톱밥 해머 밀
톱밥 해머 밀은 여러 모델로 제공되며, 개별 장치의 처리 용량은 시간당 0.5~8.0 T/H입니다. 이 장비는 다양한 종류의 폐목재를 분쇄하는 데 적합하여, 후속 펠릿화 공정을 원활하게 진행할 수 있도록 돕습니다. 또한 맞춤형 분쇄기 및 완전한 생산 라인 구성 요소도 공급하고 있습니다.
분쇄 결과 : 0.5~20 mm
출력: 37~220 kW
톱밥 해머 밀 가동
이 분쇄기는 다음 용도에 적합합니다. 목재 펠릿 생산 라인처리 용량이 0.5~40 T/H인 모델입니다. 견고하고 내마모성이 뛰어난 해머 블레이드가 목재 칩의 2차 분쇄를 효과적으로 수행합니다. 그 결과, 높은 효율과 에너지 절감 효과를 제공합니다. 당사는 귀사의 원료 사양에 맞춰 포괄적인 분쇄 공정을 구성해 드릴 수 있습니다.
어떤 원자재를 가공할 수 있나요?
이 톱밥 해머 밀은 최대 5cm 크기의 목재를 미세한 분말로 분쇄할 수 있습니다. 산업용 톱밥 분쇄기로서 다양한 곡물, 고섬유질 볏짚 및 풀류도 처리할 수 있습니다. 당사는 0.5~20mm 범위의 구멍 크기를 가진 맞춤형 체를 제공하여, 다양한 재료의 분쇄 요구 사항을 충족시킵니다.
톱밥 해머 밀의 사양
보다 폭넓은 생산 능력 및 분쇄 요구 사항을 충족하기 위해, 당사는 이 장비를 다양한 모델로 설계했습니다. 각 기계에는 보다 안정적인 작동을 위해 지멘스(Siemens) 산업용 모터가 장착되어 있습니다. 아래는 기본적인 생산 능력과 사양입니다. 그 외의 사양 요구 사항에 대해서도 맞춤형 솔루션을 제공해 드릴 수 있습니다.
| 모델 | SFSP56*40 | SFSP66*60 | SFSP66*80 | SFSP66*100 | SFSP66*120 | SFSP66*150 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 로터 직경 (mm) | 560 | 660 | 660 | 660 | 660 | 660 |
| 분쇄실 폭 (mm) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| 회전 속도 (rpm) | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 |
| 해머의 선속도 (m/s) | 88 | 103 | 103 | 103 | 103 | 103 |
| 출력 (kw) | 37 | 55, 75 | 75, 90, 110 | 110, 132, 160 | 160, 185, 220 | 220 |
| 생산 능력 (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 2.0-2.5 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 7.0-8.0 |
이 장비를 통해 가공된 목재 칩은 펠릿 제조에 적합한 크기로 분쇄될 수 있습니다. 또한 수분 함량이 15%-18%를 초과하는 원료의 경우 드럼 건조기도 공급해 드릴 수 있습니다. 가장 적합한 생산 솔루션을 제안해 드리기 위해 원료 유형에 대한 구체적인 정보를 제공해 주시기 바랍니다.
톱밥 해머 밀의 용도
그 너머 목재 펠릿 생산 라인이 장비는 그 밖에도 다양한 용도로 사용될 수 있습니다. 일반적으로 5cm 이하의 크기를 가진 바이오매스 재료를 분쇄할 수 있습니다.
종합 서비스
정밀 분쇄기뿐만 아니라, 고효율 분쇄 공정 구성 및 종합적인 생산 라인 솔루션을 제공합니다.
목재 펠릿 공장
크기가 각기 다른 목재를 가공하려면, 다양한 수준의 파쇄도를 얻기 위해 대개 추가적인 분쇄기가 필요합니다.
바이오매스 펠릿 생산 공장
당사는 고객의 다양한 바이오매스 펠릿 생산 요구 사항을 충족할 수 있도록 포괄적인 생산 라인 구성을 제공해 드립니다.
톱밥 펠릿 생산
이 장비는 목재 칩을 정밀하게 분쇄할 수 있도록 강화된 스크린 메쉬를 갖추고 있습니다. 톱밥 펠릿 생산에 적합합니다.
해머 밀 톱밥의 장점
이 톱밥 해머 밀은 높은 효율과 에너지 절감 효과는 물론, 긴 수명을 자랑합니다. 최적화된 분쇄실 설계 덕분에 더욱 균일하고 신속한 분쇄 성능을 발휘합니다. 또한 목재 칩 분쇄에 맞춰 주요 부품을 한층 더 최적화했습니다.
임펠러 피더
임펠러 피더
이 피더는 가변 주파수 설계를 특징으로 합니다. 가변 주파수 드라이브 모터와 결합하면 정격 효율을 일관되게 유지하여 더 원활한 원료 공급이 가능합니다. 또한, 자석판을 장착하여 원료 속의 금속 불순물을 끌어낼 수 있습니다.
분쇄실
분쇄실
상단에 디플렉터 플레이트가 장착된 물방울 모양의 챔버 설계는 효율적이고 효과적인 분쇄를 가능하게 하여, 생산량을 25%까지 높여줍니다.
해머 블레이드
해머 블레이드
해머 블레이드의 직경은 5mm이며, 45강으로 제작되고 모서리 부분에는 텅스텐 카바이드 내마모재가 적용되어 내마모성이 향상되고 수명이 연장됩니다. 블레이드의 회전 방향을 정기적으로 반전시키면 마모가 더 고르게 이루어져 수명을 연장할 수 있다는 점을 유의해야 합니다.
