadoras han sido meticulosamente diseñadas para ofrecer unos resultados de peletización superiores.
Debido a su gran tamaño, los racimos de fruta vacíos presentan dificultades para la granulación directa. Por lo tanto, es esencial que la materia prima que entra en la granuladora haya sido triturada previamente. El tamaño estándar de las partículas debe ser de 3-5 mm, o reducirse a un polvo más fino. Para garantizar una progresión fluida del material procesado hacia la fase de peletización, la entrada de alimentación incorpora un dispositivo rompearcos.
Aquí, el efecto acondicionador del vapor a alta temperatura libera completamente la lignina del material. Una vez alcanzado el nivel de viscosidad deseado, el material entra en la cámara de granulación. Un dispositivo de alimentación forzada en la entrada empuja el material acumulado hacia la cámara. A continuación, el material se introduce eficazmente en la matriz mediante la potente compresión del sistema de doble rodillo.
Gracias a múltiples mejoras innovadoras, el molde produce ahora el diámetro deseado para los gránulos de EFB. El sistema de rodillos comprime continuamente la materia prima cilíndrica, extruyéndola a través de la abertura. En esta fase, las cuchillas situadas en el interior de la carcasa entran en funcionamiento y cortan el material en pelets de tamaño uniforme.
A continuación, los gránulos se descargan por gravedad a través de la salida situada debajo de la cámara de granulación. A continuación, puede inspeccionar los gránulos para asegurarse de que cumplen sus requisitos. Si es necesario un mayor refinamiento, los gránulos pueden volver a introducirse a través de la entrada de alimentación situada encima de la cámara de granulación para su posterior procesamiento.
Diseño innovador
Hemos incorporado numerosas innovaciones tecnológicas al diseño y la fabricación de la peletizadora EFB. Además, hemos llevado a cabo una amplia investigación con los clientes para adaptar el proceso de fabricación, asegurándonos de que cumple los requisitos reales de producción de los clientes. En consecuencia, ahora tenemos la capacidad de ofrecerle una peletizadora EFB altamente eficiente.
Además de un diseño innovador científicamente fundamentado, ofrecemos máquinas de fabricación de pellets EFB con una amplia gama de capacidades de producción para adaptarnos a sus necesidades. Si necesita servicios de personalización, también podemos ofrecerle soluciones específicas.
01
Entrada de alimentación
Con un diseño ampliado y ensanchado y un dispositivo rompearcos, permite la alimentación simultánea de mayores cantidades de materias primas.
02
Cámara de granulación
Con alimentación forzada y puertos de alimentación y descarga especialmente diseñados, permite la alimentación manual y la observación del proceso de peletización cuando sea necesario.
03
Molde de anillo
La matriz anular optimizada proporciona la relación de compresión ideal para procesar una variedad de materiales complejos y completar tareas de granulación difíciles.
04
Sistema de rodillos de prensa
El diseño de doble rodillo y el aumento de la superficie de trabajo mejoran la fuerza de compresión sobre el material, lo que da como resultado una estructura de granulado más compacta.
05
Sistema de disipación de calor
Encima de la cámara hay un respiradero y un ventilador para evacuar rápidamente los vapores a alta temperatura y reducir así la temperatura del equipo.
06
Sistema eléctrico
En toda la unidad hay instalados varios motores Siemens de calidad industrial que garantizan un funcionamiento eficaz y estable en todas las fases del proceso de granulación.
Parámetros de la máquina de pellets EFB
| Modelo | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Potencia del motor principal (kw) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Interruptor Alimentador Potencia(kw) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potencia de alimentación forzada (kw) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diámetro interior de la matriz (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diámetro del pellet (mm) | 4-12 | |||||
| Capacidad(T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Lo anterior detalla la potencia de funcionamiento estándar y la capacidad de producción de la fábrica de pellets EFB. Si necesita modelos con capacidades de producción diferentes o especificaciones de pellets superiores, podemos diseñar y fabricar soluciones personalizadas para satisfacer sus necesidades. Póngase en contacto con nosotros para estudiar su solución de producción.
