Machine à fabriquer des granulés d'engrais organiques
Cette machine à fabriquer des granulés d'engrais organiques peut traiter une large gamme de matières premières. Elle convertit les déchets fermentés en granulés d'engrais organiques de haute qualité. En tant que granulateur à filière annulaire efficace, il peut répondre à des exigences de capacité de production allant de 1 à 26 T/H. Nous proposons également des équipements personnalisés et des solutions de production complètes.
Production d'engrais organiques de haute qualité
Contrairement aux équipements traditionnels de fertilisation organique, cette machine est dotée d'une filière annulaire innovante qui permet d'obtenir un rendement plus élevé par unité. L'engrais organique qu'elle produit assure un apport plus soutenu de nutriments au sol.
Pour résoudre le problème de la faible capacité de production, notre machine de fabrication de granulés d'engrais organiques utilise des filières en anneau avec un taux de perforation élevé. Son système d'extrusion fournit une compression plus puissante, ce qui permet d'obtenir des granulés d'engrais organiques plus denses.
Cet équipement peut produire des granulés d'engrais organiques de différentes tailles. Le diamètre du produit fini varie de 4 à 12 mm, avec une longueur de 4 à 5 fois le diamètre. Par conséquent, ces granulés sont plus durables et peuvent améliorer de manière significative le rendement des cultures, offrant ainsi aux clients un retour sur investissement élevé.
Paramètres de Machine à fabriquer des granulés d'engrais organiques
| Modèle | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Puissance du moteur principal (kw) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Puissance de l'alimentation du disjoncteur (kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puissance de l'alimentation forcée (kw) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diamètre intérieur de l'anneau (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diamètre des granulés (mm) | 4-12 | ||||||
| Capacité (T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
Les modèles et spécifications de base de cette machine de granulation d'engrais sont décrits ci-dessus. En plus de ces options, nous pouvons également fournir des conceptions personnalisées. Ces conceptions sont adaptées à vos besoins de production spécifiques et à vos conditions opérationnelles, afin d'obtenir des résultats de production optimaux. N'hésitez pas à nous contacter pour une solution personnalisée.
Avantages structurels
Notre équipement comporte de nombreux éléments de conception innovants qui permettent une production très efficace et économe en énergie. Ce granulateur est de conception simple, ce qui le rend facile à utiliser et à entretenir.
Chaque machine à fabriquer des granulés d'engrais organiques est équipée d'un moteur asynchrone triphasé Siemens, ce qui garantit une production efficace et stable. Veuillez vous référer à la description détaillée ci-dessous pour en savoir plus sur ce granulateur.
Mangeur briseur d'arcs
Un alimentateur à turbine à fréquence variable est installé ici. Il permet d'éviter l'accumulation de matériaux légers à l'entrée de l'alimentation.
Alimentateur forcé
Il peut pousser les matériaux accumulés dans la chambre de granulation. Cela permet d'améliorer l'utilisation des matériaux et l'efficacité de la production.
Chambre de granulation
La structure primaire se compose d'une filière à anneau de type clamp et d'un système à double rouleau, qui fonctionnent ensemble pour obtenir des résultats de granulation optimaux.
Orifice d'échappement
Cet orifice permet d'installer un ventilateur et un cyclone pour évacuer la vapeur à haute température de la chambre de granulation, mais sans enlever de matière.
Dispositif de coupe
Vous pouvez l'utiliser pour régler et sécuriser la distance entre la lame et la filière, ce qui permet de couper des pellets de différentes longueurs.
Système d'injection d'huile
Ce dispositif permet d'ajouter de la graisse lubrifiante aux pièces internes. Un orifice d'inspection situé en dessous permet de contrôler facilement la quantité ajoutée.
Processus de production du broyeur d'engrais
Vous trouverez ci-dessous le principe de fonctionnement et la vidéo d'utilisation de cette machine. Elle dispose de deux entrées d'alimentation pour s'adapter à différents scénarios d'alimentation en matériaux.
- Alimentation : La matière en poudre à fermenter est introduite en douceur dans le granulateur par l'intermédiaire d'un alimentateur à rupture de voûte.
- Compression : Dans des conditions de haute température, la matière est comprimée par une structure à double rouleau et poussée à travers les ouvertures de la filière annulaire.
- Formation : Grâce à une compression continue, le matériau formé est continuellement déchargé par les ouvertures.
- Découpage : Entraîné par la rotation de la filière, le matériau passe à travers les lames de coupe et se transforme en granulés d'engrais organique.
