အော်ဂဲနစ်မြေဓာတ်ထုတ်ပြားစက်

ကျွန်ုပ်တို့၏ အော်ဂဲနစ်မြေဓာတ်ပလက်လက်စက်တွင် တီထွင်ဆန်းသစ်ထားသော လက်ဝိုင်းပုံသေတ္တာနှင့် နှစ်လှည့်လိပ်ဖွဲ့ဖွဲ့စည်းမှုပါဝင်ကာ တစ်ယူနစ်လျှင် ထွက်ရှိမှုကို တိုးမြှင့်ပြီး ပလက်လက်ထုထည်ကို တိုးတက်စေသည်။ ထို့အပြင် အစာထည့်ပေါက်တွင် တံတားတည်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည့် အစာထည့်ကိရိယာတစ်ခု တပ်ဆင်ထားကာ ပစ္စည်းစုဆောင်းခြင်းကို တားဆီးကာ ထုတ်လုပ်မှုကို ချောမွေ့စွာ ဆောင်ရွက်နိုင်စေသည်။.

စက်လုံးကို သံမဏိဖြင့် တည်ဆောက်ထားပြီး ဂီယာလွှဲပြောင်းစနစ်နှင့် SKF ဘီးယာကို အသုံးပြုထားသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်ကာ အသက်တာကို တိုးချဲ့ပေးသည်။ စားဆင်းခံပစ္စည်းများကို ကာဗူရိုက်ဇင်း အပူကုသမှုခံထားသော သတ္တုပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထား၍ စားဆင်းခံနိုင်စွမ်း မြင့်မားကာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့ချပေးသည်။.

ကုန်ကြမ်းများအတွက် သင့်တော်သော စိုထိုင်းမှုအဆင့်မှာ 15%–18% ဖြစ်သည်။ ဤအကွာအဝေးပြင်ပရှိ ပစ္စည်းများကို ပဲလက်တိုက်ခြင်းခက်ခဲပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သောကြောင့် ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ စိုထိုင်းမှုမြင့်မားသော ဖာမင့်လုပ်ထားသော ပစ္စည်းများအတွက် သင့်တော်စွာ ခြောက်အောင် ချက်ခြင်းဖြင့် သို့မဟုတ် စိုထိုင်းမှုနည်းသော ပစ္စည်းများနှင့် ရောနှောခြင်းဖြင့် စိုထိုင်းမှုကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။.

စိုထိုင်းမှုအလွန်မြင့်မားသော ဖျက်စီးထားသော ပစ္စည်းများအတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် ဒရမ်ခြောက်စက်ကို အသုံးပြုသည်။ ဤကိရိယာသည် လှည့်ခြင်းနှင့် အပူလေတို့ ပေါင်းစပ်၍ မြန်ဆန်စွာနှင့် တစ်ပြိုင်နက်တည်း ခြောက်သွားစေသည်။ တစ်ဖက်တွင် စိုထိုင်းမှုနည်းသော အခြေခံပစ္စည်းများအတွက် စိုထိုင်းမှုအဆင့်ကို ညီမျှအောင် သင့်တော်သည့် ရေပမာဏကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။.

ပလက်တီဆိုက်စက်တွင် ring die နှင့် pressure roller housing တို့သည် ဝတ်ဆင်မှုလွယ်ကူသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် အထူးသဖြင့် အလွန်ခိုင်မာသော သံမဏိ 42 CrMo ကို ရွေးချယ်ထားပါသည်။ ထို့အပြင် ကာဗူရိုက်ဇင်း အပူကုသမှုပြီးနောက် ၎င်း၏ ဝတ်ဆင်ခံနိုင်မှုသည် သံမဏိထက် ထူးခြားစွာ မြင့်မားပြီး အစားထိုးရမည့် အကြိမ်ရေကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။.

တိကျသောအချိန်ကို အသုံးပြုမှုကြိမ်နှုန်းနှင့် လည်ပတ်ချိန်ပေါ် မူတည်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုသည် ခန့်မှန်းအားဖြင့် တန် ၅၀၀–၁,၀၀၀ ခန့် ရောက်ရှိလာသောအခါ ပျက်စီးမှုကို စစ်ဆေး၍ အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ နေ့စဉ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများဖြင့် ပျက်စီးမှုကို ချက်ချင်းသိရှိနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိခိုက်မှု မဖြစ်အောင် ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ (ကြည့်ရန်) ယူကျူဘ်)

ပထမဦးစွာ လိုအပ်သည့် တစ်ရက်တာ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို စဉ်းစားပြီး တစ်ယူနစ်လျှင် ထွက်ရှိမည့် ထုတ်ကုန်ပမာဏကို တွက်ချက်ပါ။ ၎င်းက သင့်အတွက် သင့်တော်သည့် စွမ်းရည်ရှိ မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် အကူအညီပေးပါလိမ့်မည်။ သင့်ကုန်ကြမ်းများကို ဖျက်ခြင်းနှင့် ခြောက်ခြင်း လိုအပ်ပါက လိုအပ်သည့် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ရေး စနစ်များ တပ်ဆင်ထားရှိကြောင်း သေချာစေပါ။.

အရွယ်အစားကွဲပြားသည့် ပဲလက်များအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ပေါက်အရွယ်အစားကွဲပြားသည့် ရင်းဒိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ပစ္စည်းတွင် ကောင်းစွာဒီဇိုင်းဆွဲထားသည့် ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ထူးခြားသော ဝတ်ဆင်းခံနိုင်ရည် ပါရှိကာ ရေရှည်တည်တံ့ပြီး တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုကို အာမခံပါသည်။.