스크린 메쉬
스크린 메쉬
구획화된 설계 덕분에 교체 비용을 절감할 수 있습니다. 목재 칩 분쇄 시에는 손상을 효과적으로 방지하기 위해 두꺼운 체망을 사용합니다.
로터
로터
당사는 전문적인 동적 균형 시험기를 사용하여 각 로터의 품질을 보장합니다. 이를 통해 장비의 장기적이고 안정적인 성능을 보장합니다.
서비스용 문
서비스용 문
이 부분은 유지보수가 용이하도록 슬라이딩 방식으로 설계되었습니다. 특수 구조 덕분에 도어가 완전히 닫힌 후에만 전원이 공급되므로, 생산 안전을 보장합니다.
서비스 프로그램
맞춤형 서비스
당사는 톱밥 해머 밀을 위한 다양한 전문 서비스를 제공합니다. 온라인과 오프라인을 아우르는 판매 전후 지원을 통해 고객님께 최상의 생산 경험을 보장해 드립니다.
빠른 배송
당사는 전용 배송 시스템을 구축했습니다. 각 분쇄기는 공장에서 직접 출고되므로 운송 시간이 대폭 단축됩니다.
설치 안내
모든 제품 배송 시에는 해당 장비를 빠르게 익힐 수 있도록 도와주는 전용 사용 설명서와 동영상 튜토리얼이 포함되어 있습니다.
무료 상담
당사는 무료 장비 상담 서비스를 제공합니다. 목표 생산 능력과 실제 분쇄 요구 사항을 알려주시면, 이에 맞춘 맞춤형 솔루션과 견적을 제공해 드립니다.
장기 보증
톱밥용 목재 해머 밀 각 제품에는 1년 보증이 적용되어, 품질 문제 발생 시 신속하고 효과적으로 해결해 드립니다.
맞춤형 솔루션
특수 소재 및 규격 요구 사항에 맞춰, 최적의 생산 결과를 보장하기 위해 맞춤형 장비 제작 서비스를 제공합니다.
예비 부품 공급
당사는 글로벌 예비 부품 네트워크 시스템을 구축했습니다. 전국적인 창고 시스템을 활용하여 부품을 신속하게 공급함으로써 가동 중단 위험을 최소화할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
전문 장비 공급업체로서, 당사는 귀사가 장비를 선정할 때 겪는 고민을 잘 이해하고 있습니다. 당사의 경험을 바탕으로 다음과 같은 자주 묻는 질문에 대한 답변을 정리했습니다. 해당 장비에 대한 정확한 견적을 원하시면, 생산 요건과 원자재 사양을 기재하여 당사로 문의해 주시기 바랍니다.
톱밥 해머 밀은 그 밖에도 어떤 바이오매스 재료를 분쇄할 수 있나요?
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이 분쇄기는 산업용 통합형 장비로, 직경 5cm 미만의 목재 칩, 곡물, 볏짚, 사료용 작물 등 바이오매스 원료에 적합합니다. 따라서 종합 바이오매스 펠릿 생산 공장에서 이 장비를 사용하면 높은 가동률과 투자 수익률을 기대할 수 있습니다.
또한 다음 용도로도 적합합니다. 껍질 펠릿 생산 라인예를 들어, 이 장비는 땅콩 껍질, 콩 껍질, 목화씨 껍질, 야자 섬유 등의 원료를 효과적으로 처리할 수 있습니다. 당사의 진동 체와 함께 사용하면, 원료가 펠릿화 공정에 적합한 이상적인 기준을 충족하게 됩니다.
펠릿 제조에 가장 적합한 목재 칩의 크기는 얼마인가요?
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일반적으로 목재 칩을 효율적으로 펠릿화하려면 직경 3~5mm 크기의 분말로 분쇄해야 합니다. 당사의 톱밥 해머 밀은 분쇄 기준을 충족하기 위해 직경 0.5mm에서 20mm에 이르는 다양한 체를 사용하여 작동할 수 있습니다.
또한, 펠릿화 공정을 진행하기 위해서는 생성된 톱밥의 수분 함량이 15%에서 18% 사이여야 합니다. 필요한 경우, 당사는 고급 목재 펠릿 제조기예를 들어, 톱밥 펠릿 제조기, 목재 칩 펠릿 제조기, 그 외 등등.
톱밥 해머 밀의 일상적인 유지보수는 어려운가요?
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이 장비는 구조가 잘 설계되어 있어 일상적인 유지보수가 매우 간편합니다. 당사에서 상세한 사용 설명서를 제공해 드릴 예정입니다. 설명서에 명시된 지침을 따르시면 유지보수 작업을 쉽게 수행하실 수 있습니다.
무엇보다 중요한 것은 해머 플레이트의 회전 방향을 주기적으로 반대로 바꾸고, 해머 플레이트와 스크린 메쉬의 마모 상태를 점검해야 한다는 점입니다. 또한, 장비의 부식을 방지하기 위해 잔여 원자재를 즉시 청소해야 합니다. 아울러, 주요 부품에 윤활 그리스를 도포하여 장비의 수명을 연장해야 합니다.
해머 밀에서 나온 톱밥을 기존 생산 라인에 설치할 수 있습니까?
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네, 물론입니다. 당사의 장비는 다양한 생산 라인에 쉽게 설치할 수 있도록 여러 가지 인터페이스로 맞춤 제작이 가능합니다. RICHI 엔지니어들은 프로젝트 서비스 및 장비 맞춤 제작 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있으므로, 귀사의 요구 사항과 생산 라인 환경에 딱 맞는 설계를 제공해 드릴 수 있습니다. (보기 유튜브)
