
Usine de granulés EFB
This EFB pellet plant solution is an advanced, industrial-grade production line. It applies to biomass pellet production with a capacity of 0.6-40 T/H. Through multi-stage processing, it efficiently converts empty fruit bunches into high-quality fuel pellets. We also provide turnkey solutions and customized solution.
Solution avancée pour usine de granulés EFB
Notre solution de production de granulés EFB comprend des équipements de pointe permettant de produire des granulés de différentes tailles. Cette solution produit des granulés EFB d'un diamètre compris entre 4 et 12 mm et d'une longueur pouvant atteindre 4 à 5 fois leur diamètre. Elle répond à vos spécifications élevées en matière de granulés.
De plus, il comprend une section robuste de traitement des matières premières. Les grappes de fruits vides traitées répondent aux normes optimales de granulation, offrant des taux de formation élevés tout en réduisant les coûts et en maximisant l'utilisation des matières premières.
Nous proposons également des solutions avec différentes capacités et différents niveaux d'automatisation, qui peuvent être adaptées à vos divers besoins de production. La capacité de production de ces lignes varie de 0,6 à 40 t/h. Les solutions hautement automatisées répondent à la demande d'efficacité élevée et de faibles coûts. Les lignes semi-automatisées permettent de gagner de l'espace et de réduire les coûts d'investissement. Quelle que soit la solution que vous choisissez, vous pouvez vous attendre à un retour sur investissement rapide.
Flux de processus complet
Voici le processus de production standard.
Écrasement
Séchage
Granulation
Refroidissement
Dépistage
Emballage
application de la solution EFB pour usine de granulés
Outre l'usine de granulés EFB, nos solutions ont un large éventail d'applications. En plus de produire un combustible biomasse de qualité supérieure, elles peuvent fournir des matières premières pour la production d'engrais organiques et de biochar, et permettre la fabrication de litière pour le bétail. Choisissez notre solution d'usine de fabrication de granulés EFB pour faire passer votre traitement des granulés EFB au niveau supérieur.
Déroulement du processus dans une usine de production de granulés EFB
Afin d'améliorer l'efficacité de la production, cette ligne de fabrication de granulés EFB a été divisée en plusieurs sections. Chaque section est équipée de machines de production et de systèmes de contrôle à haut rendement. Nous proposons également des processus de production personnalisés pour vous aider à obtenir les résultats idéaux en matière de granulés.

01
Étape de tranchage
Les grappes de fruits vides sont volumineuses et riches en fibres végétales. Elles doivent donc être broyées avant d'être granulées. Cette étape consiste à les couper en petits morceaux afin de faciliter leur broyage et leur transformation en granulés.



02
séchage Scène
Les grappes de fruits fraîches vides ont une teneur en humidité comprise entre 55% et 65%. Cependant, le niveau d'humidité idéal pour la granulation est compris entre 15% et 18%. Nous avons donc conçu un tambour de séchage de grande capacité pour ce processus. Il permet d'obtenir des résultats de séchage rapides et uniformes.



03
Étape de granulation
Nous avons conçu un machine à fabriquer des granulés de coques pour le traitement des granulés EFB. Cette machine est disponible en plusieurs modèles de capacité et peut traiter différents ratios de matières premières. Nous pouvons également fournir des machines à granulés personnalisées pour répondre à vos besoins spécifiques.



04
refroidissement Scène
Cette section est équipée d'un dispositif de refroidissement rapide des granulés. Cela permet aux granulés EFB de durcir rapidement, obtenant ainsi une structure stable. Cela facilite non seulement l'emballage et le transport ultérieurs, mais prolonge également la durée de conservation des granulés.



05
sélection Scène
Si vous avez besoin de granulés de taille uniforme, cette étape du processus permet d'obtenir un résultat parfait. Nous avons conçu plusieurs dispositifs de criblage des granulés. Ces dispositifs permettent de cribler des granulés EFB de différentes tailles, tout en facilitant la granulation secondaire.



