
Usine de bouletage EFB
Cette solution d'usine de pellets EFB est une ligne de production avancée, de qualité industrielle. Elle s'applique à la production de granulés de biomasse avec une capacité de 0,6-40 T/H. Grâce à un traitement en plusieurs étapes, elle convertit efficacement les régimes de fruits vides en granulés de combustible de haute qualité. Nous fournissons également des solutions clés en main et des solutions personnalisées.
Solution avancée pour l'usine de bouletage efb
Notre solution de production de granulés d'EFB est dotée d'un équipement de pointe permettant de produire des granulés de différentes tailles. Cette solution permet de produire des granulés d'EFB d'un diamètre compris entre 4 et 12 mm et d'une longueur pouvant atteindre 4 à 5 fois le diamètre. Elle répond à vos spécifications en matière de granulés de haute qualité.
En outre, il comprend une section robuste de traitement des matières premières. Les grappes de fruits vides traitées répondent à des normes de granulation optimales, offrant des taux de formation élevés tout en réduisant les coûts et en maximisant l'utilisation des matières premières.
Nous proposons également des solutions de capacités et de niveaux d'automatisation variables, qui peuvent être adaptées à vos diverses exigences de production. La capacité de production de ces lignes va de 0,6 à 40 T/H. Les solutions hautement automatisées répondent à la demande d'efficacité élevée et de faibles coûts. Les lignes semi-automatisées permettent de gagner de la place et de réduire les coûts d'investissement. Quelle que soit la solution choisie, vous pouvez vous attendre à un retour sur investissement rapide.
Déroulement complet du processus
Le processus de production standard est le suivant.
Broyage
Séchage
Granulation
Refroidissement
Dépistage
Emballage
application de la solution de l'usine de bouletage EFB
Outre la fabrique de granulés EFB, nos solutions ont un large éventail d'applications. Outre la production d'un combustible de biomasse de qualité supérieure, elles peuvent fournir des matières premières pour la production d'engrais organiques et de biochar, et permettre la fabrication de litières pour le bétail. Choisissez notre solution d'usine de fabrication de pellets d'EFB pour faire passer votre traitement de pellets d'EFB à la vitesse supérieure.
Flux de processus de l'usine de bouletage d'EFB
Afin d'améliorer l'efficacité de la production, cette ligne de fabrication de granulés EFB a été divisée en plusieurs sections. Chaque section est équipée de machines de production et de systèmes de contrôle à haut rendement. Nous proposons également des processus de production personnalisés pour vous aider à obtenir les résultats idéaux en matière de granulés.

01
Phase de tranchage
Les grappes de fruits vides ont une taille importante et sont riches en fibres végétales. Elles doivent donc être broyées avant d'être granulées. Cette étape consiste à les couper en morceaux plus petits afin de les rendre plus faciles à écraser et à transformer en granulés.



02
séchage Stade
Les grappes de fruits fraîches et vides ont un taux d'humidité compris entre 55% et 65%. Cependant, le niveau d'humidité idéal pour la granulation est de 15%-18%. C'est pourquoi nous avons conçu un tambour de séchage de grande capacité pour ce processus. Il permet d'obtenir des résultats de séchage rapides et uniformes.



03
granulation Étape
Nous avons conçu un machine à granuler les cosses pour le traitement des granulés EFB. Cette machine offre plusieurs modèles de capacité et peut traiter différents ratios de matières premières. Nous pouvons également fournir des machines à granuler personnalisées pour répondre à vos besoins spécifiques.



04
refroidissement Stade
Cette section est équipée d'un dispositif de refroidissement rapide des granulés. Cela permet aux granulés d'EFB de durcir rapidement et d'obtenir une structure stable. Cela facilite non seulement l'emballage et le transport ultérieurs, mais prolonge également la durée de stockage des granulés.



05
dépistage Stade
Si vous avez besoin de granulés de taille uniforme, cette étape du processus peut parfaitement y parvenir. Nous avons conçu plusieurs dispositifs de criblage des granulés. Ces dispositifs peuvent cribler des granulés d'EFB de différentes tailles, tout en facilitant la granulation secondaire.



