Usine de bouletage EFB
en Malaisie
Diamètre des granulés :
8mm
Matière première :
Grappes de fruits vides, copeaux de bois
Application :
Production de pellets d'EFB par carbonisation
Nom du projet :
Usine automatisée de pellets d'EFB en Malaisie (Projet clé en main)
capacité :
1,5-2 T/H
Marché malaisien des pellets eFB

La Malaisie possède non seulement des cultures de palmiers à grande échelle, mais aussi une industrie de l'huile de palme bien développée. Par conséquent, elle produit chaque année de grandes quantités de régimes de fruits vides. Le gouvernement local donne la priorité au recyclage de ces déchets, qu'il considère comme un élément clé du développement économique vert. Dans l'ensemble, l'usine de granulés EFB de Malaisie offre des perspectives de croissance prometteuses.
Bien que l'usine de granulés EFB de Malaisie émerge progressivement, la qualité des produits sur le marché n'est pas homogène. De nombreuses usines de pellets d'EFB peinent à atteindre le taux de formation idéal, ce qui se traduit souvent par des structures lâches et de faibles pouvoirs calorifiques. Si la production de granulés d'EFB offre les avantages d'un faible coût et d'un rendement élevé, l'optimisation de la technologie de production est tout aussi cruciale.
Par la suite, plusieurs fabricants ont décidé de procéder à des optimisations et à des mises à niveau. Cette usine de pellets d'EFB en Malaisie en est un exemple. Grâce à la solution de ligne de production que nous lui avons fournie, ce fabricant a réussi à produire des combustibles de meilleure qualité. Ces granulés répondent aux normes les plus strictes du marché et apportent des avantages économiques significatifs à cette usine de fabrication de granulés d'EFB en Malaisie.
CLIENT DÉTAILS DU PROJET
Notre client est une petite usine de pellets d'EFB en Malaisie. Ce projet utilise comme matière première des grappes de fruits vides, provenant des huileries environnantes, qui ont un taux d'humidité relativement élevé. La ligne de production précédente était simple, ce qui rendait difficile l'obtention d'une production et d'une qualité constantes. Il est donc nécessaire de moderniser et d'optimiser l'équipement de la ligne de production.
Comme le client avait besoin d'augmenter rapidement sa production, il a choisi notre solution clé en main. Par la suite, après avoir analysé ses problèmes de production, nous lui avons fourni une ligne de production très efficace. Cette ligne est dotée d'un puissant système de séchage, idéal pour traiter les grappes de fruits vides à forte teneur en eau. La qualité des granulés obtenus a également été considérablement améliorée.

Le taux d'humidité des grappes de fruits vides est de 55%. Cependant, en utilisant notre équipement de séchage, ce taux peut être réduit au niveau idéal de 15% pour la granulation.

Le projet d'usine de granulation de grappes de fruits vides en Malaisie est économe en énergie et respectueux de l'environnement. L'équipement que nous fournissons répond parfaitement à ces besoins et permet de réduire la consommation d'énergie de 20%.


Solutions aux problèmes de production
Le projet d'usine de pellets d'EFB en Malaisie a rencontré plusieurs difficultés au cours de sa mise en œuvre. Il s'agissait notamment des restrictions de hauteur du site, de la source de chaleur pour le tambour de séchage et du stockage des granulés pour éviter l'humidité. Finalement, avec l'aide de notre équipe d'ingénieurs professionnels, ces problèmes ont été résolus.
Les points suivants sont également des problèmes courants rencontrés dans la production de la plupart des granulés EFB.

Ce projet nécessite de grandes unités de traitement des matières premières et des équipements de transport. Par conséquent, la ligne de production nécessite beaucoup d'espace. Nos ingénieurs ont une grande expérience du projet et ont obtenu une disposition optimale pour chaque section du processus.

Le choix des sources de chaleur pour l'unité de séchage a un impact direct sur les coûts de production. Cette usine de pellets EFB de Malaisie utilise les déchets de production comme source de chaleur pour le séchage. Il s'agit de la méthode de chauffage la plus économique et la plus respectueuse de l'environnement, qui permet une utilisation maximale des matières premières.

Selon le client, les anciens granulés EFB avaient tendance à absorber l'humidité, ce qui affectait les ventes. Nous avons donc installé des bacs de stockage aux points critiques. Associés à des sacs d'emballage spécialisés résistants à l'humidité, ces bacs assurent une protection totale contre l'humidité.