Ventajas de eFB Pellet Machine
Nuestro peletizador EFB no sólo produce pellets de forma eficiente, sino que también ofrece múltiples ventajas. Tras años de validación y pruebas en el mercado a través de aplicaciones de clientes de todo el mundo, se ha demostrado que ofrece ventajas tangibles, como eficiencia energética, respeto por el medio ambiente, una mayor vida útil y una elevada seguridad operativa.
Aplicaciones de la máquina de pellets EFB
Nuestra peletizadora de racimos de fruta vacíos es muy versátil y puede producir pellets a partir de una gran variedad de cáscaras agrícolas y cáscaras de fruta. Independientemente de su materia prima, ofrece resultados impecables.
Materias primas transformables
El alto contenido en fibra de los racimos de fruta vacíos permite a nuestros equipos peletizar otros materiales con alto contenido en fibra, como cáscaras de palma, cáscaras de nuez de betel, cáscaras de coco y otras cáscaras de biomasa. A continuación se indican algunas de las materias primas más comunes para la producción de pellets. También ofrecemos soluciones de equipos personalizados para producir pellets a partir de otros materiales de cáscara. No dude en consultarnos.
Manojo de fruta vacío
Cáscara de palmiste
Cáscara de nuez de areca
Cáscara de coco
Cáscara de nuez
Cáscara de cacahuete
Los pellets perfectos
Los racimos de fruta vacíos suelen tener una textura relativamente ligera y un alto contenido en fibra, lo que dificulta su peletización. Sin embargo, este granuladora de cáscara para EFB tiene un diseño estructural superior que maneja sin esfuerzo la peletización de diversos pellets de cáscara.
Los pellets resultantes tienen una estructura uniforme y una textura compacta gracias al robusto sistema de peletización. Esto no sólo facilita el almacenamiento, sino que también prolonga su duración de combustión. Sean cuales sean sus requisitos específicos de producción de pellets, ofrece una calidad constante en todo momento.
A continuación se muestran varios tipos de pellets producidos con nuestro molino de pellets EFB. Si está interesado en adquirir una granuladora excelente, no dude en ponerse en contacto con nosotros en cualquier momento.
Pellets vacíos de racimos de fruta
Pellets de cáscara de nuez de betel
Pellets de cáscara de coco
Pellets de cáscara de nuez
Pellets de cáscara de cacahuete
Pellets de cáscara de café
Pellets de cáscara de arroz
Pellets de cáscara de girasol
Línea de producción de pellets eFB
La peletizadora EFB es la pieza central del equipo de línea de producción de pellets de cáscara para EFB. Ofrecemos soluciones integrales para líneas de producción con capacidades de producción que van de 0,6 a 40 T/H, capaces de procesar eficientemente diversas materias primas. Esta línea de producción proporciona una producción estable y constante de pellets de alta calidad mediante etapas de proceso organizadas científicamente. También ofrecemos soluciones de producción llave en mano adaptadas a sus necesidades.
01
Trituración
Los racimos de fruta vacíos son muy voluminosos, lo que hace poco práctica la granulación directa. Por eso hemos añadido una fase de trituración específica. Esta etapa utiliza trituradoras de alta eficiencia para reducir el material a partículas finas de 3-5 mm, lo que facilita la posterior formación de pellets.
02
Secado
La EFB fresca contiene alrededor de 65% de humedad. La granulación directa sería ineficaz debido a su escasa formación. Por consiguiente, esta etapa incorpora un tambor de secado de gran capacidad. Puede secar grandes cantidades de material a la vez, controlando el contenido de humedad hasta el rango ideal de 15-18%.
03
Peletización
Como equipo principal de esta línea de producción, nuestro molino de pellets EFB cuenta con un rendimiento excepcional. Hemos mejorado su matriz anular y su sistema de rodillos. Así, cuando se combina con la acción del vapor a alta temperatura de 80 °C, puede producir pellets de primera calidad que cumplen los estándares más exigentes.
04
Refrigeración
Los pellets fabricados en un entorno de vapor a alta temperatura suelen estar húmedos y blandos. Nuestra gama de unidades de refrigeración reduce rápidamente su temperatura a niveles ambientales. Esto preserva la estructura óptima de los pellets, facilita el envasado y el transporte y minimiza el riesgo de deterioro.
