
Ligne de production de granulés de paille
La ligne de production de granulés de paille RICHI est conçue pour le traitement efficace des résidus de cultures post-récolte, notamment la paille de riz, les tiges de maïs, la paille de blé et les tiges de coton. Les principales étapes comprennent le broyage des matières premières, le mélange, la granulation, le refroidissement et l'emballage. Ce processus permet de produire des granulés de paille compacts et structurellement stables, adaptés à l'alimentation animale et aux combustibles issus de la biomasse, ce qui facilite le transport et le stockage à long terme.
Ligne de production de pellets de paille de première qualité
Par rapport aux lignes traditionnelles de fabrication de granulés de paille, notre équipement offre une plus grande automatisation, une production stable et une durée de vie prolongée. La ligne produit régulièrement des granulés de paille parfaits d'un diamètre de 4 à 12 mm et d'une longueur de 4 à 5 fois leur diamètre.
Notre ligne de production de granulés de paille se distingue par sa forte adaptabilité et sa large compatibilité, de sorte qu'elle peut répondre à un large éventail d'exigences de production et à d'autres demandes de production. Nous nous engageons à fournir des résultats de production optimaux aux prix les plus compétitifs.
Grâce à des recherches innovantes, nous avons conçu des lignes de fabrication de granulés de paille avec une division du travail plus spécialisée. Chaque section est équipée de machines principales stables et puissantes et d'équipements auxiliaires flexibles et pratiques. Le fonctionnement coordonné de tous les composants garantit la production de granulés de paille plus stables et de meilleure qualité.
En outre, nous proposons des solutions personnalisées exclusives et des solutions clés en main. Notre équipe de recherche et développement peut vous proposer la solution la mieux adaptée à vos matières premières, à vos exigences de production, à votre capacité de production et à votre site de production.
Processus de production de granulés de paille
Nous proposons également à nos clients des processus de production personnalisés.
Broyage
Séchage
Granulation
Refroidissement
Dépistage
Emballage
Application de la ligne de production de granulés de paille
L'application généralisée des granulés de paille est due au fonctionnement efficace des lignes de production. Les lignes de production de granulés de paille que nous fournissons sont bonnes pour l'environnement et l'économie. Elles recyclent les déchets agricoles et génèrent des bénéfices. De nombreux pays et régions ont mis en place des politiques de soutien, qui sont utilisées dans diverses usines de production de granulés de paille.
Comment fonctionne une ligne de production de granulés de paille ?
Grâce à des enquêtes sur le terrain et à des expériences répétées, nous avons affiné la ligne de traitement des granulés de paille en segments spécialisés, ce qui permet une production de granulés plus efficace et plus ordonnée. Cela permet de mieux répondre aux exigences strictes des clients en matière de production de granulés.

01
Processus de rupture de la balle
Cette section traite les matériaux de production avec un emballage spécialisé. Les granulés de paille utilisent généralement des matériaux à base de paille. De nombreuses pailles de blé et de riz sont mises en balles par des machines spécialisées pour le transport. Pour faciliter le traitement, les balles doivent être brisées.



02
Processus de broyage des matières premières
Les matériaux à base de paille possèdent de longues fibres qui ne conviennent pas au mélange direct et à la granulation. Cette section utilise des concasseurs spécialisés à haut rendement pour traiter le matériau. Le produit broyé se compose généralement de particules duveteuses de 3 à 5 mm.



03
Processus de mélange des matières premières
Ce procédé permet de mélanger des matériaux pailleux ayant des taux d'humidité et des textures différents, ce qui facilite la granulation. Il permet également de mélanger des matières premières en différentes quantités, ce qui garantit que les granulés finaux présentent toujours la même qualité.



04
Processus de séchage des matières premières
Un taux d'humidité élevé dans la charge de paille entraîne une structure de granulés lâche, une mauvaise formation et une réduction significative du rendement. C'est pourquoi nous avons conçu un équipement de séchage spécialisé afin de réduire la teneur en humidité pour atteindre la plage de granulation idéale de 15%-18%.



05
Procédé de granulation à haut rendement
Cette section constitue l'élément central de la ligne de fabrication de granulés de paille. Grâce à notre machine à granulés de paille hautement efficace et économe en énergie, vous pouvez soumettre les matières premières prétraitées à une compression à haute température. Ce processus permet d'obtenir des granulés de paille caractérisés par une structure stable, une surface lisse et une texture uniforme.



06
Processus de refroidissement des granulés
Après le traitement par compression de vapeur à haute température, les granulés restent chauds et de texture molle. Cela les rend difficiles à emballer et à transporter, et présente un risque de brûlure pour les travailleurs. Une étape de refroidissement est donc nécessaire pour refroidir les granulés de paille.



