Talaş Çekiçli Değirmen
Talaş çekiçli öğütücü, tek bir ünitenin kapasitesi 0,5 ile 8,0 T/H arasında değişen çeşitli modellerde sunulmaktadır. Bu ekipman, çeşitli atık ahşap türlerini öğütmek için uygundur ve böylece sonraki peletleme sürecini kolaylaştırır. Ayrıca, müşteriye özel öğütücüler ve eksiksiz üretim hattı bileşenleri de sunmaktayız.
Öğütme Sonucu: 0,5–20 mm
güç: 37–220 kW
Talaş Çekiçli Değirmen Çalışması
Bu kırıcı şu amaçlar için uygundur: odun pelet üretim hattı0,5 ila 40 T/H arasında değişen kapasitelere sahip. Sert ve aşınmaya dayanıklı çekiç bıçakları, odun yongalarının ikincil kırılma işlemini etkin bir şekilde gerçekleştirir. Sonuç olarak, yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu sağlar. Hammadde özelliklerinize göre uyarlanmış kapsamlı bir kırma süreci tasarlayabiliriz.
Hangi hammaddeleri işleyebilir?
Bu talaş çekiçli öğütücü, 5 cm'ye kadar olan odun parçalarını ince toz haline getirebilir. Endüstriyel bir talaş öğütücü olarak, çeşitli tahılları, lif oranı yüksek samanı ve otları da işleyebilir. Farklı malzemelerin çeşitli öğütme gereksinimlerini karşılayan, 0,5 ila 20 mm aralığında delik çaplarına sahip özel elenler sunuyoruz.
Talaş Çekiçli Değirmeninin Parametreleri
Daha geniş bir üretim kapasitesi ve kırma gereksinimleri yelpazesini karşılamak amacıyla, bu ünitenin çeşitli modellerini tasarladık. Her makine, daha istikrarlı bir çalışma sağlamak üzere bir Siemens endüstriyel motorla donatılmıştır. Aşağıda temel üretim kapasiteleri ve parametreler yer almaktadır. Diğer parametre gereksinimleri için de özelleştirilmiş çözümler sunabiliriz.
| Model | SFSP56*40 | SFSP66*60 | SFSP66*80 | SFSP66*100 | SFSP66*120 | SFSP66*150 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Rotor Çapı (mm) | 560 | 660 | 660 | 660 | 660 | 660 |
| Eğirme Haznesi Genişliği (mm) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| Dönme Hızı (rpm) | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 |
| Çekiçlerin Hat Hızı (m/s) | 88 | 103 | 103 | 103 | 103 | 103 |
| Güç (kW) | 37 | 55, 75 | 75, 90, 110 | 110, 132, 160 | 160, 185, 220 | 220 |
| Üretim Kapasitesi (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 2.0-2.5 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 7.0-8.0 |
Bu ekipmanla işlendikten sonra, odun yongaları peletleme için uygun bir boyuta indirgenebilir. Nem içeriği 15%-18%'yi aşan malzemeler için tamburlu kurutucular da temin edebiliriz. En uygun üretim çözümü için lütfen hammadde türlerine ilişkin ayrıntılı bilgileri bize iletiniz.
Talaş Çekiçli Değirmen Uygulamaları
Ötesinde odun pelet üretim hattıBununla birlikte, bu ekipmanın pek çok başka kullanım alanı da bulunmaktadır. Genel olarak, 5 cm’den fazla olmayan biyokütle malzemelerini öğütebilir.
Kapsamlı Hizmet
Hassas kırıcılardan yanı sıra, yüksek verimli kırma bölümü konfigürasyonları ve kapsamlı üretim hattı çözümleri de sunuyoruz.
odun pelet tesisi
Farklı boyutlardaki odunları işlemek için, farklı parçalanma derecelerine ulaşmak amacıyla genellikle ek kırıcılara ihtiyaç duyulur.
biyokütle pelet tesisi
Çeşitli biyokütle pelet üretim ihtiyaçlarınızı karşılamak üzere kapsamlı üretim hattı bölümleri kurabiliriz.