06
stade de l'emballage
Dans cette section de production, nous avons conçu des équipements d'emballage avec différents niveaux d'automatisation. Ces machines garantissent un emballage efficace tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre. Nous proposons également différentes méthodes d'emballage, notamment le thermoscellage, le scellage par fil et le scellage hybride.


Ce qui précède décrit le processus de production standard d'une usine de fabrication de pellets d'EFB. Ce système est conçu sur la base des conditions de production réelles, ce qui convient à l'installation de l'usine et aux domaines d'application connexes. Nous proposons également des solutions personnalisées pour répondre à vos besoins en matière de matières premières et de production. Contactez-nous pour obtenir votre solution personnalisée.
Matières premières pour la production de granulés EFB
Cette usine de pellets d'EFB est spécialement conçue pour le traitement des balles. Elle produit non seulement des granulés d'EFB, mais traite aussi efficacement d'autres granulés de cosses, telles que les cosses de récoltes et les coques de fruits durs. Quelle que soit votre matière première, elle fournit des résultats parfaits en matière de production de granulés.

Grappes de fruits vides

coquilles de palmier

Coquille de noix

Cacahuètes Coquilles

Coques de café

Coquilles aux amandes

Coques de graines de coton

balles de riz

coquilles de graines de tournesol

Epis de maïs
En plus de ces matériaux, cette solution peut également transformer des matières premières à ratio mixte en granulés. Par exemple, l'ajout de copeaux de bois peut améliorer le taux de formation des granulés et augmenter le rendement thermique de la combustion. Si vous avez besoin d'une solution de production de granulés personnalisée, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.
Pellets à partir d'EFB Système de production de pellets
Cette solution industrielle d'usine de pellets d'EFB convient également à la production d'autres pellets d'écorces. Ces granulés se caractérisent par une structure compacte, une texture dure et d'excellentes performances de combustion. Si vous êtes à la recherche d'une ligne de production pour fabriquer des granulés de haute qualité, vous pouvez compter sur nous.

Boulettes d'EFB
Ce système de production est équipé d'un puissant équipement de broyage. Il peut réduire en poudre les régimes de fruits vides riches en fibres. Notre moulin à granulés EFB est doté d'un système de rouleaux innovant et d'une filière en anneau. Ces facteurs se combinent pour assurer une production parfaite de granulés de fibres EFB.

granulés de cosses d'arachides
Cette ligne de production est également idéale pour le traitement des arachides. Le système de séchage très efficace garantit un taux d'humidité optimal du matériau. Que vous produisiez des granulés de combustible à base de coque d'arachide ou des matériaux de literie, ce système fournira toujours des résultats de haute qualité.

Pellets de graines de tournesol
Cette ligne de production est idéale si vous avez besoin de pellets de coques de graines de tournesol de haute qualité. Nous pouvons également fournir des tamis de nettoyage des matières premières efficaces pour ce processus. De plus, en ajustant les paramètres du granulateur, il est possible de produire des granulés de différentes tailles.

granulés de coque de café
Cette ligne de production peut également produire des granulés de coque de café pour différentes applications. Il peut s'agir par exemple de litière pour animaux ou de granulés de combustible. Elle est dotée de systèmes de refroidissement et d'emballage très efficaces pour les granulés. Cela permet de garantir une qualité élevée tout en réduisant les déchets de matériaux et les coûts de main-d'œuvre.
Personnalisation de la capacité de l'usine de bouletage EFB
Nous fournissons des capacités personnalisées pour tous les ligne de production de granulés de boiss. En ce qui concerne la production de pellets d'EFB, nous proposons des solutions de capacités allant de 0,6 à 40 T/H, voire plus. Elles conviennent donc à la production de granulés à différentes échelles. Si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n'hésitez pas à nous contacter.
0,6-40 T/H
Usine de bouletage EFB
Cette solution d'usine de bouletage est conçue pour répondre aux exigences de capacité standard. Nous proposons des configurations d'équipement et des segments de processus sur mesure. Elle est donc idéale pour les usines de fabrication de granulés d'EFB de palme, les huileries, les plantations et les opérations similaires. Si vous souhaitez une mise en service rapide, nous vous recommandons notre solution clé en main.
0,6-1 T/H
1-2 T/H
3-4 T/H
5-6 T/H
7-8 T/H
8-10 T/H
11-12 T/H
15-20 T/H
20-40 T/H