05
Proyección
Existe una gama de unidades de cribado diseñadas para esta etapa. El cribado retiene los gránulos acabados de tamaño estándar para garantizar su comercialización. Los finos pueden volver a peletizarse para ahorrar costes de material. Las cribas vibratorias pueden integrarse con enfriadores para ahorrar espacio.
06
Embalaje
Puede elegir balanzas de envasado con distintos niveles de automatización para adaptarse a sus necesidades. Nuestras balanzas totalmente automatizadas pueden pesar y envasar artículos de forma independiente, lo que garantiza unas especificaciones uniformes y reduce los costes de mano de obra. Las opciones de envasado incluyen bolsas termoselladas o bolsas convencionales.
Escenarios de aplicación
Nuestra peletizadora EFB tiene múltiples aplicaciones. En primer lugar, su excepcional capacidad de peletización ofrece una gran comodidad a las plantaciones de palma aceitera y a las empresas de transformación. Esto permite la utilización y la mejora del valor de EFB. En segundo lugar, produce combustible de alta calidad que es altamente competitivo en el mercado, ganándose así la confianza de numerosos fabricantes de pellets de biomasa.
Ofrecemos consultas gratuitas sobre soluciones y equipos de producción las 24 horas del día.
También ofrecemos Pellets EFB planificación de proyectos y soluciones llave en mano para líneas de producción.
Plantas de fabricación de combustible de biomasa
Empresas de procesamiento de palma aceitera
Servicios de personalización rápida
Alto rendimiento de la inversión
Proyectos globales
Gracias a sus avanzadas capacidades de producción y a su excelente servicio de atención al cliente, nuestras máquinas de fabricación de pellets EFB se han vendido con éxito en numerosos países y regiones de todo el mundo. Tanto si desea adquirir una sola unidad como invertir en una línea de producción completa, podemos ofrecerle la solución de producción más satisfactoria para sus necesidades.
EFB Pellet molino Para la venta Malasia
Este cliente es un planta de pellets efb en Malasia que genera importantes subproductos, como EFB y cáscaras de palmiste. Nuestros equipos procesan eficientemente estos materiales, produciendo combustible en pellets.
EFB Pellet máquina para la venta Tailandia
Este cliente explota extensas plantaciones de palma aceitera y necesita una máquina para procesar cantidades considerables de racimos de fruta vacíos. Le suministramos una granuladora de EFB con una capacidad de 2-3 T/H.
Planta de fabricación de pellets EFB de Indonesia
Como fabricante de pellets de biomasa, el cliente tiene acceso a grandes cantidades de racimos de fruta vacíos. Le suministramos una peletizadora de gran capacidad para producir combustible en pellets de primera calidad.
EFB Pellet prensa para la venta Papua Nueva Guinea
Operan plantaciones de palma aceitera con un amplio suministro de materias primas, que requieren para procesar cáscaras de palmiste, troncos de palma aceitera y frondas. Suministramos peletizadoras que producen pellets de 6-8 mm de diámetro.
Proyecto de producción de pellets EFB en Nigeria
Nuestro cliente explota una planta de fabricación de pellets de biomasa con abundante materia prima de palma aceitera. La materia prima principal consiste en cáscaras de palmiste mezcladas con astillas de madera de palma. Seleccionaron nuestra eficiente fábrica de pellets junto con una línea completa de producción de pellets.
Planta de producción de pellets EFB de Ghana
La granuladora de palma EFB existente del cliente tenía dificultades para satisfacer las demandas de producción diarias. Nuestra peletizadora EFB ofrece unos resultados de peletización superiores y un mayor rendimiento, cumpliendo las expectativas de producción del cliente.
EFB Pellet molino Para la venta Costa de Marfil
En este proyecto, nuestro cliente dispone de una almazara con importantes residuos de racimos de fruta vacíos. La peletizadora RICHI produjo combustible de alta calidad con un diámetro de 8-10 mm, cumpliendo los requisitos de procesamiento eficiente.