06
étape d'emballage
Dans cette section consacrée à la production, nous avons conçu des équipements d'emballage avec différents niveaux d'automatisation. Ces machines garantissent un emballage efficace tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre. Nous proposons également diverses méthodes d'emballage, notamment le thermoscellage, le scellage par fil métallique et le scellage hybride.


The above outlines the standard production process design for EFB pellet making plant. This system is designed based on actual production conditions, which is suitable for plant setup and related application fields. We also offer customized solutions to suit your raw materials and production needs. Contact us to obtain your tailored solution.
Matières premières utilisées dans la production de granulés EFB
Cette solution d'usine de granulés EFB est spécialement conçue pour le traitement des coques. Elle produit non seulement des granulés EFB, mais traite également efficacement d'autres granulés de coques, tels que les coques de cultures et les coques de fruits durs. Quelle que soit votre matière première, elle offre des résultats de production de granulés parfaits.

Grappes de fruits vides

coquillages de palmier

Coquille de noix

Coques de cacahuètes

coques de café

Coquilles d'amandes

Coques de graines de coton

balle de riz

coquilles de graines de tournesol

Épis de maïs
En plus de ces matériaux, cette solution peut également transformer des matières premières à ratio mixte en granulés. Par exemple, l'ajout de copeaux de bois peut améliorer les taux de formation des granulés, tout en augmentant la puissance calorifique de combustion. Si vous avez besoin d'une solution personnalisée pour la production de granulés, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.
Granulés issus du système de production de granulés EFB
Cette solution industrielle d'usine de granulés EFB convient également à la production d'autres granulés à base de coques. Ces granulés se caractérisent par une structure compacte, une texture dure et d'excellentes performances de combustion. Si vous recherchez une solution de ligne de production pour la fabrication de granulés de haute qualité, vous pouvez compter sur nous.

Granulés EFB
Ce système de production est équipé d'un puissant équipement de broyage. Il peut pulvériser en poudre les rafles de fruits vides riches en fibres. Notre broyeur à granulés EFB est doté d'un système de rouleaux et d'une matrice annulaire innovants. Ces facteurs se combinent pour garantir une production parfaite de granulés de fibres EFB.

granulés de coques d'arachides
Cette ligne de production est également idéale pour le traitement des arachides. Le système de séchage hautement efficace garantit un taux d'humidité optimal du matériau. Que vous produisiez des granulés combustibles à partir de coques d'arachides ou de la litière, ce système vous garantit des résultats de haute qualité en toute circonstance.

Granulés de coques de graines de tournesol
Si vous avez besoin de granulés de coques de graines de tournesol de haute qualité, cette ligne de production est idéale. Nous pouvons également fournir des tamis efficaces pour le nettoyage des matières premières dans le cadre de ce processus. De plus, en ajustant les paramètres du granulateur, il est possible de produire des granulés de différentes tailles.

granulés de coques de café
Cette ligne de production peut également produire des granulés de coques de café destinés à différentes applications, telles que la litière pour animaux et les granulés combustibles. Elle est équipée de systèmes de refroidissement et d'emballage hautement efficaces pour les granulés. Cela garantit une qualité élevée tout en réduisant le gaspillage de matériaux et les coûts de main-d'œuvre.
Personnalisation de la capacité de l'usine de granulés EFB
Nous fournissons une capacité personnalisée pour tous Ligne de production de granulés de cosseEn ce qui concerne la production de granulés EFB, nous proposons des solutions d'une capacité allant de 0,6 à 40 tonnes par heure, voire plus. Elles conviennent donc à la production de granulés à différentes échelles. Si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n'hésitez pas à nous contacter.
0,6-40 t/h
Usine de granulés EFB
This pellet plant solution is designed to meet standard capacity requirements. We offer tailored equipment configurations and process segments. Therefore, it is ideal for palm EFB pellet making plant, oil mills, plantations and similar operations. If you require a quick start-up, we recommend our turnkey solution.
0,6-1 T/H
1-2 T/H
3-4 T/H
5-6 T/H
7-8 T/H
8-10 T/H
11-12 T/H
15-20 t/h
20-40 t/h