07
Processus de criblage des boulettes
Pour garantir des spécifications uniformes des granulés finis, nous avons conçu un processus de criblage. Celui-ci permet de séparer les produits conformes tout en tamisant les matériaux plus petits en vue d'une nouvelle granulation. Cette approche permet non seulement de maintenir la production, mais aussi de maximiser l'utilisation des coûts des matières premières.



08
Processus d'emballage des produits
Cette section constitue l'étape finale de l'ensemble de la chaîne de production. Elle a pour but d'emballer les granulés de paille qui répondent aux exigences de la production. L'utilisation d'équipements d'emballage hautement automatisés permet de réduire les coûts de main-d'œuvre.


Ce qui précède décrit toutes les sections de base de la ligne de production de granulés de paille RICHI. Si vous avez des questions sur les sections de notre ligne de production ou si vous souhaitez en savoir plus sur notre équipement de ligne de production, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.
Vitrine de pellets de paille de haute qualité
Voici quelques exemples de granulés de paille finis. Notre ligne de production peut produire des granulés de paille de haute qualité, compacts et brillants. Les images suivantes vous permettront de voir les produits réels fabriqués par notre ligne de production de granulés de paille. Que ce soit pour la combustion ou l'alimentation animale, nous garantissons des granulés de taille parfaite et constante. Grâce à notre équipement de granulation, vous pouvez également produire des granulés de paille d'une qualité aussi exceptionnelle.

Granulés de paille de maïs
Les tiges de maïs ont des fibres plus épaisses et plus longues, ce qui les rend difficiles à granuler directement. Nous avons donc conçu un broyeur de paille très puissant pour résoudre efficacement les problèmes de taille des matières premières. Les granulés obtenus ont une texture uniforme et une surface lisse, sans fibres grossières ni protubérances.

Pellets de paille de blé
La paille de blé est économique et a une faible teneur en fibres, ce qui en fait un matériau de granulation idéal. Les granulés produits par les équipements RICHI sont de taille uniforme, ont une structure dense, absorbent bien l'eau et ont une durée de stockage prolongée. Ils peuvent être utilisés pour la combustion, comme aliments pour animaux et comme litière naturelle.

Pellets de paille de riz
La paille de riz a une structure lâche et peut facilement être pulvérisée pour la granulation. Cependant, son taux de formation de granulés est faible. Notre équipement peut produire des granulés de paille de riz plus compacts. Il peut également accueillir des matières premières mixtes pour la granulation, libérant ainsi une plus grande chaleur lors de la combustion.

Pellets de paille pour l'alimentation animale
Ces granulés de paille peuvent également être utilisés pour l'alimentation animale. Notre ligne de production de pellets de paille peut transformer un mélange de paille, de grains et d'herbe en pellets. Le matériau subit un traitement à haute température et une compression pour produire des granulés pour l'alimentation animale. Ils sont ainsi plus faciles à consommer et à digérer.
Quelles sont les matières premières appropriées ?
Les principales matières premières des granulés de paille sont les pailles et les enveloppes des récoltes. Quelle que soit la formulation de la matière première utilisée, notre ligne de production de granulés de paille produit toujours des granulés de haute qualité. Notre équipement est non seulement capable de produire des granulés de paille, mais il convient également aux granulés d'herbe.

Tiges de maïs

Paille de blé

Paille d'avoine

Paille de riz

Epis de maïs

Bottes de paille

Oreilles de blé

Paille de foin

Paille hachée

Balles d'herbe
La liste ci-dessus présente quelques-unes des matières premières compatibles avec la ligne de granulation de paille RICHI. Notre équipement est hautement efficace, économe en énergie et polyvalent. Il contribue également à réduire les coûts des matières premières, maximisant ainsi votre retour sur investissement. Si vous êtes à la recherche d'une ligne de production de granulés de paille de haute qualité, n'hésitez pas à nous contacter.
Personnalisation de la capacité de la ligne de production de granulés de paille
Notre ligne de fabrication de granulés de paille, alimentée par des équipements stables et efficaces fonctionnant en tandem, répond à diverses exigences de capacité de production. Pour répondre aux diverses exigences de production des clients, nous proposons plusieurs configurations de capacité. Nous pouvons personnaliser les réglages de l'équipement en fonction de vos besoins de production spécifiques, en assurant des niveaux de production optimaux et en fournissant la solution parfaite pour vos opérations.
0,5-1,5 T/H
Ligne de production de granulés de paille
Cette ligne de production est très flexible et conçue pour la production de granulés de paille à petite et moyenne échelle, généralement utilisés pour les applications de chauffage à petite échelle, les petites fermes et les exploitations d'élevage.
1-2 T/H
2-3 T/H
3-4 T/H
5-6 T/H
7-8 T/H
8-11 T/H
12-20 T/H
20-30 T/H
30-40 T/H

Principaux équipements de la ligne de production de granulés de paille
Notre ligne de traitement des granulés de paille comprend une série d'équipements clés robustes, tels que des broyeurs, des séchoirs et des balances d'emballage, qui sont également compatibles avec d'autres lignes de production de granulés de biomasse. Ils maximisent la réduction des coûts et minimisent les pertes de matériaux. Nous pouvons vous fournir des solutions d'équipement personnalisées.
Broyeur de paille
D'une grande capacité, il est idéal pour le broyage de la paille. Doté de lames exceptionnellement durables, il peut pulvériser les matières fibreuses en particules de 3 à 5 mm, ce qui facilite la granulation ultérieure. Si votre matière première est constituée de balles de riz ou d'autres matériaux en forme de flocons, aucun broyage n'est nécessaire.