Colombia Proyecto EFB Pellet
Este proyecto utiliza hojas de palmera, madera de palmera y cáscaras de fruta como materias primas. Proporcionamos una solución completa para la línea de producción, que incluye una eficaz trituración de las materias primas, equipos de secado, molinos de pellets y un sistema de cribado y envasado de pellets.
¿Por qué elegir RICHI?
Somos una marca líder en la industria de fabricación de equipos para pellets.
RICHI Machinery se fundó en 1995, y desde entonces nos hemos dedicado a ofrecer a los clientes las mejores soluciones de pellets. Nos impulsa la satisfacción del cliente y nos dedicamos a la investigación de maquinaria de pellets. Hasta la fecha, hemos suministrado con éxito máquina de pellets EFB de alta calidad a clientes de todo el mundo.
Gracias a nuestra amplia experiencia en servicio al cliente, conocemos a fondo sus necesidades de producción y los retos que se plantean en cada fase de fabricación. En consecuencia, ofrecemos una solución integrada que combina asistencia preventa y posventa para proteger sus operaciones de producción de pellets EFB.
Nuestro servicio posventa incluye un año de garantía y una rápida respuesta a cualquier problema de calidad. Para garantizar un envío rápido de los componentes, también mantenemos una red mundial de piezas de repuesto. Si se encuentra con algún problema de producción, le ofreceremos soluciones para ayudarle a reanudar las operaciones rápidamente. También ofrecemos los siguientes servicios:
Servicio de consulta gratuito
En RICHI, nuestros experimentados ingenieros y nuestro equipo de ventas están preparados para ofrecerle consultas gratuitas sobre la granuladora EFB. Entendemos los requisitos de producción y las consultas de nuestros clientes, así que no dude en hacernos cualquier pregunta que tenga sobre las soluciones de producción.
Servicio de equipos a medida
Si tiene requisitos específicos de producción y estándar de pellets, podemos ofrecerle soluciones a medida para satisfacer sus necesidades. Nuestro equipo técnico especializado y nuestras instalaciones de fabricación a gran escala pueden satisfacer todas sus necesidades de equipamiento.
Soluciones de producción llave en mano
Además de una excepcional fábrica de pellets EFB, nuestras soluciones para líneas de producción se han ganado la confianza y el apoyo de los clientes. Nuestras soluciones llave en mano, en particular, ofrecen un servicio completo que incluye la planificación del proyecto, la construcción, la instalación de los equipos y la formación de los operarios.
Otros equipos de producción relacionados
En RICHI contamos con una amplia experiencia en investigación y desarrollo de equipos, respaldada por nuestras instalaciones de fabricación a gran escala. Suministramos avanzadas peletizadoras EFB y producimos equipos para el procesamiento de materias primas, así como unidades de refrigeración de pellets, sistemas de cribado y sistemas de envasado. Sea cual sea la solución de producción que necesite, podemos proporcionarle el equipo ideal.
Trituradora de materias primas
Puede pulverizar grandes grupos de EFB en partículas de 3-5 mm, facilitando así la granulación.
Secadora de tambor
Puede reducir el contenido de humedad del material EFB fresco a un rango ideal de 15-18%.
Máquina de refrigeración
Esta máquina enfría rápidamente los gránulos de EFB para mantener una estructura óptima.
Escala de envasado
Proporciona pesaje totalmente automatizado y envasado uniforme. Las opciones de envasado incluyen bolsas termoselladas y sacos convencionales.
Preguntas frecuentes
En RICHI contamos con una amplia experiencia en investigación y desarrollo de equipos, respaldada por nuestras instalaciones de fabricación a gran escala. Suministramos granuladoras EFB especializadas y equipos de procesamiento de materias primas, unidades de refrigeración de pellets y sistemas de cribado y envasado. Sea cual sea la solución de producción que necesite, podemos proporcionarle el equipo ideal.
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¿Puede la granuladora EFB granularse con otras materias primas?