Le client exige des granulés d'EFB avec des rapports de mélange spécifiques. Nous avons donc optimisé les paramètres du granulateur pour obtenir un taux de compression optimal. Associé à une unité de traitement par carbonisation, ce procédé améliore les performances de combustion des granulés.
Conception d'un procédé pour l'usine de bouletage d'EFB en Malaisie :
Afin de répondre à des normes plus élevées de qualité des granulés, nous avons développé une ligne de production de granulés EFB hautement automatisée. Cette ligne est dotée d'un équipement principal robuste, de dispositifs auxiliaires et de systèmes de contrôle efficaces. Elle permet donc un fonctionnement très efficace à chaque étape. Elle constitue désormais l'épine dorsale de cette usine de granulés EFB de Malaisie.

01
Broyage
L'EFB a une teneur élevée en fibres, ce qui signifie que la granulation directe compromettrait les résultats du formage. C'est pourquoi cette section est équipée d'une puissante unité de broyage qui transforme le matériau en poudre pour faciliter la granulation.
02
Séchage
L'EFB du client a une teneur en humidité relativement élevée, c'est pourquoi nous avons conçu cette section de séchage. En utilisant un tambour de séchage avec un four à air chaud comme source de chaleur, il est possible de réduire le taux d'humidité des matières premières.
03
Granulation
Nous proposons des produits à haut rendement Machine à granuler EFB, Il a une capacité de production de 1,8 à 2,0 T/H. Il produit des granulés EFB avec une structure parfaite. Il produit des granulés d'EFB avec une structure parfaite. Associée à une trémie de stockage de 4 m³, elle garantit un processus d'intégration plus fluide.
04
carbonisation
Pour répondre aux exigences plus élevées des clients en matière de qualité des granulés, un processus de carbonisation spécialisé est utilisé à ce stade. Il en résulte des granulés d'EFB améliorés qui offrent des performances de combustion supérieures.
05
dépistage
Afin de garantir des spécifications optimales pour les granulés, nous avons installé un crible vibrant à haute fréquence pour nos clients. Cette unité est reliée aux étapes de traitement précédentes et suivantes par un élévateur à godets de type Z.
06
Emballage
Nous mettons à la disposition de nos clients une balance d'emballage entièrement automatique. Cet équipement permet de réduire les coûts de main-d'œuvre. Il est équipé d'un bac de stockage frontal d'une capacité de 2 m³ pour les granulés finis.
Configuration pour ce projet
Pour ce projet d'usine de pellets d'EFB en Malaisie, le client exigeait une efficacité énergétique élevée et un haut niveau d'automatisation dans la configuration. Nous avons donc fourni un équipement de manutention des matières premières robuste, un pellitiseur à haut rendement et des machines d'emballage automatisées. Ces solutions, associées à des systèmes auxiliaires, ont permis à l'usine de granulés de biomasse d'atteindre ses objectifs de production.
01
Système de broyage

Notre concasseur à double arbre est doté d'une capacité élevée et de performances robustes. Nous utilisons un équipement spécialisé d'équilibrage dynamique pour contrôler rigoureusement la précision du rotor, ce qui permet de traiter sans effort des matériaux de tous niveaux de difficulté.
02
Bac de stockage

Pour assurer une intégration plus harmonieuse des processus de concassage et de séchage, et pour minimiser les temps d'arrêt inutiles, nous avons fourni à nos clients un silo de stockage de 12 m³. Il peut contenir temporairement des matériaux concassés en attendant le séchage.
03
Séchage Système

Ce tambour de séchage a une conception à deux cylindres avec un cylindre intérieur et un cylindre extérieur. En outre, une plaque d'agitation en spirale garantit des résultats de séchage rapides et uniformes. Nous avons également intégré un thermomètre et un système de contrôle pour faciliter le réglage de la durée de séchage.
04
Système de granulation

Le présent machine à granuler les cosses est spécialement conçu pour la production de granulés EFB. Elle intègre un système à deux rouleaux, une filière innovante à anneaux et un alimentateur à rupture de pont. Ces conceptions structurelles permettent à la machine de granuler sans effort des matières premières de différents niveaux de difficulté.
05
Système de criblage