Mélangeur de matières premières
Il assure un mélange complet et uniforme des matériaux mélangés. Généralement installé en amont de la machine à granuler de paille, il comporte un canon à air monté à l'extérieur de la chambre de mélange pour empêcher efficacement l'accumulation de matériau. Cela permet de produire des granulés finis dont la texture est plus homogène.

Sécheur à tambour
Le séchoir à tambour RICHI est doté d'un double cylindre. La paille tourne dans le tambour sous l'effet de l'air, ce qui permet un séchage plus uniforme. Un thermomètre externe permet de contrôler en temps réel les températures de séchage. Réglez l'entraînement à fréquence variable en fonction des besoins pour obtenir des résultats de séchage optimaux.

Machine à granuler la paille
La conception anti-colmatage assure une granulation en douceur. La filière annulaire de la chambre de granulation est fabriquée en acier allié 42 CrMo, ce qui lui confère une longue durée de vie. Le taux de compression de la filière peut être ajusté en fonction des besoins. Pour la production de granulés de paille destinés à l'alimentation animale, nous incorporons un conditionneur pour améliorer le conditionnement du matériau.

Refroidisseur à contre-courant
Le refroidisseur RICHI est doté d'une capacité élargie pour accueillir des matières premières à base de paille. Cet appareil utilise une méthode de convection entre les particules et l'air pour obtenir un refroidissement rapide. De plus, notre machine consomme peu d'énergie, ce qui permet de réduire les coûts de production.

Système d'emballage
Ce système intègre un crible vibrant et une balance d'emballage automatique, ce qui permet de trier les matériaux et de les emballer rapidement. Vous pouvez choisir différents niveaux d'automatisation et différentes méthodes d'emballage pour répondre à vos besoins. Un équipement entièrement automatisé permet de réduire au maximum les coûts de matériel et de main-d'œuvre.

Le bon fonctionnement d'une ligne de granulation de paille dépend du bon fonctionnement de l'équipement principal. Cependant, il dépend également du soutien coordonné de l'équipement auxiliaire. Nos équipements auxiliaires automatisés permettent non seulement d'obtenir une grande efficacité opérationnelle, mais aussi d'économiser du temps et de la main-d'œuvre. Ils se caractérisent par une grande adaptabilité et peuvent être installés de manière flexible à différents stades de la production. Leur grande efficacité et les économies d'énergie qu'ils permettent de réaliser vous aident à obtenir des résultats de production optimaux. Contactez-nous pour obtenir une ligne de production de granulés de paille pratique et efficace.
Cas mondiaux
Avec plus de trois décennies d'expertise industrielle, RICHI Machinery fournit des lignes de production de granulés de paille adaptées à diverses exigences de production. Chaque solution est personnalisée pour répondre aux spécifications du client. Ces études de cas illustrent nos solutions de production parfaites pour les clients.
AVIS DES CLIENTS
Après des années de validation par le marché, nos solutions de lignes de production de granulés de paille ont été largement plébiscitées par l'ensemble de l'industrie de transformation des particules. Nous fournissons des machines de haute performance et un service expert, garantissant un investissement sans souci. Votre satisfaction nous motive à nous améliorer en permanence.

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Vidéos sur le fonctionnement de la ligne de production de granulés de paille
Nos solutions de lignes de granulation de paille ont gagné les faveurs de clients dans de nombreux pays du monde entier. Dotées de capacités à haut rendement, elles ont reçu des éloges constants de la part des clients. Vous trouverez ci-dessous des démonstrations de fonctionnement de certains projets. Ces vidéos vous permettront de mieux comprendre nos lignes de traitement des granulés de paille.