Talaş Pelet Üretimi
Bu ekipman, odun yongalarının hassas bir şekilde kırılması için güçlendirilmiş bir elek ağına sahiptir. Talaş pelet üretimi için uygundur.
Çekiçli değirmen odun tozunun avantajları
Bu talaş çekiçli öğütücü, yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu sunmanın yanı sıra daha uzun bir hizmet ömrü sağlar. Optimize edilmiş öğütme haznesi tasarımı, daha homojen ve hızlı bir öğütme performansı sağlar. Ahşap yongalarının öğütülmesi için ana bileşenleri daha da optimize ettik.
Pervaneli Besleyici
Pervaneli Besleyici
Bu besleyici, değişken frekanslı bir tasarıma sahiptir. Değişken frekanslı bir tahrik motoruyla birlikte kullanıldığında, daha düzgün malzeme beslemesi için nominal verimliliği tutarlı bir şekilde sağlar. Ayrıca, malzemedeki metalik yabancı maddeleri çekmek üzere manyetik plakalarla donatılabilir.
Eğirme Haznesi
Eğirme Haznesi
Üst kısmında bir yönlendirici plaka bulunan damla şeklindeki hazne tasarımı, verimli ve etkili kırma işlemi sağlayarak üretimi 25% artırır.
Çekiç Bıçakları
Çekiç Bıçakları
Çekiç bıçaklarının çapı 5 mm olup, 45 çeliğinden imal edilmiş ve köşeleri tungsten karbürden yapılmış aşınmaya dayanıklı uçlara sahiptir; bu sayede daha yüksek aşınma direnci ve daha uzun hizmet ömrü sağlar. Bıçakların dönüş yönünü düzenli olarak tersine çevirmenin, daha eşit bir aşınma sağladığını ve bıçakların ömrünü uzattığını belirtmek önemlidir.
Ekran Ağı
Ekran Ağı
Bölmeli tasarımı, değiştirme maliyetlerini azaltır. Ağaç yongası kırma işleminde, hasarı etkili bir şekilde önlemek için kalınlaştırılmış elek ağları kullanıyoruz.
Rotorlar
Rotorlar
Her bir rotorun kalitesini garanti altına almak için profesyonel dinamik dengeleme test cihazları kullanıyoruz. Bu, ekipmanın uzun vadeli ve istikrarlı performansını sağlar.
Servis Kapısı
Servis Kapısı
Bu bölüm, bakımın kolaylaştırılması amacıyla sürgülü bir tasarıma sahiptir. Özel yapısı sayesinde, elektrik akımı ancak kapı tamamen kapandığında devreye girer ve böylece üretim güvenliği sağlanır.
Hizmet Programları
Kişiye Özel Hizmetler
Talaş çekiçli öğütücü için çeşitli uzmanlık hizmetleri sunuyoruz. Hem çevrimiçi hem de çevrimdışı satış öncesi ve satış sonrası destek hizmetlerimizi bir araya getirerek, size mümkün olan en iyi üretim deneyimini yaşatmayı garanti ediyoruz.
Hızlı Kargo
Özel bir sevkiyat sistemi kurduk. Her bir kırıcı doğrudan fabrikadan sevk edilmektedir; bu da nakliye süresini önemli ölçüde kısaltmaktadır.
Kurulum Kılavuzu
Her sevkiyata, ekipmanı hızlı bir şekilde öğrenmenize yardımcı olacak özel bir kullanım kılavuzu ve video eğitimleri dahildir.
Ücretsiz Danışmanlık
Ücretsiz ekipman danışmanlığı hizmeti sunuyoruz. Size özel çözümler ve fiyat teklifleri alabilmek için hedef üretim kapasitenizi ve gerçek kırma ihtiyaçlarınızı bize bildirin.
Uzun Süreli Garanti
Talaş işleme amaçlı her ahşap çekiçli öğütücü, bir yıllık garanti ile birlikte sunulur ve bu sayede herhangi bir kalite sorununda hızlı ve etkili bir çözüm sağlanır.