Configuration de l'usine de granulés EFB
Trancheuse pour matières premières
Il s'agit d'un broyeur à double arbre de grande capacité. Ses lames internes sont fabriquées en 6GrW2Si, un matériau qui offre une excellente dureté et une excellente résistance à l'usure. Il broie efficacement les grappes de fruits vides en fragments de 20 à 40 mm.

Séchoir à tambour
Le tambour de séchage est doté d'une conception à double cylindre avec des cylindres intérieur et extérieur. Les déflecteurs internes mélangent soigneusement les matériaux avec l'air chaud. Il sèche la poudre provenant des grappes de fruits vides jusqu'à atteindre un niveau d'humidité idéal pour la granulation.

Machine à granulés eFB
Ce granulateur est disponible en plusieurs modèles et offre des taux de formation de granulés plus élevés. Grâce à son système à double rouleau et à sa matrice annulaire innovante, il peut traiter des matières premières complexes et atteindre des taux de compression optimaux.

Refroidisseur à contre-courant
Sa conception structurelle unique permet à l'air froid et aux granulés de circuler dans des directions opposées. Cela permet aux granulés de refroidir progressivement jusqu'à atteindre la température ambiante. Son haut niveau d'automatisation et sa structure octogonale minimisent les pertes de matière.

Tamis classificateur rotatif
Cet appareil peut séparer des granulés de trois tailles différentes. Il fait bouger les granulés dans un mouvement circulaire sur une surface horizontale. Il atteint ainsi une grande précision de criblage avec un minimum de vibrations.

Balance d'ensachage automatique
Cette balance d'emballage est hautement automatisée. Elle permet un pesage et un emballage standardisés, réduisant ainsi les déchets et les coûts de main-d'œuvre. Il existe également plusieurs modèles et options d'alimentation parmi lesquels choisir.

Ce qui précède décrit l'équipement principal nécessaire à la mise en place d'une usine de granulés EFB. En plus de ces composants, nous fournissons également des dispositifs auxiliaires, notamment des convoyeurs à vis, des systèmes de transport pneumatique et des bacs de stockage. Tous les équipements sont personnalisables. N'hésitez pas à nous contacter à tout moment pour toute question.
CAS MONDIAUX
Nos solutions de production de granulés EFB ont été validées par des clients du monde entier. Elles offrent des capacités de production avancées et un retour sur investissement élevé. Nous fournissons les services les plus complets, que vous ayez besoin d'une ligne de production à petite échelle ou d'une solution clé en main.
AVIS DES CLIENTS
Nos solutions de production de granulés EFB ont été reconnues par nos clients du monde entier. Nous fournissons également des services avant-vente et après-vente attentifs. Les avis clients suivants vous donneront un aperçu plus détaillé de nos équipements et services pour les usines de granulés EFB.

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VIDÉOS de l'EFB
Production d'usine de granulés
Nos projets d'usines de granulés ont apporté un grand confort à de nombreux fabricants de granulés EFB. Ces équipements d'usine de granulés peuvent prendre en charge un large éventail de tâches complexes. Les vidéos ci-dessous montrent leur bon fonctionnement à travers le monde.