Ligne de production de granulés de paille

Essai d'une ligne de granulation de paille de 4 T/H

Ligne de production de granulés de paille Essai de fonctionnement
Questions fréquemment posées
Afin de répondre aux questions les plus fréquemment posées dans le cadre de nos enquêtes avant-vente et après les opérations d'achat, nous avons compilé des réponses détaillées sur la ligne de fabrication de granulés de paille. Si vous avez des questions dans ces domaines, vous trouverez des solutions dans le texte suivant.
Combien d'opérateurs sont nécessaires pour une ligne de production de granulés de paille ?
+
Le nombre d'opérateurs requis dépend du niveau d'automatisation de l'équipement. Une solution de granulés de paille comprend généralement des processus de base tels que l'alimentation, la surveillance et l'emballage, qui requièrent généralement 2 à 3 opérateurs. Pour les lignes de production de grande capacité et de haute spécification, cinq à six opérateurs sont nécessaires.
Lorsqu'on équipe une ligne de production hautement automatisée, il est possible de la faire fonctionner à l'aide d'un seul bouton, de surveiller en temps réel la température du courant et de l'équipement, de transférer efficacement les matériaux et de mettre en place des systèmes d'alarme de sécurité. Ces conceptions automatisées réduisent considérablement la dépendance à l'égard des travailleurs pendant la production.
Les principaux avantages de cette technologie sont la réduction des pannes d'équipement, l'amélioration de la stabilité et de la capacité de production, la facilitation de l'amélioration de l'efficacité de la production et la réduction des coûts de main-d'œuvre.
Quels sont les principaux avantages d'un investissement dans une ligne complète de production de granulés de paille ?
+
Si une machine à granulés de paille unique assure une production rapide, elle ne dispose pas d'un traitement efficace des matières premières et d'un refroidissement opportun, ce qui rend difficile la garantie d'une qualité de produit constante. Le processus est également très dépendant du travail manuel, ce qui entraîne des coûts de main-d'œuvre plus élevés.
Une ligne de production automatisée, équipée d'une intégration systématique, d'une surveillance complète du processus et d'un équipement de transport efficace, permet une production stable et à haut rendement. Il a été démontré que cette approche permettait de réduire considérablement les coûts et d'améliorer le retour sur investissement. Elle facilite la réalisation d'économies d'échelle, l'industrialisation et la maximisation des avantages économiques.
Comment contrôler la poussière et le bruit pendant la production ?
+
Il convient de noter que la production de poussière est inévitable dans le processus de production de particules. Afin de prévenir la pollution par les poussières, il est recommandé d'installer des dépoussiéreurs à impulsions sur les équipements tels que les concasseurs et les mélangeurs. Cela permettra d'éliminer efficacement la grande majorité des poussières.
Outre les préoccupations relatives à la pollution par les poussières, la pollution sonore représente un autre problème majeur pour la production. Cela nécessite des normes élevées en matière de conception des machines, c'est pourquoi nous conseillons de donner la priorité à des équipements conçus avec précision.
Notre ligne de production de granulés de paille est conçue pour être peu bruyante et équipée de dispositifs d'amortissement des vibrations. Cette approche est conforme aux normes environnementales et garantit la sécurité des opérateurs.
Quels sont les services spécifiques inclus dans notre “solution clé en main” ?
+
La “solution clé en main” de RICHI englobe l'ensemble du processus, de la conception au lancement de la production de la ligne de production de granulés de paille. Le processus de lancement de la production est simple : il suffit de “tourner la clé”. Les services suivants sont disponibles :
Concevoir des solutions adaptées à vos besoins de production et à vos conditions réelles.
Fournir des présentations détaillées des équipements et des conseils de sélection.
Expédition et transport des équipements.
Organiser l'installation et la mise en service sur place par des ingénieurs.
Formation des opérateurs.
Maintenance après-vente et assistance technique.
Ce flux de services complet garantit le bon déroulement de votre projet du début à la fin, en réduisant considérablement la complexité de la gestion du projet et les risques potentiels. (Voir YouTube)
Quelle est la fonction d'un séchoir ? Comment choisir une source de chaleur appropriée ?
+
Les matières premières à base de paille présentent généralement un taux d'humidité élevé, souvent compris entre 30% et 50%. Toutefois, le taux d'humidité idéal pour la granulation est de 15%-18%, ce qui nécessite l'utilisation d'un équipement de séchage pour traiter la matière première. À ce niveau d'humidité, la matière première présente d'excellentes propriétés de liaison et un taux de formation de granulés élevé, ce qui contribue à augmenter la production.
Le choix de la source de chaleur pour un séchoir est principalement déterminé par les coûts d'investissement. Nous recommandons de choisir parmi les options suivantes : chaudière à air chaud au charbon, chaudière à air chaud au gaz ou brûleur à biomasse.
La première option est la plus rentable, mais elle génère des niveaux plus élevés de polluants. La seconde option offre les avantages d'un nettoyage facile et d'un contrôle pratique de la température, mais son prix est plus élevé.
La source de chaleur la plus appropriée à cette fin est le brûleur à biomasse. Notre ligne de production de granulés de paille permet également cette méthode de séchage. Elle répond aux exigences environnementales et permet de chauffer en brûlant des déchets, ce qui se traduit par le coût économique le plus bas.