Configuration de l'usine de bouletage EFB
Trancheur de matières premières
Il s'agit d'un concasseur à deux arbres de grande capacité. Ses lames internes sont fabriquées en 6GrW2Si, qui offre une excellente dureté et résistance à l'usure. Il broie efficacement les grappes de fruits vides en fragments de 20 à 40 mm.

Sécheur à tambour
Le tambour de séchage a une conception à double barrel avec des cylindres intérieurs et extérieurs. Les déflecteurs internes mélangent soigneusement les matériaux à l'air chaud. Il sèche la poudre des grappes de fruits vides jusqu'à ce qu'elle atteigne un niveau d'humidité idéal pour la granulation.

Machine à granuler eFB
Ce granulateur existe en plusieurs modèles et permet d'obtenir des taux de formation de granulés plus élevés. Grâce à un système à deux rouleaux et à une filière innovante, il peut traiter des matières premières complexes et atteindre des taux de compression optimaux.

Refroidisseur à contre-courant
Sa conception structurelle unique permet à l'air froid et aux granulés de circuler dans des directions opposées. Cela permet aux granulés de refroidir progressivement jusqu'à la température ambiante. Son haut niveau d'automatisation et sa structure octogonale minimisent les pertes de matière.

Tamis classificateur rotatif
Cet appareil peut séparer des granulés de trois tailles différentes. Il provoque un mouvement circulaire des granulés sur une surface horizontale. Il permet donc d'obtenir une grande précision de criblage avec un minimum de vibrations.

Balance d'ensachage automatique
Cette balance d'emballage est hautement automatisée. Elle permet un pesage et un conditionnement standardisés, réduisant ainsi les déchets et les coûts de main-d'œuvre. Il existe également de nombreux modèles et options d'alimentation.

Ce qui précède décrit l'équipement principal de l'usine de fabrication de granulés EFB. Outre ces composants, nous fournissons également des dispositifs auxiliaires, notamment des convoyeurs à vis, des systèmes de transport pneumatique et des silos de stockage. Tous les équipements sont personnalisables. N'hésitez pas à nous contacter pour toute demande de renseignements.
CAS GLOBAUX
Nos solutions de production de granulés EFB ont été validées par des clients du monde entier. Elles sont dotées de capacités de production avancées et offrent un retour sur investissement élevé. Nous fournissons les services les plus complets, que vous ayez besoin d'une ligne de production à petite échelle ou d'une solution clé en main.
AVIS DES CLIENTS
Nos solutions de production de granulés EFB ont été reconnues par des clients du monde entier. Nous fournissons également des services avant et après-vente attentifs. Les commentaires suivants de nos clients donnent un aperçu de notre équipement et de nos services en matière de production de granulés de bois EFB.

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VIDÉOS de l'EFB
Production de l'usine PELLET
Nos projets d'usines de pellets ont facilité la tâche de nombreux fabricants de pellets EFB. Ces équipements peuvent prendre en charge un large éventail de tâches complexes. Les vidéos ci-dessous illustrent leur bon fonctionnement dans le monde entier.