Applications de la machine à granuler les engrais organiques
En tant que machine industrielle de grande capacité, ce granulateur convient aux fermes d'élevage, aux usines d'engrais organiques, aux plantations et à d'autres installations de toutes tailles. Sa polyvalence lui permet de traiter une large gamme de déchets et d'atteindre des taux d'utilisation élevés.
Matières premières transformables
Cette machine à fabriquer des granulés d'engrais organiques peut être utilisée pour granuler divers déchets agricoles, tels que le fumier animal, la paille de culture, les balles de riz et les déchets alimentaires. Lorsqu'elles sont correctement traitées, ces matières premières produisent toutes des granulés stables et de haute qualité.
Fumier de poulet
Fumier de vache
paille
Écorce de riz
Déchets de cuisine
résidus de médicaments
Produits finis à base de pellets
Grâce à son système d'extrusion à haute intensité et à sa filière à anneau à haute efficacité de moulage, cet équipement peut s'adapter à diverses formulations de matières premières. Cela permet d'obtenir des granulés d'engrais organiques toujours denses et bien formés. Bien que les matières premières et les configurations varient, chaque produit présente une structure de granulés parfaite. Avec une seule unité, vous pouvez produire divers engrais organiques.
Vous trouverez ci-dessous les granulés d'engrais organiques les plus courants. En outre, il est possible d'utiliser d'autres formules de granulation. Nous proposons également des équipements personnalisés pour répondre à vos besoins de production spécifiques.
Pellets de fumier de poulet
Boulettes de fumier de vache
paille granulés organiques
Tourteau de soja en granulés biologiques
Graines de distillerie engrais organique
Cendres de bois, granulés d'engrais organiques
Déchets de cuisine - Engrais organique en granulés
Engrais organiques composés en granulés
Cas globaux
Nos projets de granulation s'étendent sur plus de 150 pays et régions dans le monde. Ce succès est dû à notre équipement de production de pointe et à notre service de première qualité. Ces projets couvrent des usines de granulation de bagasse individuelles à vendre et des installations de lignes de production complètes. Chacun d'entre eux permet d'obtenir des résultats optimaux en matière de production de granulés et un retour sur investissement élevé.
Machine à boulettes d'engrais organique 4-5 T/H à vendre en Iran
Ce projet permet de fabriquer des granulés d'engrais organiques d'un diamètre de 4 à 6 mm. Les matières premières utilisées sont le fumier de vache, le fumier de poulet et la paille de riz. Par conséquent, le projet comprend également un système de fermentation, un système d'épuration des eaux usées et un système d'épuration des eaux usées. broyeur de paille de paddy, et d'autres équipements.
Machine à fabriquer des granulés d'engrais organiques 3-4 T/H Grèce
Notre client grec exploite un verger avec de grandes quantités de déchets de fruits et de bois. Ce projet répond non seulement aux besoins du client en matière de traitement des matières premières, mais permet également le recyclage des ressources, en fournissant des nutriments pour la culture des arbres fruitiers.
Pelletiseur d'engrais organique 8 T/H à vendre aux Etats-Unis
Ce client exploite une usine d'engrais organiques et a besoin d'une installation de production complète. La matière première est le fumier de poulet, qui est idéal pour produire des granulés d'engrais de haute qualité. Ce système présente un haut niveau d'automatisation, ce qui permet de réduire considérablement les coûts de production.
Moulin à boulettes d'engrais organique 2 T/H à vendre en Argentine
Notre client argentin exploite un grand élevage de volailles. Ce moulin à granulés est très polyvalent et l'a aidé à résoudre ses problèmes d'élimination du fumier de poulet. En outre, la vente de l'engrais organique a généré des revenus supplémentaires.
5-6 T/H machine à fabriquer des granulés d'engrais organiques pour la vente Allemagne
La matière première est le fumier de vache mélangé à une quantité appropriée de paille. Notre équipement est parfaitement adapté à ces exigences. La ligne de production répond aux besoins de la production agricole locale et offre un retour sur investissement substantiel.
Projet de production d'engrais organiques de 3 T/H en Thaïlande
Le client thaïlandais dispose d'une grande quantité de riz et de fumier de poulet et a besoin de produire un engrais organique de haute qualité. La production du projet est principalement utilisée dans l'agriculture locale. Il permet non seulement d'augmenter les revenus du client, mais aussi de fournir un engrais de haute qualité à l'agriculture locale.
Ligne de production de granulés d'engrais organiques
En plus de la machine de fabrication de granulés d'engrais organiques, nous proposons également des solutions de lignes de production complètes. Le système est doté d'un schéma de processus scientifiquement conçu, permettant une production efficace et économe en énergie. Nous fournissons également des lignes de production personnalisées et des services clés en main.