Pour l'étape du criblage, nous proposons un crible vibrant à haute fréquence. Cette machine utilise un mécanisme de vibration auto-équilibré pour offrir d'excellentes performances de criblage. Son mécanisme de fixation du crible permet un remplacement rapide et facile du crible.
06
Système d'emballage

Pour aider nos clients à obtenir un emballage de produits de haute qualité, nous proposons une balance d'emballage entièrement automatique. Cet appareil pèse et emballe les produits automatiquement, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre. Utilisé avec des sacs d'emballage résistants à l'humidité, il prolonge également la durée de stockage des produits en granulés.
Le projet de ligne de production de granulés EFB a débuté en 2025. Depuis lors, l'usine de pellets EFB de Malaisie a toujours produit des pellets de qualité exceptionnelle. Nous avons maintenu une forte relation de coopération avec notre client.
Pour ce projet d'usine de pellets d'EFB en Malaisie, nous avons fourni des services complets, y compris la consultation avant-vente, la personnalisation exclusive, le suivi après-vente et l'assistance continue. En tant que fabricant d'équipements avec plus de trois décennies d'expérience dans l'industrie, nous exploitons des installations de fabrication à grande échelle capables de fournir des solutions adaptées à tous vos besoins en matière de production de pellets d'EFB.
RICHI Services
Grâce à des années de service à la clientèle, RICHI Machinery a mis au point un système de service complet. Ce système comprend des solutions de bout en bout, depuis la consultation sur l'équipement et la planification du projet jusqu'à la construction, la formation des travailleurs, etc. Tout comme nous le faisons pour cette usine de pellets EFB en Malaisie, nous fournissons une assistance optimale à tous les fabricants de pellets.

Solutions personnalisées
RICHI possède une vaste expérience en matière de service à la clientèle. Nous pouvons fournir des solutions de conception personnalisées pour la production de granulés EFB. Que vous souhaitiez personnaliser une seule machine ou une ligne de production complète, nous veillerons à ce que vos besoins réels de production soient satisfaits.

Solution pour la chaîne de production
Nous fournissons des granulateurs EFB professionnels et des solutions de lignes de production. Ils se caractérisent par une conception économe en énergie qui permet d'atteindre des taux de formation élevés et de répondre aux besoins en granulés de haute qualité. En choisissant nos solutions clés en main, vous pouvez maximiser votre retour sur investissement dans les plus brefs délais. (Voir YouTube)

Service à guichet unique
Tous nos équipements de production sont garantis un an. Nous disposons également d'un réseau mondial de pièces détachées, qui assure la livraison rapide de composants tels que les matrices à anneaux et les rouleaux de presse, qui sont susceptibles de s'user et de se détériorer. Nous offrons également une assistance technique à long terme. Vous pouvez nous contacter à tout moment.

Fabricant professionnel
RICHI exploite des usines de fabrication professionnelles à grande échelle. Chaque équipement que nous livrons est méticuleusement conçu et rigoureusement testé. À ce jour, nous avons mené à bien plus de 2 000 projets de production de granulés dans le monde entier. Faites équipe avec nous pour propulser la croissance de votre usine de pellets EFB.
Autres solutions pour la ligne de production de granulés de bois
Notre ligne de production de granulés de cosses a un large éventail d'applications. Outre l'usine de pellets EFB de Malaisie, elle a gagné le soutien et la confiance d'autres fabricants de pellets. Même les coques de fruits durs peuvent être transformées en excellents granulés.
Usine de bouletage EFB solution
La ligne de production est adaptée à la fabrication de divers résidus de traitement des palmiers à huile. Par exemple, EFB, PKS, coques de noix de coco, coques de noix, coques d'arachides, etc.

Ligne de production de pellets de coques de graines de tournesol
Il peut traiter efficacement les coques de graines de tournesol et produire des granulés de différents diamètres et longueurs.

Ligne de production de pastilles de coque de noix de coco
Il peut broyer les coquilles de noix de coco dures en une fine poudre et les transformer en granulés compacts et dodus.

usine de bouletage de balle de riz solution
Elle dispose d'un système de granulation efficace qui permet de produire des combustibles, des aliments pour animaux et de la litière de haute qualité.

Ligne de production de pastilles de coque d'arachide
Il peut transformer des coques d'arachides en boulettes de haute densité qui peuvent servir de combustible ou de substrat agricole.