Nuestra granuladora EFB es muy versátil y totalmente capaz de procesar granulación mixta con una gran variedad de materias primas diferentes. Por ejemplo, puede combinar EFB con astillas de madera y cáscaras de palmiste, que es una proporción de producción habitual. Además, nuestros equipos permiten la granulación conjunta de racimos de fruta vacíos y paja.
La peletización de mezclas puede aprovechar las propiedades adhesivas naturales de la lignina presente en distintos materiales para mejorar los índices de formación de gránulos. Si es necesario, nuestro equipo de ingeniería puede proporcionarle moldes adecuados y ajustar los parámetros del proceso a sus materias primas específicas.
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¿Es complicado manejar la peletizadora EFB?
El innovador diseño estructural de nuestros equipos facilita su uso. No sólo es fácil de manejar, sino que también facilita el mantenimiento posterior y la sustitución periódica de componentes. Cada unidad se envía con un completo manual de instrucciones y tutoriales en vídeo para que aprenda rápidamente a utilizarla.
También ofrecemos otros equipos de granulación de fácil manejo, como máquina de pellets de cáscara de cacahuete, granuladora de cáscara de arroz, granuladora de serrín, máquina de pellets de paja de arroz, y mucho más.
Para los proyectos de líneas de producción, enviamos ingenieros profesionales para realizar la instalación in situ. Verificarán las conexiones de los equipos y realizarán los trabajos de puesta en marcha. Una vez finalizada la instalación, impartirán formación operativa para garantizar que su producción posterior se desarrolle sin problemas y con eficiencia.
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¿Qué implica el mantenimiento diario de una fábrica de pellets EFB? ¿Cuál es la vida útil de sus componentes clave?
Este equipo tiene una estructura científicamente diseñada que hace que el mantenimiento rutinario sea sencillo y cómodo. Las tareas principales incluyen la lubricación periódica de las zonas críticas y la inspección de los componentes en busca de desgaste. Las piezas más susceptibles de desgaste son los rodillos de la prensa y el troquel anular. Éstas requieren una observación periódica y su sustitución en función de la frecuencia de funcionamiento.
La vida útil de estas piezas depende de la abrasividad de la materia prima, la frecuencia de uso y el mantenimiento. Nuestros componentes de matrices anulares se fabrican con materiales de aleación resistentes a la corrosión, lo que prolonga su vida útil. Disponemos de una red mundial de piezas de recambio para garantizar el suministro rápido de componentes de repuesto.
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¿En qué se diferencian las peletizadoras EFB de las peletizadora de virutas de maderas?
Hemos ajustado la estructura interna y el proceso de peletización de nuestros equipos para adaptarlos a las distintas materias primas. Las granuladoras de EFB están diseñadas para materiales con alto contenido en fibra y bajo contenido en lignina, mientras que las granuladoras de astillas de madera están optimizadas para sustratos leñosos ricos en lignina y consiguen mayores tasas de formación natural.
Nuestra peletizadora EFB ha sido objeto de una optimización especializada para hacer frente al reto que suponen las fibras largas en EFB en términos de conformado. Por ejemplo, se han reforzado los sistemas de alimentación forzada y rotura del arco y se ha mejorado la relación de compresión de la matriz. Con nuestros equipos, podrá conseguir resultados de producción más eficientes y estables.
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¿Qué precauciones de seguridad deben observarse al utilizar una granuladora EFB?
Es esencial seguir estrictamente el manual de instrucciones del equipo. A continuación se indican los puntos clave de seguridad:
Asegúrese de que las materias primas estén limpias para evitar que contaminantes, como metales o piedras, entren en el proceso de granulación y causen un desgaste innecesario del equipo.
Antes de la puesta en marcha, compruebe que todos los componentes están bien fijados. Nuestros equipos incorporan dispositivos de protección contra sobrecargas, por lo que no debe abrirse la carcasa ni girar ninguna pieza móvil durante su funcionamiento.
En caso de que la peletizadora EFB presente vibraciones o ruidos anormales durante su funcionamiento, interrumpa inmediatamente su funcionamiento y realice una inspección. Antes de realizar cualquier trabajo de inspección o mantenimiento, asegúrese de que la fuente de alimentación ha sido desconectada de forma segura. (Ver YouTube)