01
Broyage
Certaines matières premières d'engrais organiques ont une teneur élevée en fibres et doivent être broyées. Cette section du processus est donc spécifiquement conçue pour les broyer à une taille de 3 à 5 mm afin de faciliter la formation de granulés.
02
mélange
Ce procédé est conçu pour les matières premières dont les rapports de mélange varient, comme le fumier animal mélangé à de la poudre de paille ou à des balles de riz. Il garantit un mélange uniforme des matières, ce qui permet d'obtenir des granulés d'une texture plus homogène.
03
Granulation
Nous vous fournirons la configuration de broyeur à granulés appropriée en fonction de votre ratio de matières premières, de votre capacité de production cible et de la taille des granulés. Pour une plus grande capacité de production, plusieurs granulateurs peuvent être connectés en parallèle.
04
Refroidissement
Pour assurer une prise rapide des granulés, vous pouvez choisir de configurer cette section. Ce système de refroidissement permet une prise rapide de la structure du granulé sans perte d'intégrité, facilitant ainsi son conditionnement.
05
Dépistage
Cette section peut cribler trois types de granulés pour répondre aux exigences de différentes tailles de granulés. Le matériau excédentaire retiré lors du criblage peut subir une granulation secondaire, ce qui permet de réduire les coûts.
06
Emballage
Elle est adaptée aux exigences de pesage et d'emballage rapides des granulés. Nos balances d'emballage hautement automatisées réduiront vos coûts de main-d'œuvre et les pertes de granulés tout en garantissant une qualité d'emballage constante.
Pourquoi choisir RICHI ?
Nous fournissons des solutions de production de granulés de qualité industrielle et des services complets.
RICHI Machinery existe depuis 1995 et nous nous sommes toujours efforcés de fournir à nos clients des solutions de granulation optimales. Nous donnons la priorité à la satisfaction de nos clients en leur offrant le meilleur service possible.
Grâce à notre grande expertise en matière de service à la clientèle, nous comprenons parfaitement vos exigences en matière de production. Par conséquent, nous offrons un soutien complet avant et après la vente afin de protéger vos opérations de production de granulés d'engrais organiques.
Le service avant-vente complet comprend des consultations gratuites sur la machine de fabrication de granulés d'engrais organiques. Notre équipe de vente est toujours disponible en ligne pour fournir des réponses. Nous fournissons également un service après-vente attentif, qui comprend les services spécifiques suivants :
Garantie à long terme
Chaque machine vendue par RICHI est assortie d'une garantie de qualité d'un an et d'une livraison rapide. Pour tout problème de qualité survenant au cours de cette période, vous recevrez des réponses rapides et des résolutions appropriées.
Approvisionnement en pièces détachées
Nous avons également mis en place un réseau mondial d'approvisionnement en pièces détachées. Fondé sur un système mondial d'entrepôts, ce réseau garantit l'expédition rapide et le remplacement en temps voulu de vos pièces usées.
Support technique
Outre les manuels d'équipement et les vidéos d'instruction, nous proposons également une formation à l'installation et à l'exploitation des équipements de production, ainsi qu'une assistance technique en ligne permanente.
Autres équipements de production connexes
En tant que fournisseur de premier plan de machines à granuler, nous fournissons également des équipements auxiliaires de production pratiques. Vous trouverez ci-dessous les modèles d'équipement couramment utilisés pour les principales étapes du processus. Nous proposons également des solutions sur mesure pour les usines de granulés d'engrais organiques. N'hésitez pas à nous contacter à tout moment.
broyeur à marteaux
Il peut broyer des matières premières mesurant 5 cm ou moins pour les réduire en poudre. La taille des particules obtenues varie de 0,5 à 20 mm pour faciliter la granulation par la machine de fabrication de granulés d'engrais organiques. La maille du tamis peut être adaptée à différentes tailles.
broyeur de paille
Cette machine est spécialement conçue pour le broyage de matériaux à haute teneur en fibres, tels que la paille et l'herbe. Elle peut broyer des matières non broyées en une poudre dont la taille des particules est comprise entre 0,5 et 20 mm. La maille du tamis peut également être personnalisée.
Machine de refroidissement
Le principe de fonctionnement consiste à refroidir les granulés par convection avec de l'air froid. Sa structure octogonale évite d'endommager les granulés. Il est généralement utilisé en association avec un tamis vibrant.
Échelle d'emballage
Il permet un pesage entièrement automatisé et un emballage uniforme. Vous pouvez choisir des méthodes de scellage thermoplastiques, par couture ou hybrides.