EFB Crushing Section

EFB Pellet machine Tial Run

Usine de granulés EFB en Malaisie
Foire aux questions
Grâce à nos nombreuses années d'expertise dans le secteur, nous avons acquis une vaste expérience dans les services de projet. Nous comprenons donc les préoccupations que vous pouvez avoir lorsque vous choisissez une solution pour votre usine de granulés EFB. Vous trouverez ci-dessous nos réponses aux questions les plus fréquemment posées. Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.
Quelle est la valeur calorifique des granulés produits par cette solution de traitement des granulés EFB ?
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Notre équipement de production de granulés à partir de biomasse de palmier offre des capacités de granulation hautement efficaces. Les granulés EFB produits sont soumis à une compression intense, ce qui leur confère un pouvoir calorifique compris entre 3 800 et 4 300 kcal/kg. Cette valeur peut varier légèrement en fonction des matières premières utilisées.
Bien que le pouvoir calorifique des granulés soit légèrement inférieur à celui des granulés de bois, les coûts des matières premières sont nettement moins élevés. Contrairement à la production de granulés à partir de balles de riz, ce système permet de traiter une large gamme de matériaux à coque dure.
Par conséquent, cette technologie a une large applicabilité et peut réduire les coûts d'investissement. La production de granulés EFB offre d'excellents avantages économiques.
Y a-t-il une différence de conception entre le granulateur EFB et machine à granulés de bois?
+
Tout à fait. Les granulateurs EFB que nous proposons sont des équipements spécialisés dans la production de granulés EFB. Ils sont dotés de moules épaissis et de matériaux en alliage, ce qui leur permet de traiter des matières premières riches en fibres et à base de coques. Leur structure interne est nettement plus résistante à l'usure que celle des granulateurs à bois classiques.
We also provide wear-resistant pelletizers with an extended service life. For example, machine à fabriquer des granulés de bois, machine à granulés de balle de riz, machine à fabriquer des granulés de sciure, Machine à fabriquer des granulés à partir de coques d'arachides, machine à fabriquer des granulés de foin et bien plus encore.
Comment un fournisseur d'usine de granulés EFB doit-il planifier son budget ?
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Le coût d'une usine de granulés EFB dépend des facteurs suivants :
Tout d'abord, examinez la situation en matière de matières premières. Si votre matière première est constituée de grappes de fruits fraîches vides, vous aurez besoin d'équipements de broyage et de séchage.
Deuxièmement, tenez compte du niveau d'automatisation requis : nous proposons des solutions de lignes de production entièrement automatisées et semi-automatisées. Vous pouvez choisir l'option qui correspond le mieux à vos besoins.
Enfin, sélectionnez la capacité qui correspond le mieux à votre échelle de production. En général, les lignes à petite échelle nécessitent un investissement moindre, tandis que les grandes usines de granulés de biomasse entièrement automatisées entraînent des coûts plus élevés. Notre ligne de granulés de biomasse de palmier offre des coûts d'investissement moindres et des délais de rentabilité plus courts, ce qui en fait une solution idéale.
L'usine de granulés EFB nécessite-t-elle des opérateurs spécialisés ?
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Nos lignes de production ont une conception structurelle simple et sont faciles à utiliser. L'équipement est livré avec un manuel d'utilisation et d'entretien afin de faciliter la maintenance future.
We also provide on-site installation and operational training services for EFB pellet manufacturers. This includes methods of operating, precautions and maintenance of the production line. Users without specialized production experience can quickly master the operation methods.
Ce système de production génère-t-il une teneur élevée en cendres pendant son fonctionnement ?
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Notre chaîne de production est respectueuse de l'environnement et économe en énergie. Tous nos équipements sont dotés de conceptions innovantes qui répondent à plusieurs normes environnementales internationales. Ces conceptions réduisent considérablement la teneur en cendres pendant la production.
De plus, un traitement adéquat des matières premières permet de réduire davantage les niveaux de cendres. Nos systèmes spécialisés de broyage et de séchage contrôlent efficacement la production de poussière.
De plus, nous avons installé des systèmes de transport pneumatique et des dispositifs de filtration des matériaux aux étapes critiques du processus de production. Ensemble, ces mesures répondent à vos exigences en matière de faible teneur en cendres. (Voir YouTube)
