Özel Çözümler
Özel malzemeler ve boyutlandırma ihtiyaçları için, en iyi üretim sonuçlarını sağlamak amacıyla ekipmanları müşteriye özel olarak özelleştiriyoruz.
Yedek Parça Tedariği
Küresel bir yedek parça ağ sistemi kurduk. Ülke çapındaki depo sisteminden yararlanarak, arıza süresini en aza indirecek şekilde parçaların hızlı bir şekilde teslim edilmesini sağlıyoruz.
Sık Sorulan Sorular
Profesyonel bir ekipman tedarikçisi olarak, ekipman seçiminde karşılaştığınız belirsizlikleri anlıyoruz. Deneyimlerimize dayanarak, aşağıdaki sık sorulan soruların yanıtlarını derledik. Bu ekipman için kesin bir fiyat teklifi almak isterseniz, lütfen üretim gereksinimleriniz ve hammadde özelliklerinizi belirterek bizimle iletişime geçin.
Talaş çekiçli değirmen başka hangi biyokütle malzemelerini öğütebilir?
+
Bu kırıcı, odun yongaları, tahıllar, saman ve çapı 5 cm’nin altında olan yem gibi biyokütle malzemeleri için uygun, endüstriyel sınıfta entegre bir ünitedir. Bu nedenle, kapsamlı biyokütle pelet tesisleri için bu ekipman, yüksek kullanım oranları ve yatırım getirisi sunmaktadır.
Ayrıca şunlar için de uygundur: kabuk pelet üretim hattıÖrneğin, fıstık kabuğu, fasulye kabuğu, pamuk tohumu kabuğu ve hurma lifleri gibi malzemeleri etkin bir şekilde işleyebilir. Titreşimli eleklerimizle birlikte kullanıldığında, hammaddeler peletleme için ideal standartlara ulaşır.
Peletleme için en uygun odun yongası boyutu nedir?
+
Genel olarak, verimli bir peletleme işlemi için odun yongalarının çapı 3–5 mm olacak şekilde toz haline getirilmesi gerekir. Talaş çekiçli değirmenimiz, öğütme standartlarını karşılamak üzere çapı 0,5 mm ile 20 mm arasında değişen farklı eleklerle çalışabilir.
Ayrıca, peletleştirme işlemine devam edilebilmesi için elde edilen talaşın nem içeriğinin 15% ile 18% arasında olması gerekir. Gerekirse, gelişmiş odun peletleme makinesiÖrneğin, talaş pelet makinesi, odun yongası pelet makinesi, ve daha fazlası.
Talaş çekiçli değirmenin günlük bakımı zor mu?
+
Bu ekipman, günlük bakım işlemlerini oldukça kolaylaştıran iyi tasarlanmış bir yapıya sahiptir. Size ayrıntılı bir kullanım kılavuzu sunacağız. Talimatları izleyerek bakım işlemlerini kolaylıkla gerçekleştirebilirsiniz.
En önemlisi, çekiç plakalarının dönüş yönünü periyodik olarak tersine çevirmeniz ve çekiç plakaları ile elek ağındaki aşınmayı kontrol etmeniz gerekir. Ayrıca, ekipmanın paslanmasını önlemek için kalan hammadde kalıntılarını derhal temizleyin. Bunun yanı sıra, ekipmanın hizmet ömrünü uzatmak için kritik bileşenlere yağlama gresi sürün.
Çekiçli öğütücüden çıkan talaş, mevcut bir üretim hattına monte edilebilir mi?
+
Evet, kesinlikle. Ekipmanlarımız, çeşitli üretim hatlarına kurulumunu kolaylaştırmak için farklı arayüzlerle özelleştirilebilir. RICHI mühendisleri, proje hizmetleri ve ekipman özelleştirme konusunda geniş deneyime sahiptir; bu sayede, gereksinimlerinize ve üretim hattınızın koşullarına uygun bir tasarım sunabilirler. (Görüntüle YouTube)