Autres machines à granuler
Outre la machine avancée de fabrication de granulés d'engrais organiques, nous concevons et fabriquons d'autres machines industrielles de fabrication de granulés. Ces machines offrent également une grande efficacité et des économies d'énergie. Elles peuvent fabriquer des granulés pour des combustibles de haute qualité, des aliments pour animaux, des litières, des engrais organiques, etc.
machine à pellets de bambou
Il est doté d'un système de granulation robuste pour transformer le bambou à haute teneur en fibres en granulés.
Machine à boulettes de papier
Ce granulateur produit des boulettes de papier dures et compactes de différentes tailles.
machine à granuler la bagasse
L'appareil peut transformer la bagasse en granulés à haut pouvoir calorifique de différentes tailles.
machine à granuler le foin
Nos machines à granuler le foin peuvent produire des aliments pour bétail et des granulés de combustible de qualité supérieure.
machine à granuler la luzerne
Notre machine à granuler la luzerne est idéale pour répondre à vos exigences élevées en matière d'alimentation animale.
Machine à granuler les tiges de maïs
Nous proposons des machines à pellets de tiges de maïs efficaces qui produisent des pellets de combustible à haut pouvoir calorifique.
Questions fréquemment posées
Avec des années d'expérience dans le service à la clientèle, nous comprenons vos préoccupations et vos incertitudes lors de la sélection d'un granulateur d'engrais organique. Vous trouverez ci-dessous des réponses détaillées qui peuvent vous aider. Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à nous contacter.
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Comment cette machine se compare-t-elle aux autres machines de fabrication de granulés d'engrais organiques ?
Notre machine à granuler les engrais organiques est dotée d'une filière annulaire innovante et d'une structure à double rouleau, ce qui augmente le rendement par unité et améliore la densité des granulés. En outre, un alimentateur anti-ponts a été installé à l'entrée de la machine. Il empêche l'accumulation de matière et assure une production régulière.
L'ensemble de la machine est construit en acier inoxydable et dispose d'un système de transmission par engrenage et de roulements SKF. Ces caractéristiques lui confèrent une plus grande stabilité mécanique et prolongent sa durée de vie. Les pièces d'usure sont fabriquées à partir de matériaux alliés ayant subi un traitement thermique de cémentation, ce qui les rend résistantes à l'usure et réduit les coûts de maintenance.
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Existe-t-il des exigences concernant le taux d'humidité des matières premières utilisées dans la machine ?
Le taux d'humidité idéal pour les matières premières est de 15%-18%. Les matières en dehors de cette fourchette seront difficiles à granuler, ce qui affectera le rendement, d'où la nécessité d'un prétraitement. Pour les matières fermentées à forte teneur en eau, il est possible de réduire la teneur en eau en les séchant de manière appropriée ou en les mélangeant avec des matières à faible teneur en eau.
Pour les matériaux concassés dont la teneur en eau est excessivement élevée, un séchoir à tambour est généralement utilisé pour le traitement. Cet équipement permet un séchage rapide et uniforme grâce à la combinaison de la rotation et de l'air chaud. Inversement, pour les matières premières à faible teneur en eau, une quantité appropriée d'eau peut être ajoutée pour équilibrer les niveaux d'humidité.
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Quelle est la fréquence de remplacement de la filière et du rouleau presseur ?
La filière annulaire et le logement du rouleau de pression sont des composants du granulateur sujets à l'usure. C'est pourquoi nous avons spécifiquement choisi l'alliage 42 CrMo à haute dureté. En outre, après un traitement thermique de cémentation, sa résistance à l'usure est bien supérieure à celle de l'acier inoxydable. Cela permet de réduire considérablement la fréquence de remplacement.
Le moment exact dépend de la fréquence d'utilisation et des heures de fonctionnement. Lorsque la production atteint environ 500 à 1 000 tonnes, il est généralement nécessaire d'inspecter et d'évaluer l'usure. Les contrôles quotidiens et l'entretien des équipements permettent de détecter rapidement l'usure et d'éviter ainsi tout impact sur la production. (Voir YouTube)
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Comment choisir la bonne machine à fabriquer des granulés d'engrais organiques ?
Vous devez d'abord considérer la capacité de production journalière requise et calculer le rendement spécifique par unité. Cela vous aidera à sélectionner le modèle approprié avec la bonne capacité. Si vos matières premières doivent être broyées et séchées, vous devez vous assurer que les systèmes de prétraitement nécessaires sont en place.
Pour obtenir des granulés de tailles différentes, il est possible d'utiliser des filières à anneaux avec des pores de tailles différentes. Notre équipement présente une structure bien conçue et une excellente résistance à l'usure, ce qui garantit une production stable et durable.