Section de concassage de l'EFB

Machine à granuler EFB Tial Run

Usine de bouletage EFB en Malaisie
Questions fréquemment posées
Grâce à nos années d'expérience dans l'industrie, nous avons acquis une vaste expérience dans les services de projet. Nous comprenons donc les préoccupations que vous pouvez avoir lorsque vous choisissez une solution pour votre usine de pellets EFB. Vous trouverez ci-dessous nos réponses aux questions les plus fréquemment posées. Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.
Quel est le pouvoir calorifique des granulés produits par cette solution de traitement des EFB ?
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Notre ligne de granulation de biomasse de palme possède des capacités de granulation très efficaces. Les granulés d'EFB produits subissent une compression à haute intensité et atteignent un pouvoir calorifique compris entre 3 800 et 4 300 kcal/kg. Cette valeur peut varier légèrement en fonction de vos matières premières spécifiques.
Bien que le pouvoir calorifique des granulés soit légèrement inférieur à celui des granulés de bois, les coûts des matières premières sont nettement inférieurs. Contrairement à la production de granulés de balle de riz, ce système peut traiter une large gamme de matériaux de coque plus durs.
Il est donc largement applicable et permet de réduire les coûts d'investissement. La production de pellets d'EFB offre d'excellents avantages économiques.
Existe-t-il une différence de conception entre le granulateur d'EFB et le granulateur d'EFB ? machine à granuler le bois?
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Absolument. Les granulateurs EFB que nous proposons sont des équipements spécialisés dans la production de granulés EFB. Ils sont dotés de moules épaissis et de matériaux en alliage, ce qui leur permet de traiter des matières premières à haute teneur en fibres et à base de coquilles. Leur structure interne est nettement plus résistante à l'usure que celle des granulateurs à bois conventionnels.
Nous fournissons également des granulateurs résistants à l'usure dont la durée de vie est prolongée. Par exemple, machine à granuler les copeaux de bois, machine à granuler la balle de riz, machine à granuler la sciure de bois, machine à granuler les coques d'arachides, machine à granuler le foin et bien d'autres choses encore.
Comment le fournisseur d'une usine de bouletage EFB doit-il planifier le budget ?
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Le coût d'une usine de bouletage d'EFB dépend des facteurs suivants :
Tout d'abord, il faut tenir compte de la situation de la matière première. Si votre matière première est constituée de grappes de fruits fraîches et vides, vous aurez besoin d'un équipement de broyage et de séchage.
Deuxièmement, considérez le niveau d'automatisation requis - nous proposons des solutions de lignes de production entièrement automatisées et semi-automatisées. Vous pouvez choisir l'option qui répond le mieux à vos besoins.
Enfin, choisissez la capacité qui correspond le mieux à votre échelle de production. En général, les lignes à petite échelle nécessitent un investissement moindre, tandis que les grandes usines de granulés de biomasse entièrement automatisées entraînent des coûts plus élevés. Notre ligne de granulation de biomasse de palme offre des coûts d'investissement plus faibles et des périodes d'amortissement plus rapides, ce qui en fait une solution idéale.
L'usine de granulation EFB nécessite-t-elle des opérateurs spécialisés ?
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Nos lignes de production ont une conception structurelle simple et sont faciles à utiliser. L'équipement est accompagné d'un manuel d'utilisation et d'entretien pour faciliter la maintenance future.
Nous fournissons également des services d'installation sur site et de formation opérationnelle aux fabricants de granulés EFB. Cette formation porte sur les méthodes d'exploitation, les précautions à prendre et l'entretien de la ligne de production. Les utilisateurs qui n'ont pas d'expérience spécialisée dans la production peuvent rapidement maîtriser les méthodes d'exploitation.
Ce système de production génère-t-il une forte teneur en cendres pendant son fonctionnement ?
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Notre ligne de production est respectueuse de l'environnement et économe en énergie. Tous les équipements sont de conception innovante et conformes à de nombreuses normes environnementales internationales. Ces conceptions réduisent considérablement la teneur en cendres pendant la production.
En outre, le traitement adéquat des matières premières permet de réduire davantage les niveaux de cendres. Nos systèmes spécialisés de broyage et de séchage contrôlent efficacement la production de poussière.
En outre, nous avons installé des systèmes de transport pneumatique et des dispositifs de filtration des matériaux aux étapes critiques du processus de production. L'ensemble de ces mesures permet de répondre à vos exigences en matière de faibles émissions de gaz à effet de serre. (Voir YouTube)
